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材料选用手册

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常用材料选用及标记手册 材 料 选 用 手 册 1 前 言

为方便产品设计开发，简化设计过程中的材料选用和规范统一，并结合我公司常用的各类材料，特编制本材料手册，以供各位产品设计人员在产品设计开发过程中查询和使用。 本材料手册规定了黑色金属材料、有色金属材料和非金属材料的牌号、标准号、规格、用途、标记示例及技术要求等内容，并编入了相关性能数据，以供查用。 研发部设计人员在产品研发、设计、选材、标记时，均应按本材料手册规定执行。 如在研发设计过程中，使用本材料手册规定以外的材料时，应先到研发部标准化处进行材料登记后，方可使用。标准化人员应及时汇总新材料，并适时修订编入本材料手册。 由于页数较多，设计人员可在目录页中找到想看的章节，按住Ctrl键，用鼠标点所想看的章节就到了这一章节。如要回到目录页，按住Ctrl键，用鼠标点任一章的名称就回到了目录页。

参考资料 1、机．械工业常．用材料标．准汇编（ 行业标准 ） JCB 2、中．国工业材．料大典． ZCD 3、机．械设．计手册．(．第四版．．．)．（机械工业出版社） JSC 4、实．用有色．金属材．料手册 SSC 5、常．用电．工材．料手册 CDC 6、电．线电．缆手册． DDC 7、国．内粉．末冶金标．准汇编 GFB 8、磨．料与磨．具国家标．准汇编 MMB 9、供．应商资．．料汇编 GSZ 材 料 选 用 手 册

2 目 录 前言 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1

第一章 铸造金属材料﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 3

第二章 钢和钢材 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 7 第三章 铝和铝材 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 20 第四章 铜和铜材 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍24 第五章 其它金属材料 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍27 第六章 塑料 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍31 第七章 橡胶 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍38

第八章 其它 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 41

第九章 电机专用材料 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍47

第十章 砂轮、砂纸 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍52 材 料 选 用 手 册

3 第一章 铸造金属材料 一、铸铁、铸钢件

1、 灰铸铁 YB/T 036.2-1992 ( ZCD-1 P5 ) 铸铁类别 牌号 铸件壁厚 (mm) 最小抗拉强度σb MPa 硬度牌号 铸件上的硬度范围(HB) 密 度 (g/cm3) 用 途

铁素体 灰铸铁 HT100 2.5～10 130 H145 最大不超过170 7.2 适用于低应力和不重要的零部件，如盖、

外罩、手轮、支架等

10～20 100 20～30 90 30～50 80

铁素体 珠光体 灰铸铁 HT150 2.5～10 175 H175 150～200 7.2

适用于中等

应力的零部件，如底座、床身、工作台、阀体等

10～20 145

20～30 130 30～50 120

珠光体 灰铸铁 HT200 HT250 2.5～10 220 H195 170～220 7.2 适用于较大应力零部件，如汽缸体、齿轮、机座、床身、活塞、齿轮箱、油缸等

10～20 195 20～30 170 30～50 160 4.0～10 270

H215 190～240 7.35 10～20 240 20～30 220 30～50 200

孕育 铸铁 HT300 HT350

10～20 290 H235 210～260 7.35 适用于受力

较大的床身、机座、主轴箱、卡盘、齿轮等，大型发动机的曲轴、气缸体、气缸盖等 20～30 250 30～50 230 10～20 340

H255 230～280 7.35 20～30 290

30～50 260 标记示例：铸铁 HT150 YB/T 036.2

2、 球墨铸铁件 GB/T 1348-1988 ( JSC-1 P3-76 ) 牌号 单铸试块机械性能 供参考 特性与用途 σb MPa σ0.2 MPa δ

% HB 组织

QT 600-3 600 370 3 190 ～ 270 珠光体 + 铁素体

机械性能优于灰铸铁，且加工性、铸造性优良，近来应用较广，用于发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、缸体、齿轮、前后桥桥壳等。

标记示例：铸铁 QT600-3 GB/T 1348 材 料 选 用 手 册 4 3、 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 11352-1989 ( ZCD-1 P22 ) 牌号 屈服 强度 (σs) MPa 抗拉强度 (σb) MPa 延伸率δ (%) 按 合 同 热处理 旧牌号 收缩率ψ (%) AKV (J) 冲击值AK

(J/cm2)

ZG230-450 230 450 22 32 25 4.5 正火（N）、 淬火回火（QT） ZG25 ZG270-500 270 500 18 25 22 3.5 ZG35 ZG310-570 310 570 15 21 15 3 ZG45 标记示例：铸钢 ZG230-450 GB/T 11352 4、 铸造合金钢 JB/T 6402-2006( JSC-1 P3-67 )

牌号 机 械 性 能 热处理 屈服强度 σs(MPa) 抗拉强度

σb(MPa) 延伸率 δ5(%) 收缩率ψ(%) 冲击值Ak (J/cm2) 硬度

(HB) ZG40Cr1 345 630 18 26 － 212 正火+回火

ZG20CrMo 245 460 18 30 24 － 调质 标记示例：铸钢 ZG40Cr1 JB/T 6402 二、铸造有色金属 1、 压铸铝合金 GB/T 15115-1994 ( ZCD-2 P292 )

牌号 代号 主要化学成分% 力学性能≥

Si Cu Mn Mg Fe Al 抗拉强度σb N/mm2

延伸率δ(%) 硬度

HB

YZAlSi12 YL102 10～13 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.05 ≤1.2 余 220 2 60 YZAlSi10Mg YL104 8～10.5 ≤0.3 0.2～0.5 0.17～0.3 ≤1 余 220 2 70 YZAlSi12Cu2 YL108 11～13 1～2 0.3～0.9 0.4～1 ≤1 余 240 1 90 YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3～4 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 余 240 1 85 YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～12 1.5～3.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.2 余 230 1 80 YZAlSi17Cu5Mg YL117 16～18 4～5 ≤0.5 0.45～0.65 ≤1.2 余 220 ＜1 － YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.1 0.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2 余 220 2 70

JIS H5302-2000 （日本标准）

ADC6 ≤1.0 ≤0.1 0.4～0.6 2.5～4.0 ≤0.8 余 266 6.4 65

ADC12 9.6～12 1.5～3.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.3 余 228 1.4 74 标记示例：压铸铝合金 YZAlSi11Cu3 GB/T 15115 其中：ADC6、ADC12为日本铝合金代号，标记示例：压铸铝合金 ADC6 JIS H5302 材 料 选 用 手 册 5 2、压铸锌合金 GB /T 13818-1992( ZCD-2 P565 ) 牌号 代号 主要成分% 抗拉强度σb N/mm2 延伸率δ% 硬度HB 冲击韧性ak J Al Cu Mg Zn

ZZnAl4Y YX040 3.5～ 4.3 0.02～0.06 其余 250 1 80 35 ZZnAl4Cu1Y YX041 0.75 ～1.25 0.03～0.08 其余 270 2 90 39 ZZnAl4Cu3Y YX043 2.5～3 0.02～0.06 其余 320 95 42 标记示例：压铸锌合金 ZZnAl4Y GB/T 13818 3、 压铸镁合金GB/T 19078-2003

铸造 工艺 牌号 状态代号 拉伸试验结果≥ 布氏硬度HB A5mm球径 抗拉强度 Rm/(N/mm2) 规定非比例 延伸强度Rp02/(N/mm2) 延伸率A/%

模压铸造 (D)

AZ81A F 200～250 140-160 1～7 60～85 AZ91D F 200～260 140-170 1～6 65～85 AM20S F 150～220 80-100 8～18 40～55 AM50A F 180～230 110-130 5～15 50～65 AM60B F 190～250 120-150 4～14 65～70 AS21S F 170～230 110-130 50～70 AS41B,AS41S F 200～250 120-150 3～12 55～80 标记示例：压铸镁合金AZ91D GB/T 19078 4、 压铸铜合金GB/T 15116-1994( ZCD-2 P21 )

牌号 代号 主要成分% 抗拉强度σb N/mm2 延伸率δ% 硬度HB 冲击韧性ak J Cu Pb Al Si Mn Fe Zn

YZCuZn40Pb YT40-1 58.0～63.0 0.5～1.5 0.2～0.5 _ _ _ 余 300 6 85 35

YZCuZn16Si4 YT16-4 79.0～81.0 2.5～4.5 _ _ 余 345 25 85 39 YZCuZn30Al3 YT30-3 66.0～68.0 2.0～3.0 _ _ _ 余 400 15 110 42 YZCuZn35Al2Mn2Fe YT35-2-2-1

57.0～65.0 0.5～2.5 _ 0.1～3.0 0.5～2.0 余 475 3 130

标记示例：压铸铜合金YZCuZn40Pb GB/T 15116

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产品知识手册地板

产品知识手册地板

●实木地板●人造地板●塑料地板●竹地板●装潢知识地板木地板纹理自然天成，与室内装饰物能和谐相配，另外，它还有两个优点：第一是无污染，它源于自然，成于自然，无论怎样加工始终不失自然本色。

第二是导热率小，冬暖夏凉。

地板一般分为☐实木地板☐人造板地板☐塑料地板☐竹地板1、实木地板1)实木地板按加工工艺可分为☐实木素板☐实木漆板2〕实木地板按材质可分为☐软木地板块☐硬木地板3〕实木地板按板形可分为☐平口实木地板☐企口实木地板☐拼花实木地板☐竖木地板☐集成地板4〕实木地板的常规尺寸☐250mm×50mm×12~22mm☐300mm×50mm×12~22mm☐600mm~900mm×75~125mm×18mm5〕木地板选购考前须知☐索要木地板的标准说明书：☐认准环境标志：☐自己进展实测。

对着横板的芯头闻，闻到味道很刺鼻，同时感到眼睛不舒服的即为不合格产品，不适合于家庭用。

任何一种木制品，只要是有着正常嗅觉功能的消费者能闻出异味，其甲醛释放量就在我国绿色木制品标准的５倍以上;☐买地板要看“色牢度〞,“色〞是地板的外表花色，“牢度〞是指耐用度。

主要是关注地板会不会褪色的问题。

6〕怎样检查木地板的质量☐采用条形企口型木地板时，厚薄应一致，企口条之间缝隙拼接应该严密，不得超过0.2mm，含水率不得超标。

☐拼接后应成正方形，用尺量地板对角误差不超过1mm。

☐企口条之间贴面应该中整，贴面缝隙不超过1mm。

☐木地板应是同一材质，无虫蛀、死节、色差小、外表光洁。

☐产品包装有厂名、商标。

☐选油漆质量不管亮光或哑光漆地板，挑选时均应观察外表漆膜是否均匀、饱满、光洁，有无漏漆、鼓泡、孔眼。

2、人造板地板人造板地板可分为☐三层实木复合地板☐多层实木复合地板☐胶合木地板☐强化复合地板1)人造地板的常规尺寸☐1290mm×190mm×☐1290mm×195mm×6mm ☐1300mm×194mm×7~8mm ☐1380mm×195mm×8mm3、塑料地板1)塑料地板可分为：☐PVC 塑料地板☐PVC卷材☐石英地板砖2)塑料地板常规尺寸3)塑料地板选购考前须知☐材料的质量等级☐塑料地面颜色和图案☐选购的数量和方法4、竹地板竹木地板的构造一般分为UV漆层、装饰层、基材层、防潮层，质地坚实耐磨、色泽柔和靓丽、竹纹清新自然、竹香怡人。

实用五金手册

实用五金手册


用
五
金
手
册
热轧工字钢 热 轧 槽 钢 热轧等边角钢 热轧不等边角钢 不等边角钢对接接头标准 无收缩混凝土砂浆及微膨胀 混凝土的配合比 凸凹面对焊法兰 ZGG钢套钢型直埋保温管 YG型胀锚螺栓的钻孔直径和 钻孔深度 脱脂剂
电焊钢管 热轧无缝钢管 螺旋缝埋弧焊钢管 螺旋缝高频焊钢管 等边角钢对接接头标准 环氧砂浆
实
我国钢材的分类表 钢材产品标准 钢板及钢带 钢 重 材 量 花纹钢板 方矩形管 钢轨 材料用量 及 损 耗 钢结构中钢材的损耗率 混凝土配合比 光滑面平焊法兰 管道材料 聚氨酯衬胶管道 斜垫铁 通用材料 碱性清洗液 微控缠绕玻璃钢夹砂管道 平垫铁 乳化除油液 受拉钢筋接头损耗率 普通混凝土参考配合比表 光滑面对焊法兰 常用建筑材料的比重 钢材理论重量计算 圆钢、方钢、六角钢 普循环酸洗液
聚氨酯防水涂料 赢胜橡塑板规格 金属清洗液
各种专门用途碳素结构钢 化学成分
碳素铸钢化学成分
各种专门用途碳素结构钢 力学性能
碳素铸钢力学性能
碳钢焊条型号的编制方法 气体保护焊焊丝
焊接电缆截面与焊接电流 、电缆长度的关系 不锈钢焊丝 交、直流弧焊电源的特点 比较 常用钢号推荐选用的焊接 材料
普通碳素结构钢力学性能 Q345级钢的化学成份 焊接电流与焊条直径的关系 额定电流与电缆截面积对照 表 焊丝 耐热钢焊条
优质碳素结构钢力学性 Q345级钢的力学性能 焊条型号与牌号对照表 埋弧焊丝 碳钢用焊接材料
焊
接
实
用
五
金
手
册
常用化学品的名称对照 常用化学品的英文缩写 水、煤气输送钢管 冷拔（冷轧）无缝钢管 C型钢 Z型钢 工字钢对接接头标准 热轧H型钢 H型钢修改 压型钢板 檩条 槽钢对接接头标准 几何图形及计算公式
实用金属材料速查速算手册

实用金属材料速查速算手册

实用金属材料速查速算手册摘要：一、实用金属材料速查速算手册概述1.手册特点2.内容概述二、金属材料分类与性能1.金属材料分类2.金属材料性能三、金属材料牌号与对照1.国内金属材料牌号2.国际金属材料牌号四、金属材料规格与重量1.规格参数2.理论重量计算五、金属材料用途与应用1.金属材料应用领域2.金属材料选用原则六、金属材料速查速算方法1.手工速查方法2.电子工具速算方法七、金属材料安全与环保1.安全措施2.环保要求八、案例与应用实例1.金属材料在建筑行业的应用2.金属材料在制造业的应用九、总结与展望1.金属材料行业发展趋势2.金属材料速查速算手册的未来改进正文：一、实用金属材料速查速算手册概述实用金属材料速查速算手册是一本以图表形式呈现金属材料牌号、型号、状态、规格、理论重量和截面面积等数据的工具书。

手册以我国现行最新标准为依据，内容涵盖了基础资料、生铁和铁合金、盘条和钢筋、钢板和钢带、钢管、钢棒和钢丝、型钢、铝及铝合金、铜及铜合金、其他有色金属材料等多个领域。

为满足读者需求，手册还特别增加了多系列铝合金门窗用型材、幕墙用型材的相关数据。

手册结构合理，数据实用，图表结合，便于读者查阅。

二、金属材料分类与性能金属材料分类主要包括黑色金属（如铁、钢）、有色金属（如铝、铜、锌等）和稀有金属（如钨、钼、钛等）。

不同种类的金属材料具有不同的性能，如强度、韧性、耐腐蚀性、导电性等。

三、金属材料牌号与对照金属材料牌号是表示金属材料品种和性能的符号。

我国金属材料牌号主要包括国家标准（GB）、行业标准（YB）和企业标准（Q/）等。

此外，国际上还有许多通用的金属材料牌号，如美国（ASTM、SAE）、德国（DIN）、日本（JIS）等。

四、金属材料规格与重量金属材料规格主要包括直径、长度、厚度等参数。

手册中提供了各类金属材料的规格范围和常用规格，方便读者查阅。

金属材料的重量可以通过理论重量公式进行计算，手册中也给出了常见金属材料的理论重量表，便于读者快速估算。

钢结构常用数据速查手册

钢结构常用数据速查手册

钢结构常用数据速查手册一、钢结构常用材料介绍1.1 钢材牌号及性能常用的钢材牌号包括Q235、Q345、Q420等，其中Q235的抗拉强度为375-500MPa，屈服强度为235MPa；Q345的抗拉强度为470-630MPa，屈服强度为345MPa；Q420的抗拉强度为520-680MPa，屈服强度为420MPa。

1.2 钢材截面尺寸及重量常见的角钢、工字钢、槽钢等截面尺寸及重量表，方便进行强度计算和材料选择。

1.3 钢管规格与性能介绍常用的钢管规格、壁厚、直径、材质等信息，包括：无缝钢管、焊接钢管等。

1.4 钢板厚度及材质钢板的厚度范围、常见材质介绍，便于结构设计和构件选用。

二、钢结构设计参数2.1 钢结构极限状态设计参数包括材料的极限状态设计抗弯承载力、轴心受压承载能力等设计参数。

2.2 钢结构稳定性设计参数介绍材料的稳定状态设计屈曲长度、截面滞后系数等设计参数。

2.3 节点设计参数结构连接节点的受力性能、扭转刚度、剪切承载能力等设计参数。

三、钢结构常用连接方式及规范要求3.1 螺栓连接介绍常用的螺栓连接形式、螺栓规格、预紧力要求和连接间距等规范要求。

3.2 焊接连接介绍常用的焊接连接方法、焊接工艺要求和焊接接头控制参数等规范要求。

3.3 螺栓焊接混合连接介绍螺栓焊接混合连接的适用范围、规范要求、验算原则等相关知识。

3.4 钢结构防腐要求介绍钢结构防腐的常用方法、防腐涂料种类、厚度规范等相关要求。

四、钢结构施工安装及质量验收标准4.1 钢结构安装工艺介绍钢结构的吊装、搭设、焊接、热处理等施工工艺及质量控制要点。

4.2 钢结构质量验收标准包括焊缝外观质量、螺栓连接预紧力、防腐层质量、尺寸偏差等验收项目及验收标准。

4.3 钢结构施工安全规范介绍施工现场安全防护要求、作业操作规范和紧急处置预案等相关安全规范。

五、钢结构常用计算公式及示例5.1 钢结构强度设计计算公式包括梁、柱、梁柱节点等结构构件的强度设计计算公式。