清理煤仓安全技术措施
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清理煤仓安全技术措施
根据生产情况，需要对主井强力皮带机头煤仓进行清理，为确保
施工安全，特制定以下安全施工技术措施：
一、施工地点:
主井强力皮带机头煤仓
二、施工方法：
风镐配合洋镐施工
三、通风方式
局扇通风（5.5kw）。
三、技术要求及注意事项
（一）将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
（二）先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
（三）施工时人员必须系好安全带，跟班班长必须对7股棕绳编
制的软梯、棕绳的质量以及棕绳与保险带之间的连接、绾结的棕绳座
套及棕绳运行每升降一人次前都作详细检查，确保作业人员安全。
四、风镐使用操作
（一）使用前，装上风镐钎，上紧卡簧（严禁用铁丝代替卡簧使
用）握住手柄向冲击力方向使力，使风镐工作。
（二）风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉
风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
（三）挖掘煤、岩时，风镐钎不能全部插入煤、岩中；风镐钎卡
在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和连接套螺纹部分受损。
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（四）如果滤网被污物堵塞，必须及时进行清理，但不得取掉滤
网。
（五）磨钝的镐头要及时更换。
（六）工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过
大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。
（七）在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，
吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，
应及时调换。
（八）风镐和软管必须连接牢固，拧紧拧牢。
（九）工作休息时，须将风镐阀门关闭放在安全地方。
（十）工作完后用风吹扫机体，把软管及镐头自风镐上卸下，并
把风镐入口、排风口用堵头堵上，以免煤尘侵入.
（十一）关闭干线风管的阀门。
（十二）把风管收拾好放到安全地点。
（十三）使用风镐时，施工人员首先检查风镐的安全性能，确认
安全可靠后方可投入使用，而且所用的风镐与风管的连接必须正确使
用专用U型卡，杜绝用铁丝代替专用U型卡，风镐等风动工具螺旋扣
必须用铁丝与本体生根。检修风镐，必须把压风停下，并把风管内的
压风放净方可检修。
（十四）使用风镐时各处连接接头必须使用标准的两通，卡销连
接，各连接处必须进行经常性地检查，防止高压管连接处脱落伤人。
五、安全技术措施
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（一）入仓前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检
查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可
进行清挖。
（二）清仓前应先安装煤仓至给煤机司机处的信号电铃，信号工，
给煤机司机必须熟悉信号，信号规定如下：“●”停止，“●●”启动。
人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安
全后人员方可进入工作。
（三）人员上、下煤仓时主绳必须用7股以上的新棕绳，棕绳的
上端必须用双股12#铁丝固定在仓口上上。保险带的一端系于腰部，
另一端与棕绳连接穿过，并安排专人在煤仓口用专用保险绳扣住保险
带的带扣，随人员上下收放保险绳，以确保人员上下仓的安全。
（四）每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班班长详细检查软
梯、棕绳及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡
严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
（五）施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带
进行把口警戒和监视上下人员软梯情况，不得与煤仓入口四周摩擦，
跟班班长严格检查落实到位。
（六）向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确
保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
（七）每次下仓人员以2—4人为宜，清挖工具为风镐、搂耙、
镐和铁锨。先下1人将人员作业站立脚底垫上木板及四周活矸虚煤清
理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相
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互配合，人员不得私自卸下保险绳，保险带与棕绳固定牢靠（7股的
棕绳每根不超过3根保险带人，现场班长严格检查落实）。
（八）清挖工作要确保质量，首先检查滚筒筛煤仓仓壁、仓底的
所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。清挖过程中，必须由
一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人
员躲避或撤出。
（九）施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓
度大于0.3%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。
（十）需要放煤时，通知皮带队开给煤机人员放煤，清仓人员应
站立在煤仓两帮。
（十一）出渣期间严禁将煤仓放空，造成风流短路。
（十二）施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
（十三）本措施送皮带队1份，由其向相关人员贯彻执行。
其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见执行！
日 期：2013年12月16日
