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煤仓施工安全技术措施在煤炭产业中，煤仓作为煤炭的存放和转运设备，是煤炭采掘、加工和运输过程中不可或缺的重要设施。
然而，在进行煤仓施工过程中，由于工程量大、作业环境复杂等原因，安全风险较高，必须严格按照安全标准和施工规范进行操作。
本文将介绍几项煤仓施工安全技术措施，以确保煤仓施工的顺利开展和作业人员的安全。
施工前的准备工作在进行煤仓施工前，必须进行充分的准备工作，以保证工作的顺利进行。
具体措施包括：安全检查施工前必须进行安全检查，对煤仓周边环境进行评估，查明周边安全和通行情况，对施工现场进行评估，清除障碍物，将施工区域与过往车流分隔开等安全性工作必须得到处理。
人员培训在煤仓施工之前，必须对相关人员进行培训，包括参与施工的工作人员、监理、工程师等人员，培训内容应包括：-施工方案的基本内容以及关键环节的注意事项-相关设备和工具的使用方法-施工现场安全操作规范和应急处理流程施工方案的制定在煤仓施工之前，必须制定详细的施工方案，方案应详细介绍施工的整个过程，包括施工过程中所需的设备、工具、耗材以及安全措施等内容，并需针对可能出现的安全问题做出详细应对方案。
安全技术措施在进行煤仓施工的过程中，必须执行一系列的安全技术措施，以确保施工过程的安全。
具体措施包括：个人防护装备对施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等等。
施工方必须要对个人防护装备进行定期检查，并进行必要的更换。
手续办理在进行煤仓施工之前，必须办理相关的技术审查、安全审查等手续，以确保符合国家或企业安全技术标准。
现场监管在采取安全措施的同时，现场还应进行专人监管，确保人员符合安全要求，在施工过程中，监管人员还需对施工现场进行巡查，随时发现和处理可能的安全问题。
安全标识再进行煤仓施工过程中，必须设置相应的安全标识，以提示人员注意施工区域的安全问题，防止出现危险。
应急预案在煤仓施工中，应急预案具有重要的作用。
应急预案在事故发生时，能够保护人员和设备，防止进一步危害，并能够保障施工工作的开展。
煤仓管理安全技术措施随着现代工业的发展，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛使用于各个行业中。
然而，煤炭的储存和管理过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障煤炭储存过程中的安全性，采取一系列有效的技术措施至关重要。
本文将从防火措施、通风系统、安全设备等方面介绍煤仓管理的安全技术措施。
防火措施是煤仓管理中至关重要的一环。
由于煤炭具有易燃易爆的特性，煤仓管理中的火灾风险较高。
因此，在煤仓周围设立防火墙，以防止火势扩散。
同时，安装可燃气体报警和灭火系统也是必不可少的安全措施。
这些系统能够及时检测到可燃气体的存在，并快速采取灭火措施，有效地防止火灾发生和扩大。
此外，定期进行火灾演练和员工培训也是防火措施中的重要环节，使员工掌握正确的应急处理方法。
通风系统在煤仓管理中也起着重要的作用。
煤炭中存在着一定的挥发性和有害气体，如二氧化硫等。
如果这些气体不能及时排除，将给工作环境中的人员带来潜在的威胁。
因此，在煤仓内安装通风设备，能够及时排除有害气体，保证工作环境的空气质量。
同时，也需要定期对通风设备进行维护和清洁，确保其正常运行。
此外，煤仓管理中的安全设备也是不可或缺的。
例如，安装监控系统，对煤仓及周边区域进行24小时的监控，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。
紧急照明设备也是重要的安全设备之一，在火灾等紧急情况下提供照明，帮助人员安全撤离。
除此之外，还可以在煤仓出入口设置闸门，控制人员的出入，确保安全。
当然，这些安全设备的使用和维护都需要由专业人员负责，确保其正常运行。
在煤仓管理中，除了上述提到的防火措施、通风系统和安全设备，还需要建立完善的安全管理制度和流程，并定期开展安全检查和隐患排查。
相关人员需要接受系统的培训和教育，提高安全意识，并能够正确使用和维护安全设备。
此外，建立应急预案并定期组织演练，能够在紧急情况下迅速采取应对措施，最大程度地减少安全事故的发生。
煤仓管理安全技术措施是保障煤炭储存过程中安全的重要环节。
煤仓放煤安全技术措施方案煤仓放煤，听起来是个简单的事情，对吧？但是你要知道，这可不是随便一放就行的，它可是关系到大家的生命安全和财产的事儿。
要是出点啥问题，那可真是麻烦大了！所以我们得先从安全技术上做好准备，搞清楚怎么才能在不出问题的情况下顺利放煤，绝对不能马虎。
毕竟，煤仓一旦出事，可不像咱们打个喷嚏那样简单，后果可能不堪设想。
煤仓的设计很重要，得合理，空间得足够，煤要能顺畅地倒出来，放得既安全又不浪费。
你看，那些煤仓如果设计得不合理，煤堆得太满，或者通道不畅，煤块容易卡住，那放煤的时候一旦出点啥问题，煤就会堵住，别说放煤了，连通风都成问题。
这么一来，煤仓的安全性就大打折扣。
就像是你家的下水道堵了，水都排不出去，家里不出问题才怪！再说了，煤仓的清理工作可不能轻视！每次放煤前，先检查下煤仓里头的情况，煤仓的墙壁啊，管道啊，要是有结垢，或者煤块粘住了，放煤就容易出问题。
这时候可得仔细看看，别等到煤堆着堆着，出了问题才懊悔。
你想想，这煤仓本来是个“聚宝盆”，但一旦有问题，它可就变成了“陷阱”了。
再说放煤的方式，千万得注意轻放，不要急着一下子就把煤全都倒下去。
就像是我们做事得有耐心，煤仓也是一样，别心急火燎的。
煤仓的放煤装置最好选用那种能自动控制速度的，千万别让煤一下子倾泻而下，冲击力太大，容易把煤仓弄坏，也容易引发一些不必要的事故。
要是煤倒得快，煤块一下子堆成山，空气也会被挤得紧紧的，那里面的氧气减少，可能还会有煤尘飞扬，甚至发生爆炸。
说到煤尘，这可是大家最怕的东西，得小心翼翼的。
煤尘一旦飞起来，接触到火源，后果可想而知。
所以，煤仓里得保持通风良好，避免煤尘积聚。
也许有人觉得，放煤前不管这些也没啥，但如果时间久了，煤仓里那些微小的煤尘积攒在一起，真的可能酿成大祸。
所以，通风系统得好好检查，每天工作前都要巡查一遍，千万别懒得去看。
同时，放煤前的人员安全防护也是不能忽视的！每个进入煤仓的人都得穿戴好防护服，戴好安全帽，系好安全带。
煤仓冲安全技术措施有哪些注意事项安全稳定【篇一】1、将皮带机停电、闭锁、挂牌。
2、由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤，以及可能坠落的杂物。
站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带，保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上，生根固定牢固。
3、从机头水包引一路Ф25的胶管至仓口，并在水包处加截止阀，整个施工过程跟班区长应安排专人控制截止阀。
4、上仓口护栏施工前由跟班区长和项目负责人检查固定的牢固情况，若影响冲仓工作，可先撤掉影响冲仓部分的护栏，冲仓工作结束后再进行恢复。
人员严禁靠近无护栏遮挡的仓口。
5、所有靠近仓口人员必须佩戴好保险带，保险带生根在机头大架上，并且整个施工过程靠近仓口人员，严禁直接趴在护栏上，严禁将自身重量依靠护栏支撑。
6、人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员，测量煤仓上口的瓦斯浓度，测量人员必须使用好安全带，鉴于瓦斯比重低于空气，只要煤仓上口区域，瓦斯浓度不超过0.5%，即可施工。
7、先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部，尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。
8、在煤仓上口顶板上，固定一个10T滑子，将强力皮带机头20T稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起，由跟班区长和项目负责人检查连接情况，确保连接牢固。
9、施工人员站在铁筐内，带好安全带，把安全带和保护麻绳相连，麻绳生根在机头大架上。
10、在铁筐两侧各拴一根麻绳，并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳，用于保证铁筐的稳定，已避免在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆，危机人身安全。
11、把水管固定在铁筐吊绳上，从离管口1m处固定。
12、仓口派专人看护，严禁无关人员靠近，并由跟班区长负责指挥、联系。
靠近仓口人员，身体携带的可坠物品(检修工具等)必须摘除。
13、稳车司机要缓慢开动稳车下放人员，并有专人负责配合松管子;松保险绳，由仓内人员确定仓壁覆着的积煤不在人员以上，才准下放。
14、稳车由跟班区长安排专职稳车司机刹紧闸把，做好监护，严禁擅自离开工作岗位。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。
一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。
二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。
2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。
3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。
4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。
三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。
2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。
3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。
四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。
2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。
3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。
但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。
五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。
3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。
六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。
集中煤仓施工的安全技术措施为了进一步保证26集中煤仓施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。
1.组织措施（1）施工队负责在煤仓立眼上口距离眼子中心4m以外安装一台JH-14回柱绞车，用于煤仓扩刷施工时提放材料。
安装好后由调度室组织安监处、机运科等相关部门验收，合格之后方可投入使用。
调度室督促机电队加工好预埋桶、溜煤嘴等，督促协调好通风队准备好Ф300mm风筒，并在施工之前安装好，以及机电队将煤仓下口巷道内各管路和电缆采取措施保护好，防止爆破损坏。
（2）施工队施工之前，及时在矿救护队借用软梯子（扩刷煤仓）、保险绳、保险带及防坠器等，做好一切准备工作。
（3）施工人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施相关要求执行，严禁违规违章作业。
（4）当班跟班副队长为现场安全第一责任人，负责现场安全措施贯彻落实及工程质量；同时在施工期间安监处及施工队须经常安排人员对施工进行安全检查和督促。
（5）通风队准备两台同等能力的小局扇和足够数量的小风筒。
2.技术措施2.1施工顺序刷放煤操作硐室→搭设操作平台→刷煤仓下口→浇筑预埋桶→清理下口矸石→扩刷煤仓→放矸，最后回撤。
2.2搭设操作平台、煤仓下口及放煤操作硐室扩刷（1）操作平台采用工字钢和木板搭设。
搭设前在施工地点周围巷道两帮上施工锚桩，先采用工字钢沿巷道走向布置与锚桩捆绑牢固，再与巷道走向垂直方向水平布置工字钢，然后再在工字钢上方铺设木板，木板之间用抓钉抓牢。
（2）扩刷煤仓下口及放煤操作硐室前，机电队及时采取措施保护作业地点各管路和电缆。
（3）扩刷采用钻爆法施工，炮眼及炸药量依据现场实际情况确定。
放煤操作硐室高2.7m，宽2m，深1.5m；操作平台规格：长2m，宽1.5m，高0.5m，平台采用碹石砌筑，并采用水泥沙浆抹平。
（4）煤仓下口靠近溜煤嘴段以50°刷成“八”字形状，斜长1.65m、上宽1.8m，下宽2.9m。
同时把下口上段刷成倒“八”字形状，为后期扩刷做好准备。
仅供参考[整理] 安全管理文书煤仓管理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页煤仓管理安全技术措施为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。
一、防止煤仓堵塞安全技术措施1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。
2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。
3、煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。
4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。
5、各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。
不得用水冲刷机电设备。
电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。
6、矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。
二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。
2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。
3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。
工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，第 2 页共 5 页工作人员要系安全带。
派专人监护。
4、煤仓的上眼口，应有足够的照明设施，灯光应长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
5、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
6、清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施1、施工前后及时与调度室请示。
主煤仓日常管理维护安全技术范文主煤仓是煤矿的重要设施之一，管理维护其安全对于煤矿的生产和运营至关重要。
本文将介绍主煤仓日常管理维护的技术措施，包括煤仓的定期巡检、煤仓的安全防护措施、煤仓的温度监测和煤仓的灭火设施。
1. 煤仓的定期巡检定期巡检是煤仓日常管理维护的重要环节之一。
巡检的内容包括煤仓结构的检查、煤仓设备的检查以及煤仓周边环境的检查。
煤仓结构的检查主要是查看煤仓的墙壁、地板和屋顶是否有裂痕或损坏情况，是否有漏煤、渗漏等现象。
煤仓设备的检查主要是检查提升机、输煤机、喂煤机等是否正常运行，是否有异常声音或异常振动。
煤仓周边环境的检查主要是查看周边地面是否有积水、泥沙等导致滑倒、跌落的危险情况。
2. 煤仓的安全防护措施为了保证煤仓的安全运行，需要采取一系列的安全防护措施。
首先，煤仓的进出口需要设置门禁系统，只有经过授权的人员才能进入煤仓区域。
其次，煤仓的出入口需要设置防护栏杆，以防止人员误操作或失足坠落的情况发生。
另外，煤仓的墙壁和地板需要进行防腐处理，防止煤炭的湿气侵入导致墙体和地板的腐蚀。
同时，煤仓的周边需要保持清洁，防止杂物的堆积引发火灾或堵塞通风设施。
3. 煤仓的温度监测煤仓内部温度的监测对于煤仓的安全管理至关重要。
由于煤炭的自燃性，当煤仓内部温度升高到一定程度时会产生自燃的隐患。
因此，需要在煤仓内部设置温度监测装置，并定期对温度进行监测和记录。
当煤仓内部温度超过设定阈值时，应及时采取相应的措施，如增加通风量、减少煤仓内部堆存量等措施，以防止自燃事故的发生。
4. 煤仓的灭火设施煤仓的灭火设施是保障煤仓安全运行的重要设备。
煤仓常见的灭火设施包括喷淋系统、干粉灭火器、气体灭火系统等。
喷淋系统主要用于防止煤仓内部因温度升高而产生的自燃火灾，能够及时将喷淋水雾喷洒到煤堆上，降低煤堆温度。
干粉灭火器和气体灭火系统主要用于处理煤仓内部的明火火灾，能够快速灭火并避免煤仓内部火势扩大。
综上所述，主煤仓的日常管理维护安全技术包括定期巡检、安全防护措施、温度监测和灭火设施。
2021版煤仓施工技术安全措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-03802021版煤仓施工技术安全措施311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施工期间的安全。
特编制本安全技术措施。
希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。
第一章工程概况该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。
煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。
第二章施工准备工作一.防掉矸伤人，防坠落施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。
工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。
最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。
工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。
煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。
二.机电1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。
2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。
最终修改煤仓施工安全技术措施煤仓施工是指在建设或改造煤仓过程中的各项工作活动。
由于煤仓施工工作涉及到现场操作和工人的安全，所以需要制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
下面是最终修改后的煤仓施工安全技术措施。
一、施工前准备1.工程现场必须齐备安全防护设施，如安全围栏、消防器材等，以保障现场施工安全。
2.施工前，必须进行周边环境的调查和评估，确定周边环境稳定，并及时采取措施消除安全隐患。
二、设备和工具的安全使用1.所有施工设备和工具必须进行定期检修和维护。
2.安全防护设备如护具、安全带等必须正确佩戴，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中，操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并接受相关培训。
三、高处作业安全1.高处作业必须使用安全网或设立防护栏杆，确保施工人员的安全。
2.高处作业必须佩戴安全带，且要进行固定，防止摔落事故的发生。
四、煤仓施工过程中的防火防爆措施1.施工现场必须清洁，避免积尘和垃圾积聚，以防止火灾的发生。
2.施工过程中禁止使用明火，同时严禁吸烟、闪燃物品等。
3.定期进行防爆设备的检测和维护，确保设备的正常运行。
五、危险品的安全使用和储存1.煤仓施工过程中的危险品必须按照相关规定进行储存和使用，并设置明显的标志。
2.危险品储存区域必须保持通风良好，并在储存区域进行消防设施的设置。
六、施工人员的安全教育和培训1.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
2.定期组织施工人员进行安全演习和应急救援演练，以保障在发生事故时能够快速、有效地应对。
七、施工现场的安全巡查和监控1.施工现场必须配备专职安全员进行安全巡查和监控，发现问题及时处理并整改。
2.安全监控设备必须正常运行，并进行定期维护和检查。
八、施工工序和施工人员的安全管理1.制定详细的施工工序和安全操作规程，并通过培训和会议的形式传达给施工人员。
2.对违反安全操作规程和操作不当的人员进行纪律处罚，并及时纠正。
主煤仓日常管理维护安全技术范文标题：主煤仓日常管理维护安全技术摘要：主煤仓是现代煤矿生产的重要设施之一，对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文主要从煤仓的日常管理、维护、安全技术等方面展开，通过梳理和总结相关指导文件和工作经验，提出了一些主煤仓日常管理维护安全技术的内容，旨在为矿山相关从业人员提供参考和借鉴。
一、煤仓日常管理1. 煤仓入仓前检查：管理人员在煤仓兑换煤前，应进行入仓前检查。
主要检查煤仓的各项设施设备是否完好，如仓壁、梯子、进气道等是否有损坏或漏风现象，以及电气设备是否正常运行。
2. 煤仓璧水检查：根据煤仓的实际情况，定期检查煤仓璧水情况，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
例如，发现璧水位过高时，应及时疏通出口，防止水分进入煤仓内部，影响煤仓的正常运行。
3. 煤仓进料温度检查：在煤仓兑换煤过程中，应检查进料煤的温度情况。
如发现进料温度过高，可能存在煤自燃的风险，需要采取相应措施制止进煤，并做好降温处理，防止事故的发生。
二、煤仓维护1. 煤仓定期保养：定期检查煤仓设备设施的完整性和运行情况，如螺旋输送机、排煤机、控制系统等。
对于运行异常的设备及时进行检修和维护，以保证其正常运行。
2. 煤仓清理：定期清理煤仓内的积煤、煤粉等杂物，以保证煤仓的通风畅通。
同时，还应清理煤仓的进气道、排气道等部位，防止积尘过多，引发火灾和爆炸等事故。
3. 煤仓检修：煤仓设备的定期检修是保障煤仓安全的关键环节。
定期检修的内容包括但不限于润滑设备、检查传动部件等，确保设备运转良好和操作安全。
三、煤仓安全技术1. 灭火器材准备：煤仓内部应配备充足的灭火器材，如CO2灭火器、泡沫灭火器等。
并定期检查灭火器材的有效性，确保在火灾发生时能够及时有效地使用。
2. 防尘措施：煤仓内部应加强防尘措施，如安装除尘设备和喷雾装置，有效控制煤仓内的粉尘浓度。
同时，定期清理进气道和排气道等部位的粉尘，防止粉尘积累引发的事故。
3. 煤仓巡检：定期进行煤仓巡检，检查煤仓设施设备的运行情况和煤仓周边环境。
010404煤仓施工安全技术措施010404煤仓施工安全技术措施一、工程概况010404煤仓布置在采区集中运输下山与010404运输顺槽立体交叉处，下口位于采区集中运输下山(7#煤顶板)，上口位于010404运输顺槽（4#煤底板），煤仓预计垂深21m,具体工程量由测量现场实测而定。
附施工平面图、剖面图二、施工前的准备工作1、煤仓下口顶板必须支护完好后，方可在集中运输下山搭设稳固可靠的临时操作平台，在巷道两帮水平搭设4根11#钢棚，钢棚间距1m，伸入两帮深度不小于300mm。
钢棚下方逐根打设棚腿增强其稳定性（靠近皮带内侧打设一排；行人侧打设两排，棚距 2.0m）。
在棚梁上部铺设两层φ6mm 钢筋网，再铺平铺满宽350mm、厚度不小于50mm、长度不小于3m的木板，木板要用铁丝或钢棚捆绑牢固，互成一个整体，确保平稳牢靠；经检查合格确保安全稳固后，人员方可蹬架进行作业，为防止打眼时钻机支腿在木板上活动，还必须根据现场施工情况，在木板上钉扒钉防滑。
2、将煤仓中心点前后各15m范围的风、水管路及电缆线用废旧皮带保护好。
将废旧皮带每隔1.5m用铁丝吊挂在两帮上，遮挡风、水管路及线路。
3、煤仓内工作平台安设：在小井壁上打4根?30mm圆钢制作的吊梁钩，吊梁钩入岩深度0.7m,将钢管固定在吊梁钩上，用铁丝绑紧；之后在钢管上铺设提前焊接好的角铁架（规格800mm×800mm），用铁丝绑紧。
此平台为两层，层间距为1.5m，上层用于工人把握钻杆方向，下层用于放钻机，随着掘进，依此类推。
三、掘进断面及支护工艺掘进断面：煤仓是在反掘小井的基础上将其刷大，反掘小井的直径为1.5m。
煤仓刷扩后结构分为三部分：①煤仓上锁口：上锁口高度3.3m，净直径下口5m、上口3m，荒直径下口6m、上口4m，为60°圆台形结构。
②煤仓仓体：为圆柱形，高度14.6m，净直径5m，净断面19.63㎡；荒直径6m，荒断面28.26㎡。
煤仓施工安全技术措施根据建设安排，由我矿施工主井煤仓，为保证施工过程中的安全，特篇制措施如下：一、工程概况1、工程名称：主井煤仓2、工程位置：主井甩道车场。
3、工程量：15米。
二、施工顺序及施工说明1、施工顺序：自上仓巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久性支护。
2、施工说明（1）垛盘法掘进反井，直径规格为圆柱体，直径1m，反掘进施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活矸石、危岩摘松掉，处安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行绞架，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过 1.6m，木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，垛盘的基墩必须牢固，行人，运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开，在人行眼内必须有木垛和护头板，护头板的间距最大不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。
基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，利用长4m，厚50mm木板，用铁丝固定在下口锁口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板 3.2m，铺设木板过程中在煤仓中心线上。
反掘小井期间，人员利用软梯进行上下平台，软梯利用锚杆固定在巷道壁上。
（2）煤仓扩帮及上下锁口：然后按照煤仓中心线，自上而下进行了扩帮。
煤仓上口为圆形，自煤仓上口向下施工半径慢慢扩仓过程中，上口采用工字钢进行锁口，该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用直径18×1800mm螺纹钢筋锚杆，喷浆厚度不得小于150mm。
三、一通三防管理1、通风路线，新鲜风流：地面---主井---作业点乏风：作业点---主斜井---地面2、风量及风机的确定：反井掘进贯通后，煤仓已形成通风系统，故风量确定及风机选型按照掘进反井时参数计算，使用台功率为11KW 的对旋风机。
3、风机安设位置：局部风机安设在地面。
四、通风系统管理1、风机电源必须是独立分开的，并能自动倒台，风电闭锁装置齐全灵活。
2、机修人员按规定试运转风机的自动倒台效果，任何人不得随意停开局扇。
引言：煤仓施工是一个复杂且危险的工程，因此必须采取有效的安全技术措施来确保施工人员和设备的安全。
本文将介绍煤仓施工安全技术措施的相关内容，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施。
概述：煤仓施工安全技术措施的目标是保障施工人员和设备的安全，减少事故的发生。
通过施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施的合理应用，可以有效地控制施工风险，确保施工过程的平稳进行。
正文内容：一、施工前的准备工作1. 完善施工方案：在施工前，需要编制详细的施工方案，包括工作流程、工作任务、安全措施等。
根据实际情况进行合理的施工组织，确保施工过程的有序进行。
2. 进行技术探查：在施工前，需要进行技术探查，了解施工区域的地质、水文等情况，为后续的施工工作提供参考和决策依据。
3. 安全培训和教育：在施工前，必须进行安全培训和教育，培养施工人员的安全意识和技能，提高他们对施工安全的认识和理解。
二、安全设施的设置1. 安全警示标识牌的设置：在施工现场，应设置明显的安全警示标识牌，包括禁止措施、安全注意事项等，以提醒施工人员注意安全。
2. 安全防护设施的安装：根据煤仓施工的实际情况，安装必要的安全防护设施，如防护网、护栏、警示灯等，以保护施工人员的安全。
3. 安全设备的配备：配备必要的安全设备，如安全带、护目镜、防护手套等，确保施工人员在施工过程中的个人安全。
三、施工期间的安全措施1. 施工现场的封闭管理：在施工过程中，对施工现场进行封闭管理，禁止无关人员进入，以保证施工的安全和秩序。
2. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行实时监控和记录，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全和质量。
3. 施工人员的安全控制：对施工人员的工作内容和工作环境进行控制，确保他们在安全的条件下进行施工作业。
四、现场管理1. 周期性的巡视和检查：定期对施工现场进行巡视和检查，发现和解决施工中存在的安全问题，确保施工过程的安全性。
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煤仓管理安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5526-38 煤仓管理安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。
一、防止煤仓堵塞安全技术措施
1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。
2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。
3、煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。
4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专
人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。
5、各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。
不得用水冲刷机电设备。
电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。
6、矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。
二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施
1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。
2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。
3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。
工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，工作人员要系安全带。
派专人监护。
4、煤仓的上眼口，应有足够的照明设施，灯光应
长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
5、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
6、清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施
1、施工前后及时与调度室请示。
2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1％时，二氧化碳浓度不超过 1.5％时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。
3、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
4、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，要求有专人现场指挥，否则，不得进行处理。
5、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全（如采取排除仓、
眼内的积水、大块煤、矸、木料、杂物等积存瓦斯时，应该先加固周围巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施）后，方可进行处理。
6、处理煤仓、溜煤眼堵塞时，必须有监视或警戒人员在场，严禁一人作业。
7、根据具体情况，采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法：
1）煤仓下部轻微堵塞时，最好用压风管吹风冲散处理。
2）一般堵塞时，采用高压水从下口往上冲刷堵塞场，但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子，瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故措施。
严禁从上往下冲水。
3）在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时，采用长杆捅眼，但操作人员必须立于支架完整，顶板完好的安全处。
有电源线的应先切断电源，防止触电事故。
4)派专人传递信号，必须做到信号清楚。
5)清仓职员必须要系好安全带，系好保险绳，将所携带的工具用棕绳系好，并须逐步递进，从上而下
全方位（斜井上下左右全部）进行清理，只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。
四、防止煤仓溃仓安全技术措施
1、煤仓附近或对煤仓构成威胁的积水，要有计划地进行疏放。
2、要加强汛期煤仓周围巡查排查，特别是雨中雨后巡查工作，发现问题，及时汇报处理。
3、各主要运输巷道的积水严禁使用胶带输送机带出，防止将水带入煤仓内。
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