过滤器内件设计计算

一、过滤原理及分类过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。

其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。

1）实现过滤具备的两个条件：①具有实现分离过程所必需的设备；②过滤介质两侧要保持一定的压力差（推动力）。

2）常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。

重力压力差由料浆液柱高度形成；真空过滤的推动力为真空源。

3）过滤具有特点：从本质上看，过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。

①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动，即渗流流动。

有两个影响因素，一是宏观的流体力学因素，二是微观物理化学因素。

②悬浮液中的固体粒五是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的，因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。

4）过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。

5）滤饼过滤和深层过滤：①滤饼过滤通常浓度较高的悬浮液，其体积浓度常高于1%。

如果在料浆中添加絮凝剂，一些低浓度的悬浮液也可采用滤饼过滤。

②深层过滤多从很稀的悬浮液中分离出微细固体颗粒，故通常用于液体的净化。

在效率相近的情况下，深层过滤器的起始压力一般比表面过滤机高，且随着所收集的颗粒增多其压力降会逐渐增高。

6）过滤的目的：在于回收有价值的固相，或为获得有价值的液相；或两者兼而收之或两者均作为废物丢弃。

1、不可压缩滤饼的过滤过程（1）不可压缩滤饼的过滤过程不可压缩滤饼：过滤时，流过滤饼的液体通过表面的运量传给固体颗粒的一个曳应力，该力通过点接触的颗粒向前传递并沿流动方向逐渐积累。

若滤饼结构在此累积的曳应力的作用下颗粒不相互错动，滤饼的孔隙度不产生变化，则称这种滤饼为不可压缩滤饼。

工业上可压缩滤饼的原因：①料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变H形；②-10μm颗粒表面几乎均有盐膜，盐膜在流体作用下会产生变形；③固体颗粒在凝聚剂或絮凝剂作用下形成的凝聚体或絮团仅具很小的抗剪切性能，在液体作用下极易产生形变。

浇注系统设计
一、浇注系统构成 浇注系统由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道等构成。其构造见下图
1—浇口杯；2—直浇道；3—横浇道；4—内浇道
注意点：内浇道形状（提议使用Ⅰ型） ❖ Ⅰ型扁平内浇道易于清理，能提升横浇道旳挡渣效果。当使用宽度受限制时，可
用Ⅱ型。 ❖ Ⅲ型内浇道用于铸件垂直壁处或不宜冲刷处。 ❖ Ⅳ型和Ⅴ型内浇道用于需内浇道凝固较慢旳场合，其清理较困难。 ❖ Ⅵ型内浇道冷却较快、轻易清理。
老式浇系极难胜任三大功能旳两项:挡渣和降低紊流
浇注系统旳主要功能：1. 提供金属液进入型腔旳通道；2. 金属液尽量平稳；3.阻止渣/砂和其他反应产物进入型腔；
过滤器应用
带过滤器旳浇系
The controlling crosssection阻流截面
Downsprue : Runner Bar
:
Runner Bar : Ingate
带有过滤器旳浇注系统
❖ 内浇道和横浇道高度比
1. 内浇道形状扁平梯型；
2. H横=(5-6)H内—预防吸动作用产生杂质进型腔（针对放置在横浇道底部） ❖ 内浇道与横浇道连接方式
1. 放置在横浇道底部（在同一平面）---合用于封闭式浇注系统 2. 放置在横浇道顶部（不在同一平面）—封闭-开放式浇注系统
又称“缓流封闭式”。故充型旳平稳性及对型腔旳冲刷力都好于封闭式； ❖ 用于各类灰铸铁件及球铁件
浇注系统设计
(4) 封闭- 开放式---（推荐使用） ❖ F杯>F直<F横<F内 ❖ F杯>F直>F集渣包出口<F横后<F内 ❖ F直>F阻<F横后<F内 ❖ F直>F阻<F内<F横 ❖ 阻流截面设在直浇道下端，或在横浇道中，或在集渣包出口处，或在内浇道之

不锈钢水箱重量计算公式
一、容积重量计算方法
1、用材料容积乘以材料密度可计算重量。

箱体容积＝箱体长度*箱体宽度*箱体高度
不锈钢密度＝7.93 g/cm3
箱体重量＝箱体容积*不锈钢密度
2、完成加工后可在设计中加入箱体拼缝等以改善外形及增加箱体强度，拼接时会采用加厚的板材，所以此时它的重量会相应增加。

3、所有内件（浪费器、滤布、球阀、过滤器等）重量加入容积重量计算中，最后得出箱体实际重量。

二、毛重计算方法
1、用箱体总体积乘以材料密度可计算重量。

箱体总体积＝箱体表面积+箱体内部积
不锈钢密度＝7.93 g/cm3
箱体重量＝箱体总体积*不锈钢密度
2、根据加工工艺，拼接时会采用加厚的板材，当板厚增加后，箱体毛重也会相应增加。

3、所有内件（浪费器、滤布、球阀、过滤器等）重量加入毛重计算中，最后得出箱体实际重量。

三、净重计算方法
1、净重计算：将毛重减去油漆重量得出净重。

油漆重量一般按0.5的比率取箱体表面积进行计算：
油漆重量＝箱体表面积*油漆比率/2
净重＝毛重－油漆重量
2、根据不同的油漆品牌及箱体外形，油漆重量会有不同。

前置过滤器使用说明书1简介1.1 简要说明1.2设计标准2简要描述2.1 安装2.2 使用3安全说明3.1简要说明3.2电器元件3.3发动机3.4压力3.5阀门4 运输和保存4.1 简要说明5 安装和调试5.1 简要说明5.2 组成部分5.2.1主要结构5.2.2滤芯5.2.3管道系统5.2.4可动部件5.2.5电器元件5.3 检查5.3.1松动的部分5.3.2一般的方法6操作指导6.1 简要说明6.2 过程描述6.3 过程控制6.4 短时间停机6.5 长时间停机6.6 检修6.6.1具体故障7维护和清洗7.1 简要说明7.1.1开启和关闭过滤器7.1.2滤元7.2 耐磨件7.2.1盖子垫片7.2.2盖子开启装置7.3清洗7.3.1简要说明7.3.2过滤器箱体7.3.3滤元8拆除和废弃8.1简要说明简介1.1 简要说明本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。

本装置是按照最低温度4℃以上，在室内使用，不受外界环境影响的标准设计、制造的。

本装置符合CE标准。

1.2 设计标准本装置是为了进行液体过滤而设计的。

设计温度：60℃设计压力：40bar本装置产生的音量不会超过70分贝。

简要描述2.1 安装过滤器是成套供货，内部元件分开包装的。

安装内部元件以前，应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。

建议在过滤器的进出口安装压力表，这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。

2.2 使用将过滤器箱体内注满凝结水。

用泵将凝结水压入滤芯，滤出液通过滤液出口离开过滤器。

固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留，这取决于使用的滤芯结构。

当滤芯两端的最大压差达到2.5bar，滤芯就失效了，需要进行更换。

经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。

3 安全说明3.1 简要说明为了避免伤害：-- 遵照当地的安全规程进行操作。

-- 在操作和维护时，应当使用一切安全设施。

-- 了解清楚装置的可动部分。

-- 在开始使用本装置时，要确认装置是处于无压状态。