机械过滤器设计计算

一24 实际工作时间T= 23.8h机械过滤池的设计设计参数设计水量Qmax=3825 m /h =91800m3 /d采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ? m2 )，冲洗时间为6min机械过滤池的设计计算(1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，滤池面积为，F=Q/vT=91800/14? 23.8=275.5 m2采用4个池子，单行排列f=F/N=275.5/4=68.9m 2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h⑵滤池高度：支撑层高度：H仁0.45m滤料层咼度：H2=0.7m砂面上水深：H3=1.7m保护高度：H4=0.3m总高度：H=3.15m(3) 配水系统1. 配水干管流量：qg=fq=78.5 X 15=1178L/s干管长度：10m断面尺寸：850mr X 850mm采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s2. 支管：支管中心距离：采用3j0.25m，5支管长度：每池支管数：n j2 丄 2 648根nj=D/a=2 X 8.5/0.25=68a 0.25每根支管入口流量：qj 豎336/48 7.04L/s，管径75mm,流速1.6m/sn j每排孔眼中心数距：a k l j1.70.5 20 0.17每根支管入口流量：qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s, 管径150mm流速v=0.67m/s3. 孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25%孔眼总面积：F k Kf 0.25% 24 60000 mm2孔眼总面积Fk=Kf=0.25% X 50.36=125900mm采用孔眼直径d k 9mm每格孔眼面积：d k22f —63.6mm fk= n dk2 /4=63.6mm24孔眼总数N k F k60000k944 Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979f k63.6每根支管空眼数：n k吐944/48 20个n j■Jli-.HF’ F ■ ■il FT H H R F ■ ■支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列,每根支管长度：l j -(B d g) -(4 0.6) 1.7mj 2 g 24. 孔眼水头损失:支管壁厚采用：5mm流量系数：°681 12 h k— ( ) 3.5m水头损失：h2g 10 K5. 复算配水系统：l. 1 7管长度与直径之比不大于60，则- 丄23 60d j0.075lmax/dj=4250/150=28.3<60孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则n j f j-(d2g)464 —(0.075)41.33Fk/njfjXnX 752 )=0.1<0.5H e eH2 2.50.075 0.45 0.7 2.5 0.250.05 0.0751.065m孔眼中心间距应小于0.2，则a k 0.17 0.2 (4) 洗砂排水槽洗砂排水槽中心距a排水槽根数：n0- 2 根n0=10/2=52排水槽长度：I0 6m每槽排水量：q0 ql o a o 14 6 2 168L/sq0=ql0a0=16 X 6X 2=192L/s采用三角形标准断面。

机械过滤器填装量计算公式引言。

在工业生产中，机械过滤器是一种常见的设备，用于过滤液体或气体中的杂质和固体颗粒。

机械过滤器的性能受到填料的影响，因此需要对其填装量进行精确的计算。

本文将介绍机械过滤器填装量计算公式，并对其应用进行详细讨论。

机械过滤器填装量计算公式。

机械过滤器的填装量计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 首先，确定机械过滤器的容积V（m³）。

2. 其次，确定填料的体积Vf（m³）。

3. 最后，填装量可以通过以下公式计算得出：填装量 = Vf / V。

上述公式可以用于计算机械过滤器的填装量，从而帮助工程师和技术人员合理设计和选择填料，提高机械过滤器的过滤效率和性能。

填装量计算公式的应用。

填装量计算公式的应用可以帮助工程师和技术人员在设计和选择机械过滤器时进行合理的评估和决策。

以下是填装量计算公式的一些应用场景：1. 设计阶段，在机械过滤器的设计阶段，工程师可以通过填装量计算公式来确定合适的填料量，从而保证机械过滤器具有良好的过滤效率和性能。

2. 选择阶段，在选择机械过滤器的填料时，填装量计算公式可以帮助技术人员进行合理的比较和选择，从而选择出最适合的填料类型和数量。

3. 运行阶段，在机械过滤器的运行阶段，填装量计算公式可以帮助工程师和技术人员监测填料的使用情况，及时调整和维护机械过滤器的性能。

填装量计算公式的应用不仅可以提高机械过滤器的过滤效率和性能，还可以降低生产成本，提高生产效率，保证产品质量。

填装量计算公式的改进与展望。

填装量计算公式作为一种简单而有效的工具，在机械过滤器领域得到了广泛的应用。

然而，随着工业技术的不断发展和进步，填装量计算公式仍然存在一些局限性和不足之处，需要进一步改进和完善。

首先，填装量计算公式的精度和准确性有待提高。

目前的填装量计算公式主要是基于填料的体积和机械过滤器的容积进行简单的比例计算，而忽略了填料的形状、密度和排列方式等因素对填装量的影响。

过滤器常用计算公式过滤器常用计算公式缠丝管过水面积计算公式：P:缠丝面孔隙率d 1：垫筋宽度或直径（mm ）d 2：缠丝直径或宽度（mm ）m 1：垫筋中心距离（mm ）m 2：缠丝中心距离（mm ）石英砂滤料水头损失：2014m 11h H ））（γγ（--= γ1：滤料的相对密度（石英砂为2.65）γ：水的相对密度m 0：滤料膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）H 2：滤层膨胀前厚度（m ）滤料高度为直筒高度的2/3；筒体高度=膨胀高度+填料高度膨胀率：单层石英砂：45%；双层滤料：50%；三层滤料：55% 清洁滤层水头损失：V l dm m g h 02030200)1()1(180φν-= ν：运动粘滞系数（cm 2/S ）（1.14）g ：水的重力加速度（981cm/s 2）m 0：滤料孔隙率（0.38 0.41）d 0：与滤料体积相同的球体直径（cm ）l 0：滤层深度（cm ）v ：滤速（cm/s ）φ：滤料球度系数（0.75-0.8）过滤器反冲洗强度计算：单位时间单位滤池面积通过的反冲洗水量称为反冲洗强度q ，通常用L/（m 2.s ）表示，其值与滤料粒径水温孔隙率和要求的膨胀率有关，可用下式进行计算，也可以用试验方法确定。

）（）ε（）（）ε（μs .m /11e e 100254.0077.1231054.0131L d q c +++= )1)(1(2211m d m d P --=d c :滤料当量直径(cm)μ：水的动力粘度，g/(m 2.s 2)ε0:干净滤层的孔隙率根据经验，过滤一般的悬浮物时，要求q 约为12-15L/（m 2.s ）之间，如果过滤油质悬浮物，则要求q 增大至20L/（m 2.s ）或更大。

反洗强度测定：）冲洗时间（）滤池面积（）冲洗水量（s m 2?=L wWelcome 欢迎您的下载，资料仅供参考！。

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T3411-1999石油化工泵用过滤器选用、检验及验收、HG-T21637-1991化工管道过滤器.本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内.2.过滤面积计算依据SH/T3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积.因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积.根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5.本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0.2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=0.2/22×3.14=0.0314m22.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3,即S2/S1=3,即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2.本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目可拦截0.785mm以上颗粒,其有效开孔率为56%.因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2,因此在过滤面积上满足要求.3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等.计算公式：符号说明：Δp——压力降Paλ——摩擦系数无因次L——当量直管段长度mmD——管道内径mmRe——雷诺数ω——流体线速度m/sμ——流体粘度cPρ——流体密度kg/m3本项目所给定的参数进行计算如下：ω=120644/780/0.0314/3600=1.37m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103当量长度根据标准取因此Δp=0.00014×780/2×1.372×55×103/200=28Pa因此过滤器其起始压差为28Pa.由于正常操作过程中,过滤器的压降受很多因素影响,包括流体中固体颗粒的含量等,因此无法计算过滤器压降与运行时间关系.建议更换清洗滤篮时的压降取0.1～0.2MPa,过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa.1.过滤器英文filter介绍1.1根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类：粗过滤器英文strainer和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上.精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全.其精度范围基本在1微米到30微米之间.1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准.非压力容器执行SH/T3411或HGT21637标准执行.1.3根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等.液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等.2.精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求.精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选.过滤三大曲线：流量压差曲线ΔP-Q,粒径与过滤比曲线μ-β,时间与压将曲线T-ΔP因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得.目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO4572多次通过试验标准.此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台.目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验.过滤面积计算步骤：1.确定过滤精度为25微米的过滤比,如200过滤效率,确定何时滤材2.根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试.得出合适流量L/min3.根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速L/min.m2.4.根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积5.根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式。

过滤器设计计算书设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm L A D DN DN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯==' 滤芯直径圆整取230mm 。

同理可计算3～24寸滤芯直径和长度3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。

3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPaφ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0c CtcC p pD p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，因此C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

纯水处理设备设计常用计算公式纯水处理设备设计的基础单位及数据直径(D) | 填高(H) | 流速(S) | 比重(ρ)盐酸(F2) | 体积(V) | 重量(G) | 出水量(Q)原水硬度(C) | 原水含盐量(Y) | 再生周期(T) 再生剂耗量[工业盐(F1) | 氢氧化钠(F3) ]机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(品牌不同会有差异)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(品牌不同会有差异)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m3纯水处理设备设计常用计算公式及方法1、过滤器滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.0583、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm填料高度为1800。

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。

如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。

8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。

样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。

则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。

3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5 出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K，[]βσ=t170 p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。

150m3/h机械过滤器工艺：机械过滤器技术方案书NO：JYJS【2015】0029#编制单位：上海晶煜环保科技有限公司 Shanghai Jing Yu Environmental Technology Co. Ltd.编制日期：2015-07-27目 录第一章 企业简介 (4)第二章 设计基础 (6)1、设计基础资料 (6)2、设计基础资料 (8)2.1设计依据 (8)2.2设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求 (9)2.3外接管口标准和规范 (9)2.4其他相关设计标准和规范： (10)2.5 工程概况 (10)2.6 原水基本参数 (10)第三章 工艺规范 (12)一．产品功能 (12)二．适用范围 (12)三．产品特点 (12)四．技术参数 (12)1、处理效果 (12)2、工作环境参数 (13)3、运行参数 (13)4、机械过滤器技术参数 (13)5、工作原理 (14)第五章 单元设备技术参数 (15)1、机械过滤器 (15)2、系统管道及管件 (16)3、水泵（需方自备） (16)第六章 系统配置清单 (17)第七章 技术文件 (19)7.1 技术文件 (19)7.2 文件的单位及语言 (19)第八章 性能保证 (19)第九章 供货范围和工作范围 (20)9.1 供货范围 (20)9.2 工作范围 (20)第十章 工程技术服务 (21)第十一章 质量性能保证 (22)11.1 性能保证 (22)11.2 质量保证 (22)第十二章 施工组织方案 (23)12.1编制依据 (23)12.2 施工技术方案 (23)12.3 施工期及进度 (26)12.4安全文明施工方案 (27)12.5 现场施工人员组织 (30)12.6 质量管理措施 (31)附件1.部分工程业绩表 (32)附件1.机械过滤器加工图 (35)第一章 企业简介上海晶煜环保科技有限公司是是一家大型从事环保开发股份公司，公司位于上海浦东开发区（自贸区），生产基地位于江苏国家级开发区，经过多年来我公司员工的艰苦创业和产品结构调整，以及近年来不断技术投入，拥有一批高素质的工程技术人员，公司拥有脱硫耐腐蚀玻璃鳞片衬里、橡胶衬里及施工、脱硫废水处理系统、污水处理设备及施工、零排放工程、化工设备的高科技民营企业，经过多年的沧桑和风雨，锻炼出一批高素质的工程技术人员及高水平的生产工人，拥有精湛的生产设备和完善的检测手段。