过滤器选型计算
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压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机:用以产生压缩空气,一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐:用以贮存压缩空气,稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器:用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机:用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分,使之成为干燥空气。
过滤器:用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
根据容积流量选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型;3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时,储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定,应按如下公式计算得出:V=QS×t×P0/(P1-P2)式中: V:储气罐总容量;QS:供气设计总容量,NM3/min;t:5~20min保持时间;P0:大气压,绝压;P1:正常操作压力,绝压;P2:最低送出压力,绝压。
袋式过滤器的选型流量是过滤器的一个重要的参数,怎么根据流量来选型呢?一般来说,为了可以互换,我们尽量选用标准尺寸的滤袋。
滤袋选用可以根据厂商提供的滤袋流量曲线初选出合适的滤袋数量。
在流量不是很大的情况下,尽量选用一个滤袋;尽量选用尺寸较小的过滤器,这样维护将比较方便。
在流量较大时才考虑选用双袋、三袋或更多滤袋。
在操作压力(或者设计压力)较高的情况下,不宜采用滤袋过多。
因为过多的滤袋将选用直径较大的过滤器,其法兰及螺栓将较大,更换滤袋将不方便。
选用并联的两个单袋或三袋过滤器将是个不错的选择,即解决操作维护问题,又可以互做备用。
不过这样做会使初期投资增多。
如果在综合考虑后,还是需要使用多袋(四袋以上)的过滤器,且压力较高的情况下,要采取必要的措施已方便维护。
可用的措施如法兰采用非标设计增加螺栓数量,减小螺栓尺寸;必要时还需在过滤器上增设吊杆或者在过滤器上方设置起吊设备(如手动葫芦)。
袋式过滤器和其它形式的过滤器一样,过滤面积的确定是选用的关键。
过滤面积选大了,不仅不经济,而且有时也会给操作带来不便;过滤面积选小了,将会给操作带来不便,严重时会导致过滤器不能使用。
选择一个合适的过滤面积显得尤为重要。
过滤面积是由介质流量、允许压降、操作压力、介质粘度、滤袋特性来确定的。
根据介质流量、操作压力及已选定精度和尺寸的滤袋在水中测试的正常流量(每个厂家都会提供,一般为表格,也有用图表的)来初步确定滤袋数量。
再根据每个滤袋的实际流量、介质粘度及厂商提供的粘度-流量曲线或者粘度系数来判断是否超出了允许压降范围。
如果计算出来的压降没有超出允许压降表示滤袋可用;如果超过了允许压降就需要增加滤袋数量。
再根据增加后的滤袋进行压降核算,直到压降合适。
值得注意的是在介质粘度较大的情况下,或者说和水的粘度相差较远时,才需要考虑。
其中要特别注意滤袋的压降并非过滤器的压降。
在进行核算时,需要将过滤器的允许压降减去过滤器除滤袋以外产生的压降(如过滤器进出口的压降)。
冰箱用干燥过滤器选型计算作为人们生活中不可或缺的大型家电之一,冰箱的选择和维护成为了很多家庭关注的话题。
其中,干燥过滤器作为冰箱重要的维护部件之一,选型和计算也成为了人们关注的焦点。
干燥过滤器是冰箱制冷系统中用来除去系统中的杂质和水分的部件。
所以,正确选型和使用干燥过滤器显得尤为重要。
下面,就来详细介绍一下如何正确进行干燥过滤器的选型计算。
首先,需要确定冰箱的制冷剂种类和容积。
制冷剂种类不同,对应的干燥过滤器型号也不同。
常见的制冷剂有R134a和R600a等,对于不同的制冷剂,选用的干燥过滤器需满足相应的技术要求。
而冰箱容积也会影响干燥过滤器的选型,一般来说,冰箱容积越大,所需的干燥过滤器也就越大。
其次,需要根据冰箱的工作环境选择不同的干燥过滤器。
如果冰箱放置在潮湿环境下工作,那么就需要选用有防潮功能的干燥过滤器。
如果冰箱在高温环境下工作,那么就要选择能够耐高温的干燥过滤器。
此外,还需要考虑干燥过滤器的连接方式。
干燥过滤器有直接焊接连接和带法兰连接的两种方式,需要根据冰箱的接口类型选择相应的连接方式。
最后,需要按照相关的技术参数进行选型计算。
干燥过滤器的选型需要考虑制冷剂流量、最高工作压力、适用温度范围等多个因素。
通过计算并比较不同型号的干燥过滤器,选择最适合冰箱制冷系统的干燥过滤器是十分必要的。
总之,正确选择和使用干燥过滤器对冰箱的使用寿命和制冷性能都有着极大的影响。
以上介绍的干燥过滤器的选型计算方法,将帮助用户选择到最符合冰箱制冷系统要求的干燥过滤器,为家庭冰箱的使用提供了有力的指导。
一、室外泳池循环流量计算书:
1、泳池专业循环水泵的设计
2、室外泳池过滤系统的确定:
3、室外泳池消毒系统计算
二、室内恒温泳池循环流量计算书:
1、泳池专业循环水泵的设计
循环泵选型:
2、室内恒温泳池过滤系统的确定:
3、室内恒温泳池消毒系统计算
4、臭氧消毒计算四、臭氧消毒计算
三、室内按摩池循环流量计算书:
1、泳池专业循环水泵的设计
循环泵选型:
2、室内按摩池过滤系统的确定:
3、室内按摩池消毒系统计算
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四、室内恒温池热负荷
泳池区水面蒸发损失的热负荷
池底、池壁管道和设备等传导损失的热负荷
补充水加热需要的热负荷容积*10%*20*1000/24
(补充水量按10%水容积考虑,补水温差20oC,补水时间按一天24小时计)
游泳池热水每小时维持水温所需总热负荷
泳池水加热需要的热负荷
五、按摩池区水面蒸发损失的热负荷
池底、池壁管道和设备等传导损失的热负荷
补充水加热需要的热负荷容积*10%*20*1000/24
(补充水量按10%水容积考虑,补水温差20oC,补水时间按一天24小时计)
池热水每小时维持水温所需总热负荷
池水加热需要的热负荷
2个按摩池初次加热需要的总热负荷为280KW 恒温泳池初次加热需要的热负荷为331KW ,按摩池和恒温泳池可不同时进行加热,需要锅炉的总热负荷为480KW。
阿速德叠片过滤系统阿速德凹槽式叠片使表面过滤和深层过滤有效结合结合,,过滤效果达到高度安全性和可靠性过滤效果达到高度安全性和可靠性。
颗粒沿水路凹槽被拦截颗粒沿水路凹槽被拦截。
叠片水路形状的设计使被过滤水和过滤元件更大面积接触使被过滤水和过滤元件更大面积接触,,以增加有效过滤面积过滤面积。
叠片质量决定过滤质量凹槽式叠片过滤凹槽式叠片过滤::高度的准确性和可靠性过滤叠片叠片过滤的优势阿速德在过滤工业的发展着眼于叠片过滤器的开发与制造。
深层三维过滤离心效果保护过滤安全可靠高抗压性长时间运行安全维护简便精密模具工艺的沟槽保障高质量叠片独特的过滤元件设计精益求精的加工技术多种供选择的过滤精度叠片对所有过滤器的兼容可换性:手动过滤器和自动过滤器阿速德叠片过滤过滤精度200微米130微米100微米50微米根据所需可提供其它过滤精度20微米叠片过滤优势第二过滤第二过滤阶段阶段-叠片表面过滤深层三维过滤第一过滤第一过滤阶段阶段-叠片横截面过滤表面二维过滤1个过滤阶段-网式过滤器进水口出水口。
杂质颗粒在叠片表面被阻挡叠片过滤优势:更大的有效过滤面积当水穿过沟槽时被过滤,杂质颗粒被截留在叠片的凹槽中。
被过滤水从外面进入到压紧叠片层的内部,叠片两面为沟槽水路。
叠片过滤器对于不同水质中的不同杂质颗粒都具有效性。
叠片过滤器特殊设计的沟槽表面尤其对于容易变形的异形杂质颗粒具有特殊的拦截效果。
适用于不同水质阿速德叠片过滤器对于其标明过滤精度以上粒径的杂质截留能力(去除率)为100%,同时,也可以截流部分粒径大小小于其标明过滤精度的杂质,此去除率取决于以下因素:•与水路尺寸相关的杂质颗粒尺寸形状与叠片横断面积及长度的关系•颗粒的种类•其他已经截留在叠片表面的杂质颗粒对新截留杂质颗粒所形成的随机性拦截效果。
如图所示叠片过滤优势:截留不同杂质颗粒的能力叠片组被压缩成为一个整体结构形成的实心力叠片组被压缩成为一个整体结构形成的实心力,,对强压差产生特殊的抵抗能力对强压差产生特殊的抵抗能力。
过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Paλ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/sρ-流体密度,kg/mμ-动力粘度,kg/m·su-运动粘度u=μ/ρ,m/sL-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”D-类管件过滤器内径,mdn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’S-液体流通面积,mC-液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)mξ-入口阻力系数,取1.1ξ-出口阻力系数,取0.5过滤器公称通径与当量直管段长度关系公称通径DN 50 80 100 150 200当量直管段长度L25∽3018∽2315∽2022∽3832∽40 (×10mm)公称直径DN 250 300 350 400 450当量直管段长度L27∽4358∽6548∽8560∽9562∽98 (×10mm)1)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:过滤器是输送介质的管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
过滤器选型的一般原则:1、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Pa λ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/s ρ-流体密度,kg/m μ-动力粘度,kg/m·s u-运动粘度u=μ/ρ,m/s L-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系” D-类管件过滤器内径,m dn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’ S-液体流通面积,m C-液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)m ξ-入口阻力系数,取1.1 ξ-出口阻力系数,取0.5 过滤器公称通径与当量直管段长度关系:公称通径DN 50 80 200 100 150 当量直管段长度L (×10mm) 25∽30 18∽23 32∽40 15∽20 22∽38 公称直径DN 250 300 500 350 400 当量直管段长度L (×10mm) 27∽43 58∽65 62∽98 48∽85 60∽95 1)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)3)2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:4)水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
管道过滤器的选用1 HG/T 21637-2021标准过滤器适用范围①标准所列过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质,通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。
②标准包括公制和英制两个系列:公制系列分PN10、PN25、PN40三个压力等级;英制系列分Class150(PN20)、Class300(PN50)两个压力等级。
公制系列中的尖顶和平顶锥形过滤器压力等级从PN6开始,即PN6、PN10、PN25。
③标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种,其工作温度范围:铸铁为-20~300℃,碳钢-20~400℃,低合金钢-40~400℃,不锈钢-196~400℃。
④标准过滤器以30目/in的不锈钢丝网作为标准网,可拦截粒径不小于614μm的固体颗粒。
2 型号编制过滤器的型号由过滤器结构形式,连接形式,材料类别,接管、法兰等的标准,压力等级5部分组成,见下图。
①过滤器的结构形式代号表②连接形式代码表③材料类别代码表④接管、法兰等的标准代码表⑤压力等级代码无论是公制还是英制系列,均采用常用的压力等级数字。
公制系列的压力等级单位为bar,英制系列为磅级。
3 过滤器选用原则过滤器的选用可根据工艺过程及管道安装的需要,并结合各种类型过滤器的综合性能进行选择。
选用原则及注意要点有如下几条。
①为保证管网系统的严密性,可选用承插焊接、对焊连接的过滤器;如考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。
②过滤器的本体材料应与相连的管道材料一致或相当。
③对固体杂质含量较多的工作介质,就选用有较大过滤器面积的过滤器。
④一般有效过滤面积为相连管道的截面积3倍以上的过滤器可作为永久性过滤器;临时过滤器的有效过滤面积为管道截面积的2倍以上。
但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时,也可适当降低要求。
⑤滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要,或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。