【中国石化】茂名石化：一条管线化解废氢难题

加氢装置氯化铵结盐腐蚀工艺控制陈雷【摘要】某石化公司加氢装置由于原料及新氢中氯含量偏高造成循环氢管线结盐和循环氢量下降,而氯化铵盐垢造成高压换热器管束腐蚀泄漏,高压物料窜至脱丁烷塔造成脱丁烷塔顶气外送困难.文章对造成加氢装置氯化铵结盐腐蚀进行了原因分析并提出了工艺控制措施,采取该控制措施对加氢装置氯化铵结盐腐蚀起到了较好的预防和抑制作用,从而保证加氢装置长周期运行.【期刊名称】《石油化工腐蚀与防护》【年(卷),期】2019(036)002【总页数】4页(P22-25)【关键词】加氢装置;氯化铵;腐蚀【作者】陈雷【作者单位】中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司,黑龙江哈尔滨150056【正文语种】中文近年来，炼油厂加氢装置由于原料和新氢中氯含量偏高，设备结盐积垢、腐蚀造成的非计划停工有增多的趋势，加氢装置盐垢腐蚀问题受到了高度重视。

某石化公司4套加氢装置能否安全运行，直接影响着全厂的物料平衡和产品质量，因此加强对加氢装置结盐腐蚀的工艺管控工作显得尤为重要[1]。

1 加氢装置结盐腐蚀案例某石化公司0.8 Mt/a加氢裂化装置，2009年9月投产，运行至2011年8月发现装置循环氢量下降至50 000 m3/h,仅为正常生产时的三分之一。

经过采样与技术分析后发现：新氢自重整再接触而来，再接触低温脱氯剂发生氯穿透，导致氢气中含有大量氯，进入加氢裂化后在混氢点阀门处结盐(见图1结盐点①)，从而导致循环氢量大幅下降。

2011年11月对低温脱氯剂进行更换后，装置循环氢量恢复正常，但是装置出现脱丁烷塔顶酸性气量变大。

经过分析初步判定为反应深度大造成的酸性气量变大。

为了解决脱丁烷塔顶酸性气外送困难的生产难题，2012年3月利用D-2201顶朝天放空配线至压控调节阀前,解决了脱丁烷塔顶酸性气外送困难的难题，但是发现脱丁烷塔顶回流罐D-2201顶燃料气中氢体积分数由20%增至50%。

经过再次分析后发现：脱丁烷塔顶气外送困难的真正原因是E2102管束发生结盐腐蚀(见图1：结盐点②)导致换热器管束泄漏，反应产物含氢气体窜至脱丁烷塔造成塔顶气相氢含量变大。

一．实习时间：2012二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三．实习的目的和意义：实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。

使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。

实习的目的是：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。

2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。

3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。

4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。

在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。

四．工厂简介：茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。

截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。

近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。

“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。

公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。

(第十章第四、五节)
渣油加氢工艺反应器类型
固定床 渣油+H2
移动床
生成油+H2 催化剂
沸腾床
浆液床
生成油+H2
生成油+H2&#油 催化剂 +H2
渣油 催化剂 +H2
渣油+H2+催化剂
几种渣油加氢工艺技术特点
工艺类型
可加工原料油: Ni+V, ppm 残炭值,%
反应压力, MPa 反应温度, ℃ 体积空速, h-1 主要反应类别 渣油转化率, %
H HH
H2(+H2S) NixSy
Ni-X
催化剂使用寿命(t)与MOC的关系
催化剂使用寿命(t) ≈催化剂容金属能力(MOC)
催化剂级配的作用
渣油Ni+V含量与催化剂耗量的关系
14.00 7.00 3.50 m3原料油/kg催化剂 1.75
0.35 脱硫率/%
催化剂活性与寿命的平衡
催化剂级配
Ⅰ
最高温度
1
25 10 13 10 14 100
装置套数
12 5
1
16 5 7 5
7
58
沸腾床
500 600 1230 125 0 0 0 145 2600
所占比例,% 19 23 47
500
0
6 100
装置套数
44
6
100
0
1
16
占世界渣油加氢总能力：固定床＝82％；沸腾床＝18%
固定床渣油加氢在炼厂中的作用
复杂 成熟
较复杂 开发中
中等
较高
中等
不同渣油加氢工艺产品性质比较

化学工艺学复习资料（答案仅供参考）增加部分英语题型专业（词汇）催化裂化，catalytic cracking加氢裂化，hydrocracking延迟焦化，delayed coking凝析油（Natural gasoline）、石脑油(Naphtha)、轻柴油(Atmospheric gas oil)、粗柴油(Vacuum gas oil)、加氢裂化尾油(Hydrogenated tail oil) 苯（Benzene, ），甲苯(Toluene, )，二甲苯(Xylene, )；乙烯，ethylene丙烯，propylene丁二烯，butadiene邻二甲苯（Ortho-xylene,）、对二甲苯（Para-xylene,）、间二甲苯(Met-xylene,)聚乙烯，polyethylene;聚氯乙烯，polyvinylchlorid 聚苯乙烯，polystyrene思考题（第一章）1. 茂名石化乙烯出厂化工商品有塑料类、合成橡胶类、液体化工类三大类。

2. 茂名石化工业区内代表性企业有那些？主营业务？a)广东新华粤石化股份有限公司碳九资源综合利用生产基地；b)茂名鲁华化工有限公司建设国内规模最大、技术领先的碳五资源综合利用生产基地；c)广东奥克化学有限公司环氧乙烷精深加工基地；d)茂名石化实华股份有限公司碳四、芳烃精深加工基地；e)广东众和化塑有限公司、茂名市科达化工有限公司等为基础，建设广东最大的化工助剂基地。

3. 我国乙烯工业概况？答：乙烯装置在生产乙烯的同时，副产大量的丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯和二甲苯，成为石油化工基础原料的主要来源。

世界上约70％的丙烯、90％的丁二烯、30％的芳烃均来自乙烯副产。

以三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)和三苯(苯、甲苯和二甲苯)总量计算，约65％来自乙烯生产装置。

因此，乙烯生产在石油化工基础原料生产中占据主导地位，乙烯工业的发展水平是衡量一个国家和地区石油化学工业发展水平的重要标志。