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TS推行准备

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TS推行准备 序号 资料名称/应采取的措施 负责部门 负责人 期限 1 向顾客索要最新的特殊要求，整理成册，典型的顾客特殊通常表现为：质量保证协议/供方管理手册 2 建立产品清单，根据文件生效日期区分新老产品，注明新产品的接到新产品的日期、OTS样件提交日期、PPAP递交日期、量产日期等关键日期。

3 收集与产品和材料有关的标准（包括试验的标准），并制作标准的清单 4 准备培训场地和设施，如投影仪、培训教师，培训教材必须包括以下： 1、 TS16949：2002标准； 2、 APQP手册； 3、 FMEA手册； 4、 SPC手册； 5、 MSA手册； 6、 PPAP手册； 7、 VDA6.3过程审核; 8、 VDA6.5产品审核 5 按照确定的组织结构分配过程所有者,定义参与TS16949的人选,这些人选应全程参与TS的推行过程. 推进小组

6 按照产品类型,总结最近(12个月)顾客处发生的质量问题,应描述问题的原因,哪个车间,哪个工序 7 按照产品类型,总结最近(12个月)过程中发生的批量质量问题,应描述问题的原因,哪个车间,哪个工序 8 定义管理者代表,确定质量手册的编写和每个过程程序的编写工作. 9 手册编写 管理者代表 10 整理当前的设备清单,每类设备归类在一起(应采用电脑制作)

11 整理当前的监测设备清单,每类设备归类在一起(应采用电脑制作) 12 定义文件生效时间：

过程所有者安排 顾客导向过程（COP） 过程责任者 管理过程（MP） 过程责任者 支持过程（SP） 过程责任者 COP01 市场营销 营销部 MP01 方针目标的制定与监控 总经理 SOP 1 文件和记录管理 技术部

COP02 报价 营销部 MP02 职责、权限、沟通 总经理 SOP 2 人力资源管理 总务部

COP03 定单管理 营销部 MP03 管理评审 总经理 SOP 3 基础设施管理 总务部

COP04 过程设计开发 技术部 MP04 内部审核 管理者代表 SOP4 采购控制 营销部

COP05 产品制造 生产部 MP05 质量成本 财务部 SOP 5 生产计划 生产部

COP06 产品交付 营销部 MP06 数据的分析和使用 质保部 SOP 6 生产设备管理 生产部

COP07 顾客反馈和服务 营销部 MP07 持续改进 质保部 SOP 7 工装管理 生产部

SOP 8 顾客财产管理 营销部

SOP 9 仓库管理 仓库 SOP 10 监视和测量装置管理 质保部

SOP 11 顾客满意度测量 营销部

SOP 12 产品监视和测量 质保部

SOP 13 不合格、纠正和预防 质保部

ISO/TS16949：2002推行经验之谈 ISO/TS16949：2002被要求为汽车供应链企业的执行标准，在推行的过程中，难免会出现各种各样的困难，此时企业可能会想出各种不同类型的解决办法，但这些问题想通以后，很多事情就能迎刃而解，也可避免走不必要的弯路。 一、 要“吃透”GB/T18305-2003/ISO/ /TS16949：2002这本手册。 手册中所提及的“应”字要给予关注。同时，要前后连贯的看，对一个问题的要求不能仅看一个章节，例如控制计划条款为7.5.1.1，但在7.6.1中也提到“…此要求应适用于控制计划中提及的…”，其它很多地方有类似情况，更深一点，要弄明白“在哪几个环节要做全尺寸检验”也是要对这本体系相当熟才肯定的。在编写程序文件时，如果没有吃透，后面终究是要不停的更改程序文件，甚至会走错误的流程 。 二、 区分ISO/TS16949：2002与QS-9000的区别。 在QS-9000的的基础上，TS16949要变以要素为基础到以过程为基础，所有的活动都要求过程方法来解决了，在文件的编制阶段，在公司的内部审核、管理评审的方法和内容、特别是内部审核的查核清单要特别注意，搞的不好你做的体系就不是TS16949了。 三、 控制计划一定要做好。 控制计划的目的是为了控制你的产品，产品是要提供给你的顾客的，前期的输入一定要充分，必须要很明确顾客对产品的要求，如果顾客只是 默认你的的产品，也应做一份产品规格书和执行的企业标准。不然在做控制计划时，工程师自己都不知道要控制到什么程度为合适；在产品的零部件或成品样品生产出来后，检验员检验的结果与设计的图纸相差太远，工程师要改图纸，甚至要更改控制计划，本应是控制计划管控整个过程，确定产品的质量标准，却成了检验结果来确定控制计划中各项管控参数，控制计划失效，这是PPAP过程中最易出的问题，几乎是在TS16949推行过程中，“新手上路“不可避免的问题。多个品种的产品如果差别不大，控制计划做成一份就可以了，最多在明显控制不同的地方做适当说明就可以了。如果产品类似，标准要求区别不大，所有过程、工艺文件可以引用或共用，没必要单独做。 四、 供应商没有通过ISO9001认证。 供应商要通过ISO9001认证是TS16949标准的要求，要求供应商通过ISO9001认证的真正目的是控制料的质量。如果你的供应商没有通过ISO9001认证你会觉得很难办，你可以列一个计划，要求供应商通过认证，这是无可耐何的事。其实不然，有个途径可以解决这个问题，让你的顾客认可你的供应商，只要能保证料的质量，你的产品在你的顾客那里不出什么问题，一般情况下，打一个表单，让顾客签字，顾客是会同意，很多顾客也乐意如此，（他可由此来限制你的来料管控），顾客点头同意了，有何不可了，审核员也没理由开出不符合项（况确也可能存在客户指定的供应商没有通过认证），不过要注意，如果此物料用到多个客户的产品，须都要得到他们的同意。 推行ISO/TS16949:2002质量管理体系各部门工作任务 ◆ISO/TS16949:2002 质量管理体系运行工作方法： ○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调； ○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法 “抓系统” 由贯标工作组（品质部）对各职能部门进行检查和指导体系运行； “系统抓” 各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行； ○定期进行贯标工作例会，进行如下工作： ‥ 讲评体系运行状况、 ‥ 采取纠正措施、 ‥ 管理流程协调、 ‥ 难点问题攻关、 ‥ 履行考核激励手段、 ‥ 下步工作安排等。 一、品质保证部 A、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任 3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件） 4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表） 6. 生产现场体系文件的使用和管理 7. 体系文件的存档管理 8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃） 9. 电子文件的管理 10. 存档范围/存档期限的规定（一览表） 11. 存档及借阅规定 12. 企业内部文件和顾客文件保密规定 13. 无效文件的处理 14. 体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样 3. 记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核） 4. 存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年） 5. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃） 6. 电子文件的管理规定 7. 存档范围/存档期限的规定（一览表） 8. 借阅规定 9. 失效记录的处理 C1、质量管理体系审核 1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格 2. 内审年度计划和审核实施计划 3. 按部门审核检查表 4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等） 5. ISO/TS16949体系审核报告 6. 不符合项纠正措施计划 7. 纠正措施效果的验证 C2、产品审核 1. 产品审核年度分月计划（覆盖所有产品） 2. 产品审核缺陷分级指导书 3. 产品审核报告 4. 产品审核QKZ趋势分析 5. 导出纠正和预防措施 D、持续改进过程（领导推动、全员参与） 1. 制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别） ‥ 顾客关心的项目（质量、成本、交付） ‥ 特殊产品、过程特性 2. 成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目 3. 有形、无形效果验证 4. 开展群众性改进活动（体现全员参与） □ 品质保证部负责“QCC” □ 总经办负责“合理化建议和技术改进” □ 综合管理部负责“六改善活动” □ 产品开发部负责“零缺陷工程” 5. 最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。 E、纠正和预防措施 1. 规定解决问题的方法（4D/8D） 2. 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决 3. 所有内外部发生的不合格必须彻底闭环 4. 重大的纠正和预防措施输入管理评审 F、管理评审 1. 管理评审计划 2. 管理评审的输入及职能 3. 管理评审准备 4. 管理评审的实施 5. 管理评审报告

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如何推行TPM

如何推行TPM

如何推行TPM推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。

（2）改进（工作、精神）面貌。

（3）改善（企业、运行）环境。

即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。

全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤，其开展程序可归纳为表1-1。

四个阶段的主要工作和作用是：（1）准备阶段引进TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围，这就如同产品的设计阶段一样。

（2）开始阶段 TPM活动的开始仪式，通过广告宣传造出声势。

这就相当于下达产品生产任务书一样。

（3）实施、推进阶段制定目标，落实各项措施，步步深入。

这就相当于产品加工、组装过程。

（4）巩固阶段检查评估推行TPM的结果，制定新目标。

这就相当于产品检查、产品改进设计过程。

下面我们对TPM推进的十二个步骤分别加以讨论。

步骤1 宣布公司决定，全面引进TPM企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。

步骤2 发动教育和培训战役教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。

另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。

在最早的设备兼修阶段，操作工=维修工。

那时是因为设备简单，操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。

后来随着设备的技术进步和日益复杂，发展为设备专修阶段，操作工与维修工有了分工。

为什么现在又出现操作工=维修工的新趋向呢？一方面是因为随着设备自动化程度的提高，操作变得越来越简单，操作工人的劳动强度减少、操作环境改善；另一方面，现代工人的受教育程度相应提高，有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。

ISO质量管理体系的推行步骤

ISO质量管理体系的推行步骤

ISO9001质量管理体系的推行步骤对正在推行或准备推行ISO9001认证的企业来说,这或许是一项“复杂”的工程;从制定推行计划到最后拿证,中间究竟有哪些流程,每个流程又要注意什么推行ISO9001的22个步骤,一起来看看吧;第一步制定推行计划推行计划一般包括以下内容：体系诊断现状调查、识别、成立ISO推行小组并组织相关培训、体系文件结构策划、程序文件编写、质量手册编写、三阶文件编写、体系文件审查发布、体系文件宣传培训、系统试运行、内部稽核培训、第一次内稽会议、管理审查会议、补审关于内部审核和管理评审、质量体系完善和改进、认证申请、现场审核、外审不合格项纠正、拿到证书;第二步成立ISO推行小组确定小组人员及各成员的职能分工;特别是确定“管理者代表”和“ISO推行小组组长”;管理者代表一般由ISO9001质量管理体系的实际运作者担任,职位在组织架构图中仅排在总经理之下,管代可兼职;第三步组织培训对ISO小组的成员进行培训,由管代或ISO推行小组组长对成员进行培训有些是请咨询公司进行外部培训;通过培训宣传,让全公司上下都感受到推行ISO现在已经开始,形成一种氛围;同时让成员清楚ISO推行过程中所做哪些工作,每个人的工作内容,怎么配合总体进度,遇到问题通过什么途径解决等等;第四步体系文件结构策划策划内容包括：一是确定整个体系文件的编写计划及进度,二是确定质量管理体系文件内容要编哪些程序,哪些规范,有什么表单等;一般情况下,已经成立有一段时间的公司,各类表单及流程都已经完善,收集起来即可;但如果刚成立的公司则需全部整套文件进行编写,这样任务很重,最好的办法就是参照同行业中其它企业的体系文件;第五步确定条款删减删减的原则是：不能影响满足客户的要求和保证产品质量的责任;按照标准上话说就是：除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求,否则不能声称符合本标准;第六步确定文件编写格式体系文件有几个方面需确定：1. 质量手册、程序文件封面；2.质量手册、程序文件、规范三阶的内页格式<包括表头样式、文件层次目的、适用范围、定义、职责、程序、质量记录、相关文件、附录、字体格式包括字体大小、字体类型、行距、首行缩进等；3.程序文件修订页格式；4.最好的方式是编写一份体系文件编写导则,规定好相关内容;第7步确立各过程的流程收集前面所确定的程序文件和规范文件中涉及到的“流程图”：并开会讨论各流程;因为,有些流程是与几个部门都相关的,如果不讨论清楚,后面就有可能出现各部门间相互矛盾,相互之间衔接不上;各流程由相关部门根据其实际运作情况绘制;第8步开始编写程序文件程序文件编写可以统一由比较专业的人员编写或由ISO小组提供模板各相关部门负责各自部门的程序文件编写;选择后者的好处是各部门自己做出来的文件,后续在运作过程中好执行,比较切实际;各部门人一起来编,速度当然也可以快些;第9步编写质量手册质量手册的编写时机在不同的企业有不同的做法;一般的做法是先编程序文件,等差不多时再编写质量手册;因为程序文件没定下来,手册中有很多内容是不好确定的;第10步编写三级文件三级文件包括规范文件、标准、机器操作指引、规程等;第11步编写、修改四级文件表单对于与其它部门有关联的表单最好相互讨论后再定稿;第12步质量体系文件审查、发布注意以下事项：检查各文件的格式是否符合要求；检查各文件的内容是否符合标准要求；检查各文件之间的是否冲突、关联内容是否衔接得上；对应的表单及相关支撑性文件是否合理；质量手册作为审查的重点;文件发布时严格按照文件管理程序进行管理;第13步体系文件宣传、培训并试运行此次培训主要针对体系文件的内容进行;让各部门清楚了解质量管理体系对各活动的规范情况,各种流程具体怎么运作的,特别是通用的程序,如：纠正和预防措施程序等;第14步 ISO9001质量管理体系试运行运行过程中各部门出现的问题要记录、汇总并定期开会讨论,决定是否修改文件或优化流程等;注意：体系试运作过程中出现的修改情况可能比较普遍;所以,在外审时可能会出现有很多种不同格式的质量记录等,这是允许的,因为只是试运行嘛第15步内部审核培训一般要求内审人员必须有内审证;全公司最少有2个以上的人有内审证;否则整个体系在外审时会认为是”严重不符合“而不被通过;当公司没有2个以上的人有内审证时要及时去处理,可以请教师来厂外训等;如果有2个以上的人有内审证,则在此次的内部审核培训时可由自己公司的人主持,由此可减少公司开支;第16步第一次内部审核内部审核要严格按照内部审核程序;具体内容及步骤如下：1、编写年度内部审核计划；2、编写当次内部审核计划；3、分发当次内部审核计划到各相关部门一般须提前一周时间；4、编写内部审核检查表；5、实施内部审核首次会议、现场审核、末次会议；6、填写内部审核不符合报告及内部审核分布表包括条款及部门；7、内部审核结案报告;第17步管理评审活动实施管理评审活动主要包括以下活动：年度管理评审计划跟年度内部审核计划差不多,只是周期为一年一次,间隔不能大于12个月、当次管理评审计划、管理评审会议通知单在做管理评审前一周送达相关部门,以便于其准备相关资料、管理评审输入报告、各部门运作情况报告、各部门相关质量目标包括分目标达成情况统计、管理评审输出报告第18步内部质量体系补审复审：对内部质量体系审核、管理评审的审核;第19步认证申请在质量体系完善和改进后,运行三个月即可提出认证申请,不同的认证公司有不同的认让申请格式,只要你选择好认证公司,这接下去后面的事情,他们都会合理安排好;第20步接受外审包括文件审核和现场审核文审一般较现场审核提前,就是把自己公司的质量管理体系文件给认证公司,提交其审核;现场审核前,认证公司会把相关的审核计划发到受审公司,受审公司做好外审准备工作,包括接待等;第21步现场审核的不符合项纠正纠正必须包括：原因分析、纠正、纠正措施等;如果没有严重不符合项,一般情况下纠正的日期是一周到30天时间,即最短是7天后无问题即可拿证;第22步拿证在认证后的4-6周企业即可获得认证机构颁发的认证证书。

TPM活动的推进步骤课件

TPM活动的推进步骤课件

（5）制造方面 ◇生产能力 ◇设备综合效率 ◇设备及厂房现代化的程度 ◇质量 ◇交货期 ◇生产计划及排程的效率表现（6）分销方面 ◇分销渠道的好坏及数量的多寡 ◇分销的成本 ◇与经销厂商的关系 ◇与经销商的关系 ◇客户服务的水准
（7）行政方面 ◇使用科技手段处理事务的应用能力 ◇信息传递的能力 ◇行政成本（8）管理层方面 ◇管理层的素质 ◇管理层的士气 ◇管理层的流动率 ◇可培养为管理人员的人才数目（9）员工方面 ◇流动率 ◇士气 ◇专业知识及技术水准 ◇目前能力可适应未来趋势的人才数目 ◇未来培养的难易度 ◇劳资关系
一、导入前的准备工作
步骤一（STEP1）：高层决心导入
重点工作（二）：建立TPM活动组织
3、赋予机构成员任务 以下就针对推行TPM活动的组织机构（见图4-2），说明各层次岗位的组成与任务：A为企业最高管理者（公司推进委员会）。 A1……An为各支柱专题委员会，其主要任务是针对企业需求，成立各种专门委员会，以全力规划各支柱重点项目的实施方针。 B由熟悉企业内部事务的人员组成，为TPM推进办公室（日韩外企、台资企业称为事务局），其主要任务有以下各项：1）在最顶端的三角形，是指由管理层及各部门最高主管组成，为TPM推进委员会公司委员会。其主要任务为制订企业推行TPM的方针。其中： ◇制订使TPM进入正轨所需的计划； ◇研究拟订活动推进状况的持续追踪对策； ◇对现场自主管理活动进行支援； ◇企业方针与基层意见的沟通渠道； ◇规划整体教育培训课程。
TPM——推进的步骤
一、导入前的准备工作
步骤一（STEP1）：高层决心导入
步骤二（STEP2）：初期推进人员的设置
步骤三（STEP3）：TPM的导入培训
步骤四（STEP4）：基本方针与目标的设定
步骤五（STEP5）：设置TPM推进专职机构
原创』TPM如何去推进实施

原创』TPM如何去推进实施

TPM如何去推进实施【TPM的展开分为三个阶段】1、准备阶段此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。

可进行如下四个步骤的工作。

①TPM引进宣传和人员培训主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。

②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。

③建立基本的TPM策略和目标TPM的目标主要表现在三个方面：1.目的是什么（what）2.量达到多少（Howmuch）3.时间表（when）也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围→总目标④建立TPM推进总计划制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。

逐步向四个“零”的总目标迈进。

计划的主要内容体现在以下的五个方面。

1、改进设备综合效率；2、建立操作工人的自主维修程序；3、质量保证；4、维修部门的工作计划表；5、教育及培训、提高认识和技能2、引进实施阶段此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。

可进行如下五方面的工作:①制定提高设备综合效率的措施成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。

项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。

项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。

②建立自主维修程序首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。

推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。

自主维修“七步法”，步骤名称内容：1、初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝。