仓储：是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓储管理的含义：是对货物存储的经营管理，指服务于库存商品的经济技术方法与活动。从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理。仓储在物流中的作用；1.仓储是物流过程中的重要环节；2.保证社会再生产过程顺利进行；3.优化商品流通，节约流通费用；4保证商品流通过程中的质量5为商品进入市场作好准备6为生产提供方便7为逆向物流提供场所仓储管理的内容仓储管理的功能；1仓库的选址与建设（战略层来思考的问题）2作业机械的选择与配置（根据仓库作业特点和储存商品的种类及其特征，选择机械装备及数量，如何管理仓储的机械设备）3作业组织和流程（设计合理的组织结构和分工的明确是仓库管理，目标得以实现的保证）4管理技术的应用（仓储编码技术、仓储管理系统）5作业管理（仓储管理最基本的内容，如收货、入库、盘点、出库等）6综合成本控制（对每一环节的作业表现和成本加以控制）仓储管理特点；经济性：仓储活动是社会大生产的重要组成部分，并且仓储活动本身也是生产活动的一部分，创造商品价值。技术性：在现代化的仓储管理中，仓储作业的机械化、仓储管理的信息化已是发展趋势。综合性：物流作为跨行业、跨产业的服务功能与各行各业紧密联系在一起。仓储服务功能包括；Ａ.储存功能（储存是仓储的基本功，仓储可以防止生产的缺货、为季节性销售提供缓冲和支持）Ｂ.组合功能（商品的装运组合是仓储活动的一个经济功能，连锁企业的配送中心是商品组合功能的最好体现）C.分类和转运功能（仓库可进行不同供应商货品的分类和不同运输工具间的调配）D.其他增值功能（贴标签，再包装，称重，组装，简单加工等）仓储管理的任务：1合理规划仓储设施网络2合理选择仓储设施设备3严格控制主频质量4
认真保管在库商品5保证仓
库高效运作6降低仓储运营
成本7确保仓库运行安全。
仓储活动的现状：1仓储业发
展势头良好2仓储业的计划
经济特征依然存在3仓库的
低水平建设与管理依然存在4
仓储技术发展不平衡。仓储
活动的发展方向：1仓储社会
化趋势2仓储产业化3仓储
标准化4仓储现代化。物流
中心的定义；物流中心是从
事物流活动的场所或组织，
应基本符合如下要求：主要
面向社会服务；物流功能健
全；信息网络完善；辐射X
围大；品种少批量大；存
储、吞吐能力强；物流业务
统一经营等。物流中心的类
型1集货中心；主要起集货
作用的物流中心叫集货中
心，集货中心，可对分散
的、规格混杂、不便运输的
货物进行简单加工或包装，
形成批量运输，从而降低运
输成本，方便销售。2分货中
心；与集货中心相对应，主
要从事分货工作，主要功
能：将大批量、大包装运进
的货物，按销售的要求进行
分装加工再转运出去。如港
口散货物流中心。3配送中
心；（典型、最高形态的物流
中心）专门从事配送工作的
物流中心，具备储存、分
拣、运输等设备4加工中
心；以流通加工为主要任务
的物流中心一般靠近生产地
或消费地5转运中心；专门
货物不同运输方式的转运任
务的物流中心6配载中心：
为解决长途运输车辆的返程
空驶，为中小批量的货品中
长途运输而设立的货品集散
地6储调中心：以储备为主
要任务的物流中心。物流中
心与传统仓库的区别：A.综
合服务功能的区别：除传统
的储存功能外，是否还包括
配送、采购、加工、转运、
信息传递等功能。B.客户服
务功能的区别：服务水平的
界定上。准确率、时效性。C.
存货控制功能的区别：预警
机制、存货分析、流动快慢
分析。D.分拣配送功能的区
别：单次完成多批量、多用
户服务；单次单批、单客户
服务 E.信息处理功能的区
别：信息的时效性，EDI方
式传输信息物流中心发展的
原因：1降低物流成本的要求
迫切2货运量急剧增加3运
输方式和运输工具的巨大变
革4科学技术的推动5大量
的贸易形式的出现6完善城
市功能的需要。物流中心的
发展趋势：1物流系统化趋势
2物流信息化趋势物流一体化
趋势4物流专业化趋势物流
全球化趋势6物流网络化趋
势7物流环保化。物流系
统：指在特定的社会经济大
环境里由需要位移的物质和
包装设备、搬运装卸设备、
运输工具、仓储设施、人员
和通讯联系等若干相互制约
的动态要素所构成的具有特
定功能的有机整体。物流网
络：指在一定的区域内建立
起能够使商品在众多的物流
点、线之间有效流动的物流
设施。物流环保化：指在物
流过程中抑制物流对环境造
成危害的同时，实现对物流
环境的净化，使物流资源得
到最充分的利用。仓储作业
组织：按照预定的目标，将
仓库作业人员与仓库储存手
段有效地结合起来，完成仓
库作业各环节的任务。仓储
作业组织的目标：快进：要
以最快的速度完成接货、验
收和入库作业。快出：货物
在仓库停留时间尽可能缩
短，也包含出库作业环节的
快速性。（通道式、存储式的
区别）高效：库存高效（最
大限度利用有效的储存面积
和空间，空间物流）和动作
高效（用尽可能少的劳动
力）保质：保证保管期内质
量完好、数量准确。低成
本：尽可能的控制所发生的
成本。仓库作业组织的原
则：仓储作业的连续性：指
储存货物在仓储作业过程的
流动，在时间上是紧密衔
接、连续的。（环节不能脱
节）。仓储作业的节奏性：指
仓储作业的各个阶段、各个
工序之间在人力、物力和时
间的安排上保持适当的运作
节奏关系。作业的节奏性很
大程度上取决于仓储总面积
布置的正确，以及各设备能
力的分配比例。节奏性明
确，各环节才能协调。仓储
的空间组织和时间组织：空
间组织：正确计划，安排仓
库中各种功能区的位置，货
品的存放地点，搬运路线，
提高效率。时间组织：通过
各个环节作业时间的合理安
排和衔接，保证作业的顺畅
性，尽可能消除或减少作业
过程中的停顿或等待时间。
企业组织机构：指企业内部
组织机构按分工协作关系和
领导隶属关系有序结合的总
体。物流中心组织原则：1结
构合理2责任分明3利于沟
通4协调一致5客户优先。
物流中心组织形式：指整个
组织机构按部门划分和按层
次划分组成的组织关系，取
决于业务规模、经营内容等
因素。1）直线制形式：最
早、最简单的形式。特点：
组织内部各级行政领导按照
直线从上到下进行垂直管
理，不另设专业职能机构。
优点：机构层次少，权利集
中，命令统一，缺点：但管
理者的经营压力大，处理事
务多。适合经营规模小、经
营对象简单的物流中心。2）
职能制形式：物流中心经理
把专业管理的职责和权限交
给相应的职能管理部门，由
他们直接经营、指挥业务活
动。（分权、监管）优点：能
够发挥管理者的专长，加强
了专业化分工，提高了管理
效率，缺点：容易形成多头
领导，协调较难。不适合大
型企业及网络化布置的物流
中心3直线职能制形式：以
直线制为基础，将职能制形
式结合在一起的一种组织管
理形式各管理层从上而下垂
直领导，职能机构协助负责
人工作，业务上指导。在单
一的物流中心的应用广泛4
事业部组织结构形式：国外
大型企业普遍采取的形式。
按货品类别、经营业务或地
区设立若干事业部，实行集
中决策下的分散经营和分权
管理。事业部是实现经营目
标的基本经营单位，具体管
理经营活动。优点：有利于
上层管理者集中决策；有利
于组织专业化，提高效率；
但事业部因自身利益会影响
协作。适合规模大、货品种
类多、分布面广的物流中心5
连锁业物流组织形式特殊物
流管理形式，目前发展最快
贴近客户，各公司有运营决
策权，精简机构，实现组织
结构的扁平化管理。物流中
心内部的部门分工：物流中
心的一级部门可由业务部
门、职能管理部门和行政事
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务部门组成：1业务部门：（直接参加和负责组织物流中心业务活动可分为：仓储部、运输部、加工包装部、配送部、客户服务部等（二级业务部门可根据具体的货物类别、经营环节、地理区域等设置）2职能管理部门：专为业务部门开展工作而提供服务的管理部门：如财务部、市场部、IT等3行政事务部门：间接服务于经营业务和职能管理活动的部门：包括秘书、保卫、培训等。企业内部物流中心的主要职责：A.制定和完善物流业务管理规程；B.根据企业总目标的要求，制定本部门的经营目标和物流计划；C.监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动；D.为实现经营目标和计划任务，制定相应的策略和措施；E.规划和改进企业物流系统；F.职工培训；G.发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好合作关系；H.评价计划执行情况；业务部门的职责：仓储部职责：1按照货品质量要求接收、检验货品2负责进出货品的装车和卸车工作3合理安排库存商品，提高库房使用效率4保证商品进出库和在库数量的准确性5合理储存、保管在库货品6按货品出入顺序理货7按照订单要求分拣货品8及时传递货品信息9负责物流中心设备的维护及更新。运输部职责：1按照订单数量运输到达或发出货品2负责货品的在途质量及安全3以合理的和经济的运输手段运输货品4合理安排路线，使单位货品的运输距离最佳5负责协调组织社会运输力量完成物流中心运输能力6传递客户信息，保证送货信息反馈及时7在联运方式中，负责中转、交接和文件的完整性传递。存货控制部职责：1收集与整理客户市场信息2发出、确认及跟踪物流中心库存货品的订单3确定物流中心安全存货量和最佳订货批量4收集及传递供应商的产品及库存信息5控制存货成本最佳6处理与货品相关的清关检疫等事项7更新库存产品的信息。客户服务部职责:1接收与输入客户订单2收集与反馈客户信息3处理客户投诉4跟踪与处理送货
实施情况5与客户协调订货
批量、间隔几提前期，寻求
令客户满意的方法。仓库作
业的要求：及时：到库商品
必须在规定的期限内完成验
收工作，及时验收，及时提
出检验报告，以使商品尽快
入库。准确仓储活动之信息
一定要准确。严格：作业流
程的规X性和严防危险。经
济经济性贯穿仓储动作的各
个环节。一般仓储作业流
程：订单处理作业、采购作
业、入一般仓储作业流程库
作业盘点作业、拣货作业、
出货作业、送货作业。物流
标准化：定义：物流标准化
是指在运输、配送、包装、
装卸、保管、流通加工、资
源回收及信息管理等环节
中，对重复性事务和概念通
过制定、发布和实施各类标
准，达到协调统一，以获得
最佳秩序和社会效益（从物
流系统的整体出发，制定各
子系统的设施设备、专用工
具等技术标准及业务工作标
准；研究各子系统技术标准
和业务工作的配合性，按配
合性要求，统一整个物流系
统标准；研究物流系统与相
关系统的配合性，谋求物流
大系统的标准统一。）要求：
简化、统一化、系列化、
通用化、组合化。重要性；
（1）物流标准化是实现物流
管理现代化的重要手段和必
要条件。（2）物流标准化是
产品质量的组成部分。（3）
物流标准化是降低物流成
本、提高物流效益的有效措
施。（4）物流标准化是消除
贸易壁垒、促进国际贸易发
展的重要保障。影响入库作
业的因素：A.进货供应商的
送货方式；直接影响入库作
业的组织和计划。如较大货
量的供应商数量、送货车型
及台数、货物到达的高峰时
间等。B.商品种类、特性及
数量；每天平均送达的商品
品种数、商品尺寸、包装、
保质期、装卸方式、重量等C.
人力资源；D.设备及存货方
式。入库：一般经过验单、
接货、卸载、分类、商品点
验、签发入库凭证、商品入
库堆码、登记入账的一系列
作业环节。入库作业原则：1
集中作业2保持顺畅3合理
安排。入库作业流程1编制
入库作业计划；（根据仓储保
管合同和商品供货合同来编
制商品入库数量和入库时间
进度的计划）2入库前的准备
（储位准备、人员准备、设
备准备）3单据核对4初步检
查验收5办理交接手续6商
品验收7信息处理。入库作
业常见的问题；数量不符、
质量问题、单货不符或单证
不全。出库作业流程；1订
单审核2出库信息处理3拣
货4发货检查5装车6发货
信息处理。出库作业的要
求：1）严格执行出库作业程
序这是出库工作过程顺利进
行的基本保证2）准确是指按
照商品出库凭证所列的商品
编号、品名、规格、等级、
单位、数量等做到准确无误
地出库3) 及时当接到出库凭
证以后，按规定的交货日期
及时间组织商品出库。出库
作业常见的问题；①出库单
据问题；②出库数量差异；
③装车错误；④包装破漏；
⑤账务处理。拣货作业：是
按照客户订单的要求或出库
单的要求将商品挑选出来，
并放在指定的位置的物流作
业活动。拣货作业方式；1
按订单拣货（与摘取式一
样）；这种作业方式是按照每
一X订单的品种和数量的要
求，依次将客户所需求的商
品由存放位置挑选出来的方
式，是较传统的拣货方式。
适用X围：订货数量多、商
品品种少优点：作业方法简
单、实施容易且弹性大、拣
货后不用再进行分类作业、
作业人员责任明确、相关文
件准备时间较短。缺点：拣
货区域大时，补货及搬运的
系统设计困难；商品品种多
时，补货行走路径加长，拣
货效率降低。2批量拣货（与
播种式一样）；把多X订单汇
集成一批，按商品类别及品
种数量相加后先进行初次拣
货，然后再按照单一订单的
要求将货品分配至每一X订
单。优点：可以缩短拣货时
行走搬运的距离，增加单位
时间的拣货量；适用于订单
数量庞大的系统。缺点：对
订单无法快速反应，必须等
订单累积到一定数量时，才
做一次性处理，容易出现停
滞现象；批量拣货后还要进
行再分配，增加人工搬运次
数。拣货绩效分析（三个衡
量指标）1单位时间订单处理
效率=每日订单数量/每日拣
货所用工时2单位时间拣货
品种数=订单数量*每X订单
平均品种数/拣货所用工时3
单位时间拣货效率=累计拣货
总件数/拣货所用工时。拣货
准确度的两个指标1拣货差
异率=拣货差异箱数/拣货总
数量*100%。2订单准确率；
无差异订单数量/总拣货处理
订单数量*100%。搬运作业：
指同一个地域X围内进行
的，以改变物的存放状态和
空间位置为主要内容和目的
的活动。在强调存放状态改
变时，实现一定的垂直距离
变化，用“装卸”；在强调空
间位置变化时，实现一定的
水平距离变化，用“搬运”。
特点：1搬运对象复杂（性
质、形态、重量、体积、包
装等不同）2搬运作业量大
（次数多、随距离增大）3搬
运作业不均衡（集中到货、
停滞等待）4搬运对安全性要
求高（需要人与机械、货物
结合，涉及人身安全及商品
安全）搬运作业管理的目
的；是确定最恰当的搬运方
式，力求减少作业次数，合
理配置和使用搬运设备，达
到节能、省力、减少损失、
提高作业速度、取得较好的
经济效益的目的。具体表现
在：①提高生产率；②提高
库存周转率，减少作业成
本；③降低搬运成本；④促
进有效配送；⑤保证产品质
量；⑥改善工作环境，保证
人员、商品搬运安全。搬运
基本原则包括；1）减少搬运
环节，简化物流流程。（2）
实行集中作业，提高作业效
率。（3）协调各方面，推行
物流标准化。（4）合理配载
货物，注意营运安全。（5）
提倡文明装卸，轻拿轻放。
搬运基本要求；1力求装卸设
备、设施、工艺等标准化2
提高货物集装化或散装化水
平3提高搬运的连续性4做
好装卸现场组织工作。方式
的分类：1单件搬运：单件搬
运是人工搬运的主要方法。
缺乏装卸机械、利于产品安
全考虑。2集装搬运：将商品
先进行集装，再对集装件进
行搬运的方法。增加搬运批
量，减少搬运时间和能耗。
①集装箱作业法：（港口码
头、铁路货站。）②托盘作
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业：依靠叉车完成。③滑片作业法：由带推拉器的叉车作业，节省托盘费用和装载空间。④网、袋作业法：适合粉状、粒状货物。散装搬运：（节省包装成本）①重力法：利用货物的势能完成装卸。②倾翻法：将运输工具载货部分倾翻作业。③气动输送法：利用气体流动或气压差来完成输送货物。搬运的分析技术：1过程分析：主要目的在于观察并收集一件商品从入库到出库的整个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有的相关信息机使用的设备资源。2起讫点分析（两种方法：流入流出图表示法、路线图表示法）3流量分析：(方法1部门间直线搬运法2最短路径搬运法。目的：1掌握作业时间，预测各阶段所需时间2计算各配送计划下可能产生的商品流量3评估库内布局方式的优劣4根据商品流动方式改变库内布局5调整商品搬运路径的宽度。)4搬运高度展开图分析法。搬运发展的趋势：1搬运随着物流技术的提高而走向机器化、电子化和自动化2搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化。盘点：为了有效地掌握货品在库数量，需对在库货品的数量进行清点。仓库盘点：目的：确认实际库存的数量；查清库房帐面损益；发现库房管理存在的问题。盘点作业内容：查数量：盘点的主要内容。查质量：包括包装状况、是否过期、是否长期积压。查保管条件：包括堆码、温度、计量情况。仓库盘点的方法：账面盘点法：通过“存货账卡”汇总得出账面的库存结余数量及库存金额。现货盘点：实际去储存场所清点商品数量，依据商品单价计算出实际的库存金额，又称“实地盘点”按时间频率的不同，现货盘点分为：期末盘点法：会计计算期期末统一清点所有商品。一次点完，工作量大，要求严格，通常采取分区、分组（三人）方式进行。循环盘点法：对价值高或重要的商品盘点的方法。只对少量商品盘点，重点管理，防止出现差错。常见的问题：实物多盘（前期未做好整理工作，盘点X围
不清，货物存放不清楚，盘
点路线不合理）、实物漏盘、
实物错盘、信息处理错误
（系统处理错误、记录错
误）、重复盘点。仓库盘点的
程序:1盘点前的准备工作
（内容：1确定盘点的程序和
具体方法2配合财务会计做
好准备3设计、印制盘点用
各种表格4准备盘点使用的
基本器具）2确定盘点时间3
确定盘点方法4培训盘点人
员5盘点作业。商品退货的
含义和原因：含义：指仓库
按订单或合同将货物发出
后，由于某种原因，客户将
商品退回仓库的过程。原
因：①协议退货：与仓库订
有特别协议的季节性商品、
试销产品、代销产品，协议
期满后，剩余商品仓库将给
予退回。②有质量问题的退
货。③搬运途中损坏退货。
④商品过期退回食品及有保
质期的商品在送达接收单位
或销售过程中，超出商品的
有效保质期限时，仓库予以
退回。⑤商品送错退回。退
货的程序：①接受退货：要
有规X的程序与标准：什么
样的货品可以退，由哪个部
门来决定，信息如何传递？
一般情况下，退货由送货车
带回，直接入库批量较大的
退货，须经过审批程序。②
重新入库：客户退回的货
品，仓库业务部门要进行初
步审核，重新入库登记，堆
放在仓库特殊区域，核销客
户应收账款，通知商品的供
应商。③财务结算：结算退
货后的财务帐单处理，涉及
退货费用的承担方确认、退
货款、货款的价格差补偿等
问题。④跟踪处理：处理客
户端意见；自身改进；与供
应商沟通。叉车的工作周期
时间：（步骤）；取货、整板
移动、放入库位、返回。（组
成）：行使时间、固定时间、
堆垛时间、意外、备用及恢
复时间。叉车需求量=搬运托
盘数*工作周期时间/叉车可
用时间。直接转运的概念和
优点：概念：指到达的商品
载仓库不进入存货阶段，不
停留或只做短暂的停留，直
接进行分拣、分货、装车。
优点：实现商品的快速流
通，在物流中心的滞留时间
最短；节省成本（存货成本
最低，减少操作环节的成
本）；减少商品差错；促进物
流管理的高效化。直接转运
要求条件：1要具备先进的信
息系统2供应商生产地或供
应商地距离物流中心不能太
远3供应商的生产能力强机
稳定性好5商品流通的规模
要足够大6市场及销售的稳
定性好7对商品的标准化要
求较高8直接转运的商品要
整箱或整托板运作。直接转
运的管理：1对物流中心规划
而言，直接转运要求要求仓
库提供较大的空间位置来进
行商品的接受，临时存放、
拆板的作业2对仓库的接
货、检验、检货、配装等腰
更加严格地进行控制和执行3
直接转运对运输管理提出了
更高的要求，运输信息的即
时跟踪和传递，有快速调配
运输线路的能力4运输与仓
储管理要协调配合。货架：
货架是为了节省货品存放空
间，增加库房利用效率，用
支架、隔板或托架组成的立
体存储货物的设施。货架的
作用：A充分利用空间，提
高库容利用率；B保证货物
存储状态，减少货品损失;C
提高存取、拣选作业的效
率;D有利于实现机械化、自
动化管理。货架的分类：1按
存取方式的不同分类：1通
道式货架2密集型货架3旋
转式货架。按适用要求不同
分为以下货架系统：①托盘
单货架；托盘单货架是以托
盘单元货物的方式来保管货
物的货架。优点：存取方
便、适应性强、设备简单、
存取快缺点库房利用率低，
货架高度有很大限制。适用
品种较多、整板储存的货物
②驶入式货架是指叉车可以
驶入到货架列中进行存取作
业，托盘存放由上到下，由
里到外逐一进行。优点：库
房利用率较高、适应性强、
整体结构强度高。缺点：有
先进先出的要求，对叉车有
限制。适用于大批量货物的
储存、进出量较大的场合、
对地面空间利用率较高、常
用在冷库。③推回式货架：
重力式的货架，货品沿货位
纵深方向滑动。优点：库房
利用率高、利于货物先进先
出，整体结构好、叉车选择
容易。缺点：货架成本高，
承载力有限制，对环境清洁
要求高。适用于货物品种不
很多，整板进出货物的仓
库。④滑过式货架：也是一
种重力式货架，从一面存入
另一面取出。优点：库房利
用率高、利于货物先进先
出、整体结构好、叉车选择
容易。缺点：货架成本高承
载力有限制对环境清洁要求
高。适用于一定货品存量并
对先进先出要求较高的仓
库。⑤自动货架系统：是利
用现代的机械化和自动化技
术对货品进行存取的方法。
优点：库房利用率高、效率
高、任意存取没顺序、可以
掌握货位库存信息。缺点：
投资和运作成本较高、对货
品的包装及码放要求严格。
选择货架的原则：适应性、
经济性、先进性。选择货架
时考虑的因素：物品特性、
存取性、出入库量、搬运设
备、厂房结构。货架系统的
优缺点：优点：1可充分利用
仓库空间，提高库容利用率
和储存能力2物品存取方
便，便于清点及计量，可做
到先进先出3存放物品互不
挤压、损耗小，确保物品的
完整性，减少破损4有利于
实现仓库的机械化及自动化
管理5高货架库房采取防
潮、防盗的措施，提高储存
质量。缺点：1投资大且价值
昂贵2对仓库建设标准的要
求比平面仓库要高3货架系
统要有较高的仓储管理水平
作保证4不适合用于较重物
品的储存5货架系统的选择
是仓库长期运营战略的一部
分，选择货架之后，不能随
意更改。托盘：是用于码
放、储存、搬动和运输货物
的平台装置。托盘的特点：
优点：1装盘容易2装载量较
大3返空容易4自重量小。
缺点：1需要购置费用，对于
非企业内部运作，一般需要
返回2占用一定空间，特别
是长途运输，会损失一定物
品装载空间3保护性比集装
箱差，露头存放困难，需要
有仓库的配套设施。托盘的
种类：1按台面分：单面型、
单面使用型、双面使用型、
翼型。2按叉车叉入方式分：
单向叉入型、双向叉入型、
四向叉入型。3按制造材料
分：木制托盘、钢制托盘、
塑料制平托盘。叉车：是专
门设计用于物品搬运的机械
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工具，它的构造会影响操作的方便性，又对物流系统中其他相关设备产生影响。叉车的结构：1货叉2载重心距3轴距4动力系统5安全架6升降架7货叉架。叉车的种类1按结构特点分类；平衡重式叉车（应用最广）、前移式叉车、电动托盘叉车2按动力装置分类；内燃动力叉车、步行操纵式叉车、电动叉车（电瓶叉车）叉车的主要技术参数；（1）额定起升重量（2）载荷中心距（3）门架倾角（4）最大起升高度（5）最大起升速度（6）最大运行速度（7）满载最大爬坡度。（8）最小外侧转弯半径（9最小离地间隙。选择叉车需要考虑的因素：1负载能力2最大起升高度3行走及起升速度4机动性5控制方式及操作性。自动分拣：从货物进入分拣系统开始到送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成。自动分拣的组成部分：1合流：指逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条汇集输送机上。2分拣信号输入3分拣与分流4分运。分拣信号的输入方法：1键盘输入2声音识别：指操作人员通过话筒读出每件配送商品的名称和地点等信息，在声音输入的信息变换为编码之后，再由分拣机的微型计算机控制分拣机构启动的方式。3条形码和激光扫描器输入4光学文字读取装置输入5主计算机输入6无线射频识别输入。自动拣货机的类型：档板型自动分拣机、浮出型自动分拣机、倾斜型自动分拣机（条板倾斜型自动分拣机、翻盘型倾斜型自动分拣机）、滑块型自动分拣机。出入库输送机：1无动力输送机也叫重力式输送机。优点：结构简单、机动灵活、拆装方便且不需要动力。有滚轮式输送机（适用于小于50千克、底面平坦的物品）、辊筒式输送机（适用于输送托盘或纸箱物品，是应用最普遍的一种输送机）2动力式输送机（辊子输送机、链条输送机和胶带输送机）是应用最广的的。仓库分类：按用途分类：采购供应仓库、批发仓库、主要用于储存从供应商调进或在当地采购的商品。
这类仓库贴近商品销售市
场。零售仓库主要用于为商
业零售业做短期存货，以供
商店销售。储备仓库、中转
仓库：处于货物运输系统的
中间环节、加工仓库、保税
仓库；按保管货物的特性分
类：通用仓库：储存一般没
有特殊要求的物品。专用仓
库：储存某一类物品的仓
库。特种仓库、冷冻仓库、
化学危险品仓库。按仓库的
建筑模式分类：平面仓库：
建筑高度一般低于6-8米。
楼库：仓库建筑为多层楼式
结构。立体库：一般高度超
过10米，库内安装立体货架
的仓库。自动化立体仓库概
念：是指由计算机进行管理
和控制，不需要人工搬运作
业而实现入库和出库作业的
立体高货架仓库。自动化立
体仓库采用高货架以货箱或
托盘为单位储存货物，用巷
道堆垛起重机及其他机械进
行作业。组成货架、巷道
机、输送系统、控制系统。
自动化立体仓库的优缺点：
优点提高仓库空间利用率、
提高仓储作业效率、减少商
品的破损率、提高仓库管理
水平。缺点：结构复杂，配
套设备多，建筑和设备投资
较高、货架安装精度要求
高，施工比较困难，而且施
工周期长、储存货物的品种
受到一定限制，不适于储存
超长和重量较大的货物、对
仓库管理和技术人员要求较
高，须经过专门培训、变化
困难，仓库一旦建成，很难
根据货品及储存特性进行调
整、设备的保养和维护要求
高。仓库选址需要考虑的因
素：经济环境因素：货物量
的大小、货物的流向、城市
的扩X与发展、交通便利。
自然环境因素：地理因素、
气候因素。政策环境因素：
企业优惠措施、城市规划、
地区产业政策仓库的规划主
要任务：保证货品储存要求
的前提下如何合理地利用库
房面积。仓库内部规划：就
是根据库区场地条件、仓库
的作业性质和规模、商品储
存要求以及技术设备的性能
和使用特点等因素。仓库内
部规划主要包括仓库总平面
规划、仓库作业区规划和库
房内部规划。仓库总平面规
划内容：1库区的总体规划，
建筑物平面位置的确定2库
区内运输线路规划3库区安
全防护及保安4库区的绿化
和环境保护5库区部的功能
区域划分等项内容。在进行
仓库总平面布置时应满足的
要求：1遵守各种建筑及设施
规划的法律法规2满足仓库
作业流畅性要求3保障商品
的储存安全4保障作业安全5
最大限度地利用仓库面积6
有利于充分利用仓库设施和
机械设备7符合安全保卫和
消防工作要求8考虑仓库扩
建的要求。仓库作业区规
划：考虑的因素：仓库特
性、商品吞吐量、库内道
路、仓库作业流程.仓库作
业区布置的基本任务：减少
运输和搬运的距离；有效利
用时间、充分利用仓库面
积。．充分利用仓库面积。仓
库的布局形式：1，直线型
2,U型流动（特点：站台可以
根据需要作为收货站台或发
货站台；如有必要可以在建
筑物的两感个方向发展；使
用同一个通道供车辆出入；
易于控制和安全防X；环境保
护问题较小。3,T型流动（可
以满足快速流转和储存两个
功能；可以根据需求增加储
存面积；仓库适用X围更
广。）储位管理；就是把进入
库房的货品进行合理的安
排，使货品无论在储存或流
动状态都能满足货品的安全
性要求，满足运营的高效化
要求。储位管理的目标：空
间的最大化使用；满足仓库
劳动力及设备的高效化要
求；按货品存取频率需求，
满足存取要求；货品在库内
的有效移动；货品的良好保
护；方便管理。储位管理的
原则：明确标识储位；有效
安置货品；实时跟踪记录。
储位管理的对象：1保管货品
2其他货品（包装材料、辅助
材料、回收材料）。储位管理
的要素：基本要素：储位空
间、货品（供应商、货品特
性、量的影响、进货时效、
品种）、人员。摆放时需考虑
事项：1储位单位2储位策略
3储位指派原则4商品相依需
求性5商品特性6补货的方
便性7单位在库时间。关联
要素：搬运与输送设备、存
放设备。储位安排：1向上发
展2平面经济的有效利用3
分配储位(定位储放、随机储
放、分类储放、分类随机储
放、共同储放)要提升二维平
面的经济要点：1减少安置干
涉2在角落设置非储存空间3
采用方形料架4减少通道面
积。仓储商品常发生的物理
变化：挥发。溶化。熔化。
渗漏。串味。沉淀。沾污。
破碎与变形。挥发：是低沸
点的液体商品或液化的气体
商品在空气中经汽化而散发
到空气中的现象。如：酒
精、白酒、香精、花露水、
香水、及化学试剂中的各种
溶剂和油漆。防止商品挥发
的主要措施是加强包装密封
性，控制仓库温度，保持恒
定低温储存。熔化：指有些
固体商品在保管过程中，能
吸收空气或环境中的水分，
当吸收数量达到一定程度
时，就会溶化成液体。易溶
性商品必须具有吸湿性和水
溶性两种性能。如：食糖、
糖果、食盐、氯化钙、氯化
镁、尿素、硝酸铵、硝酸锌
和硝酸锰。熔化：指低熔点
的商品受热后发生软化以致
化为液体的现象。如：香
脂、蛤蛎油、发蜡、蜡烛、
复写纸、蜡纸、打字纸、圆
珠笔芯、松香、石蜡。熔化
的商品要防止日光照射，减
少温度的影响。渗透：指液
体商品由于包装容器不严
密，包装质量不符合商品性
能的要求。防止商品渗透应
强调商品的入库验收，在库
商品的检查以及温湿度控制
和管理。串味：指吸附性较
强的商品吸附其他气体、异
味，从而改变本来气味的变
化现象。预防商品串味应将
商品尽量采取密封包装，在
储存和运输中不得与有强烈
气味的商品同时储运。沉淀;
指含有胶质和易挥发成分的
商品，在一定温度和时间因
素的影响下引起部分物质的
凝固，进而发生沉淀的现
象。预防沉淀应防止震动、
阳光照射，并保持库房温度
不要过低或过高。商品的化
学变化：氧化、水解、化
合、聚合、裂解、老化、曝
光、锈蚀等。氧化：指商品
与空气中的氧或其他能放出
氧的物质，所发生的与氧相
结合的变化。如：某些化工
原料、纤维制品、橡胶制
品、油脂类商品、棉、麻、
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丝、毛。此类商品要储存在干燥、通风、散热和温度比较低的库房。水解：指某些商品在一定条件下遇水所发生分解的现象。如：硅酸盐、肥皂。预防水解的方法是在包装、运输、储存的过程中，要注意此类商品包装此类的酸碱性。化合：指商品在储存期间，在外界条件的影响下，两种或两种以上的物质相互作用而生成一种新物质的反应。裂解：指高分子有机物（如：棉、麻、丝、毛、橡胶、塑料、合成纤维）在日光、氧、高温条件的作用下，发生了分子链断裂，产生发软，发粘的现象。仓储商品的生化变化：呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐及虫蛀。影响商品质量变化的因素：内在因素：（1）商品的物理性质。商品的物理性质主要是指商品的吸湿性、导热性、耐热性、透气性等多项物理指标，商品的物理指标直接影响商品的质量变化速度。（2）商品的机械性质。商品的机械性质主要指商品的坚固性和外观等，商品的机械性质影响商品的外形及结构变化。（3）商品的化学性质。商品的化学性质指商品的化学稳定性及商品的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等，它使商品的本质发生变化。（4）商品的结构。商品的结构指商品的外观形态和内部结构，它对商品的质量变化起关键作用。外界因素。1空气中的氧2日光3微升物和仓库害虫4温度5空气的湿度6卫生条件7有害气体。商品保管的任务：1制定储存规划2提供适宜的保管环境3提供仓库商品的信息商品保管中一般应遵循以下原则：（1）先进先出原则。（2）零数先出原则。（3）重下轻上原则。（4）A、B、C分类布置原则。（5）按照货品类别存放。库房温度湿度的控制：密封、通风、吸潮。化学危险品的分类：）1爆炸性商品2氧化剂和有机过氧化物；3压缩气体和液化气体；4自燃商品5遇水燃烧商品；6易燃液体；7易燃固体8毒害性商品；9腐蚀性商品；10放射性商品。金属防锈：指金属受到周围介质的化学作用或化学作用而被损坏的现
象。金属的防锈：1控制和
改善储存条件2涂油防锈
（防锈分为软膜防锈和硬模
防锈）3气相防锈（有气相防
锈纸、粉末法、溶液法）仓
储成本：指发生在货物储存
期间的各种费用支出。仓储
成本的构成：①仓储运作成
本：固定成本（库房折旧、
设备折旧、库房租金、库房
固定人工工资）、变动成本
（水电气费、设备维修、工
人加班、货品损坏成本）。②
仓储存货成本：是由于存货
而发生的除运作成本以外的
各种成本。包括：1订货成
本：指企业为了实现一次订
货而进行的各种活动的费
用，包括处理订货的差旅
费、办公费。（与订货成本有
关的费用：1检查存货费用2
编制并提出订货申请费用3
对多个供应商进行调查比
较，选择合适的供应商的费
用4填写并发出订单5填写
并核对收货单6验收货物费
用7筹集资金和付款过程中
产生的各种费用。）2资金占
用成本3存货风险成本：由
于市场变化、价格变化、货
品质量变化所造成的企业无
法控制的商品贬值、损坏、
丢失、变质等成本。固定成
本（固定取暖费、固定设备
维修费）、变动成本（其它变
动成本）③缺货成本：指由
于库存供应链中断而造成的
损失，包括原材料供应中断
造成的停工损失、产成品库
存缺货造成的延迟发货损失
和丧失销售机会的损失。④
在途存货成本。仓储成本计
算的目的：1伴随物流信息的
传送与处理活动而发生的费
用，及从事这些活动所必需
的设备、设施成本2伴随货
物的物理性活动发生的费用3
对上述活动进行综合管理的
成本。仓储成本的计算X
围：1材料费2人工费3物业
管理费4管理费5营业外费
用。仓储存货成本的计算方
法：1按支付形式计算仓储成
本：仓储搬运费、仓储保管
费、材料消耗费、人工费、
仓储管理费、仓储占用资金
利息2按仓储活动项目计算
仓储成本：入库费、出库
费、分拣费、检查费、盘点
费3按适用对象计算。商品
销售：指企业以现金或转账
结算的方式，向其他企业销
售商品同时商品的所有权转
移的一种交易活动。确认销
售商品收入的条件：1企业
已将商品所有权上的主要风
险和报酬转移给买方2与交
易相关的经济利益能够流入
企业3相关的收入和成本能
够被可靠的计量。方法：1个
别认定法;也称个别计价法、
分批认定法、具体辨认法
等，指以某批材料购入时的
实际单位成本作为该批材料
发出时的实际成本的存货的
计价方法，适用于大件物
品、贵重物品。优点：能正
确计算存货的实际成本和耗
用存货的实际成本缺点：分
别记录各批的单价和数量，
工作量大，进货批次较多时
不宜采用。2加权平均法：指
期末用期初结存和本期入库
存货的实际成本之和，据以
计算加权平均法成本作为期
末存货和销货成本的存货计
价方法。加权平均单价=（期
初结存金额+本期进货金额合
计）|（期初结存数量+本期
进货数量合计）、期末存货成
本=加权平均单价*期末进货
结存数量、本期销货成本=期
初成本+本期进货成本-期末
存货成本 3移动加权平均
法：指平时入库存货就根据
当时库存存货总成本与总数
量计算平均单位成本，作为
下一次收入存货以前发出存
货时的单位成本的存货计价
方法。移动加权平均单价=
（新购进金额+原结存金额）
|（新购进数量+原结存数
量）4先进先出法：指假定先
购进的存货先耗用或先销
售，期末存货就是最近入库
的存货。特点：期末存货的
账面价值反映最近入库存货
的实际成本。5后进先出法：
指假定后入库的存货先耗用
或先销售，耗用或销售的存
货按最近入库存货的单位成
本计价，期末存货按最早入
库存货的单位成本计价的存
货计价方法。影响仓储成本
的因素：1取得成本2储存成
本3缺货成本4运输成本。
仓储成本控制的重要性：1
仓储成本控制是企业增加盈
利的“第三利润源”，直接服
务于企业的最终目标2仓储
成本控制是加强企业竞争能
力，求得生存和扩展的主要
保障3仓储成本控制是企业
持续发展的基础。仓储成本
控制的原则1、政策性原则；
（质量和成本的关系、国家
利益、企业利益和消费者利
益的关系、全面性的原则）。
2经济性原则（成本控制的
费用不超过因缺少控制而丧
失的收益、要起到降低成
本，纠正偏差的作用并有实
用、方便、易于操作的特
点、管理活动遵循重要性原
则）降低仓储及配送成本的
思考方法：指导思想，产品
特征不同客房群体服务需求
也不同。2混合法；基本思
想，尽管采用单一配送方法
易形成一定的规模经济并使
管理简化，但由于产品品种
多变，规格不一、销量不等
等情况，采用单一配送方式
超出一定程度不仅不能取得
规模效益，反而还会造成规
模不经济。3合并法；配送方
法上的合并、共同配送4，延
迟法，基本思想：是对产品
的外观、形状及生产、组
装、配送要求尽可能推迟到
接到客户订单后再确定。实
施的基本条件；产品特征、
生产技术特征、市场特征。
两种方法；生产延迟和物流
延迟5标准化；就是尽量减
少因品种多变而导致的附加
配送成本，尽可能多地采用
标准零部件、模块化产
品．降低仓储成本的对策：
降低存货发生的成本（排除
无用库存、减少库存量、、重
新配置库存时，有效、灵活
地运用库存量）、降低产品包
装成本、降低装卸成本。建
立仓储管理指标体系的意
义：1有利于提高仓储的经营
管理水平2有利于落实仓储
的经济责任制3有利于加快
仓储企业的现代建设4有利
于增加仓储的经济效益。建
立仓储管理指标体系的原
则：1科学性2标准化3综合
性4可比性。仓储管理指标
体系（一）货物储存的效益
指标，即它是反映仓库容
量、能力及货物数量的指标
是仓储部门最基本的经济指
标包括：期间货物吞吐量
（公式＝期间货物总进库量
﹢期间货物总出库量﹢期间
货物直拨量）和单位面积储
存量（公式＝日平均储存量
÷库房或货物使用面积）。
（二）货物储存的质量指
标，它是反映货物储存工作
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质量的指标它可全面反映储存工作质量、货品损耗情况、费用高低和仓储经济效益包括1；帐物差异率（指货物盘点时，仓库货物保管账面上的货物储存数量与相应库存数量实有数量符合程度）、2收发货差异率（以收发货所发生差错的累计笔数占收发货累计总笔数的百分比来计算的。收发货差异率应控制在0。005%以下）3 货物损耗率4 平均保管损失5 平均收发货时间 6货物及时验收率7 设备完好率（三）货物储存的效率指标（计算题重点）1 仓库利用率：仓库面积利用率=仓库的有效堆放面积÷仓库总面积*100% 仓库容积利用率=报告期平均库存量÷库房的总容量*100% 2 仓库生产效率：仓库生产效率=全年货物出入库总量÷仓库全员年工日总数 3 资金使用效率：单位货物固定资产平均占用量=报告期固定资产平均占用量÷报告期平均货物储存量单位货物流动资金平均占用量=报告期流动资金平均占用量÷报告期平均货物储存量流动资金周转次数=年仓储业务总收入÷全年流动资金平均占用额流动资金周转天数=360÷流动资金周转次数 4 货物周转速度指标：货物年周转次数=全年货物消耗总量（年发出货物总量）÷全年货物平均储存量货物周转天数=360÷货物年周转次数（四）货物储存的经济型指标 1 平均储存费用：平均存货费用=每月储存费用总额÷月平均储存量2 利润总额=报告期仓库总收入额—同期仓库总支出额3 资金利润率=利润总额÷（固定资产平均占用+流动资金平均占用）*100% 4 收入利润率=利润总额÷仓库营业收入*100% 5 每吨货物保管利率=报告期利润总额÷报告期货物储存总量（五）货物储存的安全性指标，是用来反映仓库作业的安全性程度的，主要可以用发生的各种事故的大小和次数来表示条形码：条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及对应字符按规定的编码规则组合起来，用以表示一组数据和一定信息的符号。按码制来分类：UPC码、EAN码、交叉25码、39码、库德巴
码、128码、93码、49码、
其它码等。按维数分类：普
通一维码、二维条码、多维
条码。条形码阅读设备选择
的基本因素：适用X围、译
码房屋、接口能力、对首读
率等参数要求、分辨率、扫
描属性条形码符号长度、阅
读器价格、特殊功能。
PDF417的特点：1信息容量
大2编码X围广3XX、防伪性
能好4译码可靠性高5容易
制作且成本很低6条码符合
的形状可变。条形码阅读设
备的分类：1光笔条形码扫描
器2手持式枪式条形码扫描
器3台式条形码自动扫描器4
激光自动扫描器5卡式条形
码阅读器6便携式条形码阅
读器。条形码选择的基本因
素：1适用X围2译码X围3
接口能力4对首读率等参数
的要求分辨率6扫描属性7
条形码符合长度8阅读器的
价格9特殊功能。条形码技
术的特点：①简单；②信息
采集速度快；③可靠性高；
④灵活、实用；⑤自由度
大。物流条码的特点：①储
运单元的唯一标识；②服务
于供应链全过程；③信息
多；④可变性；⑤维护性。
条形码在仓储管理中的应
用：1订货环节2收货环节3
入库环节4入位环节5配货
环节6补货环节7经营管理
过程。RFID简称无线电射频
技术：是利用无线电波对记
录媒体进行读写，射频识别
的距离可达几十厘米至几十
米，且根据读写的方式，可
以输入数千字节的信息，同
时，还具有极高的XX性。
RFID系统的分类：1EAS系
统2便携式数据采集系统。
RFID 系统的构成：1信号发
射机（获取电能的方式：主
动式：自带电池供电。被动
式：不带电池，靠外界提供
能量；存储器类型：只读标
签：标签内部只有ROM和
RAM及缓冲存储器，天线，
可读写标签：还有非活动可
编程记忆存储器；数据存储
能力：标识标签：存储的只
是标识，用于对特定的标识
项目，便携式数据文件：标
签中存储的可以看成是一个
数据文件）2信号接收机（阅
读器：提供与标签进行数据
传输的途径）3发射接收天线
（天线是标签与阅读器之间
传输数据的发射、接收装
置）。RFID系统的应用：物
料跟踪、运载工具和货架识
别等要求非接触数据采集和
交换的场合。仓库管理系
统：WMS是一种信息支持手
段，也是一套应用型的操作
软件，对物品在流通过程中
的支持和保证起到十分重要
的作用。WMS的构成：1入
库管理子系统2出库管理子
系统3系统管理子系统。
WMS系统的功能：①WMS
的计划功能（订货管理、运
送计划、员工管理和仓库面
积管理等）②WMS的执行
功能（进货接收、分拣配
货、发货运送等）③WMS
查询、管理功能。WMS在库
存管理中的作用：①及时的
信息沟通和反馈。②异常情
况的发现和处理。③WMS
系统的库存计划功能。④
WMS的库存监控功能。所谓
JIT系统（原理）；就是指按
照顾客要求的时间、地点，
按照其需要的货物数量，生
产或提供其需要的产品或服
务。其内容包括：①生产与
计划完全一致的产品数量；
②在规定的日期和时间进行
生产；③保证在规定的日期
从供应商那里获得所要求质
量的产品。JIT管理系统由
四部分组成：平准生产；看
板方式；消除浪费；目标管
理法。JIT系统的特点：有
质量问题的零件不转移到后
道工序；由后道工序启动前
道工序；后道工序只生产所
转移的零件数量；是一种微
调整手段；能均衡生产；生
产过程稳定，组织合理。准
时制的目的：（1）零库存。
目的在于使库存在满足生产
正常运行的情况下尽可能少。
（2）零交易。目的在于使用
最少的交易次数在供应链中
拉动产品。（3）零缺陷。
（4）杜绝浪费（1过量生产
2物料等待3过量库存4过多
的搬运5不合理的生产作业
流程6缺少技能7质量缺
陷）。JIT系统的实施条件包
括：①需求均衡化。，②质
量稳定。产品质量必须达到
规定标准，绝不能出现降低
质量标准的现象；③有可供
选择的供应商；④管理水平
高、人员技术素质高。应用
JIT时需要注意的问题：1严
格拉动的概念2高效率、低
成本的物流运输方式3与供
应商长期、可靠的伙伴关系4
决策层的支持5重视人力资
源的开发和利用。冷冻链管
理：是指需要温度控制的商
品在生产、储藏、运输、销
售直至消费前的各个环节中
始终处于规定的低温环境中
以保证商品质量的管理方法
与措施。对食品的要求：1食
品应该是完好的，最重要的
是新鲜度2食品应在生产、
收获后不作停留或只作短暂
停留后就放置于冷冻状态。
食品冷冻链的环节：1冷冻加
工2冷冻储藏3冷藏运输4
冷冻销售。食品储存中的质
量变化：1食品储存中的生理
变化（1食品的呼吸作用2食
品的后熟作用3食品的萌发
于抽薹4食品的蒸发）2食品
储存中由微生物引起的变化
（1发酵食品的腐败2食品的
霉变3食品的发酵）防止食
品发酵的措施：对含水量低
或干燥的食品应在相对湿度
低于70%的条件下存放，尽
量保持其原有的安全水分含
量，对于含水量较大的生鲜
食品应控制在低温条件下储
存，储存温度一般应控制在
10度以下，若长期储存则应
采取冷冻。低温储藏、保鲜
应遵守的原则：1食品入库前
必须经过严格检验，适合冷
冻冷藏的产品才能入库2严
格按照食品储存要求的温度
条件进行储存3有挥发性和
有异味的食品应分别储藏，
否则会造成串味并影响食品
质量4食品严格按照先进先
出的原则进行管理。冷冻链
管理的内容：1冷冻链设备的
选择（库房选择、货架选
择、叉车选择、托盘选择）2
冷冻链温度的检验与跟踪3
冷冻链的控制技术。食品的
低温储藏原理：温度是促成
食品变质的重要条件，因此
把食品进行处理和储存食品
的生化反应速度会大大降低
就可以使食品储存较长时间
不变质，这就是食品的低温
储藏原理。动物性食品低温
储藏原理：动物性食品变质
的原因是微生物和酶的作
用。当食品在低温下冻结时
微生物不能繁殖，酶的反应
受到严重抑制生物体内的化
学变化变缓，食品可较长时
间储存并保持新鲜状态。这
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南储仓储管理有限公司 【公司简介】 仓储管理有限公司成立于1998年，注册资本8550万，系广东广晟有色金属集团有限公司控股的公司，是一家集仓储管理、期货交割、运输业务、仓储融资、保税仓储、仓储管理输出等为一体的综合性仓储管理公司。公司总部位于珠三角经济圈核心城市佛山，工业经济繁荣，交通便捷，是上海期货交易所和大连商品交易所指定交割仓库。目前已成为国内最具竞争力的仓储管理公司。 南储公司以仓储业务为核心，在此基础上开展了一系列的衍生服务，服务品种包括期货交割、仓储管理输出、保税服务、仓储融资、港口接运、货物配送、国际货运代理、代理报关、信息服务等。通过员工十几载奋斗，南储公司奠定了其在仓储管理和仓储融资业的领先地位。南储公司年吞吐能力达2000万吨，在国内仓储业名列前茅。仓储融资业务方面，我司率先与深发行、法国巴黎银行等十几家国内外银行签订了合作协议，近年来陆续在北京、天津、上海、浙江、云南、河北等地成立了十几家子公司和分公司，全国战略布局已初具规模。南储公司开业以来，创下了“服务好、管理严、信息准、品种多、勇于创新”的优秀品牌，在业内外享有极佳的口碑。公司本着“价值源于服务，创新铸就品牌”的企业精神和“安全、快捷、规范”的服务宗旨，锐意进取、开拓创新。
未来的南储将成为仓储融资业的龙头企业； 未来的南储将成为国际上最具竞争力的仓储物流服务提供商； 未来的南储将成为国际大宗商品物流中心、交易中心、信息中心。 【分支机构】 南储仓储管理有限公司江苏分公司于2009年7月8日正式对外开业，经营地址位于新街口商圈南京市白下区太平南路1号。江苏分公司秉承总公司“安全、快捷、规范”服务宗旨，承接总公司的业务经营品种，以存货质押融资业务及仓储管理输出业务为主，积极开拓江苏及周边市场，业务范围涵盖整个江苏以及安徽重点区域。 【经营理念】 企业精神：价值源于服务，创新铸就品牌。 价值理想：与客户共谋发展，为股东创造财富，与员工共谋富裕，为社会创造价值。 服务宗旨：安全，快捷，规范。 【大事记】 1998年4月8日，南海市南储有色金属贸易有限公司成立，成为深圳有色金属期货交易所的指定交割仓库，这是南储仓储管理有限公司的前身。 1998年，筹划开展仓储融资业务。公司成立后，开始对这一新业务进行推广，并于2000年成功开拓了仓储融资业务。
仓库材料批次管理办法 1、目的 通过对原材铺料的出入库全过程进行标识和批次管理，确保当产品出现问题或需要时可实现追溯。 2、范围 适用于仓库材料的批次管理和标识。 3、定义 3.1可追溯性：根据记载的标志追踪产品所需材料的历史 3.2仓储部：负责对仓库主要原材料、部件的批次进行标识和管理。 4、工作程序 4.1意义：在仓库管理程序中，批次管理与仓库其他工作同步进行，运用标识跟踪，对入仓的材料、部件按批次进行管理，保证产品实现可追溯性管理。 4.2原材料的标识 生产用主要原材料、部件须经品管IQC检验后，库管核对无误后方可入库。入库时库管员须对入库物料进行批次标识，分类储存，堆放。并在物料卡上注明相应的批次编号。 4.3批次编号的编制 4.3.1 定义：批次编号是以生产所需物料为对象，代表同一批入库的
物料或出库的物料，使物料的流向来龙去脉清晰可查。 4.3.2编号的原则：编号以入库报检时产生的报检单上的批号为该批物料的批号，编号唯一。原材料批号以原材料库入库时间为准。 4.4物料入库时的批号管理：入库时须在同一批物料的物料卡上注明该批物料的批号，储存时按批号分别储存保管，不可混淆。 4.5物料出库时的批号管理：出库时按批号流水顺序进行，先进先出管理，流水号批次在前的物料应先行出库，例如批次为20160331和20160401的物料，出库时20160331的物料应优先出库。 1）如每批物料能一次性发完，则应选择该批物料一次出库，，登记时在领料单上登记所发物料的批次号。并做好电脑台账信息，以便查询。2）如发料时需要发放至少两个批次的物料时，则在备注栏上至少登记两个批次号。
数据库原理课程设计仓库管理系统
第一章绪论 课题背景介绍 1.1.1课题开发背景 商品库存管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以商品库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理仓库中的各种物资设备，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。 随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,其强大的功能已为人们深刻认识,它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对物资信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事劳资管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。因此，开发这样一套商品库存管理软件成为很有必要的事情。 1.1.2课题开发意义 大多数库存管理理论认为，库存是物理上和逻辑上库房库位的所有有形和无形物料极其价值的总和，具体包括成品、原材料、在制品、在途品、生产前物料、备品备件等。虽然持有一些库存是必要的，过量的库存却非但没有用处而且占用了资金。占用的资金对于公司发展、新产品开发等都是非常需要的；减少资金占用还可以大大减少来自银行贷款的利息和风险。对那些采购量特别大、采购件市场价格有波动的物料库存，加强库存管理效果更为明显。因此，平衡公司库存投资与其它资金需求至关重要。 随着我国经济的飞速发展，各种类型规模的公司企业迅速崛起，许多从事生产和经营管理的企业都有自己生产和销售的产品，而这些产品都需要储存在仓库中，对于每个企业来说，随着企业规模的不断扩大，产品数量的急剧增加，所生产产品的种类也会不断地更新与发展，有关产品的各种信息量也会成倍增长。面对庞大的产品信息量，如何有效地管理库存产品，对这些企业来说是非常重要的，库存管理的重点是销售信息能否及时反馈，从而确保企业运行效益。而库存管理又涉及入库、出库的产品、操作人员及客户等方方面面的因素，如何管理这些信息数据，是一项复杂的系统工程，充分
工厂仓库管理流程 前言：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 2 仓储部门的职能：（收管发） 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品 发：发放物料，产品。 3储存注意事项：（四化，四清，四保，四定位） 四化： 仓库管理科学化。（计算机化，搬运机械化） 存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放。） 四清： 仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 四保： 保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。） 保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少） 保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患.） 四定位： 按库别，货柜（架），货层，货位进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 3．收发料流程：(材料的收发,产品的收发) 材料的收发流程： 收： 供应商—进料数量验收—进料品质验收—是否合格（不合格退给供应商）—入库入帐—表单的保存与分发 发： 生产命令或领/补料单—发放物料—物料交接—帐目记录（表单的保存与分发） 成品的收发流程： 收： 成品生产—检验—是否合格（退回生产线）—人库人帐—表单的保存与分发 发： 出货指令—出货检验—是否合格（返工）—产品出货—记帐—表单 成品出仓： 仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。 货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓 主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要详细填写《装柜资料单》,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。
仓库管理制度 一、仓库管理要求： （一）总要求： 1、库房设施必须符合防火、防盗、防尘、防潮标准，货架应达到安全要求。 2、仓库物资必须严格按照物品类别整齐存放，每种商品物资应挂卡片，标明品名、规格、型号、产地、单位等，昂贵商品应单独着重存放。（条件允许的话还应标明现存数量） 3、严格禁止无关人员进入仓库，因业务工作需要进入仓库的有关人员，保管人员必须亲自陪同。 4、定期检查消防器材，更新、补充消防物料。 5、保持库房清洁卫生，库容整齐、美观。 6、注意门锁安全，仓库钥匙不得随意交于他人。 7、按公司财务制度办理出、入库手续，对经手的出、入库物品要当场核实物资的品名、规格、型号、数量是否和“送货单”、“领料单”一致，在确认无误的情况下予以办理出、入库。 8、禁止在仓库抽烟。 9、出入库严格按照出入库流程进行管理 （二）日程管理要求： 仓库日常运作审计表，具体检查内容 1、库区和库内地面应无淤泥、杂物等； 2、作业工具在不用时，停放在指定区域； 3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入； 4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）； 5、仓库值班室是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）； 6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区； 7、空托盘在指定区域堆放整齐；
8、货物堆码无倒置和无超高现象； 9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）； 10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位；（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动） 11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范； 12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”； 13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签； 14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕； 15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移； 16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”； 17、仓库无“四害”侵袭痕迹； 18、台账库存和实际库存是否一致； 19、仓库是否完全按“发货单”备货发货； 20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库； 21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库； 22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物） 二、仓库的保管原则 1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管； 2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放；
工厂仓库管理规定 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
仓库管理制度 一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入库存 3．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。 4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。 7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。（三）物资的储存保管
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。 9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 （四）物资发放 14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
仓库管理制度 第一章总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，保证公司物资的完好无损，根据公司的各项规章制度和物资管理办法，结合仓库的具体情况，特定本制度。 第二条仓库管理工作的任务： （-）根据本制度做好物资入库、保管和出库工作。 （二）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。 （三）积极开展废旧物资、生产余料的回收和利用工作，协助做好积压和报废物资的处 理工作。 （四）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。 第三条本制定适用于本公司及所属的生产单位。 第四条仓库管理人员纳入其所在公司的物资管理部门统一管理，仓库保管员由公司物资管理部统一安排和调配。业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 第二章管理规定
第五条物资入库 （一）公司所购一切物资，严格实行先入库、后使用的仓库管理制度。 （二）物资到库后，保管员要认真、细致检查其名称、规格、数量、质量，未经正式入库物资应单独妥善保管，并做好到货记录。 （三）物资入库，由保管员根据供货单位的发货凭证和发票（一般稅务发票或增植税专用发票），及时填写验收入库单，核对验收无误后，采购员、使用单位人员和保管员在经电脑打印的验收入库单上签字作正式入库。财务联交采购员办理付款或冲账手续，不得凭发货票直接办理付款或报销。 （四）货物已到，发货票未到，经核实确系本公司采购的物资，应按合同或装箱单等资料填写验收入库单，先办理验收入库，待发货凭证到达后由采购员办理付款。 （五）货物未到，发货凭证先到，由采购员保管发货凭证，做好收料准备。 （六）未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知采购人员负责处理。 （七）保管员应按发货凭证、装箱单为依据，按不同物资分别采取点数、检尺、量方、过称、换算等方法，正确计算数量，认真验收质量，并登记计量台账。物资验收入库时，一定要填写计量单位。大宗物资两天内办妥入库手续，一般物资在一一天内办妥入库手续，同时完成账卡登记和码放工作。 （八）整套设备、精密仪器、仪器仪表等验收应通知使用部门派专人协同验收，并详细 填写检验证明单。随机装箱的产品说明书、合格证等资料一并仓库存档。需用时，到仓库
（2）数据字典 数据字典是对描述数据流程图中的数据项、数据流、数据存储、加工处理逻辑等组成部分的严格定义，下面是本系统的数据字典（由于篇幅原因，在此仅给出部分）。 ①数据项的定义 数据项编号：1-01 数据项名称：商品编号 别名：无 简述：某种商品的编号 类型：字符型 长度：8字节 取值范围：数字+英文字母 数据项编号：1-02 数据项名称：单价 别名：购入单价 简述：某种商品的购入单价 类型：数值型 长度：10位，小数位2位 取值范围：0.00－9999999.99 数据项编号：1-03 数据项名称：库存数量 别名：实际库存数量 简述：某种商品的库存数量 类型：数值型 长度：5位整数 取值范围：0－99999 ②数据流的定义 数据流名称：入库单 编号：F1 简述：采购人员填写的商品入库凭单 数据流来源：采购人员 数据流去向：登记库存台账 数据流组成：日期 + 入库单编号 + 商品编号 + 购入数量 流通量：25份/天 高峰流通量：50份/天 数据流名称：发货单 编号：F2 简述：供应商填写的商品发货凭单 数据流来源：供应商 数据流去向：登记合同台账 数据流组成：日期 + 发货单编号 + 供应商编号 + 商品编号 + 发货数量
流通量：25份/天 高峰流通量：50份/天 数据流名称：取货单 编号：F3 简述：库管员填写的要求车间取货凭单 数据流来源：库管员 数据流去向：车间 数据流组成：日期 + 车间编号 + 商品编号 + 数量 流通量：25份/天 高峰流通量：50份/天 ③数据存储的定义 数据存储的名称：库存台账 数据存储编号：D1 简述：记录商品的编号、名称、单价与库存数量等信息 数据存储组成：商品编号 + 购入单价 + 库存数量 关键字：商品编号 数据存储的名称：合同台账 数据存储编号：D2 简述：记录合同的编号、供应商编号、货物编号、单价与购入数量等信息 数据存储组成：合同编号 + 供应商编号 + 商品编号 + 单价 + 购入数量 + 日期 + 合同状态 关键字：合同编号 数据存储的名称：计划台账 数据存储编号：D3 简述：记录计划的编号、车间编号、商品编号、数量等信息 数据存储组成：计划编号 + 供应商编号 + 商品编号 + 数量 + 日期 + 计划状态 关键字：计划编号 数据存储的名称：供应商信息 数据存储编号：D4 简述：记录供应商的编号，名称，地址，电话，传真，银行帐号 数据存储组成：供应商编号 + 名称 + 地址 + 电话 + 传真 + 银行帐号 关键字：供应商编号 数据存储的名称：商品信息 数据存储编号：D5 简述：记录库存商品的编号，类别，名称，规格，单价，单位，存放位置，用途 数据存储组成：商品编号 + 名称 + 类别 + 规格 + 单价 + 单位 + 存放位置 + 用途
某工厂物料成品仓储管理(doc 28页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 制度名称物料入库管理规定 受控状态 编号 执行部门监督部门考证部门 第1条目的。为规范物料入库管理相关工作，保证仓库和库存物料的质量与数量，更好地为工厂经营管理服务，结合工厂的实际情况，特制定本规定。 第2条范围。本制度适用于物料的入库相关工作。 第3条责任。工厂仓储部负责的物料入库手续的办理及仓储管理工作，各部门配合其工作。 第4条入库库位准备。仓储部人员在接到入库通知后，需要做好入库物料的库位准备工作，需本着安全、方便、节约的原则使库位安排合理化、科学化，尽可能缩短接收、入库的时间。 第5条入库手续办理。 1．物料抵库后，仓储部人员按照已核准的“订货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。 2．通知质量管理部门对物料进行检验，接到其合格通知后办理入库手续。 3．核对各单据无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”，同时开具“入库单”办理入库手续。 第6条物料质检。质检部接到物料到货通知后，依照工厂的质量标准和质检规范进行质检。 1．质检合格的，质检部出具质检合格报告，仓储部依此办理入库手续。 2．质检不合格的，采购部根据采购合同的约定进行处理。 第7条异常处理。 1．交货数量超过“订购量”部分应予退回，超过量较小的，在征得请购部门经理和相关采购人员同意后验收入库，并备注超交数量。 2．交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管同意的，可免补交。若需补足时，仓储部需通知采购部进行处理。 3．如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，仓储部人员需及时向仓储主管报告，同时通知部门、采购部和供应商，共同去现场鉴定，必要时拍照记录。单货不符的物料不得接受，如采购部门要收下该物资时，仓储部人员需及时上报上级，并于单据上注明实际收货情况，由采购部签字确认。 4．物料抵库但仓储部尚未收到“订货单”时，仓储部人员应先询问采购部门，确认无误后方可办理入库手续。 5．库管人员必须根据入库产品的实际情况如实登记入库台账，不得挂虚账，要保证账物相符。 第8条入库物料的搬运。 1．仓储部人员需监督搬运人员将每批入库单开出的数量和相同物料汇总，分批送到预先安排的货
仓储管理解决方案 1
仓储管理解决方案 关键字:管理软件、供应链管理、WMS、物流 2
方案概述 当前,中国的政府对于经济高速发展,物流成本过高的情况给予了高度的重视,相关的部门对物流行业的发展在政策上进行了规范和鼓励,各级政府也把应用先进的技术设备和信息化手段,降低物流成本,促进物流发展纳入其整体发展规划当中。时空公司针对流通企业对仓储管理的需要,根据仓储管理的发展方向,在时空流通企业资源计划管理系统为母体的基础上,结合十余年的医药流通企业的信息化建设经验,开发了企业业务管理、仓储作业管理、物流设备控制一体化的仓储业务管理系统,实现流通企业仓储管理的信息化、自动化,旨在提高物流效率和准确性,降低物流成本,提高企业的竞争力。 目标市场 适用于有大型物流中心或者有意建立大型物流中心,用以提升仓储作业能力,需要使用现代化物流设备管理仓库并提高仓库作业效率的物流企业,或其它流通领域企业。 方案描述 时空仓储管理基于时空软件系统体系架构,经过与业务管理系统结合实现商流和物流的一体化管理,并对仓储规划、仓储作业、仓储账务进行全面的管理。 具体的实现方式如下图所示: 3
商务作业一体化管理 全面的仓储业务管理 企业内部物流分析,支撑仓储规划; 支持与先进的物流设备和技术集成应用; 对作业人员进行规范和管理; 优化业务流程,提高业务处理效率业务处理效率和作业指令的下达速度; 对库房商品库存数量和质量状态进行管理; 库存账务管理。 全过程仓储业务管理 事前计划:企业能够根据经营情况,对每种商品制定合理的库存上下线标准,在采购计划生 4
成的时候要参考库存上下线指标,并提供采购计划模版,供企业参考使用,在源头控制,避免出现积压和短缺的情况出现。 事中监控:系统针对商品在库房保管、养护、出库等作业环节,提供了相应的监控管理方法。 方案特点 采用了当前先进的计算机及网络技术,基于Internet、Intranet以及无线移动网络构建; 大量吸收了现代物流仓储管理技术、配送管理、供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和电 子信息处理(EDI)理论中的功能点; 充分考虑了与物流整理设备、搬运设备、自动仓库、堆垛机、电子标签(LSD)、无线射频技术(RFID)等自动化物流设备和无线识别系统的集成应用; 应用运筹学、模糊数学构建了采购计划模型、库区规划模型、商品码放规则模型、上架分配模型、分拣调度模型、分拣作业模型、补货模型等各类业务决策支持模型,用以全面规划仓储管理、优化作业流程; 利用色标、图形、声音等多种方式,展现订单类型、架位库存状况、商品状态、作业状态等内容,方便数据查询、作业监控和结果反馈,提高作业效率和系统的使用效率; 基于时空软件的平台化、架构化开发,搭建仓储物流管理的整体架构,提供丰富的开发工具,满足企业不断发展变化的需要。 提供多仓库统一管理及同一仓库内多区域、多架位管理; 5
物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。 进货日报表 编号：___________ _____年____月____日 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。
第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 （1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 （2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报告表上注明不良原因，经仓库管理部门核示处理对策后，转采购部门处理及通知生产部，再送回仓库管理部门凭此办理退货。 第10条入库时要认真查抄入库号码，填写入库号码单。每日业务终了，及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。 第3章半成品入库 第11条当日生产未完成的或某种原因生产不能立即进行的半成品必须于下班前办理入库手续。 第12条半成品入库应详细记录半成品数量、规格等信息，由仓库管理人员开具半成品入库单并填写半成品入库台帐。如下表所示。 半成品入库单 编号：___________ ____年____月____日 第13条半成品入库应本着安全、便捷的要求，共存放应有利于生产部门再生产时领用。 第14条委外加工的半成品入库管理按原材料入库管理执行。 第4章成品入库 第15条生产部整个产品生产流程结束，由检验人员出具检验合格证方可办理入库手续。 第16条仓库管理人员必须对成品数量、包装等进行检查，符合成品入库要求的出具成品入库单，双方核实无误后签字确认。如下表所示。
河南城建学院 《典型数据库》课程设计报告 课程名称：《典型数据库》课程设计 设计题目：仓库管理系统 指导教师： 班级： 学号： 学生姓名： 同组人员： 计算机科学与工程学院 2016年1月10日
目录 第1章概述 (2) 1.1选题的背景与意义 (2) 1.2相关技术分析 (3) 第2章系统功能设计 (4) 2.1系统总体结构设计图 (4) 2.2系统功能模块 (4) 1.2.1 登录模块 (4) 1.2.2 基本信息管理模块 (5) 1.2.3 货物信息管理模块 (5) 1.2.4 仓库货物管理模块 (6) 1.2.5 查询信息信息模块 (6) 1.2.6 仓库警报功能模块 (7) 1.2.7 信息导出功能模块 (7) 第3章数据库设计 (8) 3.1需求分析 (8) 3.1.1 数据流程图 (8) 3.1.2 数据字典 (10) 3.2数据库概念结构设计 (12) 3.2.1 E-R图设计方法 (12) 3.2.2 全局E-R图 (12) 3.2.3 局部E-R图 (13) 3.3数据库逻辑结构设计 (15) 3.4安全性和完整性设计 (17) 第4章数据库维护与查询 (18) 4.1 序列 (18) 4.2 触发器 (18) 第5章 UI设计与代码实现 (20) 5.1UI设计 (20) 5.1.1 仓库管理员 (20) 5.1.2 系统管理员 (23) 5.2代码实现 (24) 5.2.1 仓库管理员 (24) 5.3.2 系统管理员 (29) 第6章结束语 (31) 参考文献 (33)
第1章概述 1.1 选题的背景与意义 1、背景： 随着信息技术的发展和国内外互联网技术应用水平的逐步提高，在企业管理过程中，传统的工作方式和管理模式已经难以满足现代社会的必然需求，实现企业现代化综合管理已经是提高国家政府机关和企事业单位各部门工作效率、规范化管理的必然发展趋势。随着经济全球化、信息网络化和物流现代化进程的全面推进，仓储供需量呈现爆炸式的增长，传统的仓库管理模式和管理系统，已根本满足不了现代社会全面信息化的严峻挑战，如何加强以信息化为指导的现代仓库管理技术已成为物流现代化走向成功的有效途径，如何将互联网技术和仓储物流的信息化技术紧密结合起来，开发出适应当前社会发展需要的、先进的现代化物流仓储管理技术平台，是现代化物流发展技术中一项基础的、又是很关键的、特别值得研究的子课题。ASP技术是面向对象编程的技术，可实现复杂数据库的操作；用ASP开发的Web应用程序安装在网络服务器上，运行在网络服务器上，因而ASP源程序的隐密安全系数性高；而ASP又是基于B/S模型架构的、开放式的Web服务器的应用程序开发技术，因此，采用ASP技术开发运行在服务器端的仓库管理信息系统平台是众多软件设计与开发人士的首要选择。本文比较全面地阐述了与ASP、ADO、B/S模式有关的理论技术，为构建Web仓库管理信息系统提供了必要的理论支持。首先分析了ASP技术的优势、特点及其工作原理，剖析了ASP工作的核心内涵，搭建了ASP技术的工作环境，为开发系统功能提供的必需的技术运行环境；分析了目前Web数据库最佳访问组件ADO技术的对象与数据集之间的关系，直接搭建了Web应用程序与数据库访问的联系梁；根据现代仓储市场的需求特点，对拟开发系统的功能进行了细致地分析与设计，建立了仓储数据管理的E-R模型图、数据库结构，分析了B/S架构模式的三层框架，构建了以该框架为模型的仓库管理信息系统，重点分析介绍了有关功能模块的ASP实现过程，成功地实现了基于ASP运行环境的仓库管理信息系统的开发与设计；并对本系统的各项功能进行了测试与分析，发现系统运行状态良好，人机交互友好，程序设计实现合理，达到了项目设计的目的和要求。最后，对本次的项目设计进行了总结与展望，发现了系统的构架模式关系着程序开发效率，对开发系统有着重要的影响意义，好马配好鞍，优秀的软件必然有优秀的构架。作为软件开发设计人员既要努力学好软件技术又要重视相关模式的学习，这样，就能达到事半功倍的效果，设计开发出
工厂仓库管理系统 什么是工厂仓库管理系统，简称WMS。工厂仓库管理系统主要包含入库管理、出库管理、库存管理、盘点管理、RF功能管理等子模块。可进行多组织架构、多物流中心的网络结构管理、适用于第三方物流、自有物流(连锁配送/生产物流)、组装物流等多种物流业态；可进行多形态的工厂仓库管理系统配置，如平面堆场、普通货架、立体货架仓库等；支持全局库存的可视化管理；支持物料出入库全程跟踪管理；支持精益的库作业内管理；支持条形码及RFID等新技术应用集成。 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的工厂仓库管理系统数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。随着企业规模的不断发展，工厂仓库管理系统的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，工厂仓库管理系统作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。工厂仓库管理系统是与我们日常生活息息相关的问题。大到公司、超市的仓库管理，小到图书馆的藏书管理，都可以认为是各种各样的仓库管理需求。随着我国改革开放的不断深入，经济飞速的发展，企业要想生存、发展，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，没有现代化的管理是万万不行的，工厂仓库管理系统的全面自动化、信息化则是其中极其重要的部分。为了加快工厂仓库管理系统自动化的步伐，提高仓库的管理业务处理效率，建立仓库管理系统，尽可能地减少仓库管理的重复性和低效性，已变得十分必要。 1.1功能需求分析 工厂仓库管理系统功能的基本要求： 产品入库管理，可以填写入库单，确认产品入库； 产品出库管理，可以填写出库单，确认出库； 借出管理，凭借条借出，然后能够还库； 初始库存设置，设置库存的初始值，库存的上下警戒限；
仓储管理现状以及对策 高可 1028223 物流工程2班
前言：仓储管理在物流业和整个经济活动中都具有重要的地位和作用。对仓储进行管理，主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的“时间价值”和“空间价值”。此文浅谈了仓储管理的地位和作用，我国仓储管理的现状和未来的发展趋势，以及对加强和改进我国的仓储管理的意义。 （一）我国仓储管理存在的问题 尽管我国仓储及其管理有了长足的发展，但还是在很多方面暴露了其存在的问题。 1.仓库数量大，但布局不够合理。由于各行业各部门为了满足各自的需要，纷纷建立自己的仓库，导致仓库数量众多，他们都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库，以至于仓储布局极不合理，造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。 2.仓储技术发展不平衡，很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足。一些大型企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而很多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着我国仓储行业整体的运作效率。 3.仓储人才缺乏，仓储管理人才更不多。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。 4.仓储管理方面的法制、法规不够健全。我国已经建立的仓储方面的规章制度，随着生产的发展和科学水平的提高，有些已经不适合实际情况。目前我国还没有一部完整的《仓库法》，仓储管理人员的法制观念不强，仓储内部的依法管理水平也比较低下，所以仓储企业很难运用法律手段来维护企业的利益。 （二）我国仓储管理的长足发展 我国仓储业发展势头良好。随着外资企业的进入，先进的仓储管理系统和硬件设施也随之建立起来。现代商业体系的建立引导着仓储业向着合理、高效、环保的方向发展。外贸进出口的快速增长也促使中国仓储业与国际物流体系的快速接轨。 在仓储业硬件设施得到改善的同时，仓储业的管理水平也在不断提高。高高校纷纷建立物流专业。为仓储管理现代化提供了人才。各种社会物流培训机构的出现满足了企业发展对物流人员知识更新的要求。
仓库管理员先进事迹材料Prepared on 21 November 2021
“建功立业”先进个人推荐材料 仓库管理是保障物业服务不可缺少的重要组成部分。它对于抢、维修进度和经济效益起着举足轻重的作用。它的工作即繁锁又复杂，看似轻松却又繁重。因此，仓管员在工作中必须做到严格，认真，细致。李凤鸣同志这个普通的仓库管理员她在自己的岗位上默默付出，争取将自己的工作做到最好。她兢兢业业，从不抱怨，从一点一滴做起，将仓库管理工作做到了程序化、系统化、条理化和流水化，是物业服务中心全体人员的典范。 服务意识、贯穿全程：李凤鸣同志意识到了我们物业服务是公司的后勤保障单位，服务已经渗透到生活工作中的各个细节。她将自己的工作看成是一种服务，明确自己是为保障后勤生产服务的，服务的意识深扎心底。她秉承实实在在做人做事的理念，尽全力去满足每个细节的要求为物业服务中心提供便捷，高效，优质的服务。她感尽力做到还物业服务中心一个满意，她一如既往，希望做得更多，做得更好。 严格把关，杜绝出错：李凤鸣同志严格执行物业服务中心的仓库保管制度，杜绝收发材料中出现出错的情况。入库时，她对材料及时登帐，对于手续检验不合格物品，坚决不允许入库；出库时，手续不全不给发货，遇见特殊情况时，必须经有关领导签批，真正做到以矿区利益为重，爱护矿区财物，就如爱护自己的东西，从不监守自盗。她做到对供应商物料进仓数量和各班组领料数量都严格把关，保证了仓库材料的顺利运转。
合理安排，有序存放：为了保证仓库库区的整洁，真正做到仓库管理的熟练开展，她在仓库入库时严格按照产品的种类、规格、等级分区堆码，对产品进行标识，让人人一目了然，从不混合乱堆。她对仓库库位进行了有效的规划，保证空间的合理最大化利用，及时整改库存呆滞物品的积压，避免原材料的浪费，节约材料，处理部分呆滞物品，改善仓库物品和堆放紧缺的现象，还给耗材周转提供了合理空间。她真正掌握了物料进、出、存的工作流程，使得物品顺利周转，同时起到了物尽其用、人尽其才的作用。 控制成本、加强管理：她视库房为己家，视工作为己任，时时刻刻本着节约意识，奉献在为控制成本，加强仓库管理的点点滴滴之上。她规范库存材料的核算管理，严格控制材料库存的合理储备，减少资金占用。她在原来的基础上细划物料成本的管理，加强对各班组物料使用管理，实实在在核算各班组所使用物料消耗,真实反映出各班组所产生的成本，为各部门物料使用管理提供参考依据。她认真执行开源节流，降本增效活动，进一步对加强与各班组成本控制基础工作的配合,合理使用各项物料,严格对物料消耗合理性进行审核，杜绝乱使用浪费等现象。 李凤鸣同志在她平凡的岗位上，做出了不平凡的业绩。她全心全意为矿区服务的意识，以及全心全意以矿区利益为重的意识，深深影响着物业服务中心的其他员工。她积极主动，她热情“服务”，她默默奉献，携手合作，开拓创新，务实高效，为物业服务中心能够保障新村小区的正常运营奠定了坚实的基础。 物业服务中心 2016年3月16日
电子与信息工程学院 课程设计报告 （2018-2019学年第二学期） 课程：面向对象程序设计 软件工程实践（数据库设计与开发）题目：企业仓库管理系统 专业班级： 组别： 小组成员： 指导教师： 完成周数： 2019年7月10日
第一章引言 1.1系统开发的背景 随着计算机的发展，生活中仅仅依靠人工管理商场里面大量的的商品会浪费大部分的人力物力，还会造成较高的人工失误，所以有必要开发一个商场库存管理系统来很大程度上减少失误和不必要的浪费。实现信息数字化管理，提高管理效率，降低经营成本。利用商场库存管理系统可以提高商场的运营，提高总体效率 1.2系统开发的意义与目的 仓库在现实生活中用途十分广泛，各种商城、超市要利用仓库存放物资，药房、医院等要利用仓库存放药品，企业、工厂等要利用仓库存放原材料、生产成品，因此仓库的管理成了一项十分重要的工作。人工管理仓库既费时又费力，而且容易造成混乱，严重时会影响商城、企业的正常运作，造成恶劣的后果。随着计算机技术的发展，如何快速，高效，便捷的管理仓库受到了高度的关注。本系统模拟仓库管理，系统主要针对于日常库存信息的管理，包括物资管理、仓库管理、入库操作、入库査询统计、出库操作、出库查询统计、库存查询统计等处理情況。用户可以通过相应的模块，对仓库里的物品的基本情况和库存数量进行查询，管理员通过简单的操作即可轻松的管理仓库，查询各项相关信息，并能进行入库和出库操作等。通过仓库管理系统的设计与实现，使我们巩固和加深对数据库基础理论和基本知识的理解，进一步掌握了使用数据库进行软件设计的基本思想和方法，提高了运用数据库理论解决实际问题的能力，锻炼了实际动手能力、创新能力，培养了调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写文档的能力。 1.3开发工具简介 1.3.1数据库系统SQL Servers012： 作为新一代的数据平台产品，SQL Server 2012 不仅延续现有数据平台的强大能力，全面支持云技术与平台，并且能够快速构建相应的解决方案实现私有云
公司仓库管理实施方案 一、总则 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特编制本仓库管理实施方案。 二、实现目标 在公司仓库现有的管理信息系统基础上实现仓库材料管理，使材料做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。 三、实现条件 1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时 对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。 2、为所有材料规定货位及备用货位，同一材料不能存放于两个 以上货位，如遇特殊情况材料只能入到周转货位存放。 3、规定好材料的库位后，则该材料的库存最大容量上限即可得 出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。 4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量 及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。 5、建立货位信息管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有 人员必需按照生产任务单的数量及位置进行出入库操作。 6、要执行严格的仓库入库管理流程，采购人员订货一定要严格
执行采购流程和库存的控制。 7、要执行严格的仓库出库管理流程，领料人员领料一定要严格 执行领料出库流程和用量控制。 8、建立仓库规范化管理，牵涉仓库管理的表单一定清楚、完整。 四、具体方案描述 （一）日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、 类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应 按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所 建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期 品、失效品、料废、退回产品、返修产成品应分别建账反映。 2、建立仓库管理信息系统，仓库管理员必须严格按仓库管理信 息系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发 生的业务必须及时逐笔录入仓库管理信息系统，做到日清日 结，确保仓库管理信息系统中物料进出及结存数据的正确无 误。及时登记手工明细账并与仓库管理信息系统中的数据进 行核对，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各 类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。 仓库管理员必须定期对列入公司贵重材料的单独进行核对并