印染厂污水处理站方案

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处理站设计方案

1 1、项目概述

一家大型针织企业,随着市场规模的不断扩大,决定搬迁,因此要在新建厂区建一个污水处理站。

本着认真负责的精神,经过现场勘察、结合实际工程经验,并对水样进行了分析化验,为该处理站项目制定了技术先进可靠、一次性投资省、运行费用低、运行安全管理方便的水处理工程方案。

2、设计依据、原则、范围和执行标准、规范

2.1设计依据

2.1.1甲方提供的水质,水量等原始数据资料及现有废水水样

2.1.2《织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)

2.1.3河北省关于新建、改建、扩建项目三同时的文件和资料

2.1.4《印染行业废水污染防治政策》

2.2主要设计标准与规范

本工程项目必须执行国家有关专业技术规范和标准:

2.2.1《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)。

2.2.2《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)。

2.2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)。

2.2.4《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82)。

2.2.5《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-82)。

2.2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)。

2.2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)。

2.3设计原则

2.3.1 以国家环保法为指导,根据企业提出的要求,对该厂污水进行综 处理站设计方案

2 合治理,力求获得最大的环境效益、社会效益和经济效益。

2.3.2 充分考虑行业特点及厂区内的实际情况和客观条件,全面规划、合理布局、整体协调,使工程的设计、运行管理都达到预期目标。

2.3.3 废水处理流程要简单、可靠、先进、能耗低、投资少,占地面积小。积极采用新技术、新材料、新设备,在保证出水达标的情况下,尽量减少工程投资与运行费用。

2.3.4 要充分考虑气候条件,采用安全可靠的工艺路线和设计参数,确保废水处理的达标和投资的安全性。

2.3.5 施工周期短,上马快,便于维护管理。

2.3.6 妥善处理污泥、防止造成二次污染。

2.4设计范围

设计范围为污水格栅入口至沉淀池出水口之间的土建设计(构筑物、建筑物、设备基础等),工艺设计,非标设备的设计及标准设备的选型,系统管道布置,泵、阀、仪器仪表及设计,暖通设计,给水排水设计,电气自动化设计和整个系统的工艺流程等。

3、方案设计基础资料

3.1原水水量

生产车间每天12小时运转,生产污水不间断排入污水站,拟订派水量每天3000吨。污水处理站24小时运转,小时处理量125吨。

3.2原水水质

根据甲方提供资料(原水水样分析)

原水水质:色度≤200倍、 CODcr≤700mg/l 、 SS≤250mg/l、pH值7-10 处理站设计方案

3 3.3处理后标准:

根据《织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的二级标准,要求达到的出水水质为:

编号 项 目 标 准

1 pH 6-9

2 SS ≤150mg/l

3 生物需氧量(BOD5) ≤80mg/l

4 化学耗氧量(CODcr) ≤240mg/l

5 色度 ≤160倍

3.4给排水:

建议排水管道为内径300mm的管道最小坡度0.2% 。

4. 工艺设计

4.1工艺流程的选择

纺织印染行业排放的工业污水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,其特点是有机物浓度高、成分复杂、色度不高、水质水量变化不大等。

目前我国印染废水处理一般采用物化与生化相结合的治理工艺,该工艺比较成熟,对印染工业的废水处理有着传统的去除效果,我公司针对针织厂的水质特点拟采用水解酸化+接触氧化+沉淀处理工艺。

4.2工艺流程图 处理站设计方案

4 工艺流程图原水调节池接触氧化池污泥浓缩池污泥处理机外运水解酸化池风机达标排放沉淀池

4.3工艺流程说明

污水进入污水站首先经过细格栅去除污水中的较大的悬浮物,防止污水站中的水泵、管道堵塞。格栅后污水流入调节池,调节池内设置穿孔管鼓风曝气防止沉渣形成,同时使污水处于紊流状态能更好的调节污水的水质。在调节池内设潜水泵,提升污水进入水解酸化池。水解酸化过程可以使印染废水中的难降解有机物及部分发色基团解体、被取代或裂解(降解),从而降低色度和COD值,改善可生化性。水解酸化池布水是能否取得理想处理效果的关键,而很多现有的水解酸化构筑物往往忽略了这一点,同接触氧化一样采用一点进水,折流或推流前进的样式,由于水解酸化池中没有氧化池内的曝气搅拌,所以水流短路现象很严重,污水与污泥的接触在时间和面积上不能保证,影响了处理效果。本方案通过沉淀池的活性污泥部分回流就解决了以上问题。污水从水解酸化池自流进入生物接触氧化池,氧化分解厌氧水解酸化后的已转化为易降解的小分子有机物,某些在厌氧时未能除去的有机物在好氧阶段可被进一步脱除。在接触氧化池内布置曝气软管系统,造价低,曝气均匀,充氧效率高,对生物膜的冲击力强,不存在堵塞问题,曝气器不易损坏,对空气预处理没有要求,而 处理站设计方案

5 且易于安装和维护。池内同样设置4米高的半软性填料为微生物生长提供一个载体。接触氧化池的出水COD、色度等指标达到了排放标准,只是由于一部分活性污泥随水流被带出,所以在接触氧化池的出水设置沉淀池,沉淀污水中的活性污泥,用污泥回流装置将部分回流至水解酸化池与接触氧化池,剩余污泥打入污泥池进行浓缩、并采用板框压滤机脱水后外运;滤液和冲洗水回流进调节池。

5、主要建、构筑物和设备选型

5.1 建、构筑物

5.1.1 调节池

容积: V=1500m3

结构: 地下式钢筋砼结构

数量: 1座

5.1.2水解酸化池

水力停留时间:HRT=6h

容积:V=750m3

结构: 半地上式钢筋砼结构

数量: 1座

5.1.3接触氧化池

水力停留时间:HRT=8h

容积:V=1000m3

结构: 半地上式钢筋砼结构

数量: 1座

5.1.4二沉池

水力停留时间:HRT=2h

容积:V=250m3 处理站设计方案

6 结构: 半地上式钢筋砼结构

数量: 1座

5.1.5污泥浓缩池

容积:V=45m3

结构: 半地上式钢筋砼结构

数量: 1座

5.1.6综合机房

作用:鼓风机和控制间

结构: 地上式砖混结构

建筑面积: 40 m2

数量: 1座

5.2 设备选型

5.2.1 机械格栅

装置位置:格栅池

规格型号:GDS-500

主要参数:栅间隙5mm 格栅宽500mm N=1.1KW

数量:1台

5.2.2 污水提升泵

装置位置:调节池

规格型号:80WQ60-13-4

主要参数:Q=60 m3/h H=13m N=4KW

数量:3台(两用一备)

5.2.3鼓风机

装置位置:综合机房

规格型号:NSR-150

主要参数:Q=21.07m3/min △P=49KPa N=30KW