天翼印染厂废水处理工艺
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印染工业园区印染废水的处理工艺流程1.进水预处理:印染废水首先进行网格拦污过滤,去除较大的颗粒物。
Pre-treatment of influent: Printing and dyeing wastewater is first filtered through a grid to remove larger particles.2.沉淀池处理:去除废水中的悬浮物和泥沙,进一步净化水质。
Sedimentation tank treatment: Remove suspended solids and sediment from wastewater to further purify the water quality.3.生化处理:利用生物菌群对有机物质进行降解和分解。
Biochemical treatment: Using a microbial community to degrade and decompose organic matter.4.活性炭吸附:去除难以降解的有机物和色素。
Activated carbon adsorption: Remove refractory organic compounds and pigments.5.深度过滤:进一步去除废水中的微小颗粒和色素。
Depth filtration: Further remove fine particles and pigments from wastewater.6.消毒处理:采用紫外线或氯气进行细菌和病毒的消毒。
Disinfection treatment: Use ultraviolet light or chlorine to disinfect bacteria and viruses.7.余氯去除:去除水中的余氯,保证排放水体符合环保标准。
Residual chlorine removal: Remove residual chlorine in the water to ensure that the discharged water meets environmental standards.8. PH调节:调节废水的PH值,使其符合排放标准。
印染废水处理工艺流程印染废水是指印染企业生产过程中所排放的含有染料、助剂、盐类、重金属离子等有机物和无机物的废水。
印染废水的处理是环保工作中的重要环节,也是保护水资源、改善环境质量的关键措施之一。
针对印染废水的特点,制定科学合理的处理工艺流程至关重要。
首先,印染废水处理工艺流程的第一步是预处理。
预处理的主要目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和油脂等杂质,以减少对后续处理设备的损坏和影响。
预处理工艺通常包括格栅除渣、沉砂池沉淀、调节池调节等环节,通过这些步骤可以有效地净化废水。
其次,经过预处理后的印染废水将进入生化处理环节。
生化处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解分解,从而达到净化水质的目的。
生化处理工艺包括接触氧化池、活性污泥法、生物滤池等,通过这些生化反应设备,废水中的有机物质得以降解,水质得到进一步提升。
随后,经过生化处理的废水将进行深度处理。
深度处理的主要目的是去除废水中的色度、氨氮、重金属离子等难降解物质,以达到排放标准。
深度处理工艺通常包括活性炭吸附、膜分离、离子交换等技术,通过这些方法可以有效地去除废水中的难降解物质。
最后,经过深度处理的印染废水将进行消毒处理。
消毒处理的主要目的是杀灭废水中的细菌、病毒等微生物,以确保处理后的废水符合排放标准。
消毒处理工艺通常包括氯气消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等方法,通过这些消毒手段可以有效地保障废水的卫生安全。
综上所述,印染废水处理工艺流程包括预处理、生化处理、深度处理和消毒处理四个环节。
通过科学合理地制定处理工艺流程,可以有效地净化印染废水,达到环保排放标准,实现资源的可持续利用和环境的可持续发展。
希望各印染企业能够重视废水处理工作,积极采取有效措施,共同为清洁美丽的环境贡献力量。
印染厂污水处理工艺污水处理是印染厂环保工作中非常重要的一环,它涉及到对印染废水中有害物质的去除和处理,以保护环境和人类健康。
本文将介绍一种常见的印染厂污水处理工艺,包括工艺流程、主要设备和处理效果等方面。
一、工艺流程1. 预处理:印染废水通常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等杂质,首先需要进行预处理。
预处理包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要通过格栅、沉砂池和沉淀池等设备,将悬浮物和颗粒物去除。
化学处理主要通过添加凝聚剂和混凝剂,使废水中的颜料和油脂凝聚成团,便于后续处理。
2. 生化处理:经过预处理后的废水进入生化处理系统。
生化处理主要是利用微生物的作用,将有机物质转化为无机物质。
常见的生化处理方法有活性污泥法和厌氧处理法。
活性污泥法通过悬浮生物膜将有机物质降解为二氧化碳和水,厌氧处理法则是在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物质转化为甲烷等气体。
3. 深度处理:经过生化处理后的废水仍然含有一定量的有机物和微量的重金属离子等有害物质,需要进行深度处理。
深度处理主要包括吸附、膜分离和氧化等过程。
吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物质和重金属离子。
膜分离是利用微孔膜或反渗透膜将废水中的有机物质和离子分离出来。
氧化是通过添加氧化剂,将废水中的有机物质氧化分解。
4. 消毒处理:经过深度处理后的废水需要进行消毒处理,以杀灭残留的细菌和病毒等微生物。
常见的消毒方法有紫外线消毒和臭氧消毒。
紫外线消毒是利用紫外线照射废水,破坏微生物的DNA结构,达到杀菌的目的。
臭氧消毒则是利用臭氧气体氧化和杀灭微生物。
二、主要设备1. 格栅:用于去除废水中的大颗粒杂质,如纤维、布屑等。
2. 沉砂池:用于沉降废水中的沉积物和颗粒物,使其沉淀到池底。
3. 沉淀池:用于进一步沉淀废水中的悬浮物和颗粒物,减少废水中的浊度。
4. 活性污泥池:用于生化处理,其中的活性污泥通过氧气供应和搅拌等方式,将有机物质降解为无机物质。
5. 吸附装置:用于深度处理,常见的吸附剂有活性炭和离子交换树脂等。
印染废水处理工艺流程
《印染废水处理工艺流程》
印染废水处理是指对印染企业生产过程中产生的含有色素、酸碱度高、悬浮物及化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等污染物的废水进行处理,以达到排放标准或再利用的目的。
印染废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 预处理
印染废水预处理的主要目的是去除大颗粒的杂质和沉淀物。
这一步骤通常包括沉淀、过滤和调节酸碱度等操作,以提高后续处理工艺的效果。
2. 生化处理
生化处理是印染废水处理的关键步骤,通过生物降解的方式去除废水中的有机物。
通常采用活性污泥法或生物膜法等生化处理工艺,通过与微生物的共同作用,将有机物降解成较为稳定的无害物质。
3. 深度处理
深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理,以达到排放标准或再利用的目的。
这一步骤通常包括氧化、吸附、膜分离等工艺,可以进一步去除废水中的难降解物质和微量污染物。
4. 水质监测
在印染废水处理的每个阶段,都需要对废水的水质进行监测和检测,以确保处理效果符合要求。
水质监测可以采用化学分析、
生物检测和在线监测等手段。
印染废水处理工艺流程的设计和运行需要根据实际情况进行调整,以确保废水处理效果达到预期目标,并且尽可能减少对环境的影响。
随着环保技术的不断发展和进步,印染废水处理工艺也将不断完善和提升,为促进印染行业的可持续发展和减少环境污染做出更大贡献。
印染废水处理工艺流程印染废水是一种含有大量有机物、酸碱度高、颜色浓重且有毒性的废水,如果直接排放会对环境造成严重的污染。
为了保护环境和人类的健康,印染废水必须进行处理。
印染废水处理的工艺流程可以分为预处理、生物处理、化学处理和后处理四个部分。
首先是预处理部分,主要是对废水进行初步处理,去除悬浮物、沉淀物和颜料。
这一步可以通过沉淀、过滤和调整酸碱度来完成。
沉淀可以使用沉淀池或者沉淀槽来实现,沉淀时间长短可以根据废水中悬浮物的浓度来确定。
过滤可以通过过滤器或者过滤网完成,通过筛选和吸附来去除悬浮物。
调整酸碱度可以使用酸碱调节剂,使废水的pH值在适宜的范围内。
接下来是生物处理部分,主要是利用微生物来分解和降解废水中的有机物。
这一步骤一般采用活性污泥法,将废水与活性污泥混合,通过好氧条件下的呼吸作用,微生物吸收有机物分解为无机物和气体,从而减少有机物的含量。
活性污泥反应池通常需要保持适宜的温度、pH值和溶解氧浓度,以提供良好的生活环境给微生物。
第三步是化学处理部分,主要是利用化学药剂将废水中残留的有机物和颜色物质进行氧化和沉淀处理。
这一步骤通常使用氧化剂如过硫酸盐或臭氧来氧化废水中的有机物,使其分解成无害的物质。
同时也可以加入沉淀剂如聚合铁盐或聚合铝盐,通过与废水中的悬浮物和颜料发生反应,使其沉淀下来。
最后是后处理部分,主要是对处理后的废水进行中和和消毒。
中和是指在废水中加入酸或碱来调整pH值,使其达到合适的范围。
消毒是为了杀灭废水中的细菌和病毒,常常使用次氯酸钠或紫外线照射来进行消毒处理。
整个印染废水处理的工艺流程需要控制参数如温度、时间、酸碱度、溶解氧浓度等,以及反应池、沉淀槽、过滤器、反应器等设备的使用。
同时也需要注意将处理后的废水进行监测分析,确保其符合国家环保标准要求,保护环境和人类的健康。
印染废水处理的工艺流程,预处理-生物处理-化学处理-后处理,通过多种处理方法将废水中的有机物、颜色物质和悬浮物去除和降解,最终达到排放合格的要求。
印染厂污水处理工艺引言概述:印染厂是一种特殊的工业企业,其生产过程中产生的大量废水含有高浓度的有机物和颜料等有害物质,对环境造成严重污染。
因此,印染厂必须采取科学有效的污水处理工艺,以减少对环境的影响并达到排放标准。
一、预处理阶段1.1 水质调节在印染厂污水处理工艺中,首先需要对废水进行水质调节。
这包括调节废水的pH值、温度和悬浮物含量等。
通过调节水质,可以提高后续处理工艺的效果。
1.2 沉淀在预处理阶段,沉淀是一种常用的处理方法。
通过加入化学药剂,使废水中的悬浮物和颜料等固体物质沉淀下来,从而减少废水中的固体悬浮物含量。
1.3 调节污水的氧化还原电位印染厂废水中常含有大量的有机物,这些有机物对环境有害。
通过调节污水的氧化还原电位,可以促使有机物的氧化分解,从而降低有机物的浓度。
二、生物处理阶段2.1 厌氧处理在印染厂污水处理工艺中,厌氧处理是一种常用的生物处理方法。
通过在无氧条件下,利用厌氧菌降解有机物,可以有效去除废水中的有机物质。
2.2 好氧处理在厌氧处理后,废水中的有机物浓度已经大大降低。
接下来,通过好氧处理进一步降解废水中的有机物。
好氧处理是利用好氧菌将有机物氧化分解为水和二氧化碳,从而减少有机物的浓度。
2.3 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理方法。
通过将废水与含有大量微生物的活性污泥混合,微生物可以利用废水中的有机物为生长提供能量,从而实现废水的净化。
三、物理化学处理阶段3.1 混凝混凝是指通过加入化学药剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块,从而便于后续处理。
混凝可以有效去除废水中的悬浮物和胶体物质。
3.2 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂,具有较大的比表面积和吸附能力。
通过将废水通过活性炭床层,可以去除废水中的有机物、颜料等有害物质。
3.3 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理化学处理方法。
通过使用微孔膜、超滤膜等膜材料,可以实现对废水中的悬浮物、颜料等有害物质的分离和去除。
印染厂污水处理工艺一、背景介绍印染厂是一种特殊的工业企业,其生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的有机物、颜料、助剂等有害物质。
如果这些废水未经处理直接排放到环境中,会对水体和土壤造成严重污染,危害人类健康和生态环境。
因此,印染厂需要采用科学有效的污水处理工艺,将废水中的有害物质去除或降低到达国家排放标准,以保护环境和人类健康。
二、污水处理工艺1. 初级处理初级处理是对印染厂废水进行初步处理,主要包括物理方法和化学方法。
物理方法:通过格栅、沉砂池等设备,去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物,如纤维、沙子等。
化学方法:采用化学药剂,如凝聚剂、絮凝剂等,使废水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续处理。
2. 生化处理生化处理是将初级处理后的废水进行生物降解,主要通过好氧和厌氧两个阶段进行。
好氧处理:将废水送入好氧生物处理池中,利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物降解为二氧化碳和水,并产生污泥。
厌氧处理:将好氧处理后的废水送入厌氧生物处理池中,通过厌氧微生物的作用,进一步降解废水中的有机物,产生甲烷等有用气体。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步净化,以达到国家排放标准。
活性炭吸附:将废水通过活性炭吸附装置,去除废水中的有机物、色度等。
臭氧氧化:利用臭氧气体对废水进行氧化处理,去除废水中的难降解有机物和异味物质。
膜分离技术:采用超滤、反渗透等膜分离技术,去除废水中的微小颗粒、溶解物和离子等。
4. 消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的病原微生物,以确保排放的废水不会对环境和人类健康造成二次污染。
常用的消毒方法包括紫外线辐射、臭氧氧化、氯化等。
三、污泥处理在印染厂污水处理过程中,除了产生清洁的废水外,还会产生大量的污泥。
污泥处理是污水处理工艺中的重要环节。
污泥脱水:通过离心机、带式压滤机等设备对污泥进行脱水处理,使其含水率降低,便于后续处理和处置。
污泥焚烧:采用高温焚烧技术,将污泥完全燃烧,减少体积和重量,同时产生能量。
印染厂污水处理工艺污水处理是印染厂环保工作中的重要环节,合理的污水处理工艺能有效减少污染物的排放,保护环境。
本文将介绍一种常用的印染厂污水处理工艺,包括工艺流程、处理设备和处理效果等方面的内容。
一、工艺流程1. 预处理:印染厂废水中常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等杂质,首先需要进行预处理。
预处理包括格栅过滤、沉淀池和调节池等工艺。
格栅过滤可去除较大的悬浮物,沉淀池用于沉淀重质悬浮物,调节池用于调节废水的pH值和水质。
2. 生化处理:经过预处理后的废水进入生化处理系统。
生化处理采用活性污泥法,通过微生物的作用将有机物转化为无机物。
生化处理系统包括接触氧化池、好氧池和厌氧池等。
接触氧化池提供氧气,好氧池中的微生物将有机物氧化分解,厌氧池中的微生物进一步分解有机物,并产生甲烷气体。
3. 深度处理:生化处理后的废水仍含有一定的有机物和微量的重金属等污染物,需要进行深度处理。
深度处理采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等工艺。
活性炭吸附可去除有机物和异味物质,臭氧氧化可降解难降解的有机物,紫外线消毒可杀灭细菌和病毒。
4. 污泥处理:污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
污泥处理包括浓缩、脱水和干化等工艺。
浓缩可减少污泥体积,脱水可降低污泥含水率,干化可减少污泥的体积和分量。
二、处理设备1. 格栅过滤设备:格栅过滤设备采用金属或者塑料制成,用于去除废水中的较大悬浮物和杂质。
2. 沉淀池:沉淀池采用圆形或者方形结构,用于沉淀重质悬浮物和颜料等杂质。
3. 调节池:调节池采用混合式或者曝气式结构,用于调节废水的pH值和水质。
4. 接触氧化池:接触氧化池采用圆形或者长方形结构,提供充足的氧气,促进微生物的生长和有机物的氧化分解。
5. 好氧池:好氧池采用圆形或者长方形结构,用于进一步分解有机物和促进微生物的生长。
6. 厌氧池:厌氧池采用圆形或者长方形结构,用于进一步分解有机物,并产生甲烷气体。
7. 活性炭吸附设备:活性炭吸附设备采用填料或者颗粒状活性炭,用于去除有机物和异味物质。
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印染废水处理工艺流程
1.预处理阶段:
-目的:去除固体悬浮物、油脂以及有机物的预处理工序。
-方法:通过筛网、沉淀池、气浮装置等设备进行淬灭处理,以去除废水中的大颗粒悬浮物,沉淀油脂和颜料等物质。
2.生物处理阶段:
-目的:去除废水中的有机污染物。
-方法:将预处理后的废水引入生物反应器中,通过微生物的作用,将有机物质转化为无机物质,如二氧化碳和水等。
3.化学处理阶段:
-目的:去除废水中的难降解有机物质和残留的色素等。
-方法:将生物处理后的废水引入化学处理装置,使用化学药剂进行氧化、沉淀、络合等处理,以去除废水中的有机物和颜料等。
4.深度处理阶段:
-目的:去除废水中残存的细微污染物和高浓度的盐类等物质。
-方法:通过反渗透、吸附、离子交换等装置对废水进行处理,以去除废水中的微量污染物和盐类物质。
5.二次处理阶段:
-目的:对废水进行再次处理,以满足排放标准。
-方法:通过中和、疏水、脱色等方法对废水进行再处理,以降低废水的污染物浓度和颜色。
6.水回用:
-目的:将经过处理的废水再利用。
-方法:经过深度处理和二次处理后的废水可以作为工艺用水或者冲洗水等进行再利用,减少水资源的浪费。
总结:以上是印染废水处理的一般工艺流程,具体流程和设备的选择会根据废水的性质、处理需求以及排放标准等因素来确定。
随着技术的不断发展,还会涌现出更加高效和环保的处理工艺。
在实际应用中,还应注意废水处理过程中的安全措施和废水的监测等工作。
摘要随着我国印染工业的迅猛发展,印染过程中产生的废水中有机物含量高、色度大、可生化性差,印染废水对环境的污染也越来越严重。
本设计为印染废水和生活废水处理及排放工程设计,根据废水的水质特点和特征,最终采用气浮—水解酸化—生物接触氧化的综合水处理工艺,该工艺能有效地处理废水中的难降解物质和SS类,设计出水最终实现出水符合中华人民XX国国家标准(GB8978-1996)《污水综合排放标准》的要求,之后通过详细的设计计算确定处理工艺中各构筑物的尺寸并完成主要构筑物的平剖面图Autocad的绘制,且对相应的附属设备进行了选型。
最后对污水在流动过程中的水头损失进行计算,并根据污水厂的地形及布置原则绘制了污水处理厂的平面布置图和高程图,最终完成设计。
关键词:印染废水;生物接触氧化;厌氧;好氧处理AbstractWith the rapid development of China's printing industry, printing and dyeing wastewater pollution of the environment has bee increasingly serious. Printing and dyeing wastewater generated in the process, organic pollutants content, colorlarge, poor biodegradability, water quality and quantity changes, waste water contains a lot of hard biodegradation of chemicals and residual drug position, thebiodegradability of wastewater degradation, poor .The design for the printing and dyeing wastewater and domestic wastewater treatment and disposal, engineering design, based on wastewater characteristics and features of water quality, and ultimately by hydrolytic acidification - biological contact oxidation - air integrated water treatment process, the process can effectively deal with waste material in the refractory and the SS class, and ultimately meet the national standard water (GB8978-1996) "Integrated wastewater discharge standard" requirements, according to the main treatment process in the calculation of structures, structures of the CAD drawing of the map (acidification, biological oxidation etc.) and sewage treatment plants by hand the overall plan and budget for pletion of the project, finally pleted the design. Keywords: dye wastewater;biological contact oxidation; anaerobic; aerobic treatment目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (2)第一章绪论 (4)文献综述 (4)1.印染废水的来源和特点 (5)2. 印染废水的处理方法 (5)3. 我国印染废水的处理现状 (9)第二章方案比较 (10)2.1方案的制定与比较 (10)2.2方案比较 (12)第三章污水处理构筑物的设计计算 (12)3.1 筛网 (12)3.2 调节池 (13)3.3气浮池 (13)3.3.1设计说明 (13)3.3.2 加压溶气气浮设计参数 (14)3.3.3参数选取 (14)3.3.4设计计算 (15)3.4 水解酸化池 (15)3.4.1 设计说明 (16)3.4.2 设计参数 (17)3.4.3 池体设计与计算 (17)3.5 生物接触氧化池 (19)3.5.1 设计说明 (19)3.5.2 设计计算参数 (21)3.5.3填料容积负荷 (21)3.5.4污水与填料总接触时间 (21)3.5.5 池体设计计算 (21)3.5.6校核BOD负荷 (23)3.5.7填料选择计算 (23)3.5.8接触氧化池需气量计算 (25)3.6 二沉池 (25)3.6.1 设计说明 (25)3.6.2 设计参数 (26)3.6.3池体的设计与计算 (27)第四章污水厂污泥处置与处理 (30)4.1污泥量的确定与计算 (30)4.2污泥处理工艺流程 (30)4.3集泥池 (30)4.3污泥浓缩池 (31)4.3.1 设计参数 (31)4.3.2 池体设计计算 (32)4.4 污泥脱水间 (34)4.4.1 设计参数 (34)4.4.2 设计计算 (35)第五章污水厂平面布置和高程布 (37)5.1 厂址的选择 (37)5.2 平面布置说明 (38)5.3 高程布置说明 (39)第六章污水处理过程中的设计计算 (39)6.1 计算说明 (39)6.2.1 污水流经各构筑物的水头损失 (40)6.2.2 管道的水头损失 (40)6.2.3 构筑物高程的计算 (42)6.3 污泥构筑物高程计算 (42)6.3.1 管道的水头损失 (43)6.3.2 构筑物高程的确定 (46)第七章污水处理工程经济分析 (47)7.1 编制依据 (47)7.2 工程总造价 (47)7.2.1 土建部分 (47)7.2.2 设备部分 (48)7.2.3 工程直接投资 (49)7.2.4 其他费用 (49)7.2.5 工程总造价 (50)7.3 运营费用 (50)7.3.1 成本估算有关单价 (50)7.3.2 动力费 (50)7.3.3 工资福利费 (51)7.3.4 运营水费 (51)7.3.5 运营维修费 (51)7.3.6 运营管理费 (51)7.3.7 年运行成本 (51)结束语 (52)参考文献 (53)谢词 (54)附录:英文翻译 (55)第一章绪论文献综述印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4 ×106m3。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。
近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PV A 浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD 浓度也由原来的数百mg/L 上升到2000~3000mg/L ,从而使原有的生物处理系统COD 去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD 去除率也仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
肥东天翼包装XX 生产过程中会产生少量的印染废水,排放量约为450d/t 印刷废水在印染过程中产生的印染废水是在印刷过程中产生的印染残液、擦板废水、制版废水、清晰废水等的总称,是一种比较难于治理的工业废水,废水中含有大量的金属离子、油墨、碱、机油等,水质复杂,难降解的有机物含量高,可生化性差,碱性大,色度高,处理难度比较大,水质参数见下表:污染物的排放,直接增加了纳污水体的污染负荷,如不进行处理,对水体水质造成严重的影响,因此,企业为了自身今后的发展对社会负责,应该设计出一套比较完善的污水处理体系。
1.印染废水的来源和特点印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。
正是这些生产过程决定了印染废水具有以下特点:色度大、有机物含量高。
印染废水总体上属于有机性废水,其中所含的颜色及污染物主要有天然有机物质及人工合成有机物所构成。
水质变化大。
印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。
因此COD 高时可达2000~3000mg/L ,且BOD 、COD 之比小于0.2,可生化性差。
pH 值变化大。
由于不同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同,在染色或印花中需要在不同条件下进行染色,因此不同纤维织物在印染加工中所排放废水的pH 值是不同的。
水温水量变化大。
由于加工品种、产量的变化,导致水温水量的不稳定。
2. 印染废水的处理方法由于印染企业生产品种的多样性及生产工艺的多样性,而且废水具有印染废水成分复杂,色度深,碱性强,水量大,生物难降解物多,脱色困难,运行费用高的特点,因而印染废水的处理采用物理、化学、生物等多种方法组合进行。
COD crmg/LBOD 5 mg/L SS mg/L pH / 色度 倍 水量 m 3/h 工业废水 120002500 3500 7-8 8000 10 生活污水 400200 200 7-8 / 10 综合废水6200 1350 1850 7-8 4000 202.1物理法--吸附法(活性炭吸附为主)在物理处理法中应用最多的是吸附法,这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
目前,国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理),该法对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。
Saito T.等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%,活性炭吸附能力可达到500mgCOD/g炭,污水如先曝气,则会加快吸附速率。
但若废水BOD5>200mg/L,则采用这种方法是不经济的。
吸附处理使用的吸附剂多种多样,工程中需考虑吸附剂对染料的选择性,应根据废水水质来选择吸附剂。