冷冻式压缩空气干燥机操作说明书
- 格式:pdf
- 大小:2.14 MB
- 文档页数:15


题 目 HAD-6HIF冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程 编码 SOP-EM-120-01
制订人 日期 审核人 日期
批准人 日期 颁发部门 设备动力部 颁发人
分发部门 人力资源部、质量管理部、生产部、设备动力部、各相关车间 生效日期
HAD-6HIF冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程
目 的:统一、规范HAD冷冻式压缩空气干燥机标准操作规程。
适用范围:适用于本企业净化系统设备的操作人员。
职 责:本企业净化系统设备的操作人员对本文件实施负责,车间主任、QA负责监控。
内 容:
1.开机前的准备工作
1.1.检查电源是否正常,(HAD—1HTF~HAD—6HTF为单相AC220V±5%;HAD—10HTF以上为三相AC380 V±5%)。
1.2.检查制冷系统:观察泠媒高、低压表,两表在一定压力下达到平衡,而这平衡压力是根据周围温度变化而上下波动,一般在0.5Mpa左右~1.0Mpa左右。
1.3.检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1.0Mpa(特殊型号除外),进气温度尽量不超过选型时的确定值。
1.4.若选用的是水冷式,还应检查冷却水是否正常,水压力0.15Mpa~0.4Mpa,水温≤32℃。
2.操作步骤
2.1.合上空气开关,接通电源,此时面板上的电源指示灯POWER(黄灯)亮。
2.2.若水冷式,应打开冷却水进出阀门。
2.3.此时按下绿色按钮START,接触器吸合,运转指示灯RUN(绿灯)亮,压缩机开始运转。
2.4.检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒高、低压表指示是否正常。
2.5.如一切正常,再开启空气压缩机或进出阀门向冷干机送气,并且关闭空气旁路阀。此时空气压力表会指示出空气出口压力。 2.6. 观察5min~10min后,经冷干机处理后的空气可达到使用要求,而此时冷媒低压表指示在0.3 ~0.6Mpa范围,冷媒高压表指示在1.2 ~1.9Mpa范围,露点温度表指示在2 ~10℃之间(特殊要求除外)。
英格索兰冷冻式干燥机
培 训 手 册
目录
一、冷干机整体特点简介
二、冷干机主要零部件介绍
压缩机
膨胀阀
热气旁通阀
高低压开关
风扇开关
风扇电机
电子排水器
三、安全准则
四、使用注意事项
五、安装
六、运行
七、冷干机的维护与保养
八、常故障分析及处理方法
一、冷干机的特点简介:
1. 工作原理
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温,使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴,从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度,就不会产生二次结露现象。
2. 工作流程
空气系统:水蒸汽达到饱和状态的压缩空气进入干燥机的预冷器中,在预冷器里,进入的热空气被放出去的冷空气先冷却降温一部分,这就减少了系统的负荷。预冷后的空气然后进入蒸发器。在这里,空气放出的热量被冷媒吸收,冷却到预先设定的温度。空气被冷却后就有多余的水蒸汽结成液滴,并通过气水分离器从空气中分离出来,又经自动排水器排出机外,离开气水分离器后,冷空气进入预冷器的壳程,与入口热空气进行热交换,在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露,还增加了压缩空气的能量,提高了效用。
制冷系统:低温低压的气态冷媒经压缩机压缩变成高温高压的蒸汽,过热蒸汽经排气管进入冷凝器,冷却凝结成为高压液体,液态冷媒进入蒸发器换热管,吸收热量,变成气体,去除了压空气中的热量,使之冷却降温。冷媒离开蒸发器进入气液分离器。气液分离器收集并贮存液态冷媒,保证只有气体进入压缩机,防止液击现象。为适应各工况的变化,特在压缩机出口设置一旁通阀,直接把高温高压的汽态冷媒补充到压缩机入口。
敬告:
本设备在出厂时已经严格调试、安检。请在开箱时即行检查设备的外观、压力仪表、管路阀件等有否损伤。如有异常请致电0571—88134599杭州杰马空气净化设备有限公司。
安 全 告 知
·本产品系压力容器设备,请在压力允许范围内运行。
·进行电气连接、检修时,需遵守相关安全规定。
·进行制冷系统、压缩空气系统维护检修时,操作人员需有必要防护。
·人为原因造成设备受损,将无法享受本公司的免费服务。
·设备在正常运行时,随环境气候的变化制冷部件会有冷凝水析出,属正常现象。
运 输 装 卸
本产品系精密设备,机内零配件、电控元件在运输途中不能承受异常冲击,否则会造成设备致命性损坏。
装卸时,宜用铲车从设备底部托送。除此之外,设备任何部位均不能受力。
特殊设备(如大型、开启式等)无法从底部托运,可从设备顶部的吊环处进行吊装。
安 装 就 位
设备的安装基础需水平。设备在工作时有轻微震动,但不会影响设备的正常运行。
设备安装宜选择室内通风处。夏季避免日光曝晒,环境温度不宜过高,设备四周须留有维修空间。
冷却水进出管,排污管均不得作为受力支撑点。
如空气管路振动较大,采用金属软管连接,以隔绝对设备的振动影响。
为便于调试、检修,设备的空气进出口处应安装旁通管路。附图: 使用前注意事项
空气管路在投用前须经彻底吹扫,以防焊渣铁屑进入换热系统,损坏设备及影响热交换效果。
水冷型设备的进出水管路在连接到设备前应预先冲刷,以防水堵。
风冷型设备的吸风口距墙至少1.5m间距,以便通风及日常维护。
电源输入需严格遵照技术要求连接。工作电压波动不超过+10%,建议保护接地。
水冷型干燥机开机前先通冷却水,再通电。冷却水温 ≤32℃ ,水压0.15~0.35MPa。
风冷型干燥机环境温度不得超过35℃。
其它要求,以设备铭牌所标为准。
型 号 说 明
J W A — ╳ H P
智能型控制
高温型
冷冻式干燥机控制说明
一、各种负载的控制
1、压缩机C
首次上电无三分钟延时启动,其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM
检测冷凝器出口温度T2≥(设定温度+回差温度)时外风机开启,冷凝器出口温度T2≤(设定温度-回差温度)时外风机关闭,回差温度为2度。
3、电磁阀EV
检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开,T3≤(设定温度-5℃)时关闭。
二、保护功能
停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能:
正常开机状态下,压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合,则进入高压保护,系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开,则退出高压故障保护,机组正常运行(可恢复时)。
30分钟内若出现3次高压保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能:
正常开机状态下,压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合,则进入低压保护,系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开,则退出低压故障保护,机组正常运行。 30分钟内若出现3次低压保护,则非掉电不可恢复,故障显示为低压保护;
3、排气温度过高保护:
当系统压机开启1分钟后,连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时,则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤(压缩机高温停机保护设定温度-20℃)时,则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“超温保护”。
4、过流保护:
正常开机状态下,压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合,则进入过流保护,系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“过流保护”。
5、相序保护:
开机前,检测相序开关。
检测到相序开关断开,则进入相序保护,系统无法开机。
6、通讯功能:
采用标准的Modbus通讯协议,可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。