职业技能鉴定国家题库数控车高级工理论知识复习题一、单项选择题1.在FANUC系统中，( )指令是端面粗加工循环指令。
A、G70B、G71C、G72D、G732.数控机床的程序保护开关的处于( )位置时，可以对程序进行编辑。
A、ONB、INC、OUTD、OFF3.车床主轴材料为( )A、T8AB、YG3C、45钢D、A24.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式△=0，则说明两圆弧( )。
A、有一个交点B、相切C、没有交点D、有两个交点5.硬质合金的特点是耐热性好，切削效率高，但刀片( )、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。
A、塑性B、耐热性C、强度D、耐磨性6.关于“局部视图”，下列说法错误的是( )。
A、对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线B、局部视图的断裂边界必须以波浪线表示C、画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母D、当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注7.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从( )方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。
A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右8.数控机床的( )的英文是SPINDLE OVERRIDE。
A、主轴速度控制盘B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度9.球化退火可获得( )组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。
A、珠光体B、奥氏体C、马氏体D、索氏体10.FANUC系统中( )表示从尾架方向看，主轴以顺时针方向旋转。
A、M04B、M01C、M03D、M0511.根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用( )指令表示。
A、G43B、G42C、G41D、G4012.被加工表面与基准面平行的工件适用在( )上装夹加工。
考场工位号成绩装订线参赛选手赛前请了解评分标准，答题前请熟悉控制装置背景，并认真阅读工作任务书要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．⏹职业与安全意识评分标准（此项满分为10分，最低为-40分）⏹工艺性评分标准（此项满分为30分，最低0分）考场 工位号 成绩装 订 线⏹ 功能评分标准 （此项满分：60分）———————————————————————————————————————————— ⏹ 注意事项1.答题前，请熟悉评分标准； 2.请在绘图纸（A4）上绘制以模块为基本单元的控制接线图，用圆珠笔注明工位号； 3.比赛结束前，应将控制信号线、电源线用尼龙扎带捆扎固定； 4. 比赛结束前，应清理工位上的相关工具、辅材，并关闭电源。
（以下成绩栏，评分前不得填写）选手成绩： 选手确认（签名）： 年 月 日裁 判 （签名）：年 月 日考场工位号成绩装订线⏹工作任务书（四小时内独立依次完成）1、【需求分析】根据数字标尺的描述及具体要求，利用实训考核台中相关模块及元件，构建一把数字标尺；2、【硬件设计】选择合适的模块、元件和执行机构设计该数字标尺，并在答题纸上准确规范地绘制以模块为基本单元的数字标尺接线图；3、【线路连接】按工艺规范用连线连接该数字标尺所需各模块及元件；4、【软件调试】按该数字标尺初始状态及工作过程要求编写单片机控制程序并进行调试，以达到该数字标尺的设计要求。
⏹数字标尺说明1.本数字标尺用于机械加工车间检验成品工件长度和测量来料工件长度。
主执行机构是步进电机标尺部分。
有四个按键分别代表“上”、“下”、“检验”“测量”功能键，位置自拟。
有数码管和图形液晶显示部分。
2.数字标尺有两种工作模式：检验模式和测量模式，可以使用按键选择切换工作在检验模式或测量模式。
通过“上”、“下”按键切换。
切换时，上一模式停止。
3.检验模式下，可以通过电位器（可调电压源旋钮）设定被检工件的长度。
数控车工项目选拔赛样题加工分析陈海凡(广东省技师学院，广东惠州516199)摘要:竞赛零件的加工是考核选手操作技能水平最直接的途径，要求在规定时间内完成图样要求的产品，很有挑战性。
通过一个样 题来讲解如何巧妙安排工艺路线、合理设计装夹方案、恰当设置加工参数，从而保证竞赛零件的加工质量，希望对数控竞赛选手提供 一些帮助和借鉴作用。
关键词:数控车;技能竞赛;样题;加工探讨中图分类号:TG659 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.04D.560引言世界技能大赛是最高级别的世界性职业技能竞赛，被誉为“世界技能奥林匹克”，其竞技水平代表了各领域职业技能发展的世界先进水平，而数控车工项目是世界技能大赛的传统项目，也是我国第一次参加世界技能大赛的项目。
要成为一名优秀的竞赛选手，要具有丰富的实践经验和良好心理素质，才能在技能竞赛中取得好成绩，本文就针对2017年数控车竞赛样题在车削过程中的工艺安排、夹具设计、应力消除、注意事项等进行分析与探讨。
1数控车工项目选拔赛样题材料为硬铝，毛坯尺寸为！80 mmx130 mm，加工时间35 h，单件生产、采用CA-6150数控车床。
样题零件如图1和图2所示。
2零件加工分析(16材料为硬铝，单件生产、尺寸精度高，槽多且深，夹持位置少，考虑受力和平衡，先加工左端至40#锥面!-76位置，调头 后软爪夹紧，夹紧位置在长度8 mm，直径！70 mm外圆和"3要更换A，B泵体。
2.2血液透析机开机“BLOOD LEAK”(漏血检测)项未通过(16故障分析。
漏血检测是由漏血传感器通过光学原理检测 透析液中的血红素。
传感器的灵敏度很高，可以检验到透析液 (Flow=(300~800)mL/min)中超过 0.5 mL/min(HCT=0.25)的漏 血。
运用传感器原理，在两侧放2条红外线:如果一侧接收不到红光，说明透析液中有血红素，血红素将红外线吸收;没有接收到光信号，传感器会将漏血信号通过排线传递到配线板，电路板接收信号后将自动进行处理。
