如何应对燃气导热油锅炉常见的问题河北艺能锅炉有限责任公司
燃气锅炉运行过程中，如果操作不当或者因锅炉质量问题，会引起各种问题，燃气锅炉漏气就是其中之一。燃气锅炉漏气是一种非常危险的情况。发现燃气锅炉漏气时必须要立即采取措施进行处理，否则还有可能会导致锅炉发生爆炸。
燃气锅炉本体泄漏：本体泄露的话要及时对锅炉进行停炉，然后关闭天然气管道的阀门，停止供气。关闭之后再排查漏气原因，采取相应措施进行维修。
室内燃气管线泄漏：这种情况之下也要立即停炉，同时关闭燃气锅炉房的总气阀，然后通知天然气公司专业人员对天然气管道管线进行排查和维护。
燃烧器泄漏：这种情况之下也要立即停炉，同时关闭燃气锅炉房的总气阀，停炉之后联系锅炉或者燃烧器厂家进行维修处理。
控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。
燃气锅炉运行时一定要严格按照锅炉规程进行操作，一旦发生故障，要根据不同的原因采取相应的措施，必要的时候要请专业燃气锅炉维修人员来排除故障。
截止到去年12月份，北京在2016年全年燃气导热油炉低氮改造达1500多台，改造后的单台锅炉可减排50%以上。作为PM2.5的重要前体物质，氮氧化物成为北京市大气污染治理的重点之一。北京市环保局大气处调研员介绍，目前，北京市对2017年底之前建设的老旧燃气锅炉进行“低氮改造”，采取更换燃烧器、烟气再循环、整体更换等方式。
北京近几年持续开展“燃煤锅炉改清洁锅炉”项目，二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒等主要污染物减排效果显著，已基本解决“非采暖季”燃煤污染。据了解，北京市于2015年推出的《锅炉大气污染排放标准》，严格了排放标准，2017开年，北京下发新通知将于4月1日起，对“新建锅炉”执行30mg/m
3的排放限值，对位于“高污染燃料禁燃区”内的“在用锅炉”执行80mg/m3的排放限值。该标准与欧洲锅炉排放标准相当，接近目前全球最严锅炉排放标准。
艺能燃气导热油炉配套使用意大利利雅路燃烧器，可使燃气导热油炉排放限值达到最低排放标准，艺能YQW系列燃气导热油炉为快装式强制循环燃气锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。最后低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。
2吨燃气导热油锅炉介绍说明 为了满足工业生产，迎合整个工业的发展形势，河南远大锅炉目前的主营产品有燃气蒸汽、热水锅炉、导热油锅炉；生物质蒸汽、热水、导热油锅炉；燃煤蒸汽、热水、导热油锅炉。 如需采购，可参看最后一页，看参看右侧的联系方式 2吨燃气导热油锅炉安装现场图片 一、导热油锅炉的产生 随着工业生产的发展，尤其化工企业生产产品时对环境温度要求很高达到250℃以上，对蒸汽锅炉来说250℃需要4.0Mpa 的工作压力，生产运行成本都很高，在这种情况下人们急需成本低又能满足工作需要的产品，导热油锅炉就是在这种情况下产生的。对导热油锅炉几乎在常压下就可达到250℃以上的工作温 159 362 663 75
度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0MPa。生产运行成本大大降低了。 二、导热油锅炉的运行介质。 我们知道蒸汽锅炉的运行介质是水，而导热油锅炉的运行介质是油—导热油。 三、导热油锅炉的工作原理。 有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵)，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 四、导热油锅炉的分类 1)按介质的形态分：分液相(介质以液态形式存在，与热水锅炉相似)和气相(介质以气态形态存在，与蒸汽锅炉相似)两种。液相用字母Y表示;气相用字母Q 表示。 2)按燃烧设备分：链条炉排(用L表示);往复炉排(用W表示);抛煤机炉排(用P表示);其他炉排(用G表示);水煤浆燃烧器(用J表示);煤粉燃烧器(用F表示);油燃烧器(用Y表示);气燃烧器(用Q表示)。 3)按炉体安置型式分：立式(用L表示);卧式(用W表示);其他(用Q表示)。 4)按额定功率分：有120KW、180KW、300KW、······1400KW、1800KW、2000KW、240KW、2900KW······。
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提 供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液 相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备 卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量， 传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递， 使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅 炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学 技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油 炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大 多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引
起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项：
文件编号：TP-AR-L2588 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃气导热油炉原理及操作规程正式样本
燃气导热油炉原理及操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧 器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热 油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设 备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内 加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复 始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高， 达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特 种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发
展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严，接头处漏气， 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立（水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常， 阀） (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气 流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高， 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表： 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施
4吨燃气导热油锅炉，是240万大卡燃气导热油锅炉，也是3000KW燃气导热油锅炉，锅炉大小是一样的，表达方式不一样。 燃气导热油锅炉原理： 燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 4吨燃气导热油锅炉价格 4吨燃气导热油锅炉全套设备包括：锅炉本体，燃烧器，控制柜，储油槽，膨胀槽，油气分离器，烟筒，高温循环泵，注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等，不同的辅机配置，锅炉价格不同，详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。 YYQW系列燃气导热油锅炉
2800kw燃气导热油锅炉技术参数： YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势： 1、三回程结构 三盘管，提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况 2、湿背式结构 湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题
3、合理集箱设计 外置集箱，防止烟气对集箱的直接加热，增加使用寿命 4、大开门设计 前后大开门设计，打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修 生产厂区 远大锅炉，专业导热油锅炉生产厂家，1956年建厂，60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质，D级压力容器制造许可证，二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区，超5000个项目案例，运行现场安全稳定，能耗低、热效率高。
潍坊润海化工有限公司 YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 山东国辰实业集团有限公司 2017年8月
一、工程概况 1、建设单位：潍坊润海化工有限公司 2、施工单位：山东国辰实业集团有限公司 3、工程说明：本项目为潍坊润海化工有限公司有机热载体液相炉安装工程项目，主要内容是一台YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程。 4、工程地点：潍坊昌乐工业区。 二、编制依据 a)项目招标文件及施工图纸及有关说明文件 b)GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》 c)GB50184-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 d)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》 e)GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 f)（国务院令第549号2009年1月14日起实行）《特种设备安全 监察条例》 三、施工工期及计划表 开工日期：2017年8月15日 竣工日期：2017年8月30日
施工进度计划表 四、劳动力安排计划 焊工2人、电工1人、管工2人、钳工2人、其他工2人。五、施工机具计划 焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 安装、调试、验收方案 1）安装方案 1.1锅炉安装 1.1.1锅炉就位前应作下列检查： a设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好。b锅炉的基础几何尺寸、位置、标高应符合设计及锅炉设计图纸要求，并已达到所需强度。其允许偏差应符合下表的规定：
划线符合下列要求： a纵向和横向中心线应互相垂直。 b相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为 20mm。 c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm 。 d两台锅炉应一次放出基准线。 7.1.3锅炉本体安装 a锅炉水平运输时，必须使道木高于基础，保证基础不受损坏。 b当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行找正，锅炉纵、横中心线要与基础基准线吻合。撤滚杠时应分步进行，使锅炉平稳落在基础上。
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量； 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速； 1、3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；(2)预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有： 2、1检修时及时修复管子的缺陷； 2、2加强水质监督，保证锅炉水质合格； 2、3做好排污工作； 2、4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有： 3、1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率； 3、2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量； 3、3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火（1）首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否
有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
导热油，又称有机热载体或热介质油。导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。 一般以油、气、煤、生物质为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 YYQW系列燃油燃气导热油锅炉技术参数 容量：700- 4200KW 工作压力：0.8 - 1 Mpa 进口温度：320度 出口温度：290度 热效率：>95% 适用燃料：天然气、焦炉煤气、沼气、重油、柴油、轻油等 应用行业：石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域 YYQW系列燃气导热油锅炉产品图
YY(Q)W系列导热油锅炉产品特点： 1、采用三回程湿背式结构，从根本上解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题。 2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使用更安全。 3、锅炉具备多重安全保护功能：超油温报警、超烟温报警、低流量报警、液位保护、熄火保护、系统连锁。 4、锅炉前后采用大开门设计，后面设计有检查孔，打开烟箱门就可进入锅炉内部检修，安全便捷。 5、锅炉尾部可设置空气预热器或余热锅炉，提高热能利用效率。 700kw燃气导热油锅炉运行现场 远大锅炉三大优势： 1、公司优势：始创于1956年，拥有A级锅炉制造资质、D级压力容器制造许可证、二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。 2、技术优势：有60多年的生产技术沉淀，参与多项国家锅炉标准的起草，拥有
锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声； 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； ④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； ②提高给水压力，增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； ④严重时，蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药； ④尽量维持低汽包水位； ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；
导热油炉操作规程： 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； 2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； 3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常； 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环小时左右使压力平稳； 2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作，压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。
燃气导热油炉安全操作规程 一、运行前的准备： 1、检查各系统的阀门是否该开的已打开，该关的已关闭； 2、高位油槽的油位是否正常； 3、燃气表上燃气数量是否充塞； 4、管路是否通畅、周密； 5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠，循环系统及油泵是否 可靠； 6、燃烧设备是否满足运行要求。 二、启动运行操作程序： 1、打开导热油泵进、出口阀； 2、接通控制柜电源：顺时针旋转锁匙开关； 3、在控制柜面板上启动导热油泵，观察导热油泵电流是否正常； 4、检查油泵进出口油压是否正常； 5、依次打开燃气供气2#、1#总阀； 6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值（该步骤根据需要操作，操作员密码：111）； 7、设置鼓风机工作频率（该步骤根据需要操作，大凡设置频率≤38.5Hz）； 8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉（大凡选用“自动”模式）；9、观察点火器启动过程； 10、待显示屏上显示点火胜利后，通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。 三、油炉正式运行后，司炉人员必须做好以下工作：
1、随时观察，定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况 并记录； 2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏；随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常； 3、随时监视各种仪表显示数值，并按时做好记录； 四、停炉运行操作程序： 1、在显示屏上按“停止”键，再按“确认”键停炉； 2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀； 3、保持导热油泵运行； 4、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行； 5、关闭导热油泵进、出口阀； 6、关闭控制柜电源：逆时针旋转锁匙开关； 4、导热油泵继续运行； 5、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行。 五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时，必须采取以下紧急措施： 1、迅速关闭燃气供气1#总阀； 2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽，使低温导热油 流入油炉，降低油炉本体内的温度，以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。 注意：
锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声； 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良； ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门；
②提高给水压力,增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清； ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气导热油炉原理及操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气导热油炉原理及操作规程(新版) 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。
二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 导热油循环泵前后阀门是否打开， 导热油加热流程阀门是否打开， 高位油槽液位是否在合理位置， 天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最
嘉善威尔尼绒业有限公司 天然气导热油锅炉安全操作规程 一、点炉前的检查和准备 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 1）导热油循环泵前后阀门是否打开； 2）导热油加热流程阀门是否打开； 3）高位油槽液位是否在合理位置； 4）天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最高不超过25kpa) ； 5）电源供电正常，三相电压平衡，消防设备准备。 二、点炉操作： 1）启动循环泵，观察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内， 2）循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步； 3）开启天然气管道手动阀，启动天然气燃烧器启动按钮，天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行， 4）点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁保护，切断天然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换干净后停机。 5）根据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调节火量大小，运行过程中随时观察导热油温度，压力，如果导热油温度不能满足要求，需要调节控制系统设定参数。
6）运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。 三、停炉操作 （1）正常停炉操作暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。 1) 临时停炉（短时间停炉）关闭天然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。 2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当需要停炉8小时以上时，关闭天然气燃烧器。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再启动天然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。 正常停炉操作的注意事项：停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至60℃以下为止。 （2）紧急停炉操作什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。 1）出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续不正常升高时。 2）压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。石家庄康正木业有限公司石家庄康正木业有限公司3）炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。 4）循环泵全部损坏，不能运转时。
天然气导热油锅炉 安全操作规程 操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作 一、点炉前的检查和准备 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 1）导热油循环泵前后阀门是否打开， 2）导热油加热流程阀门是否打开， 3）高位油槽液位是否在合理位置， 4）天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa,最高不超过 25kpa） 5）电源供电正常，三相电压平衡，消防设备准备 二、点炉操作： 1）启动循环泵，观察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内， 2）循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步； 3）开启天然气管道手动阀，启动天然气燃烧器启动按钮，天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行， 4）点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁保护，切断天然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换干净后停机。 5）根据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调节火量大小，运行过程中随时观察导热油温度，压力，如果导热油温度不能满足要求，需要调节控制
系统设定参数。 6）运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。 三、停炉操作 （1）正常停炉操作 暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。 1）临时停炉（短时间停炉）关闭天然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。 2）较长时间停炉（一般在8 小时以上）当需要停炉8 小时以上时，关闭天然气燃烧器。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80C以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再启动天然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60C以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。 正常停炉操作的注意事项：停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至60 C 以下为止。 （2）紧急停炉操作 什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。 1 ）出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续不正常升高时。 2）压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不
油气导热油锅炉安全操作规程 运行前的准备工作 初次运行前的检查是进一步考证安装质量、系统工作性能，保证正常运行的重要工作，应由管理人员、技术人员、操作人员共同参加，并对检查结果进行记录。 在初次运行前或因某种原因关闭有机热载体炉后重新启动运行前，应进行以下内容的检查及准备： a、燃烧系统各油（气）管道接口，介质循环管道等有无泄露现象。 b、各配套设备正常及各密封面严密、烟气通道畅通。 c、燃料调节阀及送风板开度在低负荷位置。 d、燃料供应系统（如供、回油管路）上手动阀门打开。 e、对重油燃料，达到规定的油温。 f、系统内注满有机液，并且液面达到膨胀槽规定的1/4容积时，关闭注油 管道阀门。 g、启动循环泵，进行系统冷循环，时间不少于1小时，并进行全面检查， 确认系统正常，并停循环泵，开启过滤器检查，确认无脏物。 冷态和热态调试 A、冷态调试 1操作人员必须经过专业技术的培训,使操作工熟悉和操作要领,凭操作许可证上岗。 2冷油循环：冷油循环需进行连续运行，检查其压力波动情况。开启高位排空阀门，以排出系统中的空气。检查系统管路、阀门、设备有无漏油现象。冷油循环过程直至热油循环泵出口压力波动平稳，同时保证系统有无漏点为止。 3清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道存在的杂质通过过滤器给予过滤，因此应及时拆除和清理过滤器。 4调试各测试口数据，确认其灵敏度及调至工作数据准备热态调试。 B、热态调试 1燃料调试 （1）、轻油系统 风机启动，风门开至最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫，风门转到小火燃烧位置，继续吹扫；点火变压器、火陷监控器开始运作；打开小火电磁阀（对比例调节燃烧器通过油调节器至火负荷），小火燃烧，火陷监控器在见火后，将断开点火变压器。锅炉转小火（低负荷）燃烧；如果热载体介质温度未达到设定温度上限，风门自动开大，并使大火电磁阀打开喷油（或调至高负荷状态）燃烧起动过程即完成。 如果喷油后，点火失败（由火陷监测器监测），则电脑将报警，同时停止启动。同时司炉工应对锅炉进行检查，找出点火失败的原因，消除后再进行点火。进入正常运行后，大、小火、高低负荷的燃烧状态将由温度控制器进行控制，当达到设定最高定值时，停止燃烧；当温度下降至设定下限值时，电脑自动启动锅炉燃烧。 用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置；电脑控制进入停炉
锅炉安装常见问题及其质量控制要点张蒙 发表时间：2018-05-22T13:14:08.243Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：张蒙 [导读] 本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 摘要：锅炉是很多工业都需要用到的一类设备，对于锅炉的安装时一项很重要的工作，如果处理不好就会造成能源的消耗，污染物的提高等问题，甚至造成锅炉的损坏。所以针对锅炉的安装要严格安装规范的流程，控制按照的质量。本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点 1导言 锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。只有这样，才能确保安装质量。 2锅炉安装过程中的常见问题 2.1安装钢架过程中存在的问题 钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。钢架安装中的常见问题如下:第一，钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重问题，技术人员及相应管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门建设完成后，并没有进行相应的检验工作，只有钢架发生严重变形、影响锅炉正常工作时，才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。第二，钢架的放置方式不合理。当钢架安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重形变。比如，在锅炉炉身吊置安装过程中，炉身安装放置的位置选择不当，就会产生吊装变形问题，使锅炉安装质量受到影响。第三，钢架安装使用的仪器问题。钢架安装过程中有很多测量仪器，安装工作开展前，没有对仪器进行一定的检查和校准，就会导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异，最终致使钢架安装高度不能达到要求，很难满足锅炉安装工程的要求。 2.2受热面安装问题 锅炉的受热面是锅炉进行热交换的重要部件，受热面管内承受较高压力，管外与高温火焰和烟气接触，受热面工作环境恶劣，因此受热面的安装是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。受热面安装常见问题有:受热面安装前，没有对受热面管内进行通球试验和杂物清理，或通球试验和清理工作做得不彻底，没有进行实质性的通球试验和杂物清理工作，这很容易导致锅炉运行后管子堵塞，或使受热面管内出现结垢现象，影响受热面管子的传热性能，引起严重的爆管事故，给锅炉运行带来严重影响。 2.3受压件焊接问题 锅炉受压件的焊接是锅炉安装中非常重要的环节，焊接质量的好坏直接影响锅炉安装质量，而焊接环节也是问题较多的部分，主要表现为:焊工未持证上岗或焊工虽持证但作业项目不能覆盖或焊工证件已过期。施工现场环境较差，例如风、温度、雨雪等都是影响焊接质量的因素。焊工技术不过硬、弄虚作假。焊接责任心不强，没有完全按照焊接工艺要求进行。焊缝外观检查和无损检测不严格。焊接材料的验收、保管、领用制度不健全。 2.4无损检测问题 锅炉受压元件焊接结束后，水压试验前，须对受压元件焊口进行无损检测，无损检测可以检测焊口的各种缺陷，根据缺陷采取相应的返修措施，以保证锅炉受压元件的安全性和可靠性。无损检测工作存在的问题有:检测人员的技术水平、操作技能不统一，导致检测同一工件时获得不同的检测结果，缺乏可比性和可靠性。无损检测人员责任心不强，可能得出错误的检测结果。施工现场无损检测的工作环境较差，影响无损检测工作的可靠性。无损检测方法的局限性等。 2.5受热管 在锅炉安装前，若没有将管道内的杂物清理干净，锅炉安装后，运行中产生的水积垢全都贴在管壁上，这会导致管道的传热性能降低，当处于高温状态时，管道局部过热的管壁会突起鼓包，造成管壁变薄，进而损坏管道。此外，管道材质不合格、运行水位没有达到要求高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。 2.6鼓风机 近年来，鼓风机快速发展，市场上鼓风机种类繁多，而鼓风机规格各异，导致采购出现问题。安装中，鼓风机容易出现调节板和热控装置失灵、轴承冷却水不足，影响摩擦热的散发等问题。 3锅炉安装质量控制要点 3.1焊接质量控制 焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命。焊接质量控制是一个系统工程，必须从源头抓起。根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求；施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数。对于管件或第一批部件的焊接质量进行认真检测，如有问题及时让施工方认真查找原因，制定整改方案，及时整改。对于受压元件施焊的全过程要求人员稳定、设备固定、操作恒定，质量符合标准规定。焊缝焊接结束，焊工及时进行清理自检，必须在规定位置打上自己的焊工钢印，自检合格后报验，经专职质检员检查达到标准后按检验工艺要求填写无损探伤检查通知单，由持证的无损检测人员进行规定的别探伤检查。 3.2切实做好各项技术准备工作 ①在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。②切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握。其它方面的各项准备工作分析：①准备好各种安装所需原材料的基础上，加强对原材料质量的检
Y Q W系列燃气有机热载体锅炉 安装使用说明书 北京安事金科技有限公司 加热炉在开炉前，必须认真检查调试中交接班记录，检查系统所有设备是否处于良好状态，检查燃烧供给情况，根据工艺要求调节供热系统及燃烧系统各有关阀门的开度。 启动 待准备工作就绪后，可按下列顺序操作： 接通电源，启动热油循环泵，观察并记录压力、压差或流量、温度等有关参数是否正常。 按燃烧器启动按钮，进行点火操作，观察从吹扫直至点燃升温过程是否正常，
保持导热油一定的升温速度，每小时升30℃至50℃。 负荷调整 根据负荷大小（自动采集温度控制）自动调节燃烧器的大火、小火、停炉的时间。 在燃烧器允许的压力范围内可调整燃料压力。 本系统锅炉安全稳定运行的工况范围为60-100% 停炉 正常停炉时，先关闭燃料器，停止燃烧，待导热油温度降到70℃以下时方可停止热油循环泵的运行，切断总电源，做好交接班记录。 突然停电或紧急停炉处理 按照TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》要求，锅炉房宜采用双回路供电、配备备用电源，如果遇到突然停电可以迅速转换电源，保证循环泵可正常运行。 在加热炉高温运行时，如果遇到故障需要紧急停止循环泵时，控制系统自动关闭燃料供给，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度升高，超过了导热油允许温度值。 8．6 运行管理 8．6．1 应有专人负责加热炉及系统的管理、操作、维修等各项工作，并备有加热炉及系统的技术资料，在锅炉房内应有带控制接点的工艺流程图。 8．6．2 加热炉管理人员和操作人员应经过专业培训，经考核合格才能上岗。8．6．3 应制定下列规章制度 ①岗位责任制； ②运行规程； ③交接班制； ④巡回检查制； ⑤设备维修保养制； ⑥消防、安全、保卫制； ⑦事故报告制。 8．7 注意事项 ①加热炉房应配置因燃料泄漏的检测装置器材，不准用水作为灭火剂。 ②导热油最高工作温度不得超过其许用温度，高温状态时要确保导热油循良好。 ③膨胀罐、储油罐不得参与系统试压，膨胀罐的溢流管及储油罐的放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀罐内导热油应处于高液位状态；储油罐内导热油应处于低液位状态。
燃气导热油锅炉怎样选型怎样使用的一些小知识河北艺能锅炉有限责任公司
目录 1.燃气导热油炉的改造，具体来讲的话，可以有哪些？ (3) 2.燃气导热油炉在设计过程中，燃烧器的火苗，应注意些什么？此外，其是否有温控这一部分？ (3) 3.燃气导热油炉可以全自动无人值守吗？其热效率可以达到多少？ (3) 4.使用天然气的导热油炉，称之为什么？此外，其的压力控制上，应使用哪一种阀门？ (3) 5.立式燃气导热油炉，其怎样避免排烟温度过高这一问题？ (3) 6.燃气锅炉的耗气量，其的计算公式是什么？ (3) 7.燃气导热油炉中，对燃烧器的选择，是根据什么来进行的？其是为燃烧设备吗？ (4) 8.燃气导热油炉的生产制造，对生产厂家是否有要求？此外，其的安装呢？ (4)
1.燃气导热油炉的改造，具体来讲的话，可以有哪些？ 对燃气导热油炉进行改造，其是有一些具体操作的，其一，可以将烟气和进燃烧机的空气换成高温气体，这样，可以节省燃气用量。其二，则是在主循环泵上，采用四级节能泵，这样，既可以保证流量，又可以降低电机的运行电流，从而，达到节电这目的。此外，适当增加流量的话，还可以提高锅炉的换热效率。 2.燃气导热油炉在设计过程中，燃烧器的火苗，应注意些什么？此外，其是否有温控这一部分？ 燃气导热油炉，其在设计过程中，对燃烧器火苗这一个，主要是要避免火苗太长，否则，是会烧到锅炉尾部盖板的，进而，出现尾部烧穿这一问题。而在这一种导热油炉上，是有温控这一部分的。而且，是必须要有的，不能省略。 3.燃气导热油炉可以全自动无人值守吗？其热效率可以达到多少？ 燃气导热油炉，其在运行过程中，是可以做到全自动无人值守的，而且，这也是不难实现的。所以，在问题一上，其答案是为可以。而且，使用天然气这一清洁能源的话，不会污染环境，而且在锅炉热效率上，可以达到91%。所以，在这一点上，是其它使用燃料的锅炉，无法达到的，是其优势之一。、 4.使用天然气的导热油炉，称之为什么？此外，其的压力控制上，应使用哪一种阀门？ 使用天然气的导热油炉，我们将其称之为燃气导热油炉，而且，这一种导热油炉上，其在燃气种类上，除了天然气外，还可以是为一些其它燃气。至于，其在压力控制上，应使用压力调节阀这一种阀门。 5.立式燃气导热油炉，其怎样避免排烟温度过高这一问题？ 在立式燃气导热油炉上，如果想要避免排烟温度过高这一问题，那么，其是要注意一些方面的，具体来讲的话，是为合理控制好进气量和配风量，这样，可以来很好避免该锅炉的这一问题，进而，保证其的正常工作和运行。 6.燃气锅炉的耗气量，其的计算公式是什么？ 燃气锅炉的耗气量，其对应的计算公式，是为： 燃气锅炉耗气量(每小时)=燃气锅炉功率*时间/燃料热值/燃气锅炉热值利用率 需要注意的是，其计算出来的是燃气锅炉每小时的耗气量，如果想要得到总的耗气量，还要将其乘以锅炉的工作时间，才能得到具体结果。所以，在这一点上，大家应有正确认识，这样，才能避免出错，以免得到错误结果。