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1吨、2吨、4吨、6吨燃气导热油锅炉型号参数

1吨、2吨、4吨、6吨燃气导热油锅炉型号参数
1吨、2吨、4吨、6吨燃气导热油锅炉型号参数

燃气导热油锅炉是以天然气、液化气、沼气等其他为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。

导热油锅炉一般以万大卡为单位,1吨=60万大卡=700KW,表达方式不一样,锅炉的大小是一样的。

YY(Q)W系列导热油锅炉,采用卧式室燃三盘管结构,本体由外盘管、中盘管、内盘管等组成。广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。

YYQW系列燃气导热油锅炉产品图

YYQW系列燃气导热油锅炉技术参数:

(1吨=700kw/2吨=1400kw/4吨=3000kw/6吨=4200kw)

远大锅炉,公司始创于1956年,拥有A级锅炉制造资质,D级压力容器制造许可证,二级锅炉安装、改造、维修资质,集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。60多年的生产技术沉淀,产品远销86个国家和地区,YYQW 系列燃气导热油锅炉能耗低、热效率高,运行现场安全稳定,氮氧化物排放量符合环保标准。

2吨燃气导热油锅炉介绍说明

2吨燃气导热油锅炉介绍说明 为了满足工业生产,迎合整个工业的发展形势,河南远大锅炉目前的主营产品有燃气蒸汽、热水锅炉、导热油锅炉;生物质蒸汽、热水、导热油锅炉;燃煤蒸汽、热水、导热油锅炉。 如需采购,可参看最后一页,看参看右侧的联系方式 2吨燃气导热油锅炉安装现场图片 一、导热油锅炉的产生 随着工业生产的发展,尤其化工企业生产产品时对环境温度要求很高达到250℃以上,对蒸汽锅炉来说250℃需要4.0Mpa 的工作压力,生产运行成本都很高,在这种情况下人们急需成本低又能满足工作需要的产品,导热油锅炉就是在这种情况下产生的。对导热油锅炉几乎在常压下就可达到250℃以上的工作温 159 362 663 75

度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为0.3~1.0MPa。生产运行成本大大降低了。 二、导热油锅炉的运行介质。 我们知道蒸汽锅炉的运行介质是水,而导热油锅炉的运行介质是油—导热油。 三、导热油锅炉的工作原理。 有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵),将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。 四、导热油锅炉的分类 1)按介质的形态分:分液相(介质以液态形式存在,与热水锅炉相似)和气相(介质以气态形态存在,与蒸汽锅炉相似)两种。液相用字母Y表示;气相用字母Q 表示。 2)按燃烧设备分:链条炉排(用L表示);往复炉排(用W表示);抛煤机炉排(用P表示);其他炉排(用G表示);水煤浆燃烧器(用J表示);煤粉燃烧器(用F表示);油燃烧器(用Y表示);气燃烧器(用Q表示)。 3)按炉体安置型式分:立式(用L表示);卧式(用W表示);其他(用Q表示)。 4)按额定功率分:有120KW、180KW、300KW、······1400KW、1800KW、2000KW、240KW、2900KW······。

2吨燃气锅炉,2吨燃气蒸汽锅炉多少钱

2吨燃气锅炉,2吨燃气蒸汽锅炉多少钱 WNS2-1.25-Q 2吨燃气锅炉 蒸发量2t/h 2吨燃气蒸汽锅炉WNS2-1.25-Q是化工厂,食品厂,药厂,造纸厂,印染厂,橡胶厂等的宠儿,作为热源,被用于生产中。 生产性质、功能不同,要求的蒸汽的温度也不同,因此,用户在选购2吨燃气锅炉时,锅炉的运行压力与蒸汽温度需与自己的需求相匹配。 蒸汽锅炉和热水锅炉介质不同,配置的辅机设备也不一样,当然,锅炉的价格也不同。 根据辅机配置,服务内容,锅炉质量等的不同,锅炉的价格也各有不同。 2吨燃气蒸汽锅炉的价格区间:8-20万! 2吨燃气锅炉简单介绍: 我公司与香料厂合作的2吨燃气蒸汽锅炉运行现场。 WNS2-1.25-Q,额定蒸发量是2t/h,设计压力是1.25Mpa,最高蒸汽温度是194°C。2吨燃气锅炉技术参数:

我公司与用户合作的常压2吨燃气锅炉

CWNS1.4-85/60-Q 热功率是1.4Mw,出水温度85°C,回水温度60°C 常压2吨燃气热水锅炉的基本参数

以上简单介绍了燃气蒸汽锅炉和燃气热水锅炉的基本参数. 用户采购2吨燃气锅炉时,面对价格如此多样化的锅炉感觉十分迷茫,不知从何 下手。小编建议,采购燃气锅炉最主要的是要着重考虑锅炉的质量与运行效果,不宜过分看重锅炉的价格。 采购一台节能效果好的燃气锅炉远优于一台价格低廉的燃气锅炉。 2吨燃气锅炉的运行与辅机配置的选择有着密切的关系,因此,选择辅机设备也不宜盲目,要慎重考虑选择。 1、燃烧器:意大利,德国,芬兰原装进口燃烧器,燃烧充分,燃烧效率高; 2、控制柜:采用PLC触摸屏控制系统,控制效果好,智能化程度高; 3、仪表阀门:用以控制锅炉的压力,水位,温度等参数,以配合控制元件实现燃气锅炉的各控制性能; 4、水泵:采用立式不锈钢补水泵,密封性好,不漏水,使用寿命长; 5、烟囱:采用不锈钢烟囱,烟囱上部设置有雨帽以延长烟囱的使用寿命; 6、水处理设备:主要用于消除锅炉内的钙镁等阳离子,用于降低锅炉水的硬度,避免锅炉结垢,延长锅炉使用寿命。 7、节能器:采用nd钢材质,防腐,防锈,传热效果好,节能效果佳。 8、炉水取样器:主要用于检验锅炉的酸碱度,确保水质,保证蒸汽品质; 远大锅炉经营理念:品质为本,诚信天下; 远大锅炉产品定位:注重锅炉性价比; 远大锅炉合作理念:合作共赢;

燃气导热油炉原理及操作规程示范文本

燃气导热油炉原理及操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气导热油炉原理及操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、燃气导热油炉的原理: 燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧器提 供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液 相循环,将热量传递给一个或多种用热设备,经用热设备 卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量, 传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递, 使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅 炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学 技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油 炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大 多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引

起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。 二,导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。 三,安全操作规程: (一)点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,绝热层有无破损,燃烧器、是否正常,各相同关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项:

燃气导热油炉原理及操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2588 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃气导热油炉原理及操作规程正式样本

燃气导热油炉原理及操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、燃气导热油炉的原理: 燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧 器提供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热 油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设 备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内 加热,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复 始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高, 达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特 种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发

展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。 二,导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。 三,安全操作规程: (一)点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况,受压元件有

电加热导热油锅炉

YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司

【产品简介】 燃料选择:电力(380) 传热介质:导热油 输出温度:最高320度 控温精度:PID +/- 1度 输出效率:97% 输出功率:9KW-1000KW 输出功率:10万~1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉,是以电为动力源,以导热油为导热载体,可作为350℃以下各种环境下的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器,产生1.3MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压(常压下或较低压力)的高温热能供给特种工业炉,以导热油为热载体,经过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图,热量由浸入导热油的电加热元件产生的,以导热油为介质,使用循环泵,强行导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,从头经过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,完成热量的接连传递,使被加热物体温度升高,到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收,其中包括但不限于下列标准:GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087,保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材,锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接,焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验,锅炉总装完成后管组全部进行水压试验,保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】

燃气蒸汽锅炉计算方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 XX热能设备有限公司 (锅炉有限公司) 燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为: 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气,未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg(查表) 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg(查表) 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 = KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =.18 KJ/h

3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3(实际测验值) 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3 四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 = KJ/h 比较: Q R>Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 (一)、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器(仅过热蒸汽炉有)及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 (二)、性能特点 该系列锅炉有如下特点: ⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构,气密性好,适于正压运行,并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板,外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式,能有效缩短安装周期。

1吨2吨燃油锅炉价格

1吨4吨2吨燃气锅炉 (蒸汽锅炉) 远大锅炉厂家热线:182 3696 2936 联系人:郭小青

河南远大锅炉有限公司简介 河南远大锅炉有限公司(原河南省西华锅炉厂、河南隆达锅炉有限公司),始建于1956年,是首批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一,拥有“B”级锅炉、“D”级压力容器制造资质、是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位、河南省“重合同、守信用”企业。已通过ISO9001-2000国际质量体系认证。 公司长期与我国著名高校及科研单位紧密合作,拥有具国际水平的专家支持体系和一批经验丰富的锅炉工程专业设计队伍、集五十年专业开发、制造、安装和运行经验的积累,目前,已形成年生产工业锅炉5000蒸吨,各类压力容器6000余吨的生产能力。 主要产品有: DZL系列新型水火管锅炉(1-100T/h、0.7-70MW); WNS系列燃油(气)锅炉(0.3-10T/h、0.35-21.5MW); SZL系列双锅筒水管锅炉(2-35T/h、1.4-25MW); SHS、LNB系列煤气一体化锅炉(0.3-10T); YK系列有压相变锅炉(0.7-29MW); YGL系列有机热载体锅炉(10-1200万大卡); SHXF系列循环流化床锅炉(4-35T); 真空锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、热风锅炉,各种蒸压釜、过热器、热交换器、反应塔、全自动变频供热机组等八大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区,并出口东南亚、非洲、俄罗斯等国家。 公司始终坚持“科技创新、质量第一”的方针,十分重视新技术的引进和新产品的开发,制定多项优惠政策,创造宽松的人才环境,广纳各方精英,出现了人才与企业共同成长的良好局面。先后与西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之

2吨燃气锅炉价格、选型方案

2吨燃气锅炉价格、选型方案 2吨燃气锅炉价格=锅炉主机+辅机+安装+运输费用 由于上述第2条中辅机配置的不确定性,对锅炉的造价影响也非常大,6吨燃气锅炉的报价区间:30万-80万不等 如您需要深入了解2吨燃气锅炉价格,欢迎致电我公司,与项目经理直接沟通洽 谈! WNS系列燃气蒸汽锅炉运行现场 燃气锅炉的常见用途: 燃气蒸汽锅炉,燃气导热油锅炉:工业生产; 燃气常压热水锅炉,燃气带压热水锅炉:供暖洗浴等; 确定了锅炉具体的用途后,用户方可根据自己实际需要选择锅炉的出力。 2吨燃气蒸汽锅炉:单位时间内产生的蒸汽量是2t/h,出力是120万大卡/h; 2吨燃气导热油锅炉:单位时间内出力是120万大卡/h; 2吨燃气热水锅炉:热功率是4.2Mw,出水温度是85度,回水温度60度,循环水量48t/h;该锅炉的供暖面积:120-15000㎡; 下面以某食品厂为例,简单介绍一下其燃气锅炉选型方案:

食品厂生产每小时需要的蒸汽量是1.5吨,需要的蒸汽温度是184°C,该食品厂属于新上项目,因此,用户需要全套燃气锅炉设备 1、锅炉选型 每小时需要1.5吨,184°C的蒸汽,则可以使用2吨1.25兆帕的燃气蒸汽锅炉,型号是WNS2-1.25-Q; 2吨燃气蒸汽锅炉技术参数

2、辅机配置 2吨燃气蒸汽锅炉标配的辅机设备有燃烧器,水泵,烟囱,水处理设备,节能器,冷凝器,控制柜,仪表阀门等; 以上辅机设备的厂家,品牌,规格等有多种的选择,用户可以根据自己的需要选择,也可以提出要求,我公司帮您选择; a、燃烧器品牌:意大利百得燃烧器,意大利意科法兰燃烧器,德国威索燃烧器,德国欧科燃烧器等,用户可以自由选择; B、水泵品牌,口碑比较好的补水泵品牌有南方水泵,东方水泵等,用户也可以自由选择; C、水处理:性价比比较高的是美国弗莱克的水处理设备; D、节能器,冷凝器:均是我公司根据锅炉本身的特性专门研发,研制生产而成, 节能效果好; 控制柜:为PLC触摸屏控制,控制灵活,效果极佳; 综上所述,用户选择工业用燃气蒸汽锅炉时,需要注意: 1、确定锅炉的整体价位与辅机配置要求 2、确定生产的要求和需求 3、确定锅炉厂能提供的产品和服务是否满足需求 4、核算锅炉的运行费用是否降到了最低 5、整体核算购买该锅炉是否值得 远大锅炉专业做工业锅炉六十年 生产锅炉远大锅炉是专业的 提供服务远大锅炉是专业的

4吨3000kw燃气导热油锅炉

4吨燃气导热油锅炉,是240万大卡燃气导热油锅炉,也是3000KW燃气导热油锅炉,锅炉大小是一样的,表达方式不一样。 燃气导热油锅炉原理: 燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 4吨燃气导热油锅炉价格 4吨燃气导热油锅炉全套设备包括:锅炉本体,燃烧器,控制柜,储油槽,膨胀槽,油气分离器,烟筒,高温循环泵,注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等,不同的辅机配置,锅炉价格不同,详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。 YYQW系列燃气导热油锅炉

2800kw燃气导热油锅炉技术参数: YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势: 1、三回程结构 三盘管,提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况 2、湿背式结构 湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题

3、合理集箱设计 外置集箱,防止烟气对集箱的直接加热,增加使用寿命 4、大开门设计 前后大开门设计,打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修 生产厂区 远大锅炉,专业导热油锅炉生产厂家,1956年建厂,60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质,D级压力容器制造许可证,二级锅炉安装、改造、维修资质,集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区,超5000个项目案例,运行现场安全稳定,能耗低、热效率高。

20吨燃气蒸汽锅炉价格

20吨燃气蒸汽锅炉价格 国家污染严治理,锅炉煤改气,燃气锅炉低氮改造,势在必行,使命必达。 全国各地区都下发了关于煤改气、低氮改造的政策和文件,远大锅炉生产的燃气锅炉,低氮燃气锅炉符合国家环保要求,满足用户需求。 远大燃气锅炉主推炉型是:0.5-40t的燃气锅炉,低氮燃气锅炉。 环保:低排放 节能:低成本 低氮:氮氧化物含量低于30mg/m3 低氮燃气锅炉是工业生产和供暖的必选设备。 20吨燃气蒸汽锅炉的蒸发量是2t/h,可满足大中型生产型企业生产工艺。 20吨燃气蒸汽锅炉:安全智能,节能高效,低氮环保,美观耐用 安全智能: 62年生产技术沉淀,0事故发生;6重水位保护、8重压力保护;物联网远程监控,运行稳定; 节能高效: 12项专利节能技术;热效率>99%;燃料节省>10%; 低氮环保 Nox<30mg/m3;排烟温度<70℃;环境检测一次通过率100%; 美观耐用 304不锈钢包装; 运行超静音80dB; 超长运行寿命20年; 20吨燃气蒸汽锅炉应用领域:石油化工,建材,食品,制药,造纸,纺织,印染,水洗,集中供热等。 20吨燃气蒸汽锅炉配置国际知名品牌燃烧器,顶端辅机配置,出力足,节能,

高效,运行稳定。锅炉的价格因为辅机配置,服务内容等不同,浮动空间比较大。燃气低氮锅炉参考价格区间80-200万元 20吨燃气蒸汽锅炉的浮动区间为何如此之大? 主要因为: 1、辅机配置不同:燃烧器,水泵,控制系统等辅机设备的配置未确定 2、环保要求不同:根据用户当地环保要求,选择性配置低氮锅炉 远大锅炉生产车间 远大锅炉厂区 远大锅炉新厂房(即将投产)

62年生产经验,600多台生产设备,5000余吨生产能力,30000多平生产基地远大合作用户: 中国石化,中国石油,中铁,中建,超威电池,华丽包装等 拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善,服务质量佳 品质为本,诚信天下 河南远大锅炉致力于生产工业锅炉多年,因品质,精工,服务,受到了用户信赖和欢迎,也承载了用户更多的期望,在以后的发展中,我公司会更加注重新产品的研发和生产,给用户提供更优质的锅炉和服务。 20吨燃气蒸汽锅炉价格和技术咨询,欢迎致电!

导热油燃气锅炉施工方案

潍坊润海化工有限公司 YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程施工方案 编制: 审核: 批准: 山东国辰实业集团有限公司 2017年8月

一、工程概况 1、建设单位:潍坊润海化工有限公司 2、施工单位:山东国辰实业集团有限公司 3、工程说明:本项目为潍坊润海化工有限公司有机热载体液相炉安装工程项目,主要内容是一台YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程。 4、工程地点:潍坊昌乐工业区。 二、编制依据 a)项目招标文件及施工图纸及有关说明文件 b)GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》 c)GB50184-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 d)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》 e)GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 f)(国务院令第549号2009年1月14日起实行)《特种设备安全 监察条例》 三、施工工期及计划表 开工日期:2017年8月15日 竣工日期:2017年8月30日

施工进度计划表 四、劳动力安排计划 焊工2人、电工1人、管工2人、钳工2人、其他工2人。五、施工机具计划 焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 安装、调试、验收方案 1)安装方案 1.1锅炉安装 1.1.1锅炉就位前应作下列检查: a设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和填盖应完好。b锅炉的基础几何尺寸、位置、标高应符合设计及锅炉设计图纸要求,并已达到所需强度。其允许偏差应符合下表的规定:

划线符合下列要求: a纵向和横向中心线应互相垂直。 b相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为 20mm。 c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm 。 d两台锅炉应一次放出基准线。 7.1.3锅炉本体安装 a锅炉水平运输时,必须使道木高于基础,保证基础不受损坏。 b当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行找正,锅炉纵、横中心线要与基础基准线吻合。撤滚杠时应分步进行,使锅炉平稳落在基础上。

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量

6吨燃气蒸汽锅炉耗气量计算(理论值): 计算燃气锅炉的耗气量,我们要先知道两个数值:锅炉热效率:95%,天然气热值:8500Kcal,然后根据计算公式: 燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 6吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =360万Kcal÷(8500Kcal×0.95) =445m3 成都皮革厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场 6吨燃气蒸汽锅炉技术参数介绍: 锅炉型号:WNS6-1.25-Q(Y) 锅炉形式:卧式 单台锅炉额定蒸发量:6T/h

额定工作压力:1.25Mpa 额定蒸汽温度:194℃ 额定进水温度:20℃ 锅炉热效率:95% 适用燃料:天然气、液化气、沼气、煤气等。 河南化工厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场 WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背式结构设计,具有燃烧充分、热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、运行安全可靠等特点,是一种理想的环保、高效、低能耗的锅炉产品。 性能优势 1、波形炉胆结构: 燃烧室采用大波纹炉胆结构设计,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力。

2、三回程结构: 采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。 3、螺纹烟管技术: 采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。 4、进口品牌燃烧器: 燃烧器采用德国德国威索,芬兰奥林,意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器,燃料燃烧充分,出力足。

燃气导热油锅炉厂家型号参数

导热油,又称有机热载体或热介质油。导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。 一般以油、气、煤、生物质为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。 YYQW系列燃油燃气导热油锅炉技术参数 容量:700- 4200KW 工作压力:0.8 - 1 Mpa 进口温度:320度 出口温度:290度 热效率:>95% 适用燃料:天然气、焦炉煤气、沼气、重油、柴油、轻油等 应用行业:石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域 YYQW系列燃气导热油锅炉产品图

YY(Q)W系列导热油锅炉产品特点: 1、采用三回程湿背式结构,从根本上解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题。 2、受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使用更安全。 3、锅炉具备多重安全保护功能:超油温报警、超烟温报警、低流量报警、液位保护、熄火保护、系统连锁。 4、锅炉前后采用大开门设计,后面设计有检查孔,打开烟箱门就可进入锅炉内部检修,安全便捷。 5、锅炉尾部可设置空气预热器或余热锅炉,提高热能利用效率。 700kw燃气导热油锅炉运行现场 远大锅炉三大优势: 1、公司优势:始创于1956年,拥有A级锅炉制造资质、D级压力容器制造许可证、二级锅炉安装、改造、维修资质,集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。 2、技术优势:有60多年的生产技术沉淀,参与多项国家锅炉标准的起草,拥有

锅炉选型时如何计算参数

锅炉选型时如何计算参数河北艺能锅炉有限责任公司

目录 1.燃气锅炉,如果其生产8.6吨热水,那么,锅炉给水温度提高一度,可节省多少天然气? (2) 2.10吨锅炉,其每小时消耗天然气的量,是为多少?不同锅炉所配备的辅机一样吗? (2) 3.双压余热锅炉,其在蒸汽压力和温度上,有哪些情况?此外,冷凝水温度过高,应怎样处理? (2) 4.20万大卡的燃气导热油炉,其的耗气量,主要是与什么有关? (2) 5.燃油锅炉的烟气量,其的计算是否复杂? (2) 6.锅炉常用计量单位及换算 (2)

1.燃气锅炉,如果其生产8.6吨热水,那么,锅炉给水温度提高一度,可节省多少天然气? 在燃气锅炉上,如果是1吨的水,那么,温度提高一度所需要的热量,是为1000大卡,而且这时,可以减少燃气用量。如果,天然气热值是为8600大卡,那么,对上述问题,通过计算可以得到的结论是,每生产8.6吨热水,可以节省天然气的量,是为1立方米。 2.10吨锅炉,其每小时消耗天然气的量,是为多少?不同锅炉所配备的辅机一样吗? 10吨锅炉,其在热值上,相当于600万大卡。所以,如果天然气热值按照8600大卡来计算的话,那么,其每小时消耗天然气的量,是为700立方米左右。而在问题二上,其回答是为否,即为,不同锅炉,其所配备的辅机,是不一样的。 3.双压余热锅炉,其在蒸汽压力和温度上,有哪些情况?此外,冷凝水温度过高,应怎样处理? 双压余热锅炉中,如果是中压蒸汽,那么压力是为0.93MPa,温度是为280℃;如果是低压蒸汽,压力是为0.7MPa,温度是为260℃。而冷凝水温度过高的话,是需要进行降温处理,以及水处理后,才能进入锅炉中的。 4. 20万大卡的燃气导热油炉,其的耗气量,主要是与什么有关? 20万大卡的燃气导热油炉,其意味着,该导热油炉每小时能够出20万大卡的热量。所以,其在耗气量上,通过计算可以得出其上限值是为24.8立方/h。不过,在实际工作中,其具体数值是要低于这一上限值的。并且,其出热量与耗气量之间,是为正比关系。 5.燃油锅炉的烟气量,其的计算是否复杂? 燃油锅炉上烟气量的计算,可以说是比较复杂的,所以,是需要知道一些具体数据,才能来进行的。起码,应知道又有成分,以及燃烧产物等,才能来进行锅炉烟气量的计算。不过,一般的,如果根据经验数值,燃油锅炉每吨所产生的烟气量,是为2500立方米左右。 6.锅炉常用计量单位及换算 1)锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时(t/h)≈60×104千卡(大卡)/时(kcal/h)≈0.7兆瓦(MW) 2)锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时(t/h)≈71.1锅炉马力(BHP)

2吨燃气蒸汽锅炉运行成本

随着环保力度的加大,燃煤锅炉逐渐被取缔,燃气锅炉作为一种高效、节能、环保的产品被广泛使用。燃气锅炉的热效率和运行成本是很多客户会优先考虑的。作为一种工业设备,锅炉热效率越高,就可以有效降低锅炉的运行成本。 一般来说,燃气蒸汽锅炉的运行成本主要包含燃料费用、电费、水费、人工费、日常维护费用。 下面,以2吨燃气蒸汽锅炉为例,为大家介绍锅炉运行成本。 1、燃料费用 2吨燃气蒸汽锅炉额定蒸发量为2t/h,耗气量一小时为140-150立方,取145立方来计算,天然气价格各地区不一样,取3元/m3。 燃气费用为:145*3=435元/小时 香料厂2吨燃气蒸汽锅炉运行现场

2、电费 2吨燃气蒸汽锅炉的主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,电机总功率约为33Kw。在锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为:33KwX0.65=21.45Kw,按照电费1元/度来计算。 用电费用为:21.45Kw*1=21.45元/小时 3、水费 2吨燃气蒸汽锅炉,正常使用过程中,一小时出2吨蒸气大概需要2.2吨的水,按照水价3元/吨来计算 用水费用为: 2.2*3=6.6元/小时 4、人工费用 燃气蒸汽锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就可以。一个巡查员一个月工作30天,一天工作8个小时,一个月工资3000元来计算的话一小时的人工成本为: 3000÷30÷8=12.5元/小时 5、维护费用 燃气蒸汽锅炉运行稳定,故障率非常低,维护成本也相对较低。一台2吨的燃气蒸汽锅炉一年维护成本费用约为12000元,按照一年365天,一天24小时来计算 一个小时的维护成本为: 12000÷365÷24=1.37元/小时 据以上数据,可估算出一台2吨燃气蒸汽锅炉一小时的运行成本约 为:435+21.45+6.6+12.5+1.37=496.92元/小时 在此,远大锅炉建议客户,在选择燃气锅炉时,要做综合考量,分析锅炉的热效率、运行成本、前期及后期投资成本等,选择节能高效的锅炉产品。

天燃气导热油炉安全操作规程

燃气导热油炉安全操作规程 一、运行前的准备: 1、检查各系统的阀门是否该开的已打开,该关的已关闭; 2、高位油槽的油位是否正常; 3、燃气表上燃气数量是否充塞; 4、管路是否通畅、周密; 5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠,循环系统及油泵是否 可靠; 6、燃烧设备是否满足运行要求。 二、启动运行操作程序: 1、打开导热油泵进、出口阀; 2、接通控制柜电源:顺时针旋转锁匙开关; 3、在控制柜面板上启动导热油泵,观察导热油泵电流是否正常; 4、检查油泵进出口油压是否正常; 5、依次打开燃气供气2#、1#总阀; 6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值(该步骤根据需要操作,操作员密码:111); 7、设置鼓风机工作频率(该步骤根据需要操作,大凡设置频率≤38.5Hz); 8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉(大凡选用“自动”模式);9、观察点火器启动过程; 10、待显示屏上显示点火胜利后,通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。 三、油炉正式运行后,司炉人员必须做好以下工作:

1、随时观察,定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况 并记录; 2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏;随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常; 3、随时监视各种仪表显示数值,并按时做好记录; 四、停炉运行操作程序: 1、在显示屏上按“停止”键,再按“确认”键停炉; 2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀; 3、保持导热油泵运行; 4、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行; 5、关闭导热油泵进、出口阀; 6、关闭控制柜电源:逆时针旋转锁匙开关; 4、导热油泵继续运行; 5、油炉出口油温降至80℃左右时,停止导热油泵运行。 五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时,必须采取以下紧急措施: 1、迅速关闭燃气供气1#总阀; 2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽,使低温导热油 流入油炉,降低油炉本体内的温度,以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。 注意:

导热油炉锅炉型号说明

导热油炉锅炉型号说明

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YYW-4700Y、Q 参数数据型号YGL0. 116 (10)M YGL 0.23 (20)M YGL 0.3 (25) M YGL 0.3 5 (3 0)M YGL 0.47 (40)M YGL 0.7 (60) M 额定热功 率KW 11623 00 热效率% ≥ 62 62 62 62 6262 设计压力 MPa 1.0 1.0 1.0 1.01.0 1. 介质最高 温度℃ 3220 320 炉内容油0.080.18 0.3 0.340.4 0.6

量m 循环油量 m/h 9.7 19 24 29 38 57 耗煤量k g/h 37 748597 151 226 配管连接 口径DN 525 全系统装 机容量KW 9.6 11.6 11.6 12 17 2 3.5 外型 A 80 B 65 50 1000 D 11420 1500 1750 H 27 2003460 3880 设备总重 kg 60

导热油炉型号一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 ?导热油炉型号的详细介绍 一、导热油炉型号简介?导热油炉价格具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工

2吨燃气锅炉耗气量

2吨燃气锅炉耗气量 燃气燃油蒸汽锅炉是指燃气蒸汽锅炉或燃油蒸汽锅炉或指同时即可燃油又可燃气的蒸汽锅炉。卧式燃气燃油蒸汽锅炉是采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。 产品实图 产品性能:

水位保护 蒸汽锅炉配有二台水泵,运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计,应经常相互比较,发现指示不一致的,须立即校正。水位计应每班进行冲洗,以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒,可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。 产品实图 压力保护 a.蒸汽压力保护 锅炉压力超过额定值时,需进行连锁保护:方法是停炉,燃烧系统停止工作;也可改变火嘴,单段或双段燃烧,亦可调节油量,从而降压,

确保锅炉安全运行。燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样,采用多重保护: ① 压力控制器 一般用二个压力控制器,将压力信号转化为电气信号的机电转换装置,它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关,对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧;对于大型燃烧器,可根据压力大小调节燃油量的大小,始终保持压力稳定运行。 产品实图

② 安全阀 安全阀是锅炉保护中的最后一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据安全阀设计所配的整定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。 温度保护 温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序,对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要;同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制 器. 产品实图

燃气导热油炉操作规程

导热油炉操作规程: 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作,压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。

燃气导热油炉原理及操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气导热油炉原理及操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气导热油炉原理及操作规程(新版) 一、燃气导热油炉的原理: 燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧器提供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。

二,导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。 三,安全操作规程: (一)点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,绝热层有无破损,燃烧器、是否正常,各相同关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项: 导热油循环泵前后阀门是否打开, 导热油加热流程阀门是否打开, 高位油槽液位是否在合理位置, 天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内(最低5kpa,最

导热油锅炉

产品简图 产品介绍与安装使用说明 一.结构简介:有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。卧式燃油气有机热载体炉以油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的前部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。 二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 三.出厂简况: 1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输, 2.高位膨胀槽包装 3.随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。 四.设备功能:?.加热炉:主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热

能。?.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。?.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。?.贮油槽(低位槽)贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。?.注油泵(齿轮泵)用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。?.滤油器(Y型滤油器)滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。?.油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。?.燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。 五.安装和调试说明: 1.安装前准备:有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2.认真学习有关资料:有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》(93),有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件,以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3.确定安装地点:?.安装地点最好选择接近用热地点,目的在于缩短管路,降低基建成本,减少散热损失。?.锅炉安装运输时通畅。②.有机热载体炉大件的安装:1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。 2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,应用起重设备将底座吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位。 2..管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的最高点设置排气口,最低点设排污口。 20m以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MPa(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MPa(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕,除法兰连接处在升温调试后进行保温外,其余均可进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示最高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3)、封印损坏或超过检验期限。液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无泄漏,玻璃有无污垢、无破损。温度计:温度计指示应清晰、准确。六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,应采用“YD-340”有机热载体专用油,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.调试:调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的重要工作,应有管理人员、技术人员、操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以保证今后系统的正常运行。调试工

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