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啤酒工厂工艺设计范文

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题目名称 年产10万吨啤酒工厂设计 学生学院 生物系 专业班级 姓 名 学 号 一、课程设计的内容 1．我们组的设计任务是：年产30万吨啤酒厂的设计。 2．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数

与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 3．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 4．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。

二、课程设计的要求与数据 1、生产规模：年产30万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期：锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比：麦芽75％，大米25％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观 透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫 形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味 明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味 酒精度％（m/m） ≥3.7 原麦汁浓度％（m/m） 12±0.3 总酸 mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m） ≥0.40 双乙酰 mg/L ≤0.13 三、课程设计应完成的工作 1．根据以上设计内容，书写设计说明书。 2．完成图纸：全厂（或车间）工艺流程图(初步设计阶段)，车间设备布置图（平面图和立面图），全厂总平面布置图，重点单体设备装配图。

四、课程设计进程安排

序号 设计各阶段内容 地点 起止日期

1 上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文献 教室 12月29日 2 有关工艺设计计算 宿舍 12月30日至1月3日

3 答辩及装配图绘制 宿舍 1月3日至1月6日

4 撰写课程设计说明书 宿舍 1月7日至1月9日

五、应收集的资料及主要参考文献

[1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005 [4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004 题目名称 年产30万吨啤酒厂的设计 学生学院 轻工化工学院 专业班级 姓 名 学 号

【糖化车间】 一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。 1、 糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示：

水、蒸汽 ↙ ↘ 麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸锅→ ↓ 麦槽 酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓ ↓ ↓ 酒花槽 热凝固物 冷凝固物 图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、 工艺技术指标及基本数据

根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。 表1啤酒生产基础数据 项 目 名 称 百分比（%） 项 目 名 称 百分比（%）

定 额 指 标 无水麦芽 浸出率 75 原料配比 麦 芽 75 大 米 25 无水大米 浸出率 92 啤酒损失率（对热麦汁） 冷却损失 3 发酵损失 1 原料利用率 98.5 过滤损失 1

麦芽水分 6 装瓶损失 1 大米水分 13 总 损 失 6 根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算，然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后进行t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3、100kg原料（75%麦芽，25%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为： 麦芽收率为：0.75×(100-6)/100=70.5% 大米收率为：0.92×(100-13)/100=80.04% 混合原料收得率为： （0.75×70.5%+0.25×80.04%）×98.5%=71.79% 由上述可得100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量为：

1279.71×100=598.3(kg)

查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084，而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃）体积为： 598.3/1.084×1.04=574(L) （2）冷麦汁量为：574×(1-0.03)=556.8 (L) （3）发酵液量为：556.8×(1-0.01)=551.2 (L) （4）过滤酒量为：551.2×(1-0.01)=545.7(L) （5）成品啤酒量为：545.7×(1-0.01)=540.2(L) 4、生产1000L12°淡色啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知，100kg混合原料可生产12°淡色成品啤酒540.2L，故可得以下结果： （1）生产1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量为：

2.5401000×100=185.1(kg)

（2）麦芽耗用量为：185.1×75%=138.8(kg) （3）大米耗用量为：185.1-138.8=46.3(kg) （4）酒花耗用量：目前国内苦味较淡的啤酒普遍受欢迎特别是深受年轻人的喜爱。所以对浅色啤酒热麦汁中加入的酒花量为0.2 % 即每1000升热麦汁添加2kg，故为：2.540574×1000×0.2%=2.13(kg) （5）热麦汁量为：2.540574×1000=1063(L) （6）冷麦汁量为：2.5408.556×1000=1031(L) （7）湿糖化糟量 设湿麦芽糟水分含量为80%，则湿麦芽糟量为： [(1-0.06)×(100-75)]/(100-80)×138.8=163.1(kg) 湿大米糟量为： [(1-0.13)×(100-92)]/(100-80)×46.3=16.11(kg) 故湿糖化糟量为：163.1+16.11=179.2(kg) （8）酒花糟量 设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%，且酒花糟水分含量为80%，则酒花糟量为： (1-0.4)/(1-0.8)×2.13=6.39(kg) 5、生产300 000t/a 12°淡色啤酒糖化车间的物料衡算 设生产旺季每天糖化6次，而淡季则糖化4次，每年总糖化次数 150×6+150×4=1500(次)，由此可算出每次投料量及其他项目的物料衡算。 (1)查12°淡色啤酒密度为1.012kg/L，则每次糖化的啤酒量为： 300 000 000÷1500÷1.012=L 每次糖化的原料量为: 185.1/1000×=36581 (kg) (2)麦芽量：36581×75％=27436（kg） (3)大米量：36581-27436=9145（kg） (4)热麦汁量：574/100×36581=（L） (5)冷麦汁量: ×(1-3%)=（L） (6)酒花用量:2.13/1000×=420.9(kg) (7)湿糖化糟量:179.2/1000×=35415(kg) (8)湿酒花糟量：6.39/1000×=1262.8(kg) (9)发酵液量：×(1-1%）=（L） (10)过滤酒量：×(1-1%)=（L） (11)成品啤酒量：×（1-1%）=（L）

把前述的有关啤酒厂酿造车间的三项物料衡算计算结果，整理成物料衡算表，如表2所示。 物料名称 单位 对100kg混合原料 1000L12°淡色啤酒 糖化一次定额量（80kL 12°啤酒） 300 000 t/a啤酒生产量

混合原料 Kg 100 185.1 36581 57750×103 大麦 Kg 75 138.8 27436 43305×103 大米 Kg 25 46.3 9145 14445×103 酒花 Kg 1.2 2.13 420.9 664.5×103 热麦汁 L 574 1063 ×103 冷麦汁 L 556.8 1031 ×103 湿糖化糟 Kg 96.78 179.2 35415 55911×103 湿酒花糟 Kg 3.45 6.39 1262.8 1993.8×103 发酵液 L 551.2 1020 ×103 过滤酒 L 545.7 1010 ×103 成品啤酒 L 540.2 1000 ×103 备注：12度淡色啤酒的密度为1012kg/m3，实际年产啤酒t。

二、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算

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年产15万吨啤酒工厂工艺设计

年产15万吨啤酒工厂工艺设计

年产15万吨啤酒工厂工艺设计摘要啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。

啤酒是用含有淀粉的谷类（主要是大麦）酿造而成的，多数添加啤酒花来调味，有时候还会添加一些香草和水果。

本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。

主要包括工厂厂址选择及总平面设计，啤酒生产的工艺流程设计，工艺计算，糖化车间物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、糖化车间热量衡算（糖化用水消耗热量、第一次米醪煮沸消耗热量、第二次煮沸前混合醪升温耗热量、第二次米醪煮沸消耗热量、洗槽水耗热量、麦汁煮沸耗热量、糖化一次总耗热量、糖化一次耗用蒸汽量、蒸汽单耗）、发酵车间耗冷量衡算（工艺耗冷量、非工艺耗冷量），设备的设计与选型（包括糖化锅、糊化锅、过滤锅、煮沸锅、回旋沉淀槽、发酵罐），环境保护及末端治理，工业卫生与劳动安全。

绘制啤酒生产工艺流程图和全厂平面布置图。

关键词：啤酒工艺设计150,000 tons annual output of beer plant process designABSTRACTBeer is the world's oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drin ks. Beer, made of starch grains (containin g), is mainly barley and brew ing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some van ilia and fruit.This desig n is an annual output of 150,000 tons of light beer pla nt process desig n. In clude plant site selection and general graphic design, beer production process design, process calculatio n, glycosylated pla nt material bala nee (tech no logy in dicators and basic data), glycosylated plant heat balanee (glycosylated water burn calories, the first mash boiled rice con sumpti on of calories, the sec ondboili ng temperature before the heat con sumpti on of mixed mash, mash boiled rice con sumpti on of the sec ond heat, wash water tank heat loss, wort boil ing heat loss, a total heat loss glycosylated, glycosylated a steam consumption, steam alone con sumpti on), ferme nted pla nt cooli ng con sumptio n acco unting (process cooli ng con sumpti on, non-process cooli ng con sumpti on), equipme nt desig n and select ion (in clud ing glycosylated pot, paste pot, filter pot, boiling pot, swing sedimentation tank, fermentation pot ), environmental protect ion and end treatme nt, in dustrial hygie ne and labor safety. Draw beer product ion flow chart and the factory floor pla ns.Key words：Beer Tech no logy Desig n摘要 (I)ABSTRACT. ......................... I I1 绪论 (1)1.1啤酒的起源 (1)1.2我国啤酒工业发展简况 (1)1.3啤酒的种类 (1)2厂址选择及总平面设计 (4)2.1厂址选择 (4)2.1.1厂址选择的原则 (4)2.1.2厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)2.1.3厂址的选择依据 (4)2.1.4厂址选择结果 (5)2.2总平面设计 (6)2.2.1总平面的设计的基本原则和要求 (6)2.2.2工厂占地面积的估算 (6)3 工艺流程设计 (7)3.1.设计产品的标准 (7)3.2产品的原辅料介绍 (8)3.2.2大米 (9)3.2.3酒花 (9)3.2.4水 (9)325酵母 (9)3.3啤酒生产工艺流程图 (10)3.4生产的工艺要点 (11)3.4.1麦芽的制备 (11)3.4.2麦汁的制造 (11)3.4.3 发酵 (12)3.4.4后处理及包装 (12)4 工艺计算 (14)4.1糖化车间物料衡算 (14)4.1.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.1.2对100kg原料生产12°P淡色啤酒物料衡算 (14)4.1.3生产1000L12°P淡色啤酒的物料衡算 (15)4.1.4150000t/a 12 °P淡色啤酒糖化车间物料衡算 (15)4.2 糖化车间热量衡算 (16)4.2.1糖化用水消耗热量Q (17)4.2.2第一次米醪煮沸消耗热量Q (18)4.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70C的耗热量Q (19)4.2.4第二次煮沸混合醪的耗热量Q (19)4.2.5洗槽水耗热量Q5 (20)4.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q (20)4.2.7糖化一次的总耗热量Q总 (21)4.2.8糖化一次耗用蒸汽量 D (21)4.2.9糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q M AX (21)4.2.10蒸汽单耗 (21)4.3 发酵车间的耗冷量衡算 (22)4.3.1发酵工艺流程示意图 (22)4.3.2工艺技术指标及基础数据 (22)433工艺耗冷量Q (22)434非工艺耗冷量Qt (24)4.3.5 150000t/a 啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (25)5 设备设计与选型 (26)5.1糖化锅选型 (26)5.1.1糖化机理 (26)5.1.2糖化的目的 (26)5.1.3糖化锅设计及选型 (26)5.2 糊化锅选型 (27)5.2.1糊化原理 (27)5.2.2糊化目的 (27)5.2.3糊化锅设计及选型 (27)5.3过滤锅选型 (27)5.4煮沸锅选型 (28)5.4.1煮沸的目的 (28)5.4.2煮沸锅的设计及选型 (28)5.5回旋沉淀槽选型 (28)5.5.1设计构思 (28)5.5.2回旋沉淀槽设计及选型 (28)5.6发酵罐 (29)5.7啤酒工厂车间主要设备 (29)6环境保护及末端治理 (30)6.1环境现状 (30)6.2主要污染源与污染物 (30)6.3对策和措施 (30)6.3.1废水处理 (30)6.3.2废气治理 (31)633废渣治理 (31)634噪声防治 (31)7 工业卫生与劳动安全 (32)7.1工业卫生措施 (32)7.2劳动安全措施 (32)参考文献 (34)附录 (35)谢辞 (37)1 绪论1.1啤酒的起源啤酒的渊源可以追溯到人类文明的摇篮，东方世界的两河流域底格里斯河与幼发拉底河、尼罗河下游和九曲黄河之滨。

毕业设计(啤酒)

毕业设计(啤酒)


糖化工艺条件的控制 （1）配料比：麦芽和大米的比例为3：1 （2）投料温度：35℃～40℃ （3）糖化醪的pH ：一般为5.9左右 （4）甲醛添加剂：一般要低于0.07ml/kg
工艺过程
糖化方法：双醪二次煮出糖化法 麦汁分离：过滤槽过滤 麦汁煮沸：常压煮沸法（预热、初沸和蒸发 ） 酒花添加：直接从人孔加入酒花 （3次） 麦汁冷却：回旋沉淀槽，薄板冷却器
发酵车间在现代化的啤酒厂中，一般都是 在外面露天的，大型的现代化发酵罐与贮 酒灌不断的应用于生产，发酵车间的布置 也越来越合理化、现代化。
第五章 成品啤酒
啤酒澄清：普通啤酒采用硅藻土过滤机 纯生啤酒采用采用膜过滤
包装流程：
第六章 综合利用
麦糟的综合利用：饲料等 酵母的综合利用：主要用来做干酵母粉 co2的综合利用 ：本厂利用和外销 硅藻土泥综合利用：带式干燥装置除水
第八章 人员安排
1、麦芽制备工段人员（1）车间主任：1人。
（2）粉碎工段：三班制，每班5人，共15人。 （3）麦汁制备：三班制，每班6人，共18人。
2、发 酵 工 段 （1）车间主任：1人。
（2）操作工人：三班制，每班2人，共6人。 （3）化验人员：2人。
3、成 品 啤 酒 工 段 （1）车间主任：1人。
汽(煤)，电，包装费，工人工资，车间管理，设备 折旧，三废，销售，管理及技术等 共计26805万元 销 售 额：纯生啤酒4元/瓶；普通啤酒2元/瓶
共计43750 万元 全厂经济效益共计16945万元
本次设计中采用的糖化罐示意图如下
第四章 啤酒的发酵
本次设计中采用国内通用下面发酵的方法， 利用下面发酵酵母，在一个圆柱锥形发酵 罐里，采用一罐法进行生产。
发酵设备：100t的发酵罐， 发酵罐采用锥角为70度的角， 底部锥形罐高3.6m， 底面直径为4.2m， 圆柱形中间发酵罐高5.8m
啤酒工艺设计

啤酒工艺设计

…目录第一篇摘要 (2)第二篇工艺流程 (3)第三篇物料衡算和热量衡算 (4)第一章物料衡算 (4)第二章热量衡算 (9)第四篇设备设计计算 (15)第一章糖化设备 (15)第二章发酵 (31)第三章包装 (34)第四章其它设备 (35)第五篇耗水估算 (39)第六篇耗电估算 (41)第七篇耗汽估算 (42)第八篇耗冷估算 (43)第九篇人员配置 (44)第十篇啤酒生产工艺流程图……………………………………………………………附页第十一篇糖化车间平面设计图……………………………………………………………附页第十二篇糖化车间立面图………………………………………………………………附页第十三篇20万吨啤酒厂生产流程图………………………………………………………附页第十四篇全厂总平面布置图...........................................................................附页第十五篇全厂总平面布置 (46)第十六篇投资概算 (47)参考文献 (49)第一篇摘要啤酒它是以大麦和水为原料，并添加少量酒花，采用制麦芽，糖化，发酵等特定工艺酿造而成的是一种含有少量酒精和充足二氧化碳，具有酒花香和爽口苦味，营养丰富，风味独特的低度酿造酒。

啤酒是当今风靡世界最流行饮料之一，在2002年以后，我国已成为世界上啤酒产量最大的国家，达到2386.83万千升，在最近今年公司大幅度发展，雪花单品牌2006年已达到500万吨。

本次设计对年产20万吨啤酒厂进行初步设计（其中包含10万吨纯生啤酒），原料采用麦芽和淀粉，因为小麦糖蛋白含量较高，泡沫好，花色苷含量低，有利于啤酒非生物稳定性，风味也很好，其发发酵速度快，富含α和β－淀粉酶，因此使用一定量的小麦芽为辅料；为使成品口感符合中国人的需求，并结合成本和能源消耗，提高糖化、发酵、过滤设备的利用率，本次设计采用高浓稀释的生产方式。

年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计设计说明书

年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计设计说明书

设计说明书—年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计姓名：学号：院系：日期：2013年3月30日课程：生物工程工厂设计概论一、项目介绍为促进地区经济更好更快发展，逐步改变产业结构，实现农业产品深加工的要求，解决本地区小麦长期供过于求的问题，特在此建立一小麦啤酒厂。

1.工厂名称小麦啤酒厂2.经济指标服务人口80万左右，厂区占地面积60 000平方米，年产8万吨。

3.设计说明从兰考地区的风玫瑰可以看出，此地多为东北风和南风，故厂房的设计充分考虑到本地风向问题，特将锅炉房等建在西北方，生活区建在东面。

二、厂址选择1.地理位置此厂中原腹地——，临近黄河，水源充足，临近有日兰高速，连霍高速，兰南高速，交通十分便利。

靠近古城开封，开封是旅游胜地，来往人员多，一定程度上增大了啤酒的需求。

2.周边环境的小麦生产大县，原材料来源丰富，而且原料价格廉质量高，可以有效的降低原材料成本和运输成本。

人口80多万，随着经济的发展，餐饮业的蓬勃发展，啤酒销量日益增加，因此成品销路有保障。

3.气候条件属北温带大陆性季风气候，冷暖适中、四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雨。

冬季最长，夏季次之，春季较短。

统计资料表明春季开始的时间大致在3月27日，终止于5月20日，历时55天；夏季开始于5月21日，终止于9月7日，历时110天，平均气温27摄氏度；秋季开始于9月8日，终止于11月9日，历时63天；11月10日至次年的3月26日为冬季，长达137天，平均气温℃之间。

年平均降雨量640.9毫米，无霜期220天，全年日照时间约2400小时。

4.厂址区域图示（自画或GOOGLE地图）图1.小麦啤酒厂区域图三、产品工艺设计思路图示图2.小麦啤酒工艺流程示意图四、工厂平面图图3.小麦麦啤酒面布置图表1.小麦啤酒厂建构筑物明细表编号名称规格（m）#1 正门10×12 #2 侧门10×121 计量间10×302 卸麦间10×303 粉碎间10×204 糖化间15×205 锅炉房10×406 水处理站10×407 制冷间15×308 酵母间15×459 发酵间30×8010 灌酒间15×3011 机修间15×3512 花园R=513 灰渣池15×3514 废水处理站15×3515 包装间15×253.工厂建构筑物布置说明（1）生产区主要在厂区左侧，办公区和住宅区等主要在厂区右侧，这主要是根据当地的风玫瑰图设计的。