公司5S检查表

(完整版)工厂5S检查表

工厂5S检查表

1. 目的

工厂5S检查表的目的是用于检查工作场所是否符合5S原则，即整理、整顿、清洁、清扫和素养。

2. 检查内容

以下是工厂5S检查表中包含的主要检查内容：

2.1 整理

- 工作区域是否整理得井井有条，仪器设备、工具和材料是否有固定的摆放位置。

- 不需要的物品是否被清理和归类。

2.2 整顿

- 工作场所是否保持整洁，有无乱堆乱放的现象。

- 工作区域是否保持安全，如电线、管道等是否有悬挂或绊倒的风险。 - 工作程序是否规范，是否能够高效地完成工作。

2.3 清洁

- 工作区域是否保持清洁，有无灰尘、杂物等。

- 设备和工具是否经常进行维护和清洁。

2.4 清扫

- 工作区域是否定期进行清扫，保持地面干净整洁。

- 是否有专人负责清扫工作区域。

2.5 素养

- 工作人员是否对工作场所保持尊重，不随地乱扔杂物。

- 工作人员是否穿戴适当的工作服装，遵守工作规范和安全操作。

3. 使用方法

使用工厂5S检查表时，可以按照以下步骤进行：

1. 将检查表打印出来。

2. 按照检查内容逐项进行检查。

3. 对每一项进行评价，可以使用符号或文字表示是否符合要求。 4. 根据检查结果，制定整改措施。

4. 注意事项

在使用工厂5S检查表时，需要注意以下事项：

- 确保检查人员具备足够的5S知识和经验。

- 检查结果应及时通知相关责任人，并制定整改计划。

- 定期进行5S检查，以保持工作环境整洁有序。

以上是工厂5S检查表的完整版，通过使用此检查表，可以帮助工厂做好5S管理，提高工作效率和质量。

周一周二周三周四周五周六1明确5S的定义1抽查一个员工对5S定义的了解（整理、整頓、清扫、清洁、素养是什么？）抽问1-3人每人0.5分1现场未放置不需要或与作业无关的物品现场确认每件0.2分2看板外观完好整洁，资料及时更新现场确认每项0.2分3所需物品定置定位摆放现场确认每件0.2分1现场车辆（台车、叉车、小推车）、工作台、工具、零件等都定置定位摆放整齐现场确认每台0.2分2现场设备、工具、零件等都放在指定位置现场确认每项0.2分3通道上没有放置物品现场确认每例0.5分4人行通道、车辆通道等都划线区分现场确认每条1分5各库区标识清晰易见现场确认每例0.5分1地面无积尘、碎屑、纸屑等杂物现场确认每项0.2分2墙角、设备周围及设备上无积尘现场确认每处0.2分3清洁用具使用完清洁干净，定置摆放整齐现场确认每件0.2分4作业完后是否执行5S活动，对现场进行清理现场确认每工位1分1通道、工位地面无油污、无积水、无焊灰现场确认每处0.2分2设备无漏油、漏气、漏水现象现场确认每项0.2分3工装、设备外观无灰尘、无油污；工作台干净整洁现场确认每项0.2分1按要求穿戴劳保用品、工作服现场确认每人0.5分2非吸烟区禁止有人吸烟现场确认每次1分3无随地吐痰、乱丢垃圾现象现场确认每次0.5分4员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准现场确认每项1分000000素养确认方法扣分标准具体内容（每项分值：5分）

检查结果统计

●评定标准：得分≦95分－100分（理想管理状态）；≦90分－95分（平均水平以上）；低于90分未达标（整改中）；低于85分为不合格，列入考核。 点检人：序号

2

3

4

5

7

注：项 目5S检 查 表（总分值100分）

每日得分本周平均得分0.0●各点检人在点检过程中按5S整体管理要求给予评分；整理

整顿

清扫

清洁

最全5S规范要求(含检查表)

最全5S规范要求（含检查表）

1. 介绍

5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。

2. 5S规范要求

以下是实施5S所需的规范要求：

2.1 整理（Seiri）

- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。

- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。

- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。

2.2 整顿（Seiton）

- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。

- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。 - 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。

2.3 清扫（Seiso）

- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。

- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。

- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。

2.4 清洁（Seiketsu）

- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。

- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。

- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。

2.5 纪律（Shitsuke）

- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。

- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。

- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。

3. 检查表

为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：

项目 是 否

整理（Seiri）

整顿（Seiton）

清扫（Seiso）

清洁（Seiketsu）

纪律（Shitsuke）

4. 结论

通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。

乐百氏（武汉）食品饮料有限公司项目检查内容配分实得分缺点事项1、车间内有无不必要的物品存在。52、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。43、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。44、鞋架上的鞋是否分类整理。35、回收料与非回收料是否分别。4小计201、HDPE、色母、纸箱、内包装袋、成品盖是否有规定的位置放置62、工具是否便便于寻找、取放。43、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。54、办公室、换鞋室、更衣室内的物品是否合理放置。5小计201、地面、天花板、墙壁是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水 。52、窗户、门、玻璃是否干净明亮。43、机器设备内外表面是否干净、无油污，对盖无污染。44、落地盖是否及时捡起。45、工具、设备有无生锈、脏油垢。3小计201、对以上3S的执行是否规范化。52、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净。33、工作场所有无私人物品。24、各区域界限有无划线标识。35、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。2小计151、是否按操作规程操作。52、有无违纪、违规的现象。43、有无主动精神、团队精神。54、言、行、举止是否符合要求。55、正常工作任务是否按时、按要求完成。6小计25合计100制盖、制坯5S运动推行检查表（一）整理（二）整顿（三）清扫（四）清洁（五）素养第 1 页，共 9 页乐百氏（武汉）食品饮料有限公司项目检查内容配分实得分缺点事项1、车间无用闲杂物是否及时清理。42、PET袋是否当班交至废品仓。33、输送带上是否长时间放置白瓶或瓶坯。34、胶头、废坯、废瓶是否当班分类清理交至废品仓。45、工具房内有无不用的废品。36、文件、报表是否分类放置。3小计201、工具房内工具、配件是否分类且有序、整齐放置，便于寻找、取放。52、工作台、设备上是否随意放置工具或其它物品。43、鞋架上的鞋是否分类放置。44、装废品的筐子、待处理过程产品是否有规定位置放置。45、办公用品及其它物品是分类放置。3小计201、地面是否及时清扫、有无头发等异物及渍水现象。42、吹瓶机、料斗、输送带表面及底部有无脏、杂物、油污等。53、散落的胶头、PET料 及瓶和瓶坯是否及时清扫或捡起。44、更衣室、洗手间有无脏杂物（工具房）。25、辅机房地面及设备是否定时打扫、保持清洁。36、PET料袋外有无脏物。2小计201、对以上3S的执行是否规范化、定期检查执行情况。42、设备、工具、输送带能否保持清洁。43、员工是否按要求穿着干净的工作服、工作鞋。34、有无按规定清洁、消毒。55、张贴、悬挂物是否整洁美观。2小计181、员工有无不遵守纪律、不按规定办事的现象。42、有无串岗、聊天现象。53、设备故障、产品质量问题能否及时解决。54、有无合作、互助精神和责任感。45、工作态度是否随意、散漫，任务能否按时完成。4小计22合计100（五）素养（三）清扫（四）清洁吹瓶工段5S运动推行检查表（一）整理（二）整顿