鞋用胶黏剂

ab胶可以粘鞋子吗
1、室温下（25度）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B 胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种。

2、室温下（25度）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。

该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。

在-60度-100度的环境可使用。

注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿入口。

不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。

包装胶粘剂有多种类型，以下是其中的几种：
热熔胶粘剂：根据原料的不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。

它们通常具有较高的强度和耐久性，能够承受重负荷和不利环境条件。

主要用于制鞋、包装及木工行业中。

聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。

聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。

环氧树脂胶粘剂：可以对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。

有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。

近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。

脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。

合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。

此外，还有万能胶和UV胶等特殊用途的胶粘剂。

这些胶粘剂在各自的领域中发挥着重要的作用，选择合适的胶粘剂对于保证包装的质量和持久性至关重要。

粘纸箱用的胶水是什么配方组成的？悬赏分：0|解决时间：2010-1-5 22:55 |提问者：veryboy1981纸板成型后，要把两边粘在一起才能成型，以前是用打钉的，现在客人要用胶水粘的，不知道胶水的配方是什么。

最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯～250 氧化镁4 醋酸乙酯～100 固形物约21％胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。

若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。

(2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。

使用前添加固化剂JQ—110％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85％醋酸乙酯126JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN ／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20％添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN ／m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。

前言：笔者开鞋店12年了，用过修鞋胶水品种无数，最喜欢的当推鞋厂专用的软性聚氨酯树脂胶（绿豹树脂胶），至今我们的主店和3家分店都还在用；主要是做售后维修以及新货瑕疵品修补之用。

这胶水市场上买不到，我用了3年，都没打听到商场什么的地方有卖。

所以都是在淘宝网和拍拍网上下单购买的；好在速度还挺快。

一般的鞋厂生产鞋子的时候，使用的时候树脂软胶。

而大街上的修鞋摊多数是502、101一类的胶水，或者补鞋快干胶，这些都属于硬胶，用这些胶水来粘鞋，对鞋子伤害上海是很大的。

往往当时感觉粘好了，实际上过2天，或者一碰水就会爆开。

废话不多说，讲解一下我们的修补方法（有配图）：工具/原料：1、鞋厂专用的软性树脂胶（笔者用的是绿豹胶，以前也叫力山胶）；2、刷子3、磨砂纸4、胶带或牛皮筋5、吹风机修鞋操作方法（下面有图示）：（4步骤：清洁、涂胶并风干，加热并压合、放24小时）①清洁并耐心打磨贴合面，确保干爽、粗糙、无尘灰。

②把胶水均匀涂在两个面，并保持两面分开，等待5-10分钟，直至胶水彻底风干、不粘手。

③胶水风干后，再用吹风机65℃热风加热15秒左右，即可用力压合两面（施压力度越大越好，时间长短不重要）。

④粘合后切勿再去撕扯贴合面，应静置24小时以上，方可投入使用。

以上为标准操作方法，大家可根据自己的实际情况，灵活调整。

【疑难解答】1.为什么要等胶水干了才贴合？没有吹风机怎么加热？答：鞋厂胶水属于干粘胶，必须先让溶剂完全挥发掉，贴合时才有粘性，所以胶水未干前，请尽量不要让两个面接触，以防止拉丝现象。

对于太细小而无法持续撑开的裂口，可以直接在涂胶后就合上，然后左手压住裂口，同时右手拿吹风机从外部加热1-2分钟。

若没有吹风机，可以用取暖机、浴灯等加热设备；如果什么设备都没有，还可以把易拉罐侧面剪一个洞，里面点一根蜡烛，这就成了一个小型热炉子了。

2.为什么帆布鞋(硫化鞋)一旦开胶，用胶水修补的效果都不太好？答：帆布鞋/硫化鞋是用热硫化工艺粘合的（即粘合后，再放入硫化罐中进行化学反应），因为这类材料直接用胶水粘是不牢固的。

补鞋胶主要成分
补鞋胶的主要成分可以包括以下几种：
1. 合成橡胶：合成橡胶是一种弹性材料，具有良好的耐磨和抗拉伸性能，是制作鞋底的重要材料之一。

2. 聚氨酯：聚氨酯是一种高分子化合物，具有较好的耐磨性和耐化学性能，常用于鞋底的修补和封口。

3. 丙烯酸酯类物质：丙烯酸酯类物质具有较好的粘附性和耐候性，常用于粘接鞋面和鞋底之间的接口。

4. 溶剂：溶剂可以使胶水成分溶解并保持流动性，常见的溶剂有酮类、酯类和芳香烃等。

5. 助剂：助剂是为了改善胶水的性能，常见的助剂包括固化剂、增塑剂、稳定剂和填料等。

以上是一些常见的补鞋胶的主要成分，具体的成分配比和添加剂会因不同的产品而有所不同。

为尼龙鞋底与胶粘剂粘度不够导致开胶提供方案
(本文章由炅盛处理剂整理发布）
为尼龙鞋底与胶粘剂粘度不够导致开胶提供方案，随着科技的进步，现在市场上的鞋子鞋底种类繁多，有橡胶底、千层底、EVA底、复合底、TPU底、PVC底、还有PA尼龙底，每种鞋底都有它特有的优势，但能作为鞋底的统一具备要求是能耐磨、耐水、耐压、不变形有弹性这些优点，今天我们来说一说也具备以上优点的PA尼龙鞋底。

PA尼龙是五大工程塑料之一，其优点不用我多说了吧，耐水、耐热等等太多了，总结一句就是综合性能强，PA尼龙因为不会随着温度升高而变软化，所以能成为众多鞋底材料当中的一种。

PA尼龙鞋底成型后再与鞋面进行胶粘，不过这部分胶水附着在PA尼龙鞋底表面的牢固度不强，容易造成开胶、脱胶的情况，这是因为PA尼龙鞋底与胶粘剂之间的物质分子所存在的吸引力不强，表面看起来是密切接触，而用3M610胶带百格测试则不合格，拉力测试同样存在问题。

如果想增强PA尼龙鞋底与胶粘剂之间的牢固度，我们可以在PA 尼龙鞋底表面上使用尼龙底涂剂，它可以有效的提高胶粘剂与PA尼龙鞋底的胶粘度，增强二者之间的吸引力，以及湿润性，轻松过百格、拉伸试验。

当然我们也要分析自身产品是否存在问题，素材表面的污渍、施工环境以及固话干燥方式都会影响素材的胶粘程度，处理好这几点，再配合使用尼龙底涂剂，PA尼龙鞋底胶粘度会大大提升。

鞋用胶粘剂刘厚钧，高翔（山西省化工研究院，山西太原０３００２１）摘要：综述了我国鞋用胶粘剂的概况及发展趋势，重点介绍了鞋用聚氨酯（ＰＵ）胶粘剂的研制、生产及应用情况。

关键词：胶粘剂；聚氨酯；鞋用胶粘剂中图分类号：ＴＱ４３３．４３２文献标识码：Ａ文章编号：１００４－２８４９（２００８）０８－００４２－０５收稿日期：２００８－０３－２０；修回日期：２００８－０４－０７。

作者简介：刘厚钧（１９３８－），湖南宁乡县人，教授级高工，国家级有突出贡献的中青年专家，享受国务院专家津贴，长期从事聚氨酯弹性体的研制和产品开发。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｕ＿ｈｏｕｊｕｎ＠ｙｅａｈ．ｎｅｔ科研报告专题与综述０前言制鞋业属于劳动密集型产业。

我国人口多、市场大、劳动力充足和成本低，加之东南沿海交通便利，改革开放后自然成了该产业转移的理想之地，使我国很快成为世界制鞋业大国。

现在我国每年生产１００多亿双鞋，其中一半以上供出口，世界各国大部分鞋都产自我国。

我国现有鞋业生产企业３万多家，直接从业人员４００余万人；２００６年我国出口７８亿双鞋，金额达２１８亿美元，平均每双鞋为２．８美元；２００７年１～１０月我国出口７２亿双鞋，平均每双鞋为２．９２美元。

目前制鞋业主要分布在广东、福建、浙江和江苏等沿海地区，其中２００５年广东地区的制鞋企业就有４０００多家；２００６年出口３２．３５亿双鞋，约占全国鞋类出口量的４２％。

鞋用胶粘剂的生产厂家主要分布在广东的佛山和东莞地区，如南海南光树脂厂、南海霸力化工有限公司、南海南兴树脂厂、东莞多正化工科技有限公司、顺德东方树脂有限公司、东莞南宝树脂厂、东莞力宝树脂厂和广州大东树脂厂等。

现在人们穿着的鞋有布鞋、塑料鞋、胶鞋、皮鞋和旅游鞋等多种，除了一次成型的塑料鞋可以不用胶粘剂外，其它几类鞋都离不开胶粘剂；尤其是皮鞋和旅游鞋已成为人们穿着的主要鞋种，出口量大、用胶量多，对胶粘剂的质量和环保性能要求越来越高。

鞋用胶粘剂的发展是一个由低档次向高档次、由非环保型向环保型发展的过程。

知识小学堂：针对不同鞋材，推荐几款适用的处理剂胶水处理剂是鞋材处理过程中必不可少的工序材料之一。

您是否因为选择不适合的处理剂，导致材料贴合不理想呢？您是否使用同一种处理剂贴合所有材料呢？您是否因为以上原因曾经被客户退过货呢？那么，如何根据不同的鞋材选择适用的胶水，使鞋子的质量外观耐用性更好更高。

对大部分鞋厂来说，流水线上所用处理剂和胶水是整个制鞋过程中最重要的部分，也是用量最大的部分，直接关系着生产出来的鞋子质量、美观、耐用等，正确选用处理剂和胶水是最关键的。

鞋材的材料有多种，因此，选定对的处理剂和胶水是最关键的，否则，选用了错误的处理剂不但达不到效果，还会造成不必要的损失。

鞋底的常见材料有聚氨酯（PU），TPR，橡胶，EVA底等，鞋面的常见材料有PVC 革、PU革、尼龙、真皮等。

·选用聚氨酯（PU）鞋底时，常用处理剂306P,处理剂306P(5)和处理剂306P(6)来处理，对于易处理的聚氨酯（PU）底，使用处理剂306P(5)和处理剂306P(6)时应注意吸水性（手工厂慎用），若较难处理的聚氨酯（PU）底，在处理剂的选用上我们建议选加适度的固化剂，如固化剂RFE等，另其加强材料与胶水结合后的吸附。

·选用TPR鞋底时，常用处理剂213T和处理剂214T来处理，处理剂214T还特别针对油气特重的TPR鞋底使用。

·选用橡胶鞋底时，若易处理的橡胶鞋底，针对橡胶磨粗后用处理剂223R直接处理即可，不易处理的，则选择加处理剂携带的B粉的双组处理剂，我们建议使用处理剂226A+B，处理剂227A+B，白色橡胶鞋底则慎用双组分橡胶处理剂，可选用少加B粉或用处理剂223R来做。

·选用EVA鞋底时，则选用处理剂236E，处理剂238E等处理，处理剂238E针对白色材料请慎用。

·选用鞋面材料尼龙网布等材料时，可选用处理剂251PA,处理剂256PA等处理，须加入适度的固化剂，例如固化剂RFE，油性真皮可选用处理剂243和处理剂243（2）。

各种材料拖鞋使用的胶水
胶水是一种常见的材料，用于粘合各种材料。

在制作拖鞋时，胶水也起到了至关重要的作用。

不同的拖鞋材料需要使用不同种类的胶水，下面就来介绍一下各种材料拖鞋使用的胶水。

1. EVA材料拖鞋使用的胶水
EVA材料是拖鞋中常见的一种材料，而在EVA材料拖鞋的制作中，需要使用EVA胶水。

EVA胶水具有良好的粘性、耐水性和耐高温性，在EVA材料拖鞋制作中发挥着重要作用。

2. PVC材料拖鞋使用的胶水
PVC材料是一种常见的塑料材料，常用于制作拖鞋。

在PVC材料拖鞋制作中，需要使用PVC胶水。

PVC胶水具有良好的粘性和耐水性，能够很好地将PVC材料牢固地粘合在一起。

3. 天然橡胶拖鞋使用的胶水
天然橡胶是一种优质的拖鞋材料，但由于其自身黏性较差，因此在制作天然橡胶拖鞋时需要使用特殊的胶水。

天然橡胶拖鞋使用的胶水具有良好的黏性和耐水性，能够确保拖鞋的牢固性和耐久性。

总之，不同的拖鞋材料需要使用不同的胶水，这样才能确保拖鞋的品质和使用寿命。

因此，在制作拖鞋时，应根据所使用的材料来选择适合的胶水。

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黄胶、氯丁橡胶胶粘剂配方配方及基本知识黄胶是一种由氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、甲苯、环己酮、酚醛树脂、氧茚树脂等原料混合调制而成的粘合剂，主要用于人造革、合成革、塑料、尼龙和有机玻璃等的粘合，也适用于制鞋行业。

其中，氯丁橡胶是一种合成橡胶，用于制造橡胶制品、涂料和粘合剂等；甲基丙烯酸甲酯是一种无色易挥发液体，用于制造有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂和润滑剂等，本剂中用作粘料和粘合剂的改性剂；过氧化苯甲酰是一种白色结晶粉末，用于烯类单位的聚合反应和光化学反应的引发剂，但需注意其易自发爆炸和易引起火灾的特性；甲苯是一种无色易挥发液体，用于制造糖精、染料、药物、炸药等，本剂中用作溶剂；环己酮是一种无色油状液体，用于制造树脂、合成纤维等，本剂中用作稀释剂；酚醛树脂是由酚类和醛类缩聚而成的液态和固态产品，用于制备涂料、粘合剂、酚醛塑料等，本剂采用的是纯酚醛树脂，用作粘料；氧茚树脂是由煤焦油的160～185℃馏分经聚合而成的树脂，用于代替天然树脂或酯化松香，以配制绝缘涂料和防锈涂料等，也用作橡胶的软化剂和陶瓷的粘合剂等。

黄胶的配方中，氯丁橡胶占100份，甲基丙烯酸甲酯占95份，过氧化苯甲酰占0.1～0.5份，甲苯占450份，环己酮占100份，酚醛树脂和氧茚树脂各占5份，还加入了硅胶。

化学式为SiO2·nH2O的硅胶是一种透明或乳白色粒状固体，具有开放的多孔结构和强大的吸附能力，可以吸附多种物质，吸湿量约为40%。

加入氯化钴后，干燥时呈蓝色，吸水后呈红色。

硅胶可以反复使用。

硅胶可分为有机硅胶和无机硅胶两类。

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应制得。

硅胶是一种非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，具有高吸附性能、热稳定性和化学稳定性等特点。

硅胶的孔径大小不同，包括大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶和细孔硅胶，它们的吸附性能各不相同。

应根据不同的用途选择不同的品种。

胶粘剂种类及应用有哪些
胶粘剂是一种能够将两个或多个物体粘结在一起的材料，广泛应用于工业生产、建筑、家居装修、汽车制造、医疗器械、电子产品等领域。

根据不同的粘接原理和成分，胶粘剂可以分为多种类型，下面将介绍其中常见的几种胶粘剂以及它们的应用。

1.乳胶胶粘剂：乳胶胶粘剂是以聚合物乳胶为基料制成的胶粘剂。

它具有粘接力强、环保无毒、易于加工的特点，广泛应用于纸品、包装、家具、木工等行业。

2.溶剂型胶粘剂：溶剂型胶粘剂主要由溶解胶粘剂颗粒、树脂、溶剂和助剂组成。

它具有固化速度快、粘接力高、适用于大面积粘接的特点，广泛应用于皮革、鞋类、汽车内饰、建筑等领域。

3.热熔胶：热熔胶是一种热塑性粘合剂，主要由合成树脂、附着剂、增塑剂等组成。

热熔胶通过加热熔化后涂覆在物体表面，然后通过冷却固化，粘接物体在一起。

它具有粘接速度快、粘接力强、适用于各种材料的特点，广泛应用于包装、制鞋、电子产品等领域。

4.UV固化胶：UV固化胶是一种通过紫外线照射后能够迅速固化的胶粘剂。

UV固化胶由单体、光引发剂、助剂等组成，它具有固化速度快、粘接力强、不含溶剂的特点，广泛应用于电子、汽车、玻璃、光学器材等领域。

5.双组份胶粘剂：双组份胶粘剂由两种或多种胶粘剂组分按照一定比例混合而成。

它具有粘接力强、固化性能好、适用于复杂环境的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。

以上是常见的几种胶粘剂及其应用，当然还有其他种类的胶粘剂，如硅胶、环氧胶、聚氨酯胶等，它们具有不同的特点和应用领域。

在选择胶粘剂时，需要根据具体的应用需求和物体特性，选择合适的胶粘剂进行粘接，以确保粘接效果和质量。

ICS61.060Y 78 DB37 山东省地方标准DB37/T 2744—2015前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由山东省安全生产标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：山东省皮革行业协会、泰安市美安泰鞋业有限公司。

本标准主要起草人：于永昌、高鲁光、刘军、于华卫、李学武、杨明耕。

引言为认真贯彻落实《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）文件精神，在制鞋行业内积极推行安全生产技术，进一步规范企业的生产活动，消除安全隐患，做好鞋企职业安全预防，保护职工利益，使安全生产做到规范化、常态化，编制本规范。

制鞋企业胶粘剂使用安全规范1 范围本标准规定了山东省辖区内现有制鞋工业企业胶粘剂使用的总体要求，生产过程中安全操作规范，防火、防爆、防静电，安全管理及预防。

本标准适用于制鞋企业胶粘剂使用的工序。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 15603 常用危险化学品贮存通则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准AQ/T 9002 应急预案编制导则3 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1胶粘剂制帮胶、封帮胶、绷帮粘帮脚胶、合底胶等胶的总称。

3.2制鞋企业以胶粘制造工艺生产各鞋类产品的企业。

4 总则4.1 工业企业单位的选址与总体布局应符合GB 50016、GB 50187和GBZ 1的相关要求。

4.2 企业及其主管部门应对单位厂房、工作场所、工艺、机器设备及化工材料的使用等安全卫生状况进行综合治理。

4.3 在组织生产的同时，应加强安全生产、职业病预防以及防火、防爆等工作的管理，可参照附录A 制定管理规定。

优雅绅士的皮鞋胶粘工艺--皮鞋胶粘剂|皮鞋胶水|真皮鞋专用胶水|真皮鞋制作工艺制作典范——优雅绅士的皮鞋胶粘工艺皮鞋是随着革的出现发展起来的。

远古时代，人类靠游猎生活，将兽皮裹在脚上，以防止外界恶劣环境的侵害。

公元前1450年的古埃及墓室的壁画，反映了古代手工制作皮凉鞋的情景。

中国古代称皮鞋为革履，现存实物有湖南长沙楚墓出土的距今2300多年前的革履，是用粗制的革缝合而成。

手工制作皮鞋的经验世代相传，逐步发展成为专门的技艺。

1910年出现的胶粘绱底法（绱：缝合鞋底、鞋垫、鞋帮），在第二次世界大战后迅速发展，从而实现由预成型部件装配化生产皮鞋，这种方法现已广泛采用。

1935年欧洲开始用模压硫化法生产皮鞋。

60年代初期注塑皮鞋问世，发展了不用线缝绱底的方法。

1987年中国生产皮鞋3.09亿双，其中胶粘皮鞋占58.9%，线缝皮鞋占34.1%，模压硫化皮鞋占4.6%，注塑皮鞋占2.4%。

由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在现今制鞋工业中是应用最多的工艺，占制鞋产品总量的80%以上。

皮鞋用胶粘剂选择因素可用于皮鞋制造的胶粘剂的品种很多，作为皮鞋制作要求所用的胶粘剂必须具备初期粘接力高，能室温固化且固化快，耐热、耐水、耐久性好，有柔韧性，工艺性好，贮存稳等特性条件。

大量研究与应用结果表明，虽然很多胶种能兼有以上的要求，但是仍然以氯丁和聚氨酯胶粘剂最为满足。

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