第四章 鞋用胶黏剂
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我国合成胶粘剂生产企业比较分散,有2000多家,并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺—甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。
聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。
国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。
热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。
有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。
建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。
鞋用材料表面处理剂冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。
市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象,其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。
当然,胶粘剂质量不良也是原因之一。
实际上,大多数问题在于处理剂。
1.处理剂的重要性冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果,必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂,同时还要有最恰当的粘接工艺条件。
对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视,而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。
制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的,常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU 合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。
这些鞋用材料的表面状态各种各样,千差万别,除含有各种附着物外,其表面极性和化学状态也各自不同。
如果不用处理剂来改变这些粘合面的表面化学状态,要想达到理想的粘合效果,不会有任何一种胶粘剂可以胜任。
因为任何一种胶粘剂只对某些材料有较好的“润湿”和“亲合”作用,而对另一类材料却“亲合”不佳。
这些待粘合的鞋用材料在刷胶前如果能够先用处理剂擦拭一下表面,则可以有效地除去表面上物理粘附的“污染物”,更重要的作用是可以在材料的表面上附着一层新的表面,这层新的表面对胶粘剂有良好的“润湿”和“亲合”作用,在材料表面和胶粘剂之间起了“桥”的过渡作用,使其表面的“可粘接性”增强,提高了鞋用胶的粘合强度和耐久性。
2.处理剂的类型鞋用材料处理剂的类型主要有如下若干种。
(1)清洗剂型主要是由有机溶剂配制而成的,通常的有机溶剂是甲苯、丁酮、丙酮、环己酮、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等。
视材料性质和不同溶剂的挥发速度,按一定比例配制而成。
(2)环化剂型将合成橡胶置于浓硫酸中浸渍5—15min,取出后水洗干燥。
这时,表面形成的极细裂纹有助于在粘合时产生“咬合”和“投锚”效果。
(3)卤化剂型对于聚烯烃类鞋用材料来说,采用通常方法很难进行表面处理,可采用卤化剂将其材料表面卤化,使表面层的形态和结构发生变化,同时增加极性。
粘纸箱用的胶水是什么配方组成的?悬赏分:0|解决时间:2010-1-5 22:55 |提问者:veryboy1981纸板成型后,要把两边粘在一起才能成型,以前是用打钉的,现在客人要用胶水粘的,不知道胶水的配方是什么。
最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯~250 氧化镁4 醋酸乙酯~100 固形物约21%胶浆浓度视季节应作适当调节,冬天为胶料:溶剂=1;3.5,夏天为1:4。
若使用以下二组混合溶剂,毒性较低:(1)醋酸乙酯:环己烷:120号汽油:50:20:30(质量)。
(2)醋酸乙酯:丙酮:120号汽油=35:20:45(质量)。
使用前添加固化剂JQ—110%(质量)或7900固化剂2%,但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低,所要求的粘合强度也相应低些,所以固化剂用量要少些,一般2%-5%、有时可低至1%。
配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85%醋酸乙酯126JQ-1添加10%,底材为硫化橡胶,不同的鞋帮的粘合强度如下:猪皮4.47kN /m,国产牛皮2.12kN/m,进口中皮3.48kN/m,合成革1.22kN/m。
配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20%添加10%JQ—1,不同材料的粘合强度如下:普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN/m,国产牛皮2.98kN/m,进口牛皮3.3kN/m,合成革1.23kN /m。
耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN/m,进口牛皮2.56kN/m,合成革1.38kN/m。
PU与皮鞋文章来源:/PU一般人会把真皮以外的合成革如:PVC、PU革统称为人造革或仿皮。
PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一种),但这两种产品的制造工艺却不尽相同。
PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具体的产品要求来进行的)。
PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。
PU革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。
PVC 革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。
PU革的价格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。
一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废;花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。
我国的制鞋行业一直以来都是污染的“重灾区”,高耗能、低产出的传统生产模式,不但让鞋企浪费许多资源,也在有形或无形中破坏了环境。
而面对日益严峻的环境污染,鞋企在运作的过程中必须要注重生产材料胶粘剂的选择和使用。
“十二五”期间,随着国家对节能减排的高度重视,相关法规政策的日趋完善,人们对自身健康的认识也在逐步提高。
在被称为环境污染“隐形杀手”的制鞋业中,其制鞋生产过程中所排放的污染物对人体的危害更是不容小觑。
于是绿色环保的水性鞋胶开始进入人们的视野,那么此水性鞋胶的前景和其发展演变过程又将如何,对此中科院院士、福建物质结构研究所所长洪茂椿做出解答。
我国是当前世界上最大的鞋类生产国、出口国和消费国,其中胶粘鞋占有绝大部分市场。
提高鞋用聚氨酯胶粘剂剥离强度的几种途径
詹中贤;朱长春
【期刊名称】《粘接》
【年(卷),期】2005(26)3
【摘要】论述了提高聚氨酯胶粘剂剥离强度的几种途径.包括选择具有结晶度高、结晶速度快的原材料合成聚氨酯胶粘剂,通过改性或添加增粘树脂提高聚氨酯胶粘剂的结晶度和结晶速度.选择合适溶剂、表面处理剂和配合异氰酸酯固化剂使用等,来提高聚氨酯胶粘剂对材质的剥离强度.
【总页数】3页(P32-33,53)
【作者】詹中贤;朱长春
【作者单位】洛阳吉明化工有限公司,河南,洛阳,471012;洛阳吉明化工有限公司,河南,洛阳,471012
【正文语种】中文
【中图分类】TQ433.4+32
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粘皮鞋胶水用什么、鞋胶的成分、怎样祛除鞋胶味?粘皮鞋胶水最好用101专业粘鞋胶:建议:不要用普通市面上可以随便买得到的502、101、哥俩好一类的胶水,否则你的鞋子很有可能就此毁了,到时即使再找专业师傅修也回天无力。
建议去鞋类批发市场,那里会有卖商家需要的什么鞋托、鞋架等等一类的小商店,可以向他们买这种101专业粘鞋胶。
大概2元--5元不等。
记得那才是真正的鞋胶,买回来以后,不用的时候记得把口封紧。
下次使用起来会很方便。
如果嫌去批发市场买的话太麻烦,也可以找类似(翰皇)这种专业修鞋的地方买,不过可能会卖的贵一点。
再或者直接把鞋拿到修鞋师傅那里修,这样最方便,还省下自己动手。
鞋胶的成分:1、天然橡胶粘剂或人工合成橡粘合剂。
(1)天然橡胶粘剂:天然橡胶粘剂的优点就在于它非常的柔软,弹性及佳,能适和于各种运动,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡粘合剂里又分为耐磨橡胶,环保橡胶,空气橡胶,粘性橡胶,硬质橡胶,加碳橡胶。
(1)耐磨橡胶:耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的,所以非常的耐用,这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
(2)环保橡胶:也被称为回收料橡胶,这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶,主要目的是为了环保。
(3)空气橡胶:橡胶里含有空气,有一定的减震功能,但是不很耐磨,用途不是很广泛。
(4)粘性橡胶:粘性橡胶的特点是柔韧性比较好,而且非常的防滑,一般用在室内的运动鞋上。
(5)硬质橡胶:硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶,坚韧防滑又很耐磨,用途自然也就很广泛。
多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
(6)加碳橡胶:在普通的橡胶材料里加入了碳元素,使得橡胶更加的坚韧耐磨,跑鞋大多使用此种橡胶,而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示,以表示大底使用了加碳橡胶。
祛除鞋胶味:一、往除异味的方法1、新买回的鞋子,在鞋垫或海绵底上均匀地喷一些50度左右的白酒,直到其全部湿透饱和为止,然后晒干。
鞋厂固化剂的用途及作用鞋厂固化剂是一种用于鞋类制造业的化学材料,常见的有胶水、胶粘剂、漆等,其用途和作用主要体现在以下几个方面:1. 提供粘接强度:鞋厂固化剂可以提供粘接强度,使得各种材料能够牢固地粘接在一起。
在鞋类制造过程中,需要将鞋面、鞋底、鞋垫等多种材料组合在一起,通过使用固化剂可以使得这些材料之间形成牢固的结合,确保鞋子的质量和使用寿命。
2. 提高耐磨性:鞋厂固化剂可以提高鞋子的耐磨性。
鞋子在使用过程中经常会受到外界的摩擦、刮擦等力量的作用,容易出现磨损和破损。
通过使用固化剂,能够加强鞋子表面的耐磨性,延长鞋子的使用寿命。
3. 提升防水性能:鞋厂固化剂可以提升鞋子的防水性能,使其在潮湿环境下具有更好的防水效果。
在雨天或者湿地等环境中,通过使用固化剂可以使鞋子的表面形成一层防水膜,阻止水分渗透到鞋子内部,保持脚部的干燥舒适。
4. 改善鞋子外观:鞋厂固化剂还可以改善鞋子的外观。
通过使用固化剂,可以使鞋子的表面变得光滑、亮丽,增加鞋子的美观度。
同时,固化剂还可以改变鞋子的颜色、质感等特性,满足不同消费者的需求。
5. 提供结实的支撑:鞋厂固化剂还可以提供鞋子的结实支撑。
在制作高跟鞋、运动鞋等特殊类型的鞋子时,需要使用固化剂来增强鞋子的支撑能力,使得鞋子的结构更加稳固。
总而言之,鞋厂固化剂在鞋类制造中起着非常重要的作用。
通过使用固化剂,可以提高鞋子的粘接强度、耐磨性、防水性能、外观和结实支撑能力,使得鞋子更具质量和使用价值。
在鞋类制造企业中,选择合适的固化剂对于生产出优质鞋子具有至关重要的意义。
同时,鞋厂固化剂的研发和应用也是一个不断创新的领域,随着科技的进步和消费者需求的不断变化,固化剂的性能和效果也在不断提高和创新。
胶粘剂的分类与应用有哪些?胶粘剂种类很多,按成分、用途、物理形态就可以分成很多种,这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理。
胶粘剂的分类与应用有哪些?接下来,就带你了解一下吧!一按成分分类1、有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
2、聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
3、聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
4、建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
5、热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
6、环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
7、脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
8、木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等9、合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
二按用途分类1、密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。
高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。
在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
ICS61.060Y 78 DB37 山东省地方标准DB37/T 2744—2015前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:山东省皮革行业协会、泰安市美安泰鞋业有限公司。
本标准主要起草人:于永昌、高鲁光、刘军、于华卫、李学武、杨明耕。
引言为认真贯彻落实《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)文件精神,在制鞋行业内积极推行安全生产技术,进一步规范企业的生产活动,消除安全隐患,做好鞋企职业安全预防,保护职工利益,使安全生产做到规范化、常态化,编制本规范。
制鞋企业胶粘剂使用安全规范1 范围本标准规定了山东省辖区内现有制鞋工业企业胶粘剂使用的总体要求,生产过程中安全操作规范,防火、防爆、防静电,安全管理及预防。
本标准适用于制鞋企业胶粘剂使用的工序。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 15603 常用危险化学品贮存通则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准AQ/T 9002 应急预案编制导则3 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1胶粘剂制帮胶、封帮胶、绷帮粘帮脚胶、合底胶等胶的总称。
3.2制鞋企业以胶粘制造工艺生产各鞋类产品的企业。
4 总则4.1 工业企业单位的选址与总体布局应符合GB 50016、GB 50187和GBZ 1的相关要求。
4.2 企业及其主管部门应对单位厂房、工作场所、工艺、机器设备及化工材料的使用等安全卫生状况进行综合治理。
4.3 在组织生产的同时,应加强安全生产、职业病预防以及防火、防爆等工作的管理,可参照附录A 制定管理规定。