技术资料汇编

张村矿机电管理 技术资料汇编

二00七年九月一日 1

目 录 1、机电运输设备安装、验收制度 2、机电运输设备技术资料、档案管理制度 2.1 矿井机电运输系统日常运行与维护管理 2.2 矿井机电运输系统检验、检测（定期/强制）管理 2.3 矿井机电运输系统计划检修管理 2.4 矿井机电运输系统设备安装调试与验收管理 2.5 矿井机电运输系统设备管理《实施细则》 2.6 矿井机电运输系统备品配件计划管理 2.7 《质量标准化》管理 2.8 职工岗位技能培训管理 2.9 矿井机电运输系统技术革新与科技进步管理 2.10 《岗位责任制》汇编 2.11 《操作规程》汇编 2.12 《安全生产责任制》汇编 2.13 矿井机电运输系统事故分析、责任追究与预测预防 2.14 矿井机电运输系统重大事故预案及其起动程序 3、主要机电设备管理制度 3.1 矿井主要通风机安全运行管理制度 3.2 矿井主排水系统安全运行管理制度 3.3 矿井压风系统安全运行管理制度 3.4 副井斜巷人车及矿车串车提升安全运行管理制度 2

3.5 主井高强胶带运输机安全运行管理制度 3.6 矿井地面变电站及架空输配电线路安全运行管理制度 3.7 矿井井下高低压供电系统安全运行管理制度 3.8 矿井采掘工程供电系统安全运行管理制度 3.9 小绞车安装、运行管理制度 3.10刮板运输机安装，运行管理制度 3.11 普通胶带运输机运行管理制度 3.12局部通风机安装、运行管理制度 3.13学习制度 4、健全规章制度 4.1 岗位责任制 4.2 操作规程 4.3 交接班制度 4.4 安全活动制度 4.5 事故分析追查制度 4.6 要害场所管理制度 4.7 机电干部（包括技术人员）上岗查岗制度 4.8 电气管理制度 4.9 电气试验制度 4.10 停送电制度 4.11 电缆管理制度 4.12 小型电器管理制度 3

4.13 设备管理制度 4.14 设备运行维修保养制度 4.15 设备定期检修制度 4.16 设备包机制度 4.17 防爆设备入井验收制度 4.18 油脂管理制度 4.19 配件管理制度 4.20 轨道运输管理制度 4.21 小绞车管理制度 4.22 乘人管理制度 4.23 机电设备设计安装管理制度 4.24 图纸资料档案管理制度 5、健全技术资料 5.1 大型固定设备（主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉、大型带式输送机、2米及以上绞车） 5.1.1 设备使用说明书 5.1.2 调试安装验收单 5.1.3 试验记录 5.1.4 设备历次事故记录 5.1.5 设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见 5.1.6 设备大修及技术改造记录 4

5.1.7 设备履历簿和技术特征卡片 5.1.8 安装图册和配件图册 5.2主要图纸 5.2.1矿井主提升系统图 5.2.2通风系统图 5.2.3压风系统图 5.2.4排水系统图 5.2.5供热系统图 5.2.6供水系统图 5.2.7通讯系统图 5.2.8矿井地面供电系统图 5.2.9井上下供电系统图 5.2.10地面广场电缆、管线敷设布置图 5.2.11矿井轨道运输系统图 5.2.12矿井皮带机运输系统图 5.3技术测定 5.3.1主提升机每年测定50%，每两年测定一遍 5.3.2主排水泵试验测定每年一次 5.3.3压风机试验测定每年一次 5.3.4主扇风机试验测定每5年一次 5.3.5锅炉检验严格按锅炉监察规程进行 5.3.6主要设备的关键部件必须按规定周期和内容进行探伤 5

5.4周期性试验和测试记录 5.4.1斜井人车防防试验 5.4.2反风试验 5.4.3水泵联合试验 5.4.4电机车制动距离试验 5.4.5斜井提升连接装置拉力试验 5.4.6井上下各种电气试验、校验、测试 5.4.7井下杂散电流测试 5.4.8斜井及采区上下山主提升钢丝绳的检验 6

2.1 矿井机电运输系统日常运行与维护管理 一、运行中的机电运输设备每日要有2～3h的集中检查维修时间。日常维护与检查的内容有： 1、机电运输设备的运行是否正常，有无卡，磨，偏等不正常

现象，硫化头是否平直良好。 2.、设备各零部件是否齐全，螺栓是否紧固，可靠。

3、电机，滚筒，CST，联轴器的温度是否正常，有无异响。 4、液压系统是否有泄漏现象，油位是否正常，必须定期注油润滑，维护人员对照润滑图表按时定量用合格的润滑油剂向各润滑点加油。 5、输送带张紧装置是否处于完好状态。 6、机电运输设备的工作状态是否正常，转动是否灵活。

7、检查，试验各项安全保护装置。 8、检查有关电气设备（包括电缆等）是否完好。 9、认真填写日检记录。 二、维护人员要坚守岗位，始终要对维护的机电设备运行特点做到心中有数。 三、班中做到四勤：勤听、勤看、勤摸、勤查。 勤听：听设备运转声音是否正常。 勤看：看各种仪表指示是否正常。 勤摸：摸各轴承和电机温升是否正常。 7

勤查：查设备的运行状况。 2.2～2.3 运输系统设备管理与检修规定 1、为保障矿井机电设备性能可靠稳定、运行安全经济，对矿井机电设备实行定期检查检修制度。 2、机电设备使用单位应结合实际情况制定出设备定期检查检修项目、流程及要点。对于大型固定设备及其重点部位均须建立定期检修档案，专人管理。 3、设备的大、中、小修周期，根据出厂说明以及设备运行状况决定，不得随意延长检修周期。 4、设备检修必须有详细的检修记录，对重要的技术参数必须校核准确，设备检修 后必须有专业技术人员验收签字，并作试运转。 5、设备检查分班检、日检、周（旬）检及月检，各类检查必须详细、全面，不得遗漏。 6、重要设备的保护系统必须严格按照《煤矿安全规程》规定进行检查试验，并做好记录。 7、井下电气设备严格按防爆性能要求进行检查维护，杜绝失爆。 下附检修规定： 运输设备检修管理规定 煤矿生产中，机电运输设备的维修、保养是保证设备安全运行与生产连续性的重要手段与基础措施，为进一步加强机电设备计划性、 8

周期性保养、维护，落实检修周期、时间、内容，确保检修质量，保障机电设备的安全、经济、运行，特制定本规定。 一、 运输设备的管理规定 1、机电运输设备检修要坚持状态检修与计划性周期检修相结合，并要以计划性周期检修为主，状态检修为铺。矿属各单位必须按运输设备规定的检修项目，强制性开展计划检修工作，不得漏检和空检； 2、各队主要行政负责人是本单位机电运输的主要管理责任者，负责落实检修工作及保证检修质量。 3、每天（8：00-12：00）为日常检修时间，每月的月底为月检修时间，安排检修时间不低于8小时，每年上半年、下半年，各安排一次停产检修； 4、8小时以上（含8小时）的检修项目，必须编制正式的检修措施并贯彻到每个施工人员； 5、各队要配备足够力量的检修人员，设立检修班，并保证每班有人巡视，在主斜井强力皮带停机检修时，自行组织对普通皮带及刮板输送机进行维护保养； 6、各队要对本单位所使用的皮带运输设备及配件，建立台帐，对自己所使用的设备做到心中有数； 7、各单位要制订包机制度，包机到人，责任到人； 8、矿要制订运输设备检修奖罚制度，设备事故率，影响生产要与工资挂钩，充分调动职工的积极性； 9、各单位要有详细的日常检修记录，每月的材料消耗清单； 9

10、每月要根据检修材料，备件计划给经营部门，保证正常维修需要； 11、因检修不到位造成的设备和部件损坏要追究责任人和单位的责任，并根据损坏程度对单位和责任人进行罚款。 12．非检修时间，发生的电器、机械事故所影响的时间，由调度室统一纪录，并给于单位300元/小时的罚款。 13．正在使用的皮带、刮板输送机等运输设备，原则上；谁使用、谁管理、谁维护。使用单位要保证台台完好，各种保护齐全完整、灵敏可靠。安检科、机电科定期检查，如发现存在严重问题，给于责任单位500元罚款。 14．各单位需使用皮带、刮板输送机等设备时，需向机电科出具工程设备使用设计或说明，机电科确认后，经有关领导同意审批，方可开具运输设备领用出库单，使用单位持单到仓库领取。 15．使用单位领取的运输设备，入井前需对设备进行检验、试运转，无问题后方可入井。 16．所有入井的皮带、刮板输送机及配件，必须经机电科签发入井证，方可入井。 17．回收升井的皮带机、刮板输送机，使用单位要确保小件不丢失，设备无损坏。设备升井后，由设备管理员现场检验，合格后记录入账并开具收条，并由设备保管员指定位置，由使用单位摆放整齐，如发现有丢失、损坏等现象，由使用单位按原价2倍赔偿。 10

强力皮带的管理规定 一．管理规定（违反下列规定给于责任人100元罚款） 1． 矿机电队应成立独立的皮带班，并配备足够的维修人员由专职干部管理； 2． 机电队皮带班实行区域化管理，管理范围包括：地面生产系统、井下主要运输系统的强力皮带、普通皮带、给煤机，普通皮带溜子与强力皮带搭接点处的附件设施等，并包括其范围内的管线、电缆的吊挂及文明卫生； 1. 强力皮带按矿井大型固定设备管理，各种制度、记录齐全完整。 2. 强力皮带设立专职巡回检查人员，每圆班全部检查一次； 3. 每圆班要慢速验带一次，发现问题及时处理，皮带接头严禁出现鼓泡、碎边、老化现象； 4. 强力皮带接头每2周全部检查测量一次，测量的数据要与上一次数据比较，有无变化； 5. 专人检查强力皮带电气系统的各种保护并认真填写记录； 6. 严禁使用强力皮带或其它皮带、溜子运送物料； 7. 强力皮带的各项保护要每班试验，保证其灵活可靠； 8. 强力皮带检修时，要制定相应的安全措施。 9. 强力皮带检修时，应停电并挂牌加闭锁。 10. 强力皮带托棍严禁出现不转的情况，整部皮带机缺托棍，坏托棍数量不超过3%，并设置专人检查更换托棍； 11. 溜子、普通皮带与强力皮带搭接处下方5米以内必须在下皮带加