聚苯硫醚+聚砜+聚芳醚酮51页PPT

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级； • 机械强度、刚性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂
，耐磨、抗蠕变性优； • 高温、高湿下仍保持良好的电性能。 • 流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。 • 与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性
能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺 纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。 • 无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
特种工程塑料种类多、性能优异、价格昂贵。
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（一）聚苯硫醚（PPS） 聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带
有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。
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• PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物。 • 耐热性高（连续使用温度达240℃）、阻燃性优，有自熄性，达UL94V-0
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内容
特种工程塑料主要类型； 常见特种工程塑料结构与性能； 常见特种工程塑料主要应用。
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什么是特种工程塑料？ 特种工程塑料也叫高性能工程塑料。是指综合性能更高，长 期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事 和宇航、航空等工业。
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high temperature plastics
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聚对苯酰胺 学 名 聚对苯甲酰胺 英 文 名 Poly(p-benzamide)，简称PBA
Kevlar 防火手套
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发展史
美国杜邦公司首先报道芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺 （Nomex）纤维（国内称芳纶1313），1970年报道了聚对苯 酰胺（Fibre B或PRD-49），1972年又介绍了较韧性的聚1 ，4-苯撑对苯二酰胺（Kevlar 49）纤维， 1977年我国开始研制聚对苯酰胺，1990年上海市合成树脂 研究所完成年产3吨中试鉴定。

它的特性有以下几点: ①使用温度高，②p H 适用范围广， ③耐氯性好，④能制成各种构型和宽范围孔径的膜。
2 聚醚砜 ( PES) 聚醚砜是由苯基通过醚和砜基连接而成，有的文献也称为聚芳醚砜 。它在结构上与双酚 A 聚砜有着显著的差别，主链中不含脂肪链 C—C 结构和联苯结构，也没有任何酯类结构，因此，聚醚砜有着比聚砜更出 色的热稳定性和抗氧化性，其 Tg为 225 ℃，被誉为第一个综合了高热 变形温度、高冲击强度和优良成型性的特种工程塑料。其结构式如图 2 。
大的改善，但是因为酚酞侧基易发生水解，使得材料的耐酸碱性能 聚醚砜是由苯基通过醚和砜基连接而成，有的文献也称为聚芳醚砜。
因其较强的亲水性，它主要用于制备超滤和微滤膜。 2 聚醚砜 ( PES) 聚醚砜主要用作超滤、纳滤膜材料，所制备的分离膜最高使用温度可达 70 ℃，可以在 120 ℃ 的高温下进行高压热灭菌。
聚醚砜主要用作超滤、纳滤膜材料，所制备的分离膜最高使用温 度可达 70 ℃，可以在 120 ℃ 的高温下进行高压热灭菌。因其优异的生 物相容性，在血液透析膜方面占有着主导地位。
3 聚砜酰胺 ( PSA)
聚砜和聚醚砜因为分子链上没有亲水性基团，所以材料有着很
强的疏水性。聚砜酰胺则与之有着很大的区别，具有较强的亲水性
聚砜在现在的分离膜材料占有着主导地位由于该分子主链上含有砜基导致这类聚合物具有良好的热稳定性化学稳定性耐酸碱腐蚀性能优异的机械性能以及突出的抗蠕变性psf一般也简称聚砜是聚砜类聚合物最早的产品在1965年由ucc公司成功开发玻璃化温度tg195可在150下长期使用
聚砜类分离膜材料 主讲人：关丽涛
聚砜类膜材料是近年来开发出的一类膜材料，优点是刚性 强、耐化学腐蚀和耐高温，弥补了传统有机膜大多不耐高温、 酸碱的缺点。因此，聚砜类膜材料的发展非常迅速，现已成为 了现代工业中应用最广泛的高分子膜材料。

• 对卤代苯硫酚盐在溶剂吡啶或二甲基吡啶中反应 速度快，并可制得软化温度为265℃的线型PPS。 反应式如下：
现认为是一种很有发展前途的方法
5.硫化氢法
• 以硫化氢、氢氧化钠和对二氯苯为原料， 加入定量磷酸三钠作助剂，在溶剂HMPA 中进行常压缩聚反应得到线型高分子量 PPS产晶。 • 该法的优点是硫化氢的精制较硫化钠脱水 更谷易，缺点是反应流程较长且对设备防 腐要求较。
二、结构与性能
1.结构
S n
聚苯硫醚的分子主链由苯环和硫原子交替排列 构成，链规整性很强。主链中大量的苯环的存 在使其分子刚硬，大量的硫醚键使分子主链又 具有一定的柔顺性。
S n
PPS分子结构对称，易于结晶，热塑性PPS因有支链， 破坏了分子结构的对称，故影响其结晶度，结晶度很小； 热固性PPS的结晶度较高，可达75%。 PPS结构对称，无极性，吸水率低，故电绝缘性优良。 PPS中硫原子上的孤对电子使得PPS树脂与玻纤、无机 填料及金属具有良好的亲和性，使其易于制得各类增强 复合材料及合金。
化学0901 刘杏立
目录
1.简介
2.结构与性能
3.合成工艺
4.应用
一.简介
聚苯硫醚（缩写代号PPS）全称为聚对亚苯硫醚，是 在分子主链上具有硫醚基 的一类高聚物， 其结构式为 ，于1968年在美国实现工业 化生产，其产品分为两类，一类是支链型热塑性聚合 物，粘度高，采用类似于PTFE的加工方法；另一类是 热固性聚合物，固化前具有线型分子结构，而且即使 固化以后，若充分加热仍能软化到一定程度，通常使 用的为线型热固性树脂。 PPS具有优良的耐热性、刚性、阻燃性及突出的电 绝缘性等一系列优异性能，而且在耐高温工程塑料种 价格最低，近年来发展十分迅速。

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聚苯醚的结构
1.主链中含有酚基芳香环，两个甲基封闭了酚基上的 活性点，造成分子链有较高刚性和分子间有较高凝 聚力。
2.氧原子与苯环处于p-π共轭状态，使氧原子提供的 柔性受苯环的影响而大大降低。因此热稳性和耐化 学腐蚀性较高。
3.分子链刚性大，分子链作用力强。使得PPO受力时 的形变减小，尺寸稳定，并阻碍了大分子的结晶和 取向。
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聚苯醚的应用
✓ 聚苯醚制品以MPPO为主，因其具有优良的综合性能，特 别是它的尺寸稳定性、电气绝缘性、耐水性和耐蒸煮性在 工程塑料中突出。
✓ PPO最适宜应用于在潮湿、有负荷、电绝缘、力学性能和 尺寸稳定性高的场合。
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⑤PPO的边角废料可以重复使用，一般重复3次其 力学性能不会降低。
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聚苯醚的加工
☢ PPO的成型加工方法 PPO的主要加工方法是注塑，其次是挤塑、吹塑
和发泡。 注塑成型用于加工形状复杂、带有嵌件的零件。 挤塑成型用于加工棒材、管材、片材和电缆包覆
层等。 吹塑成型用于中空制品。 发泡成型用于加工具有高比刚度、耐热、阻燃、
➢ PPO与MPPO的耐水性十分突出，在沸水中经 10000h后，拉伸、冲击强度和伸长率均没有明 显降低，因此，可作为高温耐水制品。
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聚苯醚的加工
☢ PPO的加工工艺性 ①PPO分子链刚性大、玻璃化转变温度高，不易结
晶与取向，强迫取向后难松弛，制品内应力高， 成型后需要后处理，后处理一般为180℃油浴4h 左右。 ②PPO吸水率很低，微量水分在高温下对其化学结 构无影响，但可能会使制品表面出现银丝、气泡 等缺陷。因此可在130℃以下干燥3~4h。