啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr浓度 /（mg.L-1） 排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处
（一）按原麦汁浓度分：
1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX° 酒精度：0.5～1.8%
2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX° 酒精度：1.2～2.5% 3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%
4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%
（二）按啤酒的色泽分：
1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。
2、浓色啤酒：棕啤，红啤。
3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。
4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。
5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。
（三）以成品啤酒杀菌与否分：
1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。
2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。
3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌
制麦工序 啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。其基本流程是：一是先制作麦芽。大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽经干燥后在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑；二是添加酒花。酒花属于荨麻或大麻系的植物，生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化；三是发酵。酵母是真菌类的一种微生物，在啤酒酿造过程中，酵母把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些发酵产物与来自麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征；四是选择用水。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用，水质不但要洁净，还必须去除水中所含的矿物盐，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。
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1 啤酒工艺
I啤酒制作流程图
II
麦芽制造
大麦的化学组成
大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。
图：过滤槽
制麦过程
制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分子物质（如淀粉、蛋白质）溶解和分解。绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。
图：制麦过程
III 麦汁制备
原料粉碎
麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。
干法粉碎采用锟式粉碎机。
图：粉碎辊
糊化 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
2 淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中，形成糊状物，这个过程称为糊化，为物理用作。
在糊化锅中加入一定量的水
加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出
在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。
大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。其最大特点是淀粉含量高，可达75%~82%，无水浸出率高达90%~93%，而蛋白质含量较低，只有8%~9%，多酚类物质和脂肪的含量较低。因此用大米作辅料，酿造的啤酒色泽浅，口味爽净，泡沫细腻，酒花香味突出，非生物稳定性较高。为防止糊化醪稠厚和粘结锅底，改善糊化效果，一般掺加15%~20%的麦芽。
辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
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分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程
1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。 4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解
啤酒制作工艺流程详解如下：
1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
简述啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造是一项古老而复杂的工艺，步骤繁多，但总体可分为大致的六个阶段：原材料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和装瓶。下面将对这些阶段进行简要介绍。
第一阶段是原材料处理。啤酒酿造的原材料主要包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。其中，大麦芽是最核心的原料，它通过分级研磨、调整水分含量等处理，将麦粒破碎，使淀粉暴露出来。
第二阶段是酿造。在这个阶段，大麦芽被放入酿酒锅中，与一定量的水混合。通过加热，淀粉会被酶分解为麦芽糊精。接下来，这个混合物会被过滤，将液体部分与固体部分分离，得到“麦汁”。
第三阶段是发酵。麦汁将被冷却并转移到发酵罐中，加入适量的酵母。酵母会消耗麦汁中的糖分，产生二氧化碳和酒精。这个过程一般持续几天到几周，直到酵母完成发酵。
第四阶段是熟化。发酵结束后，酒精含量已经达到一定水平，但啤酒的味道和口感仍然不完善。因此，啤酒需要进一步存放，以便酒体平衡并获得更好的口感。这个阶段可以持续几周到几个月不等。
第五阶段是过滤。在熟化阶段过后，啤酒中可能残留有一些悬浮物和不溶物质，这会影响啤酒的稳定性和质量。为了去除这些杂质，啤酒需要通过过滤器进行过滤，通常使用物理过滤或化学过滤的方法。
最后一个阶段是装瓶。经过过滤的啤酒将被送往装瓶厂，按照一定的规格和包装要求进行灌装。瓶子经过消毒后，啤酒被注入瓶中，并封口。此后，瓶中的啤酒需要经过质检和包装，最终可以开始销售。
总之，啤酒酿造工艺流程包括原材料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和装瓶这六个主要阶段。每个阶段的操作都非常关键，对最终的啤酒质量具有重要影响。通过不同的工艺调整和配方选择，可以产出不同风格和口感的啤酒，满足不同消费者的需求。
