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机泵维修钳工装配图识图一、读轴套零件图并回答问题(图1)1、该零件的名称是，材料是，比例是，属于比例。
2、该零件共用了个图形来表达，其中主视图作，A—A是图，B—B是，D—D是，还有一个是。
3、在主视图中，左边两条虚线的距离是，与两条虚线右边相连圆的直径是。
中间正方形的边长是。
中间40长的圆柱孔的直径是。
4、该零件长度方向的尺寸基准是，宽度和高度方向的尺寸基准是。
5、主视图中，227和142±0.1属于尺寸，40和49属于尺寸。
①所指的曲线是与的相贯线，②所指的曲线是与的相贯线。
6、尺寸Øl32±0.2的最大极限尺寸是，最小极限尺寸是，公差是。
7、局部放大图中③所指位置表面粗糙度是。
8、轴套零件上表面Ra值要求最小的是，最大的是。
9、◎Ø0.04 C 表示：圆柱的对圆柱孔轴线的公差值为。
10、在图中标出轴套左端面对Ø 60H7轴线的垂直度公差0.02mm0.06 C表示：。
11、图中④尺寸为，其表面粗糙度为。
(图1)二、读齿轮油泵装配图并回答问题(图2)1、齿轮油泵由种共个零件组成，其中有种共个标准件，标准件的名称规格是。
2、齿轮油泵共用了个图形来表达，其中主视图作了剖视和剖视，左视图采用了画法，并有处作了，图中A、B是。
3、装配图中，尺寸Ø14、Ø15是尺寸，尺寸65是尺寸，尺寸70是尺寸，尺寸28.560-0.003是尺寸，尺寸110、86、96是尺寸。
4、尺寸Ø35中，Ø35是、H7是f6是，它们属于制的配合。
Ø14属于制的配合。
5、件7垫片的材料是，件8填料的材料是，它们在油泵中起的作用。
件5从动齿轮中间有上、下两个小通孔，起作用。
6、尺寸G3/8中的G表示，3/8表示。
7、件3泵盖与件1泵体属于联接，件1泵体与件9压紧螺母属于联接。
8、若主动齿轮(左视图)顺时针方向转动，则进油口为，出油口为。
机油泵的结构与分解见图1-128和图1-129所示，机油泵所用油为SAE20号润滑油，在温度为80℃、转速为1000r/min，进口压力为0.01Mpa，出口压力为0.6MPa的条件下，最小流量应为8.3L/min，实测可达到10L/min。
低压压力开关报警压力为30kPa；发动机转速为2150r／min时报警压力为0.18MPa。
图1-128 AFE型发动机的机油泵1-密封垫片（0.1mm） 2-分电器轴 3-中间轴驱动齿轮 4-分电器从动齿轮 5-定位销6-机油泵轴上支承座 7-定位螺孔 8-机油泵轴 9-机油泵轴下支承及定位套 10-机油泵壳体 11-机油泵从动齿轮 12-机油泵的主动齿轮 13-从动齿轮轴 14-衬垫（0.2mm）15-吸油管 16-吸油管支承套 17-集滤器 18-Ｏ形密封圈 19-机油泵盖 20-短螺栓21-垫片图1-129 机油泵分解图l-机油泵壳体 2-主动轴 3-从动轴 4-从动齿轮5-机油泵泵盖 6、7、8-螺栓 9-机油集滤器 10-密封垫 11-阀弹簧1、机油泵的拆卸（l）旋松分电器轴向限位卡板的紧固螺栓，拆下卡板。
(2）拔出分电器总成。
（3）旋松并拆下两个机油泵壳与发动机机体的连接长紧固螺栓，将机油泵及吸油部件一起拆下。
（4）拧松并拆下吸油管组紧固螺栓，拆下吸油管组，检查并清洗滤网。
（5）旋松并取下机油泵盖短螺栓，取下机油泵盖组，检查泵盖上限压阀（旁通阀）。
观察泵盖接合面的磨损情况。
（6）分解主从动齿轮，再分解齿轮和齿轮轴。
2、机油泵的检修（l）检查齿轮啮合间隙。
检查时，将机油泵盖拆下，用厚薄规在互成 120度角三个位置处测量机油泵主、从动齿轮的啮合间隙，如图1-130所示。
新机油泵齿轮啮合间隙为0.05mm，磨损极限值为0.20mm。
（2）检查机油泵主从动齿轮与机油泵盖接合面的间隙。
主从动齿轮与机油泵盖接合面间隙为检查方法如图1-131所示，正常间隙应为0.05mm，磨损极限值为0.15mm。
装配图
1. 装配图包含哪些内容？
2. 装配图的标注与零件图有什么不同？
3. 装配图的规定画法和特殊画法指的是什么？
4. 装配图的样式是怎样要求的？
5. 如何对装配图进行分析并正确地拆画零件？
6. 拼画装配图
（1）齿轮油泵的工作原理
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件，它依靠一对齿轮的高速旋转运动输送油。
当一对齿轮在泵体内作高速啮合传动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的传动，齿槽中的又不断地沿着图中所指的箭头方向被带到左边的压油口将油压出，并输送到机器中需要润滑的地方。
（2）根据给定齿轮油泵的装配示意图以及零件图拼画成装配图。
要求：用A3号图纸，比例1:1，采用一定的表达方法画出齿轮油泵装配图。
齿轮油泵的工作原理齿轮油泵的装配示意图
1）4号泵体的零件图
2）10号长轴的零件图
3）2号泵盖零件图
4）3号垫片及9号填料压润零件图
5）5号齿轮零件图
6）11号压紧螺母及6号短轴零件图。
测绘实践报告书1.测绘项目：齿轮油泵2.齿轮油泵工作原理分析.齿轮油泵主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转.当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸入管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室.液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中.主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体3典型的测绘方法总结：1内外螺纹的参数测绘螺纹的基本要素有牙型、直径、线数、螺距、导程及旋向.通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型.常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等.用游标卡尺可测得外螺纹大径和内螺纹小径.螺距可以用游标卡尺测n个螺距L在通过L/n测得螺距.先确定螺纹的种类如普通螺纹、梯形螺纹,再通过查表找到相应的大小径对应的螺距等参数.2齿轮参数的测绘直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角.齿数可以计数得到,模数则根据公式m=d/zz为齿数,d为分度圆直径求得.得到模数值m即可通过查表得到齿顶高、齿根高等数据.齿顶高=m,齿根高=3标准件及标准结构的参数确定方法链接螺钉可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径d,然后根据d查表可得螺距、公称长度等参数.螺母可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径,通过查表可以得到e、m、s 等数据.键可以先测量轴的直径和键的公称尺寸,然后通过查表可以得到键槽的深度等相关参数.4.装配图的表达方案主视图采取旋转剖,可以更清楚地表达泵体的销孔和泵盖的销.用局部放大画法表达部分较小的螺孔,螺钉、等标准件,使其不至于因为尺寸过小而看不清.用夸大画法表达键顶部与键槽的间隙.左视图用了半剖和局部剖表达了泵盖及泵体及分布在各处的螺孔螺纹、齿轮.用简化画法省略了部分倒角线,简化图形.5.测绘实践的心得与体会总结测绘之前最重要的是了解测绘对象.本次测绘任务,我首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系.根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零件之间的装配关系和配合性质.在绘制零件工作图和草图的时候,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意：选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致,以便绘制装配图；在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直接从主要基准注出来.基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定；选择后查表注出偏差.根据泵体、泵盖零件图,和附图中给出的其它零件图,画出齿轮油泵装配图,要注意绘制装配图之前,先布局一下整个装配图,以免出现越过边线或者与明细表交叉的情况.要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图,选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚.。
齿轮油泵装配图表达方案的选择与分析
选择和分析齿轮油泵装配图表达方案时，需要考虑以下因素：
1. 表达方式：可以选择使用二维图、三维图、工程图等方式进行表达。
根据实际情况选择最合适的表达方式。
2. 信息传递清晰：确保图表能够准确、清晰地传递装配信息，并且方便读者理解。
3. 简洁明了：避免图表过于复杂，应尽量简洁明了，突出关键细节和装配顺序。
4. 尺寸和比例：确保图表的尺寸和比例准确，保证装配图的精度和可视性。
5. 标注和说明：在图表中适当标注和说明装配顺序、关键尺寸、零件名称等信息，以便读者能够准确理解。
6. 使用软件工具：可以利用CAD软件、绘图工具等进行装配图的绘制，提高图表的精度和美观度。
在选择方案时，应根据实际需求和具体情况进行评估并选择最适合的表达方式，确保齿轮油泵装配图表达方案准确、清晰、易于理解。
