煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施(通用版)

工作面切眼扩刷掘进工作面托煤掘进技术措施按照工作面设计要求，工作面切眼扩刷期间需托煤掘进。

为保证托煤期间施工顺利进行，特编制本技术措施。

一、工程概况工作面切眼扩刷段巷道设计掘进长度173.3m，扩刷段巷道断面形状为矩形，一次支护形式为锚网索支护，断面规格净宽3000mm，净高2900mm，掘进期间若顶板破碎或托的顶煤掉落严重时，则采取注化学浆加固顶板。

二、施工方案1.托煤掘进期间严格控制托煤厚度，每班掘进前探测一次顶煤厚度，及时掌握托煤情况并及时填写台账。

2.托煤掘进期间必须短掘短支，一刀一排，每循环1.0m，一循环一支护，掘进后及时对顶板、帮部进行支护，减少顶、帮裸露时间，支护不符合要求严禁掘进。

顶板钢筋梯锚索、槽钢梁锚索、点锚索支护紧跟迎头，若顶板破碎及时打设超前锚杆进行支护，防止迎头冒落或帮部片帮。

掘进前，帮上部2根锚杆滞后最前一排钢筋梯锚索距离不大于1个钢筋梯锚索排距。

3.顶板托的顶煤掉落严重时，超前对掘进区域顶板注化学浆进行加固，加固后方可继续掘进。

4.当班跟班队长和验收员必须对施工质量严格监督，确保打设锚索符合措施要求，保证使用锚索长度符合规定，严禁剪锚索或使用短锚索。

开工前，对迎头顶板及迎面墙进行安全确认，发现异常立即停止施工并撤出人员。

三、注化学浆技术要求1.工作面注浆孔布置（1）施工钻孔采用MQT-130/2.8型钻机在迎头对迎面墙及顶板打眼，钻头为φ28mm，钻杆为B19mm中空六棱钻杆，孔深8m（下3根注浆管，每根注浆管长度为2m），两帮注浆孔沿掘进方向与中线夹角15～20°，仰角为35～50°，中线注浆孔沿掘进方向打设，仰角35～50°。

（2）注浆孔布置在距巷道顶板以下500～1000mm的位置，注浆孔共布置2根，巷道中线处一根，扩刷侧距巷帮500mm位置一根，也可根据巷道顶板破碎情况调整注浆孔位置，片帮、冒顶严重地段可适当调整或增加注浆孔位置。

掘进工作面综合防尘措施1、矿井井下粉尘防治工作管理实行“属地管理”制度，明确责任，做到“谁产尘，谁治理”。

2、掘进工作面投产前综合防尘系统必须经验收合格后，方可生产。

3、掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸，每隔4米一个“S”钩。

防尘管路要延接至迎头，距离迎头不大于30米。

掘进巷道管路每隔50米安设一个拔哨。

管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不漏水。

4、必须采取煤层注水、湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

5、掘进工作面施工巷道、回风巷道、阶段车场，要每天要进行巷道冲刷。

巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，风筒、电缆及管路上要无积尘。

6、煤巷（半煤巷）综掘工作面应采取煤层浅孔动压注水措施。

必须配齐注水钻机、注水泵等装臵。

采取浅孔动压注水的掘进工作面，孔深必须大于一个圆班进度，突出煤层注水压力不得大于10Mpa，预留不少于3m的超前距。

7、综掘机作业时，必须使用内、外喷雾装臵；内喷雾装臵使用的水压不得小于3MPa，外喷雾装臵的使用水压不得小于1.5Mpa。

如果内喷雾装臵的使用水压小于3MPa或无喷雾装臵，必须增设一套辅助降尘设施，同时必须保证外喷雾装臵正常使用。

8、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾不少于1道、2道和3道，距迎头不应超过20m。

放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。

9、扒矸机必须安装联动喷雾；在装岩（煤）过程中，必须边装岩（煤），边洒水。

10、掘进工作面风流净化水幕安装距离工作面不超过50m巷道内，超过100米掘进巷道回风出口处需增设一道进化水幕。

11、掘进工作面必须安设不少于3道防尘帘，第一道防尘帘距离迎头不得大于30米，防尘帘间距为10～15米，防尘帘必须覆盖全断面，安装可关闭的门，门的大小以方便人员、车辆通过为准。

每道防尘帘处需安设喷雾，喷雾水幕要能够充分湿润防尘帘。

12、掘进迎头进行落煤、打眼、喷浆等产尘工序时，防尘帘门要关闭，防尘帘喷雾要打开。

采掘工作面消防、防尘、防职业危害安全措施采掘工作面消防、防尘、防职业危害安全措施（一）综合防尘1、矿长对综合防尘负全面责任。

技术负责人对矿防尘负责技术管理。

矿要有特地的防尘人员。

2、要有健全的防尘管理系统，满意现场生产及防尘洒水的需要，防尘水池容量不得小于200m3。

防尘管路必需敷设到全部的采掘工作面、运输机转载点、回采工作面回风道等。

管路每隔XXXm设一个三通阀门。

3、井下全部的运煤转载点必需有完善的喷雾装置，雾化好，灵敏牢靠，运用正常。

采区进回风巷、回采工作面及掘进工作面，都必需安装净化水幕，雾化好，并封闭巷道全断面，且灵敏牢靠，运用正常。

4、施行放炮作业的采掘面，必需采纳湿式打眼，坚持运用水炮泥。

掘进工作面30m范围内放炮前后必需冲洗巷道周边。

并施行放炮喷雾，封闭巷道全断面。

装煤矸前，必需进行洒水降尘。

5、定期清扫和冲洗积尘。

主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘，采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人确定。

冲洗积尘要有记录可查。

井下全部巷道都不得有煤尘积累。

6、必需绘制防尘系统图和防尘设备管理牌板，建立防尘设备台帐，做到记录精确，符合实际。

7、必需按《粉尘防治标准》的要求，配齐专职测尘员，负责粉尘测定工作，测尘点布置符合《矿井粉尘测定及评定方法》的规定。

井下各测点的全尘，呼吸性粉尘，粉尘分散度，游离Sio2含量的测定次数必需符合《煤矿安全规程》的有关规定。

粉尘测定结果报矿领导签审。

8、做好测定仪表的修理及校正工作，保证仪表能正常运用。

要有测尘仪表的修理记录和保管、修理、保养制度。

9、综合防尘工作必需施行齐抓共管。

矿井要建立防尘设备的验收、移交制度，明确安装人员和生产班的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核方法，严格进行考核。

（二）火灾防治矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排解煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。

1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要按时整改。

内部编号：AN-QP-HT734版本/修改状态:01 / 00矿山防尘安全技术措施通用范本The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Impleme ntation, Follow-Up And In teractive Correction, Summary, Etc.编辑：_______________审核：_______________单位：_______________矿山防尘安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提岀解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。

湿式作业湿式作业是利用水来降尘,—些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达1 000mg/m3o如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。

目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。

(—)湿式凿岩凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。

根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。

1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。