防爆50条
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防爆电气设备的完好标准
1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。
2、外壳完整无损,无裂痕和变形。
3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
4、隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定:
(1)接合面上的小针孔,1cm2的范围内不超过5个,其直径不应超过0.5mm,深度不超过1mm。
(2)伤痕深度及宽度均不超过0.5mm,投影长度不超过接合面有效长度的50%。
(3)个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。
(4)快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
(5)隔爆接合面的表面粗糙度须不高于6.3。操纵杆的表面粗糙度须不高于3.2。
(6)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
(7)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙须大于有关规定的W值的2/3。
5、螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合有关规定。
(1)螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7mm。
(2)螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。
6、电缆接线盒和电缆引入装置完好,零部件齐全,无缺损,电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置只连接一条电缆。密封圈外径与电缆引入装置内径之差,应符合下列要求:
(1)密封圈外径不大于20mm时,其内径差不大于1cm;
(2)密封圈外径大于20mm时,不大于60mm时,其内径差不大于1.5cm;
(3)密封圈外径大于60mm时,其内径差不大于2cm。密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1cm。电缆与密封圈之间严禁包扎其他物。不用的电缆引入装置用厚度不小于2cm钢板堵死。
7、连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电。内部
电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。
8、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。导电芯线无毛刺,上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。外壳内部不得增加元部件。
另外,应满足如下要求:(1)胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm;(2)胶圈内径与电缆外径间隙不大于1mm;(3)胶圈宽度不得小于0.7倍的电缆外径,但不得小于10mm;(4)胶圈厚度不得小于0.3倍的电缆外径,但不得小于4mm;(5)进线嘴内径与密封圈外径的差不应超过有关规定的值限。
9、在设备输出端断电后,壳内仍有带电部件时,在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。
10、接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长,即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连接。接线盒内保持清洁,无杂物和导电线丝。
附二:
隔爆型电气设备常见的失爆现象
1、由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕(凹坑)、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值,因此失爆。
2、因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形;因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等,使其机械强度达不到规定的要求而失爆。
3、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成经外壳相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。
4、设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。
5、隔爆面或加工面发生锈迹,用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。
6、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈,不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。
7、接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
8、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm即为失爆。
9、采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆。
(1)缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。
(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动。
(3)螺栓或螺孔滑扣,而未采取规定措施。在实际工作中,对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1∽3扣,同时规定如下:一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时,应详细检查其防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。二是同一部位的螺栓、螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆;钢紧固螺栓伸入螺孔长度应小于螺栓直径的尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。三是隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%时为失爆。
10、螺纹隔爆接合面的结构规定:
(1)密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。
(2)密封圈割开套在电缆上为失爆。
(3)密封圈部分破损为失爆。
(4)密封圈没有完全套在电缆护套上为失爆。
(5)一个引入装置内用多个密封圈为失爆。
(6)密封圈与电缆护套之间有其他包扎物的为失爆。
(7)密封圈变形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的即为失爆。
(8)密封圈的硬度达不到邵氏硬度45°∽50°的要求,老化、失去弹性、变质即为失爆。
失爆都是由于安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。电气设备失爆后存在很大的安全隐患,容易产生电弧引起瓦斯、煤尘爆炸事故,发生漏电提前引爆雷管可造成重大人身伤亡事故。因此,必须严格保证质量,才能防止失爆。
附三:
防爆电气(器)设备检查标准
1、鸡爪子
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;
②电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;
③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴
电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线咀(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头
电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口
①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;
②橡套电缆护套损伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围上三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于Δ5,操纵杆的光洁度须不低于Δ6,否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。
云影——擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、结合面上的小针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过一毫米,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一不在此限)。
12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷面脱落均属失爆,涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5,并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。
①转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米,间隙不大于0.5毫米。
②静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表:
③活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面宽度如下表:
14、防爆壳变形长度超过50毫米,凸凹深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格。
15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆,油漆脱落,锈蚀严重为不完好。
16、密封圈须采用邵尔氏硬度45-50度的橡胶制造,否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时,应向里,否则为不完好。
17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆:
①密封圈外径与进线装置内径差应符合下表:
②密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米,但如系4mm2及以下电缆者,密封圈内径应不大于电缆外径。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10毫米。
④密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4毫米。
18、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2毫米(包括2毫米)为失爆,小于2毫米为不完好。
19、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧,否则为失爆。螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面,否则为失爆。
20、挡板直径与进线装置内径直差应大于2毫米,厚度不小于2毫米,金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米,厚度应不小于公称尺寸一毫米,否则均属失爆。
21、线咀压紧要有余量,余量不小于一毫米,否则为失爆。线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米,否则为不完好。
22、当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的内外径应与喇叭咀伸入壁规格一致,螺旋式线咀也只限安接一个金属圈,否则均属失爆。
23、卡兰式的进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭咀上下左右晃动时,喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格,否则均属失爆。 隔爆空腔净容积(升) ≤0.5 0.5-2 >2
间隙(毫米) ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
接合面宽度(毫米) ≥8 ≥12.5 ≥25
D(mm) D0-D(mm) 备 注
D≤20
20<D≤60
60<D ≤1
≤1.5
≤2 D0:表示进线装置内径。
D:表示密封圈外径
隔爆空腔净容积(升) <0.5 ≥0.5 备 注
接合面宽度(毫米) ≥12.5 ≥25
间 隙
(毫米) 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6