SMT基础知识培训教材
致新员工书
您有幸进入北华科技（深圳）有限公司。我们也很荣幸获得了与您的合作，欢迎加入这个团队，我们将在共同信任的基础上度过在公司一起工作的岁月。这种理解和信任是愉快奋斗的桥梁与纽带。
北华科技（深圳）有限公司是一个以高技术为起点，着眼于大市场和发展前景的高科技企业，公司需要所有员工坚持合作走集体奋斗的道路。
我们大多数作业员都比较年轻，我们更应该关注在工作中不断的提高自己的能力和素质。只有自己的能力素质得到了提高，才有实现自身价值的机会。而这个机会就掌握在你们自己手中。在做好本职工作的同时，要形成自己的工作心得、工作经验。有时老员工所讲的不一定全是对的，自己应该不断思考，说不定会做得更好。要善于反思、善于总结自己的工作，学会一个星期作一次总结。好的继续发挥，不好的马上改正。预祝各位通过努力之后都能实现自我之人生价值。
公司给你们一个发展的平台，也希望有了你们的加入，北华科技（深圳）有限公司在前进的征程中会发展得更稳、更快！
谢谢！
SMT基础知识培训骨架
目的：
1、培训作业员之作业意识，作业技能；
2、激励作业员作业技能之自我提高；
3、个人与公司共同发展。
共计时间：15H
一、意识培训（2H）：
1. SMT简介（包含SMT之起源，现状，发展）；
2. 团队意识、品质意识；
3. 企业文化培训：忠诚、敬业、服从、主动。
二、基础知识培训（4H）：
1. 电子元件识别；
2. IPC判定标准；
3. 5S、ESD讲座；
4. SMT环境及辅料使用讲座。
三、基本技能培训（4H）：
1. 各机器设备（含仪器）之操作技能培训；
2. Feeder 之选取及作业技能培训；
3. 烙铁作业手法及注意事项。
四、设备保养培训（3H）
1. 各机器设备之保养及注意事项；
2. Feeder，烙铁之保养及注意事项.。
五、现实社会分析讲座（2H）：
1. 社会状况之优胜劣汰适者生存原则（含压力释放）；
IQC必备基础知识
1、IQC的英文全称是Incoming Quality Control，中文定义为来料质量控制。
2、IQC的主要检验依据为图纸、规格书、样品、作业指导书，所有来料必须经过试装合格后才可放行。
3、IQC的月度漏检批次目标值为0批，供应商来料批次合格率必须≥98%，各类物料上线合格率目标值为：A 结构98%、B 电子99%、C包材99% 。
4、AQL的英文全称是ACCEPTANCE QUALITY LEVEL，中文定义为质量接受限，我司电子类的物料AQL值为CR=0、MA=0.25、MI=0.65，结构类的物料AQL值为CR=0、MA=0.40、MI=1.0，包材类的物料AQL值为CR=0、MA=0.40、MI=1.0 。
5、AQL表中，AC的定义为允收数，RE为拒收数，AC=RE-1 ，CR的定义为致命缺陷，MA的定义为严重缺陷，MI的定义为轻微缺陷。
6、所有来料从打单送检到检验完毕，整个过程必须在48H内完成检验，特急物料必须在2H内完成检验。
7、质量的定义为一组固有特性满足要求的程度。
8、IQC的检验流程为：仓库打单送检—IQC组长确认送检时间及物料类型--分配给责任检验员--准备相关检验资料及检验工具--查AQL抽样表--确定抽样数量—抽取检验样本--开始检验（外观、包装、尺寸、性能、试装）--检验数据或检验结果记录—判定—合格—标识—入库—交送检单到仓库--关闭。如检验不合格—标识（待处理）—开出MRB报告—IQC组长审核—SQE确认—组织MRB评审—判定处理方式（退货、挑选、特采、加工、报废）--标识—发出MRB报告--按最终判定结果处理（退供应商或入库）--交送检单到仓库--关闭。
9、IQC的样品管控要求：A 、样品管控清单 B、样品上必须要有物料编码、供应商名称、开发签样责任人、签样日期、关键尺寸及关键管控部位等 C、规格书、图纸 D、样品检验记录。
本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！
BOM（Bill of Material）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。
1基本简介
2BOM作用
3BOM形式
▪ 计划BOM——P-BOM(Plan BOM)
▪ 设计BOM——D-BOM(Design BOM)
▪ 虚拟BOM（虚零件）
▪ 配置BOM（产品配置）
▪ 计划BOM（产品家族）
▪ 常见的表结构
▪ BOM表与零件表的区别
▪ 制作BOM表要求
4其他相关
1基本简介编辑
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BO
M。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素[1]表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。 在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
2BOM作用编辑
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
1物料管理基础知识 精品资料
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢2 一、物料管理简介
1、物料管理的目标
① 不断料
保证物料的连续供应，不使制造现场领不到要用的物料。
停工待料的危害有
☆ 损失时间
☆ 损失士气
☆ 损失对客户的信用
② 不呆料
要用、可用的物料进来，不让不要用、不可用的物料进入仓库或呆在仓库中不用。
③ 不囤料
适时、适量地进料，不做过量过时的囤积
呆料与囤料的危害
☆ 损失（浪费）仓库场所
☆ 物料超期变质，损失材料
☆ 增加管理，损失时间
2、物料管理的范围
① 物料计划与控制（MC）
② 采购（Purchasing）
③ 仓储（Warehousing）
精品资料
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3 3、物料的分类(分类方法很多)
① 按物料的功能分
——主要材料
指构成产品主要实体的各种原材料，如各种电子元器件、电缆、PCB、机架等
——辅助材料
产品加工过程中所需消耗的材料，如焊锡、洗板水、锡膏等
②按物料的自然属性分
——金属材料
——非金属材料
——机电产品
③ 按物料生产状态分
——原材料
——半成品
——成品
4、物料管理的职能（5R）
1）适时（Right Time）
在要用的时候，很及时地供料，不会断料
2）适质（Right Quality）
进来或发出的使用的物料，品质是符合标准的
3）适量（Right Quantity） 精品资料
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢4 采购进来物料的数量能适当控制
4）适价（Right Price）
用合理的成本购买所需的物料
5）适地（Right Place）
