钢筋工程监理实施细则
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钢筋工程监理实施细则 钢筋工程监理实施细则 编 制: 审 批:
监理有限责任公司 项目监理部 日 期:2019年3月27日 钢筋工程监理实施细则 目 录 一、工程概况………………………………………………………………2 二、编制依据………………………………………………………………2 三、工程质量控制要点……………………………………………………3 四、监理要点………………………………………………………………4 五、钢筋分项工程验收规范与标准………………………………………16 钢筋工程监理实施细则 一、工程概况
工程名称: 工程地点: 建筑面积: 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 结构形式:框架结构、剪力墙结构 工程设计使用年限:50年 建筑物抗震设防烈度:7度 建筑耐火等级:Ⅱ级 屋面防水等级:住宅Ⅰ级,商业Ⅱ级
二、编制依据 1、相关技术标准、质量验收规范 2、《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013) 3、委托监理合同、施工承包合同 4、本工程的监理规划 5、施工图设计文件(包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等)
6、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案 钢筋工程监理实施细则 7、其她相关文件资料 三、工程质量控制要点 1、结构所采用的钢材应具备产品合格证书与其检验报告,材质必须满足设计要求,符合有关国家标准,对进场的钢材必须按照规定进行抽样复检。检查进场复验报告时,对有抗震设防要求的框架结构纵向受力钢筋强度应满足设计要求,设计无具体要求时,对一、二级抗震结构钢筋检验的强度比不应小于1、25,超强比不应小于1、3。
2、钢筋进场时与使用前应检查其外观质量,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,外形尺寸应符合技术标准要求。
3、钢筋的种类、强度等级,在符合设计要求需要代换时,必须征得设计单位同意,当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
4、审核钢筋加工料单,钢筋加工的形状、尺寸、受力钢筋的弯钩与弯折应符合设计要求规范规定。HPB235级钢筋末端应做180°弧内径D≧2、5d,弯钩平直部分长度不宜小于3d。箍筋的末端应做135°弯钩,弯钩平直部分不宜小于箍筋直径的10倍。
5、钢筋焊接,焊接长度单面焊不得小于10d,双面焊不得小于5d,轴受拉与小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接,轴受压与偏心受压柱中的受力钢筋,当钢筋直径大于32时,应采用焊接接头,抗震墙分布钢筋,直径大于22时采用焊接与机械连接。
6、采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度35d且≦500㎜的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不大于50%。
7、采用绑扎接头时,从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1、3倍区段范围内,在绑扎接头的受力钢筋截面,面积占受力钢筋总截面面积为:受拉区(梁类、板类、块类)不得超过25%,受压区(柱类)不得超过50%。
8、钢筋的绑扎搭接处,应在中心与两端用铁丝扎牢,焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的钢筋工程监理实施细则 最大弯矩处。 9、对照设计图检查配置的钢筋品种、级别、规格与数量要符合要求,安放位置就是否准确,钢筋绑扎牢固,不得有变形、松脱、移位。
10、严格控制梁、板、悬挑构件上部纵向受力钢筋,确保安放位置正确,浇筑砼时,当有专人负责监管,有检脱或移位及时校正,保证构件受力与抗裂性能。
11、为保证受力钢筋的混凝土保护层厚度,应根据设计要求与规定,选择足够强度、厚度的垫块,采用可靠方法均匀的安放垫块。
四、监理要点 (一)预控要点 1、认真阅读设计施工图纸,熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况,明确设计具体要求。
2、钢筋的进场检验。 (1)要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验,填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等就是否满足规范要求。
①钢筋进场报验时,施工单位应提交进场钢筋出厂合格证、材质证明书及材料清单(可以就是复印件,但须加盖供货单位公章)作为报验表附件。热轧钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并附有质量证明书。监理应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号就是否与报验钢筋相符合,以及其力学指标与化学成份含量就是否符合要求。
建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为: □ Ⅰ级钢筋(φ): 强度标准值fyk=235N/mm2,弹性模量ES=2、1×105 N/mm2 化学成份及其含量为: 钢筋工程监理实施细则 C:0、14~0、22% Mn:0、35~0、65% Si:0、12~0、30% P:≤0、045% S:≤0、050% □ Ⅱ级钢筋(φ): 当直径d≤25mm时, fyk=335N/mm2,ES=2、0×105 N/mm2 当直径d=28~40mm时, fyk=315N/mm2,ES=2、0×105 N/mm2 化学成份及其含量为: 20MnSi: C:0、17~0、25% Mn:1、20~1、60% Si:0、40~0、80%
P:≤0、050% S:≤0、050% 20MnNb6: C:0、17~0、25% Mn:1、00~1、50% Si:≤0、17% P:≤0、050% S:≤0、050% Nb:≤0、050% ②钢筋外观质量应检查其颜色就是否异常,形状就是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等,钢筋表面 允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理,锈蚀严重的应要求施工单位清退出场,不得用于工程中。如钢筋颜色出现其她异常现象时,应注意检查其材质证明书中的化学成份就是否符合要求;
③进场钢筋报验时,施工单位应提供材料清单,表明进场钢筋数量,便于工程计量。
(2)应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根,每根取两个试件分别进行母材拉伸强度(包括屈服点、抗拉强度与伸长率)及180°冷弯试验。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1、25; 钢筋工程监理实施细则 ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值(fy)的比值不应大于1、3。 试验合格,满足设计及规范要求的,可用于工程施工中。反之,如有一项试验结果不符合验收要求,则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验,如仍不能满足要求,则该批钢筋判定为不合格品,不得使用在工程中,应立即要求施工单位清退出场,重新进货。
3、在钢筋焊接加工前,对重要焊接施工部位,为检查钢筋的可焊性,保证施工工序质量,在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验,监理应现场见证焊接操作过程。试验合格后,方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求与施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时,应进行化学成份分析或其她专项检验。
4、审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证,用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证。
5、审核《施工组织设计》中,钢筋工程施工技术措施就是否满足设计图纸及规范要求,如不满足要求应要求施工单位补充修改。
6、检查钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压连接的操作工人、技术管理与质量管理人员的上岗资格证,要求上述工人必须持证上岗。
7、检查现场施工技术交底就是否已经进行。 (二)过程控制要点 钢筋工程施工过程中,监理主要采取现场巡视检查、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。主要过程有:
1、钢筋加工质量的控制 (1)现场巡视检查钢筋焊接加工质量,要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊缝高度,焊接外观质量也应满足规范要求。
直径10mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头,尤其就是闪光对焊接头。钢筋工程监理实施细则 只在不能施行闪光对焊时,才采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。 ①闪光对焊质量检验 闪光对焊质量检验分为力学试验与外观检查。 A、力学试验 包括拉伸试验与弯曲试验,分别从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验,试验结果应符合:
拉伸试验 ◇ 3个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;
◇ 至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂; ◇ 当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。
弯曲试验 ◇ 焊缝应处于弯曲的中心点,弯心直径为:Ⅰ级2d(mm),Ⅱ级4d(mm);弯曲角为:Ⅰ级90度,Ⅱ级90度。
◇ 弯曲至90度时,接头外侧不得出现宽度大于0、15mm的横向裂纹。 ◇ 弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若有三个试件不符合要求,则该批接头即为不合格品。
在同一班内,由同一焊工,接同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内不足300个接头时,也按一批计算。
B、外观检查 ◇ 接头处不得有横向裂纹;