钢筋工程监理细则

________项目钢筋工程监理实施细则_________________项目监理部 2013年 8月 20日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、监理工作流程 (2)四、钢筋工程控制重点及难点 (2)五、钢筋工程质量控制要点 (3)六、钢筋工程质量通病的控制 (9)七、监理工作方法及监理工作措施 (11)八、钢筋工程施工安全规定 (13)一、工程概况项目名称：____________项目建设单位：_________________有限公司设计单位：__________________有限公司____________设计院勘察单位：___________________有限公司总承包单位：__________________有限公司监理单位：_____________________公司项目地点：_________________大道建设规模：__________-_地块总用地面积约15.37万平方米，总建筑面积____万平方米，其中地上部分约___万平米，地下部分约____万平米。

项目包含购物中心、五星级酒店、甲级写字楼、公共空间、休闲娱乐场所等。

是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式综合商业中心。

计划工期：38个月（含交业主）二、编制依据1、___________设计施工图纸2、经审批的监理规划3、经审查批准的施工组织设计4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)5、建设工程监理规范（GB/T50319—2013）6、混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2010)7、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18--2012)9、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）10、钢筋混凝土过梁（03G322-1）11、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）12、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）13、国家建筑标准设计图集（11G101-1)14、国家建筑标准设计图集（11G101-2)15、国家建筑标准设计图集（11G101-3)三、监理工作流程不同意 同意不合格合格不合格 合格四、钢筋工程控制重点及难点1、钢筋工程质量是本工程监理的重点。

框架—剪力墙结构钢筋配置比较复杂，钢筋规格形式较多，构造钢筋的要求较高，设计都采用标准图集精心施工。

监理认真核查钢筋规格、数量，特别是节点细部构造，是否符合设计规范、标准图集的要求。

2、梁、柱、墙节点部位一般钢筋较多，梁、柱钢筋变化又集中在节点处，施工难度大，施工中又容易忽视，成为质量弱点。

本工程监理工作把梁、柱、墙审查《施工组织设计》（施工方案）和钢筋检查进场钢筋出厂质量证明文件和外观质量，签认《材料、构配件进场检验记录》 抽样复试（见证取样） 修 改重报 加倍复试或退场 钢筋物质报验，签发《工程物质进场报验表》 过程监理，检验批验收，签发《检验批施工质量验收记录》 钢筋连接抽检试验 签发《钢筋安装工程检验批施工质量验收记录》和《隐蔽工程验收记录》 分项工程验收，签发《分项工程施工报验表》和《分项工程施工报验表》签发《不合格项处置记录》节点部位的钢筋检查作为监理检查控制的重点。

3、本工程抗震等级：酒店、甲写及大商业主楼负二层至裙楼顶之间裙楼框架，主楼剪力墙及框架为二级抗震，其余结构为三级抗震，A2住宅区结构为三级抗震，在施工过程中监理人员应注意区分，避免施工单位误将钢筋构造都按三级抗震进行设置，或将二级抗震构造设成三级抗震构造。

4、在监理过程中应注意图纸中有关条款说明，抗震等级为一、二、三级的框架及斜撑构件（含梯段）其纵向受力钢筋采用带E的钢筋，或当采用普通钢筋时应满足以下要求，抗拉强度实测值和屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，屈服强度实测值和标准强度的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

5、钢筋施工过程中注意控制局部标高变化部位的钢筋节点质量控制，特别是高低跨部位的钢筋锚固问题，所以在监理过程中对于局部的标高变化对钢筋节点及施工工艺进行的控制又是一重点控制内容。

五、钢筋工程质量控制要点1、材料（分原材及外加工，外购的半成品）检查①采购审查供应商资质，审查所选品牌是否与设计要求及甲、乙双方合同约定相符。

特别注意现在不生产Q235钢筋，进场时特别注意（现在代表HPB300光圆钢筋）。

②进场及保管a、检查随车材料出厂合格证，材料检验报告是否与货票一致。

b、材料直径、种类、厂家是否与原厂标牌并应与货票一致。

c、察看原材外观，有无锈蚀、有无裂纹、弯折情况，是否长短一致。

d、过磅入库（入场）检查重量是否与货票一致，如确定接收，则要建立监理钢筋进场台帐；且应随时与施工方材料员对帐。

e、保管对半成品应检查库房货架是否分类，堆放场地是否已硬化，已做了地垄墙，有无堆放标识牌及进场时间，做到分发及工人使用时不易混淆，材料有保护措施等。

f、见证取样、送检⑴见证取样证件进场时就应办理（填写甲方委托单，甲方签字盖章后到质监站办理）。

⑵按规范规定比例取样，送检试验并填写取样单。

常规同一厂家，同一炉号 60T原材取一组；对现场用冷拉调直的钢筋，30T 取一组，并增加称重检查偏差的内容。

⑶常规钢筋一般做力学性能（强度）及机械性能（冷弯、焊接）试验；对有抗震要求的钢筋，应做强度实测值与屈服强度实测值的指标比（俗称强屈比，要求其不应小于 1.25），和屈服强度实测值与屈服强度标准值的指标比(俗称屈屈比，要求不应大于1.3)，最大力作用下伸长率不应小于9%的3个指标。

若上述3个指标不合格，不能用于抗震工程。

目前钢筋带“E”的一般能满足（俗称抗震钢筋，价格比普通钢筋贵一些），而不带“E”的钢筋不能确保。

应特别注意此为强制性条文，尽量通过做工作确保。

⑷对发现脆断，焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象，尚应增加化学成分检验及其他专项检查。

现在出现一种不常见的问题，有的供应商设工厂与生产厂家共同利用尾料（不够定长）按总包料单加工构件钢筋，易出现混厂、混炉的情况，而钢材厂家又愿出具出厂原材合格证；应特别引起注意。

因各生产厂的同等级同类别同直径钢筋在化学成份及加工性能上用同一标准，但化学成分和机械性能有微小差别，能杜绝的最好杜绝；或要求只用一个生产厂家的原料加工同一构件来保证质量。

并应给甲方提出，留下书面痕迹。

⑸若采用焊接，机械连接应按接头方法在此时一并制作送样。

以确定工艺（俗称接头型式检验）；同时做到焊接工人上岗证的检查及登记。

取送样见证单应要求施工方注明材料代表的部位、构件部位，取样后，填写见证取样单，封样见证送检，并填写钢材试验台帐。

⑹材料报审检验合格，施工方填写材料报审表，注明试验单号，所用部位及构件，监理签认方可用于加工。

若不合格则清退出场或经设计、甲方同意降级、降等、降直径用于现场。

至此材料这一工作结束，若均合格（监理已签材料报审表同意），可进入下一道工序。

2、加工及安装的检查及要求A、翻样下料、配料目前总包常采用翻样由钢筋班组实施包干的办法，但又疏于管理，故监理应督促施工方核对料表，对斜交、园弧等构件尚应放样确定；对重要构件，易出问题的部位（如锚固长度，梁板不同高处、环形箍筋锚固长度等处）进行抽查，以免出错。

下料常出的问题：1）用断筋机下料，未用砂磨磨平而直接进行攻丝加工；2）钢筋端头常出现梯形、马蹄形、弯折，而工人未切掉端头几公分就直接用于现场，（常见于梁、基础钢筋），正确做法是断掉端头几公分再用于现场；3）配料常见的问题：未进行电脑或图上作业，而由焊工直接接长，而未考虑接头两端10d范围内是否有弯折点；不足40d的短筋，接于端头而端头一般有弯折。

4）不是同厂同炉号钢筋用于同一根构件。

5）不具有焊工上岗证的人焊接（常用于现场原位焊接）。

6）制作好时，未将同一构件钢筋堆放于一块并挂上构件编号标识，到施工部位后工人乱拿，造成接头位置、筋长、锚长等不对。

7）焊接未考虑溶化量和加工伸长率。

以上问题解决办法：督促施工方办好上岗前的培训和技术安全交底，翻样，料表进行图上或电脑排料作业，总包应进行核查，监理工程师加强抽查，以及现场巡查（含钢筋加工房），及时处理。

B、钢筋接长检查目前钢筋定尺一般为9米，故配料时需载断或接长，该工作要做好我们应想到三件事：接头方式、接头位置、接头率。

1）常见接头方式介绍（常见三大类）第一类：机械连接，又称套筒连接，有直螺纹与锥螺纹两种；其要求及制作要领大家详《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）。

多用于大直径钢筋连接，目前已有变径套筒，可用于大小不同径钢筋连接，常用16mm直径及以上的钢筋连接，现场多用直螺纹。

第二类：焊接，焊接又分闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、气压焊，多用于直接25mm以内钢筋接头。

闪光对焊为水平焊接，多见于现场钢筋加工房，用于梁、筏板等水平钢筋接长（肉眼检查时焊口对中及焊缝均匀情况、是否有裂口）。

现在箍筋在规范中已可采用对焊，以解决箍筋弯钩135°时，造成二排筋成型困难电渣压力焊为竖向焊，多见于现场构件处，用于墙柱筋接长（肉眼检查上下对中，外凸多少、是否均匀，满足要求时，差一个直径等级且下大上小时也可以使用）。

电弧焊（俗称电焊，用焊条），常用帮条焊、坡口焊，拨头搭接焊，窄间间隙焊，贴角焊，可用于与钢筋，钢筋与型钢，型钢与型钢连接，其中窄间间隙焊用于筏板钢筋连接比较多，特别注意放料时间隙问1cm左右，用镜子检查焊口下方（肉眼检查是否均匀，有无假焊及咬边等）。

注意电弧焊竖向焊接时应从下往上，以免出现假焊。

气压焊（俗称氧焊）多用于板材，型钢切割及垂直、水平、斜向位置的焊接（肉眼检查是否饱满，有无砂眼、假焊）。

第三类绑扎搭接通过钢筋并筋并达到一定长度（接长），靠混凝土拉压传递两根筋的拉压应力来接长，故常见于柱筋，墙筋及板筋、梁的架立筋处。

目前常于14mm直径以下接头。

注意机械连接，焊接除现场肉眼观察外，常应按接头数按比例原位取样送检，绑扎搭接接长一定要测量长度。

同一受力钢筋不宜设置2个以上接头，接头两侧各10d不应有弯折点，接头间横向间距应（机械连接时指套筒外径间间距）大于钢筋直径，且不小于25mm，直接承受动力荷载的钢筋不宜采用焊接接头。

2）接头位置（11G101图集中均有规定）要求原则为构件受力最小处，故一般在柱中段，梁板面筋在跨中1/3净跨内，底筋在支座外1/3净跨内接头。

且不得在梁柱箍筋加密区出现。

3）接头率（a）接头区——计入同一截面接头数量的长度范围。

机械、焊接 35d，且≥500；绑扎搭接为1.3倍最小搭接长度。

（b）接头率（常规）机械连接，焊接：在受拉区50%，受压区不限，直接承受动力荷载的机械连按均为50%。