钢筋分项工程监理实施制度(doc 16页)
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钢筋工程现场管理制度内容
钢筋工程现场管理制度内容一、管理制度的目的为了加强钢筋工程现场管理，保障工程质量和工人安全，提高工程进度，特制定本管理制度。
本管理制度适用于所有钢筋工程施工现场，包括钢筋加工、运输、安装等各个环节。
二、管理责任1. 项目经理负责全面组织、协调和监督钢筋工程现场管理工作，确保按照法律法规和施工方案要求进行施工。
2. 施工单位负责制定并执行全面的现场管理计划，明确各个岗位的管理责任和工作流程。
3. 现场监理工程师负责对施工现场进行日常巡视和检查，发现问题及时提出整改措施，并监督整改落实。
4. 所有参与施工的工作人员必须严格遵守管理规定，服从项目经理和现场监理工程师的指挥。
三、现场安全管理1. 所有工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加安全教育培训。
2. 钢筋作业必须设置安全警戒线，并采取防护措施，避免发生伤害事故。
3. 施工现场必须设置紧急疏散通道和安全出口，确保工人平时熟悉逃生路线。
4. 高空作业须配备专业的安全设备，并有专人负责监督作业过程，避免发生坠落事故。
5. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急物资，及时处理火灾、漏水等突发事件。
四、现场环境管理1. 施工现场周围必须设置围挡和警示标示，保证周边的交通和行人安全。
2. 施工现场内有害气体和粉尘超标，必须采取控制措施，确保工人健康。
3. 施工现场必须保持干净整洁，材料摆放有序，避免垃圾堆积和杂物乱放。
五、施工管理1. 钢筋加工和运输必须按照设计要求和图纸进行，不允许使用劣质材料和超标工艺。
2. 钢筋加工现场必须设立质量检验点，对每一根钢筋进行质量检测，确保达到设计要求。
3. 钢筋运输过程中要注意车辆稳固、速度适中，避免货物掉落和碰撞。
4. 钢筋安装过程中要做好起吊、固定和连接工作，避免发生塌方和倾倒事故。
六、质量管理1. 施工单位必须建立完善的施工质量管理体系，制定相应的质量验收标准，确保工程质量。
2. 钢筋加工过程中要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保加工精度和质量。
工程监理工作规章制度
工程监理工作规章制度一、总则为了加强工程建设管理，提高工程质量，保障工程安全，根据国家有关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本规章制度。
本规章适用于公司承接的所有工程项目的监理工作。
二、组织结构与职责1. 监理单位应设立项目监理部，负责具体的工程监理工作。
2. 项目监理部由总监理工程师领导，下设专业监理工程师及其他必要的监理人员。
3. 总监理工程师负责全面监督管理工作，确保监理目标的实现。
4. 专业监理工程师负责具体工程技术问题的监督、检查和指导。
三、监理工作程序1. 工程开工前，监理单位应熟悉工程设计文件，参与图纸会审和技术交底。
2. 施工过程中，监理工程师应对施工单位的工程质量进行检查，确保符合设计要求和规范标准。
3. 对发现的问题，监理工程师应及时下达整改通知，督促施工单位限期整改。
4. 定期组织工程进度会议，评估工程进展情况，协调解决施工中的问题。
四、质量安全管理1. 监理单位应建立健全质量和安全管理体系，定期对施工现场进行质量和安全检查。
2. 对于重大质量安全问题，监理单位应及时向建设单位报告，并提出处理建议。
3. 鼓励采用新技术、新材料、新工艺和新设备，提高工程质量和效率。
五、合同与成本控制1. 监理单位应监督施工单位严格按照合同约定执行工程量清单和计价方式。
2. 对于变更订单，监理单位应审核其合理性和必要性，严格控制工程成本。
3. 定期审查施工单位的进度款申请，确保支付的及时性和准确性。
六、信息记录与报告1. 监理单位应详细记录监理日志、检查记录和会议纪要等，保持信息的完整性和可追溯性。
2. 定期向建设单位提交工程监理月报，内容包括工程进度、质量情况、安全状况和存在的问题及建议等。
七、违规处理与纠纷解决1. 对于违反工程监理规章制度的行为，监理单位应根据情节轻重采取警告、罚款或其他措施。
2. 对于工程中出现的纠纷，监理单位应积极协调，力求通过友好协商解决问题。
八、附则本规章制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司管理层根据具体情况制定补充规定。
钢筋工程的安全管理制度
钢筋工程的安全管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋工程安全管理的监督，提高工程施工质量，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事钢筋工程的施工单位和相关人员。
第三条施工单位应当建立并完善钢筋工程安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全管理机构和管理体系。
第四条施工单位应当制定钢筋工程安全管理制度和措施，并将其纳入施工方案和总包合同中，确保安全管理制度的实施。
第五条施工单位应当加强对施工人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条施工单位应当建立安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现并纠正安全隐患。
第七条施工单位应当建立事故应急预案，合理配置应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够迅速处置。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在施工前应当认真制定施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和安全措施，合理布局施工现场。
第九条施工单位应当按照相关规定，配备符合要求的安全防护设备和器材，确保施工人员的安全。
第十条施工单位应当做好现场标识工作，设置明确的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全技术培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第十二条施工单位应当建立施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工过程的安全和有序进行。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应当加强对现场安全生产管理，监督各项施工活动的安全实施。
第十四条施工单位应当建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，发现并排除安全隐患。
第十五条施工单位应当严格执行作业许可制度，做好高空作业、吊装作业等特殊作业的安全管理。
第十六条施工单位应当做好材料和设备的安全保护工作，确保使用和存放的材料和设备符合安全要求。
第十七条施工单位应当建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的安全情况和事故处理情况，做好记录和备查。
第四章施工后的安全管理第十八条施工单位应当对施工完成后的工程进行全面验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
中建质量管理手册2
附件:质量策划模板工程质量策划编制：审核：审批：工程项目部年月日目录第一部分工程项目质量管理1工程概况、工程特点与难点2 工程管理目标3 项目质量管理体系3.1质量管理体系建立3.2质量管理机构图3.3质量管理责任制3.4项目开工前必须建立的质量管理制度4 项目质量管理运行控制4.1质量控制技术管理4.2施工过程质量控制4.3人员培训与教育4.4建立质量控制点第二部分项目分部、分项工程质量策划一、结构工程1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌体工程二、建筑装饰装修1、地面工程2、抹灰工程3、门窗工程三、建筑屋面屋面工程第一部分工程项目质量管理1、工程概况、工程特点与难点1.1建设概况1.2建筑设计概况1.3工程重点、难点及针对性措施2、工程质量目标3、项目质量管理体系 3.1 质量管理体系建立3.1.1项目部配备 质量总监， 质量检查员；专业配备 专职质检员。
3.1.2定期对专职质量管理人员进行继续教育和考核，努力提高工程质量管理人员素质。
3.1.3 主要专业管理人员持证上岗专职质检员 名，持证 名。
兼职质检员 名，持证 名。
3.2质量管理机构图项目经理现场经理商务经理机电经理项目总工质量总监3.3质量管理责任制3.4项目开工前必须建立的质量管理制度 预算员技术员 资料员 试验员质量员4、项目质量管理运行控制4.1质量控制技术管理执行公司发布的《技术管理手册》中相关管理办法。
4.2施工过程质量控制4.3人员培训与教育4.4建立质量控制点第二部分项目分部、分项工程质量策划一、结构工程1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌体工程二、建筑装饰装修1、地面工程2、抹灰工程3、门窗工程工程质量实测实量实施办法一．总则（一）目的1 . 为满足业主日益严格的质量要求和市场需求，我们必须提高对社会和建筑业的认知、增强质量意识，只有在施工过程中切实做好实测实量工作，持续改善和提高我们的施工质量，确保底线、争创精品，用数据证明我们产品的质量，建造出高标准的的产品，我们的企业才能在社会上和广大业主中长久立足，持续发展。
钢筋工程管理制度
钢筋工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程规范、标准制定，旨在规范钢筋工程的管理流程，确保工程质量。
2. 所有参与钢筋工程的设计、采购、加工、施工及验收等环节的人员必须遵守本制度。
二、设计管理1. 设计单位应根据工程特点和实际需求，合理选择钢筋种类、规格及配筋方案。
2. 设计图纸应清晰标明钢筋的位置、型号、直径、长度、弯曲形状等信息。
3. 设计变更应及时通知施工及相关管理人员，并做好变更记录。
三、采购与验收1. 采购部门应根据设计要求和施工计划，选择合适的供应商进行钢筋采购。
2. 到货的钢筋应有完整的质量证明文件，包括生产厂家、生产日期、性能等级等。
3. 钢筋进场后，应由专人负责检查钢筋外观质量，如发现锈蚀、裂纹等问题应立即报告并处理。
四、储存与保管1. 钢筋应分类堆放，避免混淆，并设置明显的标识牌。
2. 存放区域应保持干燥、通风，防止钢筋受潮生锈。
3. 定期对库存钢筋进行检查，发现问题及时处理。
五、加工与施工1. 钢筋加工前，技术人员应对施工人员进行技术交底，明确加工要求。
2. 钢筋加工应按照图纸和工艺标准执行，确保尺寸、形状准确无误。
3. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，配备必要的加工设备和安全防护设施。
4. 钢筋绑扎、安装应符合设计要求和施工规范，保证结构的稳定性和安全性。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全钢筋工程质量检验制度，对钢筋的质量进行全过程控制。
2. 钢筋焊接、机械连接等关键工序应由专业人员操作，并进行相应的质量检测。
3. 对于重要结构部位，应实行隐蔽工程验收制度，确保钢筋工程质量。
七、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备足够的安全防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
八、环境保护1. 施工现场应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
2. 废弃的钢筋材料应妥善回收利用，减少资源浪费。
钢筋工程监理控制要点模版
钢筋工程监理控制要点模版钢筋工程监理是保障建筑安全和质量的关键环节。
为了加强钢筋工程的监理控制，下面是一个钢筋工程监理控制要点模版，帮助监理人员全面、有序地进行工作。
一、钢筋材料的验收及使用控制1. 验收钢筋材料时，应按照相关标准和技术规范进行检测，并记录相关检测数据。
包括钢筋的型号、规格、质量等信息，以及材料的厂商、生产日期等信息。
2. 钢筋材料的存放应符合要求，保持通风、干燥、避免阳光直射和雨淋。
存放区域应整齐有序，不与其他杂物混放。
3. 钢筋材料的使用应按照设计和施工规范要求进行，不得随意改变钢筋的布置、型号和规格。
4. 应定期对施工现场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
二、钢筋的焊接控制1. 钢筋的焊接工艺应符合相关规范和要求。
焊接前应检查焊丝、焊接机械设备等，并记录检查结果。
2. 钢筋焊接过程中，应保持焊接环境清洁、整齐，防止火花飞溅、碰撞和其他不良现象。
3. 焊接前，应对待焊接的钢筋进行清洁处理，去除杂物和锈蚀。
4. 完成焊接后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
三、钢筋的错误安装预防控制1. 钢筋的安装应按照相关施工图纸和规范要求进行，不得有偏差。
2. 在进行钢筋安装前，应认真检查施工现场的基底平整度和支撑方式是否符合要求。
3. 钢筋安装时，应按照规定的间距、间隔、叠放和连接方式进行，不得随意变动。
4. 钢筋连接形式的选择应合理、可靠，确保连接部位的强度和稳定性。
四、钢筋混凝土浇筑控制1. 进行钢筋混凝土浇筑前，应检查模板结构是否完整，混凝土浇筑的孔洞是否封堵。
2. 混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性和均匀性。
注意浇筑的速度和高度控制。
3. 混凝土浇筑过程中，应及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 浇筑完毕后，应及时做好保湿和养护工作，防止混凝土过早干裂。
五、钢筋工程的质量验收控制1. 在钢筋工程的施工过程中，应定期进行检查和验收，记录检查和验收结果。
2. 对于需要拆除重做的钢筋工程，应及时通知施工单位，并进行补救措施的制定和落实。
基础工程施工监理实施细则
基础工程施工监理实施细则一、工程概述1、工程地点:重庆市北碚2、工程规模及概况:工程位于重庆市北碚区,总建筑面积81624.19㎡，。
本工程独立基础约500个；直径1米桩基约380根，结合地勘报告判断，平均桩长15米左右；地基基础部分砼8000多立方米。
3设计要求3.1地基基础设计等级为丙级，建筑桩基设计等级为丙级。
以中等风化砂岩或砂质泥岩作为持力层。
中风化砂质泥岩饱和单轴抗压强度标准值≥5.6MPa和9.3MPa，地基承载力特征值fak≥2790kPa。
持力层岩石取样试压由现场各方根据实际地质情况共同确定。
桩终孔时应视岩性检验桩底3d或5米深度范围内有无孔洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象。
消防水池持力层为强风化岩石，超深部分用C20毛石砼垫至池底。
3.2本工程基础形式采用桩基、柱下独基和墙下条基，完整岩石部分独基和条基采用原槽浇筑。
3.3桩基:桩孔开挖过程中，非中风化岩石段须按《挖孔桩护壁详图》要求浇筑钢筋混凝土护壁，护壁采用C30混凝土；至基岩后不再设置护壁。
清底后封闭材料采用100厚C25素混凝土。
相邻两桩的桩底高差应小于其水平净距（若有扩大头，则为扩大头间净距）；桩净距小于1000mm时必须采用跳槽开挖。
3.4柱下独立基础和墙下条形基础:基础的实际深度结合基础高度和嵌岩深度综合决定.遇到基础超深的情况，超深部分采用与基础混凝土等级相同的素混凝土浇筑。
墙、柱预留插筋的数量、位置、规格应与相应位置竖向配筋相同，锚入基础内应不少于40d，设置定位箍筋三道，分别置于基顶面以下100mm处，插筋下端处及其中间位置，插筋伸出基础顶面长度参见03G101-1。
未注明的垫层采用100厚C15混凝土，每边宽出50mm。
3.5材料:桩、独基、条基、基梁、承台、桩、挡墙、水池砼均为C30。
挡墙(DQ1、DQ2)为 C30，挡墙(DQ3)为C40。
钢筋保护层：桩50mm，基梁、承台 40mm。
挡墙：室外50mm，室内20mm。
工程监理中的监理制度
工程监理中的监理制度一、总则1. 本监理制度依据国家有关法律法规和工程建设标准制定，旨在规范工程监理活动，提高工程质量，保障工程安全。
2. 本制度适用于所有参与本工程项目的建设、设计、施工、监理等相关单位和人员。
3. 监理单位应具备相应的资质等级，并按照合同约定履行监理职责。
二、监理职责1. 监理单位应对工程项目的质量、进度、成本和安全等方面进行全面监督管理。
2. 监理工程师需对施工现场进行定期巡查，及时发现问题并提出整改意见。
3. 监理单位应确保工程变更、验收等关键环节的合规性，并对相关文件进行审核。
三、质量控制1. 监理单位应制定详细的质量监督计划，明确各阶段的质量检查标准和方法。
2. 对于关键工序和重要节点，监理单位应实施全程监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 一旦发现质量问题，监理单位应立即通知施工单位进行整改，并跟踪整改效果。
四、进度管理1. 监理单位应根据工程实际情况，合理编制和调整工程进度计划。
2. 监理工程师需对施工进度进行定期检查，确保工程按计划推进。
3. 如遇不可抗力或其他因素影响工程进度，监理单位应及时协调相关方进行调整。
五、成本控制1. 监理单位应对工程成本进行严格监控，防止超预算现象发生。
2. 对于材料采购、设备租赁等费用，监理单位应进行市场调研，提出合理的成本控制建议。
3. 监理单位应审核施工单位的结算资料，确保结算的真实性和合理性。
六、安全管理1. 监理单位应督促施工单位严格执行安全生产规定，确保施工现场安全。
2. 监理工程师需对施工现场的安全设施进行检查，发现问题及时指出并要求整改。
3. 发生安全事故时，监理单位应协助调查原因，并提出预防措施。
七、信息记录与报告1. 监理单位应详细记录工程监理过程中的各项活动，包括会议纪要、检查报告、整改通知等。
2. 监理工程师需定期向建设单位报告工程进展情况，包括质量、进度、成本和安全等方面。
3. 工程完工后，监理单位应整理并提交完整的监理档案资料。
钢筋工程质量样板制度
钢筋工程质量样板制度一、总则为规范和提高钢筋工程质量管理水平，保障工程施工质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有钢筋工程项目，具体执行单位为相关工程项目管理部门。
三、质量管理要求1. 执行《工程施工项目质量管理规范》，确保项目质量符合国家标准和施工图纸要求。
2. 严格执行《钢筋混凝土结构工程验收规范》，确保钢筋工程质量达到验收标准。
3. 严格按照《建筑施工工程检验检测基本规定》进行质量检验，确保施工中的每个环节符合标准要求。
4. 加强监理工程师和项目经理对施工现场的监督管理，及时发现并处理施工中的质量问题。
5. 加强施工现场巡视，每日巡查一次，及时发现施工质量问题并进行整改。
6. 对施工单位进行定期的质量检查和评估，对工程施工质量进行定期检查，并对质量问题进行跟踪整改。
7. 严格控制施工过程中的材料采购和使用，确保所有材料符合相关标准要求。
8. 对施工人员进行培训，提高员工的专业素质和技能水平，确保施工质量。
四、质量管理程序1. 施工前准备阶段（1）确定项目施工计划和质量计划，明确施工任务和要求。
（2）确定施工单位、监理单位和质量管理人员，建立施工质量管理组织。
（3）编制施工方案和技术交底，保证施工人员对施工要求的理解和执行。
2. 施工过程管理（1）施工单位负责实施施工工序，项目经理负责监督管理。
（2）对每一道工序进行施工前质量交底，明确工艺要求和质量标准。
（3）施工过程中定期进行检查和验收，发现问题及时整改。
（4）加强施工单位之间的协调沟通，确保施工进度和质量。
3. 施工后验收阶段（1）施工完成后进行工程验收，对工程的质量进行评估。
（2）对验收合格的工程进行资料整理和归档，以备后续使用。
（3）建立施工质量档案，做好质量追溯工作。
五、质量管理考核1. 对施工单位进行质量管理考核，根据考核结果进行奖惩。
2. 定期对施工工程进行第三方质量监督，确保工程质量符合标准要求。
3. 建立完善的质量管理台账，对质量管理情况进行及时记录和分析。
钢筋工程技术管理制度
钢筋工程技术管理制度一、总则为规范钢筋工程的施工过程，确保工程质量，提高工程管理水平，提高工程的安全性和经济性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及钢筋工程的施工单位，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程、水利工程等。
三、组织架构1. 钢筋工程技术管理部门钢筋工程技术管理部门是钢筋工程的专业管理机构，负责制定、执行和监督钢筋工程技术管理制度的实施。
2. 施工单位施工单位负责具体的钢筋工程施工工作，必须按照相关管理制度和规范要求进行施工。
四、管理责任1. 钢筋工程技术管理部门（1）负责制定钢筋工程技术管理制度，并不断完善和提升管理水平。
（2）监督和指导施工单位按要求进行施工，确保施工质量和安全。
（3）组织开展技术培训和考核，提高施工人员的技术水平。
2. 施工单位（1）严格按照相关规范和施工图纸要求进行施工，杜绝违规操作。
（2）配备优秀的技术人员和合格的施工人员，确保施工质量。
（3）配合钢筋工程技术管理部门的监督和检查，及时整改问题。
五、工作流程1. 钢筋工程前期准备阶段（1）制定施工方案和施工图纸，明确工程要求和施工标准。
（2）组织人员开展施工前的技术交底和培训。
2. 钢筋工程施工阶段（1）按照施工方案和施工图纸要求进行施工，保证工程质量。
（2）及时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 钢筋工程验收阶段（1）完成施工工作后，进行验收工作，确保工程符合相关规范要求。
（2）整理施工技术文件，归档备查。
六、工作方法1. 技术交底在施工前，必须对施工人员进行技术交底，明确工程要求和施工标准。
2. 施工质量检查施工过程中，需定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工技术培训定期组织施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 施工问题整改发现施工问题后，必须及时整改，确保工程质量。
七、技术改进钢筋工程技术管理部门应不断总结经验，探索新技术，提高工程管理水平，并及时更新管理制度。
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钢筋分项工程监理实施制度(doc 16页)编号HYC-QW 钢筋分项工程监理实施细则项目名称清丰县供水工程编制李广电总监闵国祥钢筋分项工程监理实施细则钢筋工程分布在基础、主体结构等重要部位，它既是本工程的受力结构，又属工程隐蔽项目。
钢筋工程的质量，直接关系到建筑物的安全可靠和使用寿命，为此，我部将钢筋工程列为本工程的重点监控项目，特编制本细则加强目标控制和管理。
一、钢筋工程基本情况及设计要求（一）.基本情况：1.本工程为清丰县供水项目净水厂主要是建筑物有送水泵房及变电间一座，清水池两座，加氯间一座，深水泵房两座。
本工程建筑物为钢筋混凝土框架结构。
构筑物为钢筋混凝土结构，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震防类为乙类，抗震防裂度为七度，场地类别为三类。
混凝土标号：建筑物基础、柱、梁、板为C30，垫层C10，构筑物（水池）垫层C10，底板池壁C30，素混凝土C15，包管C20，抗渗等级S6，抗冻等级F150。
2.施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换。
(二).设计要求：1.纵向受拉钢筋的锚固长度和搭接长度按照“04G101-3”第25～26页进行施工。
2.受力钢筋的接头，易优先采用焊接或机械连接接头，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部钢筋总截面面积的50%。
二、监理依据：1、业主与施工单位签订的施工合同2、本项目施工阶段的监理合同3、业主提供的本工程全套施工图纸及设计文件4、设计交底及图纸会审纪要5、设计单位发出的设计变更及技术核定单6、GBJ50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》7、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》8、《工程建设强制性条文》三、监理控制工作流程 (框图)熟悉结构施工图焊工进场钢材进场 向监理部报验 审查上岗资现场试焊审查出厂资现场审查 取样复试向监理部报验退场退场钢筋下料加工 检查钢筋成型，焊接质量钢筋绑扎前准备焊接抽样试清理基层 划线放样焊接返工合格合格不合格不合格四、质量标准 （一）保证项目：1.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查出厂质量证明书，试验报告和冷拉记录。
3、钢筋表面必须清洁，不得有油污，沾泥和浮锈。
带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
检验方法：观察检查。
4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察和尺量检查。
5、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检验方法：检查钢筋焊接试件和试验报告。
整改钢筋绑扎钢筋焊接现场取样试验 预埋件、预留洞检查验收验收结果签认隐蔽验收单不合格 不合格（二）基本项目：1.钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量，应符合下列规定：（1）绑扎合格：缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的20%，且不应集中。
优良：缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。
（2）焊接：合格：骨架无漏焊、开焊。
钢筋网片漏焊、开焊不超过焊结点数的4%，且不应集中。
优良：骨架无漏焊、开焊。
钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
检查数量：梁、柱和基础的件数各抽查10%，均不应少于3件，条形基础和圈梁每30—50m抽查一处，均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，板每间为1处，均不少于3处。
检查方法：观察和手扳检查。
2、弯钩的朝向应正确，弯钩的角度（45°、90°、135°180°）必须符合设计要求。
合格：弯钩角度、朝向错误数量不超过10%，且不应集中。
优良：弯钩角度、朝向错误数量不超过5%，且不应集中。
检查方法：观察和尺量检查。
3绑扎接头应符合施工的规定，其中搭接长度尚应符合以上规定。
合格：搭接长度均不小于规定值的95%。
优良：搭接长度均不小于规定值。
检查数量：同基本项目第1条的规定。
检查方法：观察和尺量检查。
4、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合以下规定：合格：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。
优良：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。
检查数量：同基本项目第1条的规定。
5、钢筋焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定：（1）点焊焊点：合格：无裂纹，多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
优良：焊点处熔化金属均匀，无裂纹，多孔性缺陷及烧伤。
焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）对焊接头：合格：a.接头处弯折不大于4°；b.钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm；c.无横向裂纹；d.Ⅰ、Ⅱ级钢筋无明显烧伤，Ⅲ级钢筋无浇伤。
优良：1、2、3同合格。
e.无浇伤，焊包均匀。
(3)电弧焊接头：a.帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；b.接头处弯折不大于4°；c.钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；d.焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d;e.焊缝表面平整，不得有凹陷，焊瘤；f.接头处无裂纹；g.咬边深度不大于0.5d；h.在焊缝表面上气扎及夹渣不得多于2处，其面积不大于6mm2。
(三)、允许偏差项目：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法，应符合下表规定。
序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1 钢筋网长度±10 尺量检查宽度±10 尺量检查2 钢筋网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取最大值绑扎±20尺量连续三档，取最大值3 钢筋骨架长度±10 尺量检查高度±5 尺量检查宽度±5 尺量检查4 受力钢筋间距±10尺量两端，中间各一点，取其最大值排距±5尺量两端，中间各一点，取其最大值5 箍筋、构造柱间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值绑扎±20尺量连续三档，取其最大值6 钢筋弯起点位移20 尺量检查7 受力钢筋保护层承台±10 尺量检查筏板±5 尺量检查基础梁±5 尺量检查框架柱±5 尺量检查剪力墙±3 尺量检查梁±5 尺量检查板±3 尺量检查水池±3 尺量检查8 焊接预埋件中心线位移 5 尺量检查水平高差+3；-0 尺量检查五、质量预控：1、钢筋：（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告。
（2）钢筋进场时应进行外观检查，表面平整，无锈蚀、无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
（3）按批量进行复试（批量一般为≤60吨，冷拉钢筋≤20吨），未经复试或复试不合格的钢筋，不准用于工程。
（4）进口钢筋要做化学成分和焊接试验。
（5）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不正常现象时，应进行化学成分检验。
（6）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检查。
2、焊条及焊剂：（1）焊条及焊剂应有出厂日期和合格证。
（2）焊条与焊剂应与焊接形式、母材种类或设计要求的品种规格一致。
（3）需要进行烘焙的应有烘焙记录（一般恒温250℃，烘1—2h）。
（4）设计未规定时，可按母材特性结合JGJ18—96规定选用。
3、焊工：（1）应检查焊工符合要求的操作上岗证（每两年复试一次）。
（2）必须监督焊工在现场条件下进行焊件焊接试验，合格者方准上岗操作。
4、成型和绑扎：（1）检查钢筋加工设备的完好状况。
（2）检查施工单位下达的下料单和成型翻样图、品种、规格、数量、翻样等是否符合设计要求。
（3）施工单位对成型钢筋的运输、存放、安装要有成品保护措施。
审查施工单位编制的钢筋工程施工方案并监督进行技术交底。
（4）施工顺序必须从最底开始布筋，逐步向上，合理布置和安排穿钢筋顺序。
遇到板与梁、梁与梁、梁板与柱等交接处，要先布主要受力钢筋（一般钢筋粗的放在最下层，如钢筋一样粗，以间距小的放在最下层。
）六、施工质量控制要点：1、必须熟悉设计图纸，掌握各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋特殊处理。
2、有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成损失。
3、掌握《砼设计规范》、《建筑抗震设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。
4、对施工单位根据施工图和规范进行钢筋翻样，应由专业技术人员对钢筋下料、成型、绑扎的操作人员进行详细技术交底。
5、在钢筋成型和绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视检查，发现问题，及时通知施工单位改正。
6、巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、除锈情况、受力筋位置、箍筋加密范围、接头设置等问题的监视。
7、钢筋连接是控制的重点，坚向和水平连接位置和数量应按设计要求和施工规范中规定严格控制，对钢筋接头除进行外观检查外，并应对规定批量进行焊接性能试验。
闪光对焊同一规格钢筋，每300个焊头，抽6个试样，其中3个做抗拉试验，3个做冷弯试验，其它连接形式的焊头，同一规格钢筋每焊300个抽3个试样，做抗拉试验。
8、施工单位要坚持好“三检制”，对钢筋工程施工完毕，经自检、互检、专检合格后，填写隐蔽工程报验单向监理部报验。
监理部验收时，应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置、保护层等符合设计、规范、规程要求，才签发认可书。
七、重点部位质量监控措施：1、地梁（1）对受力筋的绑扎控制：如图纸没有规定绑扎要求时，如双向钢筋直径和间距一致时，短向筋应放在长向筋的上边；如间距不一致时，钢筋间距小的受力筋放在下边，如钢筋直径不一致，直径大的钢筋放在下边。
（2）有弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
（3）钢筋网眼尺寸检查，以1米内检查钢筋数量和孔眼数。
（4）钢筋网和绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分可间隔绑扎，双排主筋和钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢。
（5）钢筋采用焊接时，在加工场地检验焊接头质量，每焊300个头，随机抽6个试样，3个做抗拉试验，3个做冷弯试验。
（6）无论何种连接形式，同一断面内的接头数不得超过50%。
（7）为保证上下层钢筋位置的正确，在两层钢筋网之间设立马凳，用Φ12钢筋，间距1m。
（8）墙、柱和接地钢筋要焊在底板钢筋时，只准点焊，不准用大电流烧伤或咬肉主筋。
2、柱：（1）柱竖向钢筋的数量、规格和位置必须符合设计要求。
（2）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°。
（3）竖向钢筋接头位置应按设计要求设置，如设计无规定时，楼面上1.1m以内不准接头，同一断面接头不准超过50%。