钢筋工程监理细则
A.0.4
春雁花园项目工程
监理实施细则
（钢筋工程监理细则）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
钢筋工程监理实施细则
一、监理细则的依据
1．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》；
2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）；
4.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）
5.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-4）
6.江苏省标准《钢筋混凝土异形柱框架结构技术规程》（DB32、512-2002）
7.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）
8.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）
9.《混凝土异形柱结构构造（一）》（06SG331-1）
10．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2012）；
11．建筑结构施工图纸及说明；
12．本工程有关合同、文件及技术资料；
13．经审批的施工组织设计及专项施工方案；
14．工程《监理规划》。
二、专业工程特点
1、本工程建筑基础为钻孔灌注桩，C30钢筋砼地下室墙、柱、板、梁；主体C30现浇钢筋砼墙、柱、梁、板；1#-5#住宅房为剪力墙结构，1#-4#商铺为框架结构。
2、本工程所用钢材为HRB400及对按抗震等级设计的框架和斜撑构件（斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等）中的纵向受力钢筋应采用HRB400E，所有钢筋均采用现场制作，盘条采用现场调直，钢筋直径大于25mm的优先采用机械连接，直径16-22mm的采用电渣压力焊，小于16mm的采用绑扎连接。
三、监理工作的流程
钢筋工程质量监理工作程序框图
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）：进场原材料控制
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。施工单位必须将原材料批
量进场后，应按规格不同分类堆放并做好标志牌，收集齐“三证”报监理组按规定的数量进行现场见证取样，送相应资质的试验单位进行复试合格后，方可进行使用。必须落实先检后用的原则。
1、钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋要有出厂质量证明或试验报告单。
钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。
2、钢筋的性能要符合规范要求。进场钢筋应按炉罐批号及直径分批检验。检验
内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取样，做物理力学性能
试验；
1）热扎钢筋：HPB235级（Φ，fy=210N/㎜²）；HRB335级（Φ，fy=300N/㎜²）；HRB400级（Φ，fy=360N/㎜²，对轴拉及小偏位构件fy=300N/㎜²）。
2）本工程其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；.钢筋的屈服强度实测值与强度标准
值的比值不应大于1.3；钢筋的最大力下总伸长率不应小
于9%。
3) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该
批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.
3.督促承包人将验收合格的钢材运进钢筋堆场时，堆放整齐，挂上标签，并采取有
效措施，避免钢筋锈蚀或油污；
(二)、钢筋加工制作
钢筋的加工制作，应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工，对钢筋工进行详细的技术交底和编制施工方案、特殊工种（电焊工、电渣压力焊工）上岗证等报监理组审核。为避免返工，监理工程师要深入钢筋加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知校正。
钢筋下料：必须认真熟悉图纸，根据设计图纸和相关图集（11 G—101）进行制作翻样，必须经施工单位项目部技术负责人审查复合准确后，方可进行下料配筋制作，并按不同编号的柱、梁分类整齐堆放，施工单位进行自检合格报监理组查验。重点应在钢筋的规格和角柱、边柱、梁和柱交接处、悬挑部位等关键部位的钢筋下料检查。
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1) HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弯钩弧度内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2) 当设计要求钢筋末端作135º弯钩时, HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内
直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3) 钢筋作不大于90º的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5
倍.
2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计
无具体要求时,应符合下列规定:
1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述三条的规定外,尚应不小于受力钢筋直
径;
2) 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90º;对有抗震等要求的结构,
应为135º;
3) 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震
要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍.
3、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调直钢筋时,
HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.
4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长
度方向全长的净尺寸：±10㎜；弯起钢筋的弯折位置：±20㎜；箍筋内净尺寸：±5㎜。
（三）、钢筋的焊接、预埋件控制
1、监理工程师要检查焊工证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接要按规定检验批次进行取样检验。
2、框架柱、剪力墙结构纵筋的连接采用电渣压力焊，首先施工单位应收集齐全其“三证”，报监理组验收；上下钢筋必须对齐，不能错位焊接，报监理组进行现场焊接接头随机抽样切割试件，送相应检测试验室进行复试合格后，方可进入下道工序施工；
3、钢筋的焊接长度，必须满足施工规范要求，焊缝必须饱满，焊渣必须清理干净，监理人员现场抽样送检；部位设置必须符合施工规范、相关标准（11G—101）及设计要求，不得任意留置。
1）电焊条、电渣压力焊焊剂的合格证等质保资料齐全,HPB235级钢筋采用E43型焊条,HRB335、400级钢筋采用E50型焊条; 2）焊接要求必须符合现行规范
有关规定;焊缝长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d,焊缝高度≥0.6d且≥6㎜.
4、预埋件采用Q235B钢材，产品合格证、出厂检测报告齐全，其锚筋可采用HPB235级、HRB335级钢筋；吊钩、吊环采用HPB235级钢筋，均严禁采用冷拉钢筋。预埋件的锚筋应位于构件的外层主筋内侧；锚筋与锚板间可采用T形压力埋弧焊，当锚筋直径≥20时,应采用穿孔塞焊;当采用手工焊时,焊缝高度宜≥6㎜和≥0.6d(HPB235级钢为0.5d).
（四）、钢筋的绑扎安装
施工单位必须认真熟悉图纸，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构，某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。并根据设计图纸、相关图集（11G—101）和施工规范，核对钢筋配料单，核查成品钢筋的钢种、规格、形状、尺寸、和数量等必须符合设计要求，如有错漏，应纠正增补。
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以
上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜
相互错开。
1）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500㎜，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
2）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：Ⅰ在受拉区不宜大于50%；Ⅱ接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；Ⅲ直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
