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危险源辨识及管控制度

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危险源辨识、风险评估及控制 管理制度

1. 目的 为公司持续进行危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划，以建立和改进公司职业健康安全管理体系。 2. 范围 适用于公司职业健康安全管理体系范围内的活动、过程和设施中危险源辨识和更新、风险评价和实施必要的控制措施。 3. 职责 3.1 部门负责人及车间领导负责本程序控制活动的领导工作，总经理负责审核具有重大职业健康安全风险的危险源清单。 3.2生产部为该程序的推动部门，综合办负责本程序的制定和修订；组织指导各部门进行危险源辨识评价和更新；组织公司级职业健康安全风险评价组会同相关部门的有关人员进行风险评价和风险控制措施的策划；编制公司危险源清单和具有重大职业健康安全风险的危险源清单。 3.3 各部门负责组织自己的评价小组进行危险源辨识和更新，风险评价和风险控制策划。 4. 工作程序 4.1 本程序控制活动的工作步骤是：工作活动分类→危险源辨识→风险评价→确定风险是否是可允许→必要时制定风险控制措施计划→评价控制措施计划的充分性。 4.2 危险源辨识 4.2.1 辨识范围 a、公司常规的和非常规的活动过程，辅助过程及管理过程等提供的服务过程；生产过程、动力（水、电、气、汽等）运行、设备设施维修、污染物（废水、废气、噪声、固体废弃物等）的治理和处置、物资管理（原材料、油类、化学品等的采购、运输、贮存、使用及废弃处置）； b、所有进入工作场所的人员，包括员工、临时工、合同方人员和访问者的活动； c、工作场所的设施，包括公司的和外部提供的，如公司地址、公司区平面布局、建筑物、生产设备装置等生活设施和应急设备等。 4.2.2 辨识的三个问题 针对每项活动过程和设施，辨识时的三个问题是： a存在什么危险源？ b谁（什么）会受到伤害？受到那种类型的伤害？ c伤害是怎样发生的？ 4.2.3 辨识要全面 为此要考虑危险源的： a三种时态：过去（举例）、现在和将来； b三种状态：正常、异常和紧急； c综合考虑以下危险源的分类： ——按能量意外释放理论分类的第一类危险源和第二类危险源； ——按广义的专业分类，危险源分5类：机械类、电气类、辐射类、物质类和火灾爆炸类； ——按GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》将危险源导致的事故分为20种类型： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、压力容器爆炸、锅炉爆炸、可燃（有毒）气体爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。 ——按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类代码》将危险源分为6种类型： 1、物理性危险、危险因素； 2、化学性危险、危险因素； 3、生物性危险、危险因素； 4、心理、生理性危害因素； 5、行为性危害因素； 6、其他因素； 导致职业病危害因素7种：生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射和非电离辐射）和其它危害因素。 4.2.4 辨识的方法 可综合采用如下适用的方法： a询问、交谈 b现场观察 c生产、工作流程及过程方法 d查阅有关资料 e获取外部信息 f安全检查表 g其他 4.2.5 危险源提示表 危险源提示表是危险源辨识的一种补充方法。提示表可包含以下问题，工作活动期间存在以下危险源吗？ a、易滑。在平地上滑倒； b、人员、工具、材料等从高空坠落； c、头顶以上空间不足； d、工作场所工具（刀具）伤害等有关危险源； e、与装配、试车、操作、维修、拆卸和改进有关机械装置等有关危险源； f、车辆、场地和公路运输的危险源； g、火灾爆炸； h、可吸入的物质； i、可伤害眼睛的物质或试剂； j、可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； k、可通过口腔进入人体内而造成伤害的物质； l、有害能量（如电、辐射、噪声、振动）； m、由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤； n、不适宜的过热环境； o、照度； p、不平坦的场地跌倒； q、没有或不合适的护栏或扶手； r、合同方人员的活动； s、其他。 4.3 风险评价和确定 4.3.1 评价和确定的原则 根据潜在事故发生的可能性和后果的严重性来评价危险源，进而确定风险级别，确定风险是否是可容许。 4.3.2 评价和确定的方法 评价和确定的方法有两种：定量的D=LEC法和定性评价法。评价时，根据实际情况，可选用其中任一种，或两种方法同时使用并对比结果。 一、D=LEC法 D——危险源带来的风险值； L——发生事故的可能性大小； E——人员暴露在这种危险环境中的频繁程度； C——一旦发生事故会造成的损失后果。 （1）L——发生事故的可能性大小 事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，如表1所示。 表1 发生事故的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性

10 6 3 1 0.5 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 0.2 0.1 极不可能 实际不可能

（2）E——人员暴露于危险环境的频繁程度 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。将连续暴露在危险环境的情况定为10，而将非常罕见地出现在危险环境中的情况定为0.5。将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表2所示。 表2 人员暴露于危险环境的频繁程度 分数值 人员暴露于危险环境的频繁程度 10 6 3 2 1 0.5 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露 （3）C——发生事故产生的后果 事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1～100，把需要救护的轻微伤害规定为1，把造成多人死亡的可能性规定为100，其他情况的数值均在1与100之间，如表3所示。 分数值 发生事故产生的后果 100 40 15 7 3 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 1 引人注目，需要救护 注：表1、2、3中的分数值，可连续取值。如6和10之间可取6、7、8、9、10。 （4）D——风险性分值 D值求出之后，就要确定风险级别的界限值。需注意的是，风险级别的界限值并不是长 期固定不变的，在不同时期，组织应根据其具体情况来确定风险级别的界限值，以体现持 续改进的思想。 根据经验： 总分在20以下被认为是低风险，这样的风险比日常生活中骑自行车上班还要安全； 如果风险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改； 如果风险值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境； 分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 风险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，应用时需要根据实际情况予以修正。风险等级划分如表4所示。 表4 根据风险值D进行风险等级划分 分数值 风险等级 危险程度 ＞320 160～320 70～160 20～70 ＜20 1级 2级 3级 4级 5级 极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受 二、定性评价方法 （1）事故后果的严重性等级 在进行定性风险评价时，常用严重性等级表示风险的严重程度。将事故后果的严重性相对地定性地分成若干级，称为事故后果的严重性等级。通常严重性等级为四级，如表5所示。 （2）事故发生的可能性等级 事故发生的可能性可根据风险事件出现的频繁程度，相对地分为若干级，称为事故发生的可能性等级。通常事故发生的可能性等级分为五级，如表6所示。 事故发生的可能性判断，需考虑如下因素：a暴露人数；

表5 事故后果的严重性等级 严重性 等级 等级说明 事故后果说明 举 例

Ⅰ 灾难的 人员死亡或系统报废 ◆死亡； ◆致命伤害、急性不治之症

Ⅱ 严重的 人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏 ◆截肢、严重骨折、中毒、复合伤害； ◆严重职业病、其他导致寿命严重缩短的疾病

Ⅲ 轻度的 人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏 ◆划伤、烧伤、脑震荡、严重扭伤、轻微骨折； ◆耳聋、皮炎、哮喘、与工作相关的上肢损伤、导致永久性轻微功能丧失的疾病

Ⅳ 轻微的 人员伤害程度和系统都轻于Ⅲ级 ◆表面损伤、轻微的割伤和擦伤、粉尘对眼睛的刺激； ◆烦躁和刺激（如头痛）、导致暂时性不适的疾病 表6 事故发生的可能性等级 可能性 等级 说明 单个项目具体发生情况 总体发生情况

A 频繁 频繁发生 连续发生 B 很可能 在寿命期内会出现若干次 频繁发生

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危险源的管理制度(必备14篇)

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危险源的管理制度（必备14篇）危险源的管理制度第1篇施工现场为创新建筑工程安全管理，有效实施对施工现场重大危险源的监控，加强事故的预警预防预控工作，降低事故率，保证经济建设的正常程序，现就我县加强建筑工程重大危险源安全管理做如下规定:一、重大危险源的认定(一)施工现场有下列状况之一的，可认定为重大危险源1、违反国家行业标准，规范及强制性条文规定的;2、依据《建筑施工安全检查标准》(jgj59-101)的规定检查，分项检查中保证项目得分不足40分或保证项目中有一项得分为0分的。

(二)存在重大施工危险的分部分项工程，主要包括:1、施工现场开挖深度超过5m(含5m)或地下室三层以上(含三层)或深度虽未超过5m(含5m)，但地质条件中和周围环境及地下管线极其复杂的基坑，沟(槽)工程;2、地下暗挖工程;3、水平混凝土构件横板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kn/m，或集中荷载大于15kn/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程，包括滑模，爬模，大模板等;4、30m及以上高空作业;5、建筑起重机械设备安装拆卸;6、起重吊装工程;7、悬挑式脚手架，高度超过24m的落地式钢管脚手架，附着式升降脚手架，吊篮脚手架;8、其他专业性强，工艺复杂，危险性大，交叉等易发生重大事故的施工部位及作业活动。

二、重大危险源的控制管理(一)施工单位应加强对重大危险源的控制与管理，制定重大危险源的管理制度，建立施工现场重大危险源的辨识、登记、公示、控制管理体系，明确具体职责，认真组织实施。

(二)对存在重大危险源的分部分项工程，施工单位在施工前务必编制专项施工方案，专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外，还应当包括监控措施，应急预案以及紧急救护措施等资料。

(三)专项施工方案应由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位安全专业监理工程师进行审核，由施工企业技术负责人，监理单位总监理工程师签字，凡属建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的危险性较大工程，建筑施工企业应当组织专家对专项施工方案进行审查论证。

安全生产危险源辨识管理制度

安全生产危险源辨识管理制度

安全生产危险源辨识管理制度1.管理职责1.1项目部安全保障体系小组建立符合本项目部实际状况的危险源辨识制度，负责指导检查各施工工地危险源辨识工作，并制定相关控制措施。

2.内容及要求2。

1危险源辨识的主要范围危险源辨识覆盖企业生产活动、产品或服务活动的全过程，包括：1）作业地质及环境条件。

2）作业场所平面分布。

3)建（构）筑物。

4）采购服务过程.5）作业设备、装置。

6）粉尘、毒物、噪声、振动、高温、低温等有害作业场所。

7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。

8)劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等。

2。

2 危险源辨识条件2.2.1辨识时应充分考虑三种状态，即：1)正常态:指作业活动、系统或设备等按照其工作任务连续长时间进行工作的状态2)异常态:指作业活动、系统或设备周期性或临时性的进行工作的状态，如设备的开启、停止、维修等。

3)紧急态：指发生火灾、爆炸、人员伤亡等状态或其发生的临界状态.2。

2.2辨识时应充分考虑三种时态，即：1)过去：指作业活动、系统或设备等过去的安全控制状态及发生过的人身伤害事故2）现在：指作业活动、系统或设备等现在的安全控制状态。

3）将来：指作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废、退役等活动时产生的安全控制状态变化。

2。

2.3六种能量逸散类型，即：动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能。

2.2。

4四种事故起因，即:人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷.2。

3危险源辨识方法2。

3。

1 进行危险源辨识所必须的知识和经验.1）关于对象系统的详细知识,诸如系统的构造、系统的性能、系统的运行条件、系统中能量、物质和信息的流动情况等。

2)与系统设计、运行、维护等有关的知识、经验和各种标准、规范、规程等。

3)关于对象系统中的危险源及其危害方面的知识2。

3。

2危险源辨识方法可以粗略地分为对照法和系统安全分析法两大类：1）对照法。

与有关的标准、规范、规程或经验相对照来辨识危险源a安全检查表。

危险源辨识风险评价和控制措施

危险源辨识风险评价和控制措施

危险源辨识风险评价和控制措施危险源辨识是指对工作环境中存在的可能对员工健康和安全造成伤害的危险因素进行识别和分析的过程。

风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定可能造成伤害的风险级别和潜在后果的过程。

控制措施是针对评估出的风险采取的一系列措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。

1.工作环境的危险源：包括物理危险（如噪音、震动、高温、高压等）、化学危险（如有害物质、气体、液体等）、生物危险（如病毒、细菌等）、辐射危险（如X射线、紫外线等）等。

2.工作任务的危险源：包括人员活动、作业设备、工艺流程等相关的危险源。

3.人为因素：包括员工的行为习惯、技能水平、遵守安全规章制度的情况等。

风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定其对员工健康和安全可能造成的伤害程度和可能的后果，并将其归类为不同级别的风险。

评价风险主要包括以下几个方面：1.风险可能性的评估：包括风险发生的可能性和频率。

2.风险严重性的评估：包括伤害程度、伤害后果等。

3.风险管理的能力评估：包括针对风险源进行管控和控制措施的有效性等。

控制措施是指根据风险评价的结果，针对辨识出的危险源采取一系列的措施，以降低或消除风险的发生和对员工造成的伤害。

控制措施主要包括以下几个方面：1.工程控制：通过改变工作环境或设备来消除或减小危险源。

2.行政控制：通过制定和完善安全管理制度、操作规程，提高员工的安全意识和技能来减少风险。

3.个人防护措施：对于不能通过其他控制措施消除风险的，可以通过佩戴个人防护装备（如防护服、护目镜、口罩等）来减少风险。

4.应急预案：制定并实施相应的应急预案，及时应对可能发生的突发事件和事故。

总之，危险源辨识和风险评价是风险管理的基础，通过对工作环境和工作任务的分析识别，确定可能对员工健康和安全造成伤害的危险源。

在此基础上，针对不同级别的风险采取相应的控制措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。

这是实施安全管理和保障员工安全的关键工作。

危险源辨识、风险评估及控制管理制度

危险源辨识、风险评估及控制管理制度

为公司持续进行危（wei）险源辨识、风险评价和风险控制措施策划,以建立和改进公司职业健康安全管理体系。

合用于公司职业健康安全管理体系范围内的活动、过程和设施中危（wei）险源辨识和更新、风险评价和实施必要的控制措施。

3.1 管理者代表、生产副总经理负责本程序控制活动的领导工作，管理者代表负责审核具有重大职业健康安全风险的危（wei）险源清单，由总经理批准。

3。

2 生产部为该程序的推动部门，负责本程序的制定和修订;组织指导各部门进行危（wei）险源辨识评价和更新；组织公司级职业健康安全风险评价组会同相关部门的有关人员进行风险评价和风险控制措施的策划；编制公司危（wei）险源清单和具有重大职业健康安全风险的危（wei）险源清单.3。

3 各部门负责组织自己的评价小组进行危（wei）险源辨识和更新，风险评价和风险控制策划。

4。

1 本程序控制活动的工作步骤是：工作活动分类→危（wei）险源辨识→风险评价→ 确定风险是否是可允许→必要时制定风险控制措施计划→评价控制措施计划的充分性。

4。

2 危（wei）险源辨识4.2。

1 辨识范围a 公司常规的和非常规的活动过程，辅助过程及管理过程等提供的服务过程；生产过程、动力(水、电、气、汽等)运行、设备设施维修、污染物(废水、废气、噪声、固体废弃物等)的管理和处置、物资管理(原材料、油类、化学品等的采购、运输、贮存、使用及废弃处置)、理化室管理等包括生产过程；b 所有进入工作场所的人员，包括员工、暂时工、合同方人员和访问者的活动；c 工作场所的设施，包括公司的和外部提供的，如公司地址、公司区平面布局、建造物、生产设备装置等生活设施和应急设备等.4.2。

2 辨识的三个问题针对每项活动过程和设施,辨识时的三个问题是：a 存在什么危（wei）险源？b 谁(什么)会受到伤害?受到那种类型的伤害？c 伤害是怎样发生的？4.2。

3 辨识要全面为此要考虑危（wei）险源的:a 三种时态：过去(举例)、现在和将来；b 三种状态：正常、异常和紧急；c 综合考虑以下危（wei）险源的分类：-—按能量意外释放理论分类的第一类危（wei）险源和第二类危（wei）险源；—-按广义的专业分类，危（wei）险源分 5 类：机械类、电气类、辐射类、物质类和火灾爆炸类;--按 GB6441-1986 《企业职工伤亡事故分类》将危（wei）险源导致的事故分为 20 种类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。