【毕业论文选题】模具毕业论文题目

江苏信息职业技术学院毕业设计说明书（论文）2012 届工科类模具设计与制造专业苏州市职业大学校论文课题模具设计与制造毕业论文学生姓名陈剑忠学生学号22指导教师年月日目录第一章绪论---——-—----—-—-———-————--—---—-—--—-——---—-—-—-----———---—---—-——-——--——————---———3第二章模具的发展趋势———————--—------—---——--—-—-—----——-—----—-——----—---—-4第三章设计在学习模具制造中的作用——--——----—---——-——-————--—----—-—--—----——4第四章浇注系统设计—---——-—-——-----—---—-——----—----—-—————-—————----——--——-———————-—--6第五章分型面的选择与排气系统的设计—-—--———-—--—-——---——-——--—-———--—8第六章合模导向机构的设计-——-——---———------———————--—---—-—---—————-—---——-—--—-——9第七章模具机构的设计----—————--------—---——-———-——---———--——---—---——---———---—-——-—9第八章温度调节系统的设计--——-—----——-—-—--——--——--—--———-—-————-—-—---———-———-—10第九章模具冷却与加热系统的设计———————-—-—--—-------———-————---—--—-------——10第十章模具的装配—-———---——————-—————-—-—-—-—-———--—-—-—-———-——-—————————--—--—---——--12设计总结———--——-—-—-——-——————-—--—-——---——-—---—-—-——-—-—-—--——-—----——--—--—-————----—-—---—15致谢---—--——-———---—-———————-——-——----——-——-——--—---—--—--——-——--———----—--—--——--———----—-—-—-—16模具设计与制造毕业设计［一] 【绪论】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具.在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具.例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。

机械模具毕业设计题目机械模具毕业设计题目随着工业的发展，机械模具在制造业中扮演着重要的角色。

机械模具的设计与制造对产品质量和生产效率有着直接的影响。

而作为机械工程专业的毕业生，毕业设计是一个重要的环节，也是对所学知识的综合应用和能力的考验。

在选择机械模具毕业设计题目时，我们需要考虑到实际应用的需求，同时也要有一定的创新性和挑战性。

一、题目背景在选择毕业设计题目时，我们可以从行业发展趋势出发。

目前，智能制造和自动化生产是制造业的发展方向。

因此，我们可以选择一个与智能制造或自动化生产相关的机械模具设计题目。

例如，可以设计一个用于自动化装配的模具，或者一个适用于智能制造的模具。

二、题目内容1. 设计一个用于汽车零部件生产的模具汽车工业是一个庞大的行业，它需要大量的零部件来组装成完整的汽车。

我们可以选择一个汽车零部件进行设计，例如发动机零部件、底盘零部件或车身零部件。

在设计过程中，我们需要考虑到零部件的形状、尺寸、材料等因素，并结合汽车制造工艺进行模具设计。

2. 设计一个用于电子产品生产的模具随着电子产品的普及，电子制造业也在不断发展。

我们可以选择一个常见的电子产品进行设计，例如手机、平板电脑或电视机。

在设计过程中，我们需要考虑到电子产品的外形、尺寸、组装方式等因素，并结合电子制造工艺进行模具设计。

3. 设计一个用于医疗器械生产的模具医疗器械是一个重要的行业，它关系到人们的生命和健康。

我们可以选择一个常见的医疗器械进行设计，例如手术器械、医用注射器或医用导管。

在设计过程中，我们需要考虑到医疗器械的使用要求、材料要求等因素，并结合医疗器械的制造工艺进行模具设计。

三、设计要求在进行机械模具毕业设计时，我们需要考虑到以下几个方面的要求：1. 创新性：设计要具有一定的创新性，可以是在模具结构、制造工艺或材料选择等方面的创新。

2. 可行性：设计要符合实际应用的需求，要考虑到制造成本、生产效率等因素。

3. 可靠性：设计要具有一定的可靠性，要能够满足模具的使用寿命和稳定性要求。

注塑模设计毕业设计【篇一：注塑模设计毕业论文】毕业设计（论文）题目：茶杯盖注射模具设计作者届别系别机电系专业机械设计及其自动化指导教师职称完成时间摘要塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。

由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一副注塑模。

该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。

通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。

根据题目设计的主要任务是茶杯盖注塑模具的设计。

也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。

通过本设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对program的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率；通过画装配图、零件图，进一步系统深化cad熟练程度，加深了对模具各个零件的认识。

关键字: 塑料模具，注射机，型腔，浇注系统abstractplastic is everywhere in the world today with , therefore has great development prospects of plastic , especially in injection molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of productshave great significance.this topic mainly aims at bottle caps mold design, through to models to carry on the technological analysis and the comparison , this topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , tomolds gating system, the mold formation parts structure, goesagainst the system, the cooling system, injection molding machines choice and the related parameter examination, has the detailed design, simultaneously and simple establishment molds processing craft. through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. is the teacup covers injection molds design according to the topic designs primary mission. is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the outputthrough the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle ofmold.through learning program, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the cad system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.key words: plastic mold, injection machine, mold cavity, pouring system目录1前言 (6)1.1模具工业的地位 (6)1.2塑料注射模具的现状及发展趋势 (6)2茶杯盖制件分析 (9)2.1茶杯盖的模具设计流程 (9)2.2塑件分析 (10)2.3茶杯盖的三维图 (11)3 茶杯盒盖的注塑模具设计 (11)3.1方案的选择 (11)3.2制件成型位置及分型面选择 (12)3.3浇注系统设计 (12)3.3脱模机构设计 (14)3.4 溢料排气系统设计 (14)3.5模具主要零件的结构设计 ....................... (15)3.5.1凹模工作尺寸的计算 (16)3.5.2 凸模工作尺寸的计算 (17)3.5.3 前模仁的设计 (18)3.5.4成型零件的设计 (19)3.6导向与定位机构 (20)3.7 选择脱模方式 (21)3.7.1脱模机构的设计 (21)3.7.2脱模力计算� (21)3.8 侧抽芯机构的设计 (22)3.9.模架选用 (23)4.注射机的选择 (24)4.1 注塑机基本参数 (24)4.2初选注塑机 (25)4.3 注射机的校核 (26)4.3.1 注射压力的校核 (26)4.3.2 锁模力的校核 (26)4.3.3安装部分相关尺寸的校核 (26)4.3.4 模具外形尺寸校核 (27)4.3.5 模具厚度校核 (27)4.3.6模具安装尺寸校核 (27)4.3.7 开模行程校核 (27)5.塑件的总装图 (28)6参考文献 (29)【篇二：毕业设计注塑模具设计】摘要根据注射模具在国内外的飞速发展以及注射模软件cad/cam 的提高再结合我校专业特色及本专业的培养计划，我选用奇瑞车的工具箱盖双型腔注塑模设计作为本次的毕业设计题目。

第一章概述1.1 课题来源本次毕业设计的题目是奇瑞A21汽车中支板冲压工艺分析及基于UG修边冲孔模具设计，该课题来源于东风汽车模具有限公司。

零件材料为B210P1深冲压用高强度钢（B——宝钢、210——最小屈服点值、P——强化方式、1——超低碳），厚度为1.2mm。

零件图如下：图1.1 奇瑞A21汽车中支板产品图1.2课题背景及意义该零件属汽车覆盖件，而修边冲孔模更是冲压模具中的典型，因此对该课题进行设计研究是必要的。

源于生产实际，不同于一般的理论性设计，对我们学习模具设计的学生来说，这样的应用型课题不但是对理论知识的巩固、提高，更是一种对于大型模具设计经验的积累，为日后的工作提供宝贵的财富。

东风汽车模具有限公司是国内最大的汽车模具设计与制造企业之一，它不仅为东风汽车公司，还为国内其他汽车厂家设计制造模具。

随着市场竞争日益激烈，汽车改型周期大幅度缩短，对这一技术的掌握程度变成了衡量企业竞争能力的重要指标之一。

公司在过去使用的是传统的二维CAD系统进行自底向上“搭积木”式地装配设计，这种设计过程是从冲模零件设计到冲模总体装配设计，既不支持冲模从概念设计到详细设计，又不能支持零件设计过程中的信息传递，零部件之间没有必要的内在联系和约束，其设计意图、功能要求以及许多冲模的装配信息都得不到必要的描述，设计效率极低。

近几年来公司为了满足客户的需求和自身快速发展的需要，提高自己的模具设计水平、缩短模具设计周期，改用三维软件（如UG软件）进行自顶向下的全参数化设计。

结合工艺性和制件的特点，在分析修边冲孔模结构设计特点的基础上，以UG作为开发平台进行三维修边冲孔模CAD。

随着我国汽车工业的迅速发展，新车型更新换代的速度不断加快，传统的覆盖件模具设计制造方法已不能适应产品开发的要求。

汽车覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备，直接制约着汽车产品的质量和新车型的开发。

覆盖件模具因其设计制造难度大、周期长而常常成为制约汽车生产的主要因素。

摘要本课题来源于郑州优德模具集团公司。

针对医用分析仪上壳塑件图，完成其三维造型设计，根据分析仪上壳体塑件的特点完成其注射模设计。

本文主要阐述了医用分析仪上壳体注塑成型的基本原理、注射模具的结构设计方法及过程。

采用Autodesk公司的软件AutoCAD和PTC公司的软件Pro/ENGINEER软件完成了对分析仪上壳体注塑模具的计算机辅助设计，共绘制注射模总装图一套，并绘制了相应的零件图。

当今社会，随着人们对健康问题的重视，对各种医疗设备的需求量也越来越大，因此研究这一套分析仪上壳体注射模具对于提高分析仪上壳体的生产质量和效率有着非常重要的作用。

并且通过这次毕业设计，自己也得到了很大的锻炼。

关键词：医用分析仪，计算机辅助设计，注射模具AbstractThe subject comes from Zhengzhou Yude Mold Co. Ltd. Apparatus for medical analyzer of shell plastic parts plans to complete its three-dimensional modeling design. Analyzer apparatus according to the characteristics of the shell plastic injection mold design completed.This article discusses the medical analyzer instrument on the basic principles of shell molding, injection mold design method and process. Autodesk's software with PTC's software, AutoCAD and Pro / ENGINEER software to complete the analyzer apparatus for computer-aided design injection mold shell, Injection mold assembly diagram of a draw, and draw the corresponding part drawing.Today's society, as people focus on health issues, demand for all kinds of medical equipment is also growing, Therefore, a analyzer apparatus to study the shell injection mold apparatus for improving the analyzer quality and efficiency of housing production has a very important role. Through the graduation project, she also received a lot of exerciseKeywords：Medical analyzer apparatus,Computer Aided Design,Injection mold目录绪论 (1)一课题概述 (2)1.1选题背景 (2)1.2 塑料模具的发展方向 (2)1.3本课题有待解决的主要关键问题 (4)二医用分析仪结构工艺分析 (5)2.1 原始设计依据 (5)2.2 塑件结构及工艺性分析 (5)2.3 塑件材料及成型特性分析 (6)2.4 模具结构特点及总体方案确定 (7)三注射成型原理及设备选择 (8)3.1 注塑成型工艺原理 (8)3.2 注塑机的选择 (9)3.3 XS-ZY-250主要参数 (10)四注射模总体结构设计 (11)4.1型腔数目及分型面确定 (11)4.2浇注系统设计 (11)4.3导向机构选择 (13)4.4顶出机构设计 (14)4.5 成型零部件结构设计 (15)4.6模具温度调节系统设计 (16)4.7标准模架选择 (17)4.8模具排气槽设计 (17)4.9模具材料选择 (18)五相关理论计算及校核 (18)5.1 注射机有关参数校核及最终选择 (18)5.2 型腔尺寸计算 (19)5.3型芯尺寸计算 (20)六经济性分析 (22)七总结 (23)参考文献 (24)绪论模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

南充职业技术学院毕业设计说明书题目: 圆筒件冲压模具设计系部: 机电工程系专业: 模具设计与制造年级: 2004级三普模具班指导老师:学生姓名:学号:2006年12月6日目录1. 前言 (2)2. 分析冲压件的工艺性 (2)2.1零件冲裁件工艺性分析 (2)2.2零件拉深工艺性分析 (4)2.3材料分析及其机械性能 (5)3. 计算毛坯展开尺寸 (6)4. 排样及裁板方式的经济，并计算材料利用率性分析 (6)4.1. 材料的利用率 (6)4.2. 排料方式和材料的经济利用率 (7)4.3. 根据材料利用率选择裁板方式 (8)5. 工序次数的确定 (9)6. 确定工艺方案并对工艺方案的技术、经济综合分析比较 (10)7. 确定各工序模具结构型式 (11)7.1设计落料、拉深件复合模 (11)7.2导向装置 (15)7.3固定与连接零件 (16)8.选定模具结构型式的合理性分析 (17)9. 凸、凹模工作部分尺寸、公差的计算 (17)10.冲压工艺卡 (18)总结与体会 (19)致谢词 (19)参考文献 (20)1.前言本次冲压模具的设计，主要是设计圆角冲压模具，其中包括了模具的设计步骤、计算方法，零件图及装配图等内容，充分体现了清晰的设计思路，合理的安排布局，严格按照相关标准选取设计所需资料，保证了设计的准确性，但其中仍有不足及错误，有待改进。

本次设计的主要目的是熟悉设计模具的基本步骤和将理论知识与实际联系在一起，使我们在以后工作中能更好地设计模具。

2.分析冲压件的工艺性根据产品图样，分析冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求及所用材料的性能等是否符合冲压工艺的要求。

良好的冲压工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、占用设备数量小、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定以及操作简单方便等。

在分析审查中若发现冲压件的工艺性差，则应会同设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至选材进行必要的修改。

毕业设计(论文)机械与电气工程学院系（院）模具设计与制造专业南昌工程学院毕业设计（论文）任务书一、毕业设计(论文)题目：薄圆盘塑件注塑模具设计二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：说明：生产批量：中批量生产塑料的精度等级：低精度。

三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：第1-2周查阅相关文献资料，并完成制件造型与工艺分析；第3-4周进行成型零件、分型面、浇注系统等的设计；第5-6周进行结构零件设计；第7周绘制成型零件图（A3）与装配图(A1)；第8周撰写毕业设计论文四、主要参考资料：1. 塑料成型工艺及模具设计2. 塑料模具设计手册3．机械设计手册4．机械制图机械与电气工程系 09模具专业 1 班学生：丁勇日期：自 2011 年 4 月 16 日至 2011 年 6 月 8 日指导教师：刘国亮助理指导教师(并指出所负责的部分)：教研室：材料工程教研室主任：尹懿摘要本文设计课题为薄圆盘塑料模，考虑到产品的大小，还有中批量生产，产品流动性好，本人做了一模两件，简化型细水口进胶，产品底部倒扣采用斜导柱侧抽芯机构，里面三个倒扣，采用三个大斜顶； S型流道，在注射时比直流道流速慢，便于排气，减少冷料避免气痕，流痕等现象，模具结构简单，加工成本并不是很高，且较好打火花，不易集炭，容易注塑。

关键词：倒扣 S型流道斜导柱AbstractThe design issues for thin disc plastic mold, taking into account the product size, and mass production, products of good fluidity, I do mold two, simplified type fine water into the plastic, bottom upside down with inclined guide pillar side core-pulling mechanism, inside three inverted buckle, with three large sloping roof; S flow in injection than DC velocity is slow, easy to exhaust, reduces the cold material to avoid gas marks, flow marks and other phenomena of mold structure is simple, the processing cost is not very high, and can play the spark, is not easy to set carbon, easy molding.Keyword：back off S runner cell guide目录毕业设计（论文）任务书 (I)摘要 (III)Abstract (IV)目录 (V)第一章绪论 (1)1.1 课题的来源、目的、意义 (1)1.2 课题的主要内容和工作方法 (1)1.3 解决的重点问题与创新 (2)第二章产品的设计与制作 (4)2.1 拟定模具的结构形式 (4)2. 2 塑件的原材料分析 (4)2. 3 计算塑件的体积和质量 (6)2. 4 成型设备的选择 (7)2. 5 塑件注塑工艺参数的确定 (8)2. 6 分型面的选择 (9)第三章浇注系统的设计及排气系统设计 (11)3.1 主流道设计 (11)3.2 分流道设计 (12)3.3 浇口设计 (12)3.4 主流道衬套的选取 (12)3.5 定位环设计 (12)3.6 排气系统设计 (13)第四章成型零件的设计 (14)4.1 凹模的结构设计 (14)4.2 凸模的结构设计 (15)4.3 模具设计相关尺寸的计算 (16)第六章调温系统的设计 (20)第七章注射机的相关参数的校核 (21)附录 (22)结论 (25)参考文献 (27)致谢 (28)第一章绪论1.1 课题的来源、目的、意义近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。

2011级模具设计与制造专业毕业设计（论文）任务书冷冲压模具设计任务书1、零件的工艺分析；2、毛坯下料尺寸计算；3、确定零件的成型工艺方案，选定模具种类及模具结构形式；4、毛坯的排样图及材料利用率的计算；5、各工序间零件尺寸的确定，各工序有关力的计算；6、模具主要零件的强度计算及弹性零件的计算与选用；7、确定模具闭合高度计冲压设备的选定；8、绘制供生产用的模具总装图及重要零件图（凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板，上模座、下模座需加工部分、垫板等），图纸量相当于2张零号图以上；图纸要求图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，符合工程制图的要求；装配图手工绘制，图幅A19、编写设计说明书。

说明书内容要求规范化，包括：（1）、设计题目，（2）、设计的任务书，（3）、目录，（4）、内容提要（200字左右），并用英文写出摘要，（5）、前言，（6）、正文（包括：工艺分析，涉及的方法，设计计算，模具件图，模具安装调整、加工方面应注意的问题，生产时会出现的问题，结束语），要求重点突出、观点鲜明、论据充分、分析清晰、逻辑性强，（7）、致谢，（8）、参考文献或资料，（9）、附录，论文字数不少于7000字，书写格式要符合要求，说明书要求文句通顺，语言流畅，书写工整，无错别字。

10、上交电子文档和打印文档及手工图纸。

冲压模具类型：题目1：推力滚子轴承外罩冲压工艺与（某一冲压工序）模具设计零件名称：推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件。

要求：设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺；选某一冲压工序，完成该工序模具的设计计算工作。

题目2：金属手柄冲裁工艺与模具设计工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢材料厚度：1.2mm 工件如下图所示：题目3：垫圈（1）冲孔—落料复合模设计冲件名称：垫圈冲件材料：10 冲压料厚：1mm题目4：垫圈（2）冲孔—落料复合模设计零件名称：垫圈；材料：H62-M；料厚：1.5mm题目5：弹簧片五金冲压模设计零件名称：弹簧片料：QSn6.5-0.1y 料厚：0.5mmcheng0.15-0题目6：前灯反光碗拉伸模设计零件名称：前灯反光碗 材料：紫铜； 料厚：0.5mm题目7：油档拉深模设计零件名称：油挡 材料：10钢 料厚：1.5mm题目8：封盖拉深模设计零件名称：封盖；材料：08钢；料厚：1.2mm题目9：盖复合模设计零件名称：端盖；材料：10钢；料厚：0.5mm题目10：接线片五金模设计零件名称：接线片；材料：HPB2 ；料厚：0.5mm名称：接线片 材料：题目11：接线片五金模设计零件名称：弯件；材料：Q235；料厚：1mm名称：弯件 材料：1预弯件题目12：变压器垫片冲模的设计零件名称：变压器垫片；材料：硅钢片；料厚：0.35mm塑料模具设计任务书1、零件的结构及工艺分析（原材料分析、形状结构分析、精度分析、表面质量分析等）；2、成型设备的选择；3、确定零件的成型工艺方案，选定模具种类及模具结构形式；4、成型零件的设计；5、浇注系统设计；6、推出机构的设计；7、侧向分型与抽芯机构的设计；8、绘制供生产用的模具总装图及重要零件图（型腔、型芯、型芯模固定板，定模固定板、动模固定板、等），图纸量相当于2张零号图以上；图纸要求图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，符合工程制图的要求；装配图手工绘制，图幅A19、编写设计说明书。

F:\毕业设计\注塑模具（含全套设计图纸）A0016毕业设计（论文）-托架冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）A0017毕业设计（论文）-带料切口连续拉深级进模具设计（含全套CAD图纸）A0021毕业设计（论文）-卡板级进模具设计（含全套CAD图纸）A0047毕业设计（论文）-基于无线数传模块的遥控小车电路设计（含全套图纸）A0108毕业设计（论文）-汽车玻璃升降器外壳模具设计（含全套CAD图纸）A0115毕业设计（论文）-电池连接板塑料模具设计（含全套图纸）A0126毕业设计（论文）-刷座注塑模具设计与工艺分析（含全套CAD图纸）A0127毕业设计（论文）-手机后盖注射模工艺及模具设计（含全套CAD图纸）A0141毕业设计（论文）-吹风机外壳的注塑模的设计（含全套CAD图纸）A0144毕业设计（论文）-汽车前桥支架座冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）A0156毕业设计（论文）-显示器支架冲压模设计（全套CAD图纸）A0162机械专业毕业设计（论文）-CA6140机床三维建模与装配设计（含全套图纸）A0166毕业设计（论文）-手柄冲裁模设计与制造（含全套图纸）A0168毕业设计（论文）-输油管接头注射模具设计（全套含图纸）A0169毕业设计（论文）-接线盒塑料注塑成形工艺及模具设计（含CAD图纸）A0173毕业设计（论文）-三角衣架塑料模设计A0184毕业设计（论文）-LS-150型注塑机注射座数控加工工艺设计及专用夹具设计A272F系列并条机车尾箱设计(附录全套图纸）B009毕业设计（论文）-心型台灯塑料注塑模具设计B011毕业论文（论文）-设计定子、转子零件套冲的冲压工艺与模具（含全套CAD图纸）B012毕业设计（论文）-壳形件冲压工艺分析及模具设计（含全套CAD图纸）B017毕业设计（论文）-电话机底座注射模设计（含全套CAD图纸）B019毕业设计（论文）-窥视镜塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）B020毕业设计（论文）-多孔花片冲孔落料级进模的设计（含全套CAD图纸）B027毕业设计（论文）-外壳产品注塑模具的设计B031毕业设计（论文）-骨架注塑模设计（含全套CAD图纸）B032毕业设计（论文）-车载空气净化器下壳塑料模具设计（含全套CAD图纸）B037毕业设计（论文）-电机碳刷架冷冲压模具设计（含全套CAD图纸）B045毕业设计（论文）-玩具手机后盖的塑件注射模具设计（含全套CAD图纸）B058毕业设计（论文）-汽车盖板冲裁模设计（含全套CAD图纸）B073毕业设计（论文）-储物箱注射模设计（含全套CAD图纸）B074毕业设计（论文）-导电接片模具设计（含全套CAD图纸）B077毕业设计（论文）-电器基座注射工艺分析及模具设计（含全套CAD图纸）B079毕业设计（论文）-多功能开瓶器冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）B080毕业设计（论文）-电池充电器前盖塑件注射模设计（含全套CAD图纸）B081毕业设计（论文）-冰箱调温按钮塑模设计（含全套CAD图纸）B083毕业设计（论文）-冲水手柄注塑模具设计（含全套CAD图纸）B090毕业设计（论文）-侧弯支架多工位级进模设计（含全套CAD图纸）B101毕业设计（论文）-盖圈注塑模设计（含全套CAD图纸）B111毕业设计（论文）-塑件轴注射工艺分析及模具设计（含全套CAD图纸）B122毕业设计（论文）-剃须刀后盖注塑模具设计（含全套CAD图纸）B123毕业设计（论文）-拉线盘注射工艺分析及模具设计（含全套CAD图纸）B127毕业设计（论文）-接触片的冲压工艺及模具设计（含全套CAD图纸）B128毕业设计（论文）-空气滤清器外壳模具设计(含全套CAD图纸）B139毕业设计（论文）-微型电机定子片和转子片工位级进模设计（含全套CAD图纸）B147毕业设计（论文）-轴瓦冲裁自动送料机构及模具设计（含全套CAD图纸）B152毕业设计（论文）-洗衣机把手注射模设计（含全套CAD图纸）B154毕业设计（论文）-手机外壳注塑模设计（含全套CAD图纸）B155毕业设计（论文）-止动件级进模设计（含全套CAD图纸）B165毕业设计（论文）-心型灯罩注塑模具设计（含全套CAD图纸）C003毕业设计（论文）-自动变速器换挡固定板的冲裁模设计与制造（含全套CAD图纸）C058毕业设计（论文）-模拟电梯机械机构设计（含全套CAD图纸）C064《冲裁模课程设计》-支撑圈冲压模具设计--有图纸C130毕业设计（论文）-电源插头冲压模具设计（含全套CAD图纸）C133毕业设计（论文）-手机后盖塑料模具设计与加工实例分析（含全套图纸）C138毕业设计（论文）-4-DOF SCARA 机器人结构设计与运动模拟（含全套CAD图纸）C143毕业设计（论文）-机床中心轴托架模具及其弯曲工艺设计（含全套图纸）C169毕业设计（论文）-CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模（全套CAD图纸）C170毕业设计（论文）-切边冲孔复合模的设计与制造--有图纸C172毕业设计（论文）-环形底圆筒落料、拉深、成型、修边复合模设计C193毕业设计（论文）-胶卷盒注射塑料模设计（含全套图纸）C197毕业设计（论文）-垫圈冲孔落料级进模设计（含全套图纸）CA6900长途客车乘客门及舱门设计(含全套设计图）cc1026s侧板冲孔切头模设计CD盒注塑模设计（含全套设计图纸）CKP预粉磨设计(总体及壳体)（全套含图）cpu散热片的落料模具与锻压成形模具设计0x7d0oD091毕业设计（论文）（含全套CAD图纸）D096毕业设计（论文）-5号电池充电器外壳的塑件注射模设计（含全套CAD图纸）D098毕业设计（论文）-香皂盒塑件的塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）D099毕业设计（论文）-折叠伞手柄塑件塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）D100毕业设计（论文）-茶杯塑件塑料注射模具设计（含全套CAD图纸）D102毕业设计（论文）-首饰盒塑件塑料注射模具设计--有图纸D134毕业设计（论文）-闹钟后盖注塑模具设计（含全套CAD图纸）D140毕业设计（论文）-摩托车车架冲压件模具设计（全套CAD图纸）D163毕业设计（论文）-电子钟后盖注塑模具设计（全套CAD图纸）D181毕业设计（论文）-插座底座注塑模具设计（图纸）D200毕业设计（论文）-外缘翻边圆孔板的冲压模设计（全套图纸）E001毕业设计（论文）-风扇安装板的注射模设计（全套图纸）E002毕业设计（论文）-电池后盖塑料模具设计（全套图纸）E023毕业设计（论文）-打印机压轮塑料注塑模具设计（全套图纸）E038毕业设计（论文）-支撑板零件冲压工艺及模具设计（全套图纸）E050毕业设计（论文）-雪碧瓶盖注塑模设计（全套图纸）E051毕业设计（论文）-汽车玻璃升降器复合模的设计（全套图纸）E053毕业设计（论文）-塑料挂钩座注射模具设计（全套图纸）E054毕业设计（论文）-电器盒盖塑料注射模设计（全套图纸）E063毕业设计（论文）-拉线套注射模设计（全套图纸）E071毕业设计（论文）-电位器接线片冲压工艺与模具设计（全套图纸）E078毕业设计（论文）-工程网架结构参数化建模和动力特性分析（含图纸等）E081毕业设计（论文）-阶梯圆筒落料拉深模具设计（全套图纸）E082毕业设计（论文）-铰链卷圆冲压模具设计（全套图纸）E083毕业设计（论文）-外壳落料拉深模具设计（全套图纸）E085毕业设计（论文）-电话听筒注射模设计（全套图纸）E095毕业设计（论文）-摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计（全套图纸）E097毕业设计（论文）-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计（全套图纸）E100毕业设计（论文）-漏电保护器开关底盖注射模设计（全套图纸）E101毕业设计（论文）-滤油器支架模具设计（全套图纸）E103毕业设计（论文）-六边形垫片的复合模设计（全套图纸）E110毕业设计（论文）-光驱Cover的注塑模具设计（全套图纸）E111毕业设计（论文））-冰箱调温按钮塑模设计（全套图纸）E112毕业设计（论文）-密封内盖注射模设计（全套图纸）E121毕业设计（论文）-轮毂模具的设计（全套图纸）E122毕业设计（论文）-螺口容器注射模设计（全套图纸）E123毕业设计（论文）-落料-冲孔-拉深-切边复合模设计（完整图纸）E128毕业设计（论文）-底座注塑模模具设计（完整图纸）E129毕业设计（论文）-点钞盒底座注射模具设计（完整图纸）E131毕业设计（论文）-电池板铝边框冲孔模的设计（全套图纸）E132毕业设计（论文）- 电脑顶板模具设计（全套图纸）E137毕业设计（论文）-利用Proe进行电话机机壳模具设计（全套图纸）E140毕业设计（论文）-旅行餐碗注塑模设计（全套图纸）E142毕业设计（论文）-马达盖注塑模具设计（全套图纸）E159毕业设计(论文）-把手封条注塑模设计（完整图纸）E164毕业设计（论文）-垫圈落料冲孔复合模具设计（全套图纸）ETC节流阀压铸模具结构设计（含全套设计图纸）F021毕业设计（论文）-遥控器电池回收盖的塑件注射模设计（全套图纸）F024毕业设计（论文）-MP3导光板模具设计（全套图纸）F031毕业设计（论文）-童心吸水杯杯盖注塑模具设计（全套图纸）F033毕业设计（论文）-太阳能电池板铝边框冲孔模设计（全套图纸）F034毕业设计（论文）-人关节防脱位臼衬的模具的数控加工（全套图纸）F035毕业设计（论文）-数控冲床模具设计（全套图纸）F039毕业设计（论文）-汽车前灯罩的冲压模具设计（全套图纸）F040零件的冲裁模冲压摸具毕业设计论文（含图纸）F044毕业设计（论文）-锁片落料冲孔复合模设计（全套图纸）F045毕业设计（论文）-防火栓冲压垫片落料，冲孔复合模设计（全套图纸）F047毕业设计（论文）-球型塑料包装盒注射模具设计（全套图纸）F048毕业设计（论文）-连接套筒的双型腔注射模设计（全套图纸）F049毕业设计（论文）-锁壳冲裁模具设计（全套图纸）F050毕业设计（论文）-玩具的小零件塑料模具设计（全套图纸）F051毕业设计（论文）-接线盒注射模具设计（全套图纸）F052毕业设计（论文）-电子计时器电池盖塑模设计（全套图纸）F054毕业设计（论文）-横排地漏封水筒注塑模设计（全套图纸）F057毕业设计（论文）-洗衣机进水盒注塑模具设计（全套图纸）F058毕业设计（论文）－游标卡尺盒注塑模具设计（全套图纸）F063毕业设计（论文）-微电机转子冲片模具设计（全套图纸）F064毕业设计（论文）-医药药品盖注射器盖塑料模具设计（全套图纸）F068毕业设计（论文）-TOP-HOUSING对讲机外壳注塑模设计（全套图纸）F077毕业设计（论文）-浮盖塑件的注塑工艺及模具设计（全套图纸）F084毕业设计（论文）-隔板冲槽冲孔落料连续模装设计（全套图纸）F095塑料模课程设计-pp塑料碗注射模设计说明书（全套图纸）F097毕业设计（论文）-椭圆盖注射模设计（全套图纸）F099毕业设计（论文）-垫板冲裁模设计（全套图纸）F100毕业设计（论文）-垫片冲裁模设计（完整图纸）F101毕业设计（论文）-玻璃升降器外壳的模具设计（完整图纸）F102毕业设计（论文）-盒形件落料拉深模设计（全套图纸）F103毕业设计（论文）-家用迷你音响上壳模具设计（全套图纸）F104毕业设计（论文）-卡板落料模的设计与制造（完整图纸）F105毕业设计（论文）-铝型材冲孔模设计与制造（全套图纸）F106毕业设计（论文）-家用迷你音响外壳的注射模设计（全套图纸）F107毕业设计（论文）-密封垫片冲裁模设计（全套图纸）F108毕业设计（论文）-22型车门垫板冲裁模设计与制造（全套图纸）F109毕业设计（论文）-弯管垫片的模具设计（装配图）F110毕业设计（论文）-手机翻盖注射模的设计（全套图纸）F111毕业设计（论文）-手机充电器外壳的成形模具设计（全套图纸）F112毕业设计（论文）-塑料插座上座模具设计（全套图纸）F113毕业设计（论文）-自行车脚蹬内板冲孔翻边落料模的设计（全套图纸）F114毕业设计（论文）-罩子拉深模具的设计与制造（全套图纸）F115毕业设计（论文）-箱体锁扣注射模具设计（全套图纸）F116毕业设计（论文）-旋转体的冲压工艺与模具设计（全套图纸）F117毕业设计（论文）-瓶盖拉深模的设计（全套图纸）F118毕业设计（论文）-塑料电话手柄下壳的注塑模设计（完整图纸）F119毕业设计（论文）-塑料电话手柄上壳的注塑模设计（全套图纸）F120毕业设计（论文）-塑料外壳注射模的设计（全套图纸）F121毕业设计（论文）-帆布气眼的冲压模具设计（全套图纸）F122毕业设计（论文）-盖板模设计（完整图纸）F123毕业设计（论文）-塑料箱体锁扣的注塑模具设计之二（全套图纸）F124毕业设计（论文）-塑料闸瓦钢背弯曲模设计（全套图纸）F125毕业设计（论文）-封闭板成形模及冲压工艺（全套图纸）F127毕业设计（论文）-典型壳体的模具数控加工（全套图纸）F131毕业设计（论文）-瓶盖塑料注塑模具设计（全套图纸）F132毕业设计(论文)-接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计（全套图纸）F135毕业设计(论文)-喷雾咀注塑模设计(全套图纸）F138毕业设计（论文）-管座及其加工模具的设计（全套图纸）F141毕业设计（论文）-铰链村套的成型与注塑模具制造（全套图纸）F142冲压模具课程设计-Z形件弯曲模设计（完整图纸）F145塑料模具课程设计-餐桌椅注塑模（有图纸）F152毕业设计（论文）-ETC节流阀压铸模具结构设计（含图纸）F155毕业设计（论文）-骨架（SMBS-04）的注射模设计（全套图纸）F162模具设计课程设计-方便饭盒上盖注塑模具的设计（全套图纸）F163毕业设计（论文）-发动机支承限位件的模具设计与制造（全套图纸）F167毕业设计（论文）-壳形塑料件的注射模设计（全套图纸）F171毕业设计（论文）-旋纽模具的设计（全套图纸）F172毕业设计（论文）-弯管接头注射成型工艺及模具设计（全套图纸）F175毕业设计（论文）-球形塑料包装盒注塑模具设计（全套图纸）F176毕业设计（论文）-清新剂盒盖注射模设计（装配图）F179毕业设计（论文）-“远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模（全套图纸）F189毕业设计（论文）-电视遥控器后盖注塑模设计（完整图纸）F191毕业设计（论文）-油泵壳体的模具设计（全套图纸）F193机械模具课程设计-钥匙冲压模具设计（含图纸）G007毕业设计（论文）-小电机外壳造型和注射模具设计及CAE分析（全套图纸）G010毕业设计（论文）-香蕉插头-本体注射模设计（全套图纸）G011毕业设计（论文）-箱壳落料拉深模设计（全套图纸）G013毕业设计（论文）-牙签盖的注射模设计（全套图纸）G014毕业设计（论文）-L形支架零件的冲孔、落料及弯曲的级进模设计（全套图纸）G018毕业设计（论文）-线圈骨架注塑模设计（全套图纸）G027毕业设计（论文）-肥皂盒模具的设计（全套图纸）G034毕业设计（论文）-锥形油杯冲压模具设计（全套图纸）G035毕业设计（论文）-制动盒外壳的冲压工艺与模具设计（全套图纸）G039毕业设计（论文）-密封垫罩冲压工艺与模具设计（全套图纸）G040毕业设计（论文）-洗面乳瓶盖塑模设计（全套图纸）G055毕业设计（论文）-无模压力成形机设计（全套图纸）G057毕业设计（论文）-万能手机充电器上翻盖注射模设计及编程（全套图纸）G058毕业设计（论文)-扬声器锥形盘架复合模具设计(全套图纸）G066毕业设计（论文）-智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计（完整图纸）G069冲压模具设计课程设计-止动杠杆冲压模设计（完整图纸）G070毕业设计（论文）-瓶盖注射模设计（全套图纸）G071毕业设计（论文）-NOKIA8210手机外壳注塑模设计（全套图纸）G087毕业设计（论文）-罩壳工艺及注塑模具设计（全套图纸）G105毕业设计（论文）-抽屉注塑模具设计（全套图纸）G106毕业设计(论文)-大口杯盖注塑模具设计(全套图纸）G132毕业设计（论文）-套件材料聚酰胺塑料注塑模具设计（全套图纸）G135毕业设计（论文）-塑料瓶盖注塑模具设计（全套图纸）G150毕业设计（论文）-设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模G158毕业设计（论文）-风扇叶片注射模具设计（全套图纸）G169毕业设计（论文）-四通管接头注塑模具设计（全套图纸）G170毕业设计（论文）-视窗注塑模的设计（全套图纸）G171毕业设计（论文）-手柄冲孔、落料级进模设计与制造（全套图纸）G174毕业设计（论文)-托板冲压成型级进模设计(完整图纸）G177毕业设计（论文）-水管联接压盖模具设计（全套图纸）G179毕业设计（论文）-酒瓶内盖塑料模具设计（全套图纸）G181毕业设计（论文）-CD盒注塑模设计（全套图纸）G182毕业设计（论文）-高档不锈钢保温杯过滤盘的切边冲孔模具设计（全套图纸）H001毕业设计（论文）-汽车输油管的模具设计（全套图纸）H006毕业设计（论文）-引线护盖模具设计（全套图纸）H007毕业设计（论文）-圆球模具设计与制造（全套图纸）H008毕业设计（论文）-行星齿轮的注塑模具设计（全套图纸）H014冷冲压模具设计课程设计-心轴托架冲压工艺及模具设计（全套图纸）H015毕业设计（论文）-基于ProE的蒸汽电熨斗的建模设计（全套图纸）H021毕业设计（论文）-盒型件塑料模具设计（全套图纸）H022冲压模课程设计-隔板冲压工艺及模具设计（全套图纸）H024毕业设计（论文）-普通罩壳塑料模设计（全套图纸）H029毕业设计（论文）-轴盖复合模的设计与制造（有装配图）H035冷冲模课程设计-皮带轮落料拉深复合模设计（完整图纸）H043毕业设计（论文）-脚手架冲孔模具的研制设计（全套图纸）H044毕业设计（论文）-台灯灯座注射模具设计与制造（全套图纸）H047毕业设计（论文）-水平仪外盖注射模设计（全套图纸）H048毕业设计（论文）-刷座注射模具设计（全套图纸）H057毕业设计（论文）-盒盖注塑模的设计（全套图纸）H058毕业设计（论文）-管架注塑模设计（全套图纸）H059毕业设计（论文）-高档化妆品瓶盖注射模具设计（全套图纸）H062毕业设计（论文）-塑料线卡注塑模具设计（全套图纸）H063毕业设计（论文）-塑料水杯模具的研制（全套图纸）H064毕业设计（论文）-手机上盖注塑模具设计（全套图纸）H066毕业设计（论文）-汽车轮帽注塑模具设计（全套图纸）H068毕业设计（论文）-瓶塞注射模设计（全套图纸）H070毕业设计（论文）-机油盖注塑模具设计（全套图纸）H074毕业设计（论文）-彩色迷你塑料盆景花盆注塑模设计（完整图纸）H077毕业设计（论文）-盖冒垫片落料拉深冲孔的复合模设计（全套图纸）H081毕业设计（论文）-大油壶盖注塑模具设计（全套图纸）H083毕业设计（论文）-儿童安全臂注塑模具设计（全套图纸）H091毕业设计（论文）-排水管头塑料模具设计与制造（完整图纸）H133毕业设计（论文）-冰箱调温按钮塑模设计（全套图纸）H135毕业设计（论文）-膜片弹簧的冲压工艺及模具设计（全套图纸）H136毕业设计（论文）-油封骨架冲压模具设计（全套图纸）H142毕业设计（论文）-放大镜模具的设计与制造（全套图纸）H147毕业设计（论文）-电话机上盖模具设计（全套图纸）I013毕业设计（论文）-照相机接触片冲压模设计（含全套CAD图纸）I015毕业设计（论文）-闹钟后盖注塑模设计（含全套CAD图纸）I019毕业设计（论文）-上盖塑料模具设计（含全套CAD图纸）I028毕业设计（论文）-线圈高骨架注塑模具的设计（含全套CAD图纸）I038毕业设计（论文）-表盖注塑模设计（含全套CAD图纸）I046毕业设计（论文）-卡脚冲压模具设计（含全套CAD图纸）I047毕业设计（论文）-蓝牙外盒上盖+下盖注塑模具设计（含图纸）I048毕业设计（论文）-齿轮联轴器注塑模设计（含全套CAD图纸）I049毕业设计（论文）-底脚弯曲模具设计（含全套CAD图纸）I056毕业设计（论文）-塑料端盖注塑模具设计（含全套CAD图纸）I057毕业设计（论文）-托架冲模具设计及CAD（全套图纸）I073毕业设计（论文）-六角螺母注塑模设计（含全套CAD图纸）I120模具课程设计说明书-车门垫板的冲压模具设计（含图纸）I121盖片级进模具毕业设计论文（含图纸）I134冲压模具课程设计-三垫片冲裁复合模设计（含全套CAD图纸）I137冷冲压模具课程设计-冲孔落料复合模设计（含全套CAD图纸）I139模具课程设计-圆珠笔顶杆注射模设计（含全套CAD图纸）I156毕业设计（论文）-护罩壳冲压模具设计（全套图纸）I型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计J017 地铁标准站模板图J027毕业设计（论文）-U形弯曲件的冲压模具设计（全套图纸）J030毕业设计（论文）-U型制件冲压工艺及模具设计（全套图纸）J069功放机支架级进模设计J090毕业设计（论文）-蝶形螺帽注射模设计（全套图纸）J092毕业设计（论文）-肥皂盒注塑模设计（全套图纸）J101毕业设计（论文）-盒形件冲压工艺及模具设计（全套图纸）J129毕业设计（论文）-电话机听筒外壳注射模具设计（全套图纸）J159毕业设计（论文）-注塑机上下料机械手设计（全套图纸）J160毕业设计（论文）-塑料拉手注塑模具设计（全套图纸）J186毕业设计（论文）-基于UG的车侧围装饰板卡扣注塑模具设计（全套图纸）K009毕业设计（论文）-电风扇上盖注塑成型模具设计（全套图纸）K016毕业设计（论文）-电流线圈架塑料模设计(全套图纸）K038 无论文毕业设计（论文）-电动助力车电池盒盖注塑模设计及数控加工程序设计（全套图纸）K040机械CADCAM课程设计-喷雾器模型的创建（全套图纸）K050模具设计与制造毕业设计（论文）-鼠标上盖造型设计（全套图纸）K064毕业设计（论文）-基于PROE的USB转接盒上盖注塑模具设计（全套图纸）K077毕业设计（论文）-扬声器锥形盘架复合模及CAXA实体设计（全套图纸）K082毕业设计（论文）-调焦导向盘侧向冲孔模设计（全套图纸）K127毕业设计（论文）-摩托车后轮轮毂低压铸造模具设计（全套图纸）K136毕业设计（论文）-玩具四驱车底座的成型工艺与模具设计（全套图纸）K138毕业设计（论文）-塑料挂钩注塑模具设计（全套图纸）K139毕业设计（论文）-摩托车尾灯罩注塑模设计模具设计（全套图纸）L092毕业设计（论文）-法兰盘专用钻四孔分度式钻模设计（全套图纸）L097 49层纯剪结构设计实例（模型+施工图）L131毕业设计（论文）-模具钢气雾冷却系统设备设计（全套图纸）L138机械毕业设计（论文）-基于Inventor葡萄酒开瓶器的三维建模与运动仿真（全套图纸）L147机械毕业设计（论文）-基于Inventor对绕线机的传动装置进行三维建模与运动仿真（全套图纸）L156机械毕业设计（论文）-基于Solidworks的核桃去壳器设计与三维建模（全套图纸）L181毕业设计（论文）-合页冲压工艺分析及模具设计（全套图纸）L183 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手机外壳上盖注塑模具设计nokia8210手机外壳上盖注塑模具设计8i5s4zNOKIA8210手机外壳注塑模设计nokia8210手机外壳注塑模设计0u5e1fP183毕业设计（论文）-打火机金属外壳的冷冲压模具设计【全套图纸】pca接头注射模设计4w4n4v。

毕业论文（设计）题目：一模多腔的注塑模具结构设计及仿真分析（英文）：The Design of Multi-cavity InjectionMould For Multi-way Buttons andSimulation Analysis院别：机电学院专业：机械设计制造与其自动化(CAD/CAM)姓名：学号：指导教师：日期：2011年5月一模多腔的注塑模具结构设计及仿真分析摘要本次设计主要特点是根据MOLDFLOW软件仿真模流分析来指导模具结构的设计。

MOLDFLOW软件模拟塑料熔体在整个注射过程中的充填、冷却及流动情况，确保获得高质量制件。

打破传统模具结构设计的试模、修模等过程，达到降低成本，提高生产率的目的。

在得到仿真分析最佳质量效果的数据、参数之后用来作为模具结构设计的依据。

本次设计主要包括：（1）模流仿真分析注射成型时熔体在型腔中的流动过程非常复杂，与许多因素如聚合物性能、制件结构、温度、压力、时间、模具结构及注射设备等有关。

仿真定量地给出成型过程的成型窗口状态参数(如压力、温度、速度等)。

（2）依据仿真的成型窗口状态参数进行整个注塑模具的结构设计。

如注射机的选择、浇注系统、成型零件、合模机构、脱模机构和冷却系统的设计，绘制模具零件图和装配图等。

关键词：仿真分析；模具设计；一模六腔；PROE建模The Design of Multi-cavity Injection Mould For Multi-way Buttons and Simulation AnalysisABSTRACTThe main features of the design is based on software simulation flow analysis MOLDFLOW to guide the design of die structure. MOLDFLOW software to simulate the injection of plastic melt in the process of filling, cooling and flow, ensuring access tohigh-quality parts. Breaking traditional mold structure design test mode, the process of repair molds, to reduce costs, improve productivity purposes. Obtained the best quality in the simulation results of the data, parameters after the design used as the basis for the mold.The design includes: （1）Moldflow injection molding simulation of melt flow in the cavity is very complex process with many factors. Such as polymer properties, parts structure, temperature, pressure, time, and injection mold structure and other related equipment. Quantitative simulation of the molding window molding process given the state parameters (such as pressure, temperature, speed, etc.). (2) Simulation based on the parameters of the molding window state the structural design of the injection mold. Such as the choice of injection machine, injection system, molded parts, mold bodies, stripping institutions and cooling system design, drawing die part and assembly drawings, etc..Keywords:Simulation Analysis；Mold Design ；Six-cavity Mold；Proe Modeling目录1绪论 (1)1.1 模具工业在国民经济中的地位 (1)1.2我国模具工业的现状 (1)1.3未来模具发展方向 (1)1.4论文的提出及研究意义 (2)2多向按键工艺分析及模具方案的初步确定 (3)2.1塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (4)2.2塑件的原材料分析 (4)2.3模具方案的初步确定 (6)2.31 模具结构各个部件的分析确定 (6)2.32 总体结构方案的论证和初步确定 (6)3运用MOLDFLOW进行模具结构有限元仿真分析 (7)3.1介绍其功能 (7)3.2 MOLDFLOW分析的流程 (7)3.3应用MOLDFLOW进行分析 (8)3.31 划分产品网格 (8)3.32 选择成型材料 (9)3.33 确定最佳浇口位置 (10)3.34 创建浇注系统及优化 (11)3.35 创建冷却系统及优化 (13)3.36 成型窗口分析 (16)3.37 选择分析类型 (17)3.38 注射工艺参数的优化 (20)4多向按键的注塑模具结构的最终确定 (24)4.1型腔数目及布局的确定 (24)4.2注塑机的选择 (25)4.3分型面的设计 (27)4.4浇注系统的设计 (29)4.41主流道的设计及计算 (29)4.42定位圈 (30)4.43分流道的设计 (30)4.5浇口的设计 (32)4.51浇口形状的分析与确定 (32)4.52浇口位置的确定 (33)4.6排气系统的设计 (34)4.7模架的确定 (34)4.8推出机构的设计 (34)4.81顶杆的设计及计算 (35)4.82复位杆的设计 (36)4.83推板和推杆固定板的设计 (37)4.9合模导向机构的设计 (37)4.10成型零件的设计 (39)4.101计算成型零件的工作尺寸 (40)4.11冷却系统 (42)4.12模具工作原理 (44)5设计总结 (46)参考文献 (47)致谢 (49)附录 (50)1绪论1.1模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

武汉交通职业学院毕业论文（设计）（范文）课题名称机械加工工艺设计学生姓名系部机电工程系专业年级05模具一班指导教师年月机械加工工艺设计设计说明书【设计题目】设计"中间轴齿轮"零件（图S0-1）机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。

年产5000件。

1.零件图分析1.1 零件的功用本零件为拖拉机变速箱中倒速中间轴齿轮，其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。

1.2 零件工艺分析本零件为回转体零件，其最主要加工面是φ62H7孔和齿面，且两者有较高的同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。

其次两轮毂端面由于装配要求，对φ62H7孔有端面跳动要求。

最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用，故对φ62H7孔也有端面跳动要求。

这些在安排加工工艺时也需给予注意。

2. 确定毛坯2.1 确定毛坯制造方法本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大的冲击载荷，要求有较高的强度和韧性，故毛坯应选择锻件，以使金属纤维尽量不被切断。

又由于年产量为5000件，达到了批量生产的水平，且零件形状较简单，尺寸也不大，故应采用模锻。

2.2 确定总余量确定直径上总余量为6mm，高度（轴向）方向上总余量为5mm。

2.3 绘制毛坯图（图S0-2）图2.1 零件毛坯图3 制定零件工艺规程3.1 选择表面加工方法1）φ62H7孔考虑：①生产批量较大，应采用高效加工方法；②零件热处理会引起较大变形，为保证φ62H7孔的精度及齿面对φ62H7孔的同轴度，热处理后需对该孔再进行加工。

故确定热前采用扩孔－拉孔的加工方法，热后采用磨孔方法。

2）齿面根据精度8-7-7的要求，并考虑生产批量较大，故采用滚齿－剃齿的加工方法。

3）大小端面采用粗车－半精车－精车加工方法。

4）环槽采用车削方法。

3.2 选择定位基准1）精基准选择齿轮的设计基准是φ62H7孔，根据基准重合原则，并同时考虑统一精基准原则，选φ62H7孔作为主要定位精基准。

考虑定位稳定可靠，选一大端面作为第二定位精基准。

前言塑料模具技术的发展日新月异，在现代工业、餐具、玩具等行业中的应用很广泛，模具是生产各种产品的重要工艺装备。

此次毕业设计的题目是塑料成型模具的设计。

塑料模具的分类很多，按照塑料制件的不同可分为：注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模等。

注塑模具又称注塑成型，是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。

除少数塑料制品外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑料制品。

注塑模具不仅用于热塑性塑料的成型，而且成功用于热固性塑料的成型。

模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。

模具的制造精度越高，制造成本越高，因此应延长模具的使用寿命，尽量缩短模具的制造周期，来降低生产成本。

塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍，大有“以塑代钢”的趋势。

塑料模具可以满足塑料的加工工艺要求和使用要求，可以很好的降低塑料制品的生产成本。

塑料的质量要靠模具的正确结构和模具成型零件的正确形状，精确尺寸几较低的表面粗糙度来保证。

本次设计的模具用于有机玻璃制品的生产制造。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,俗称有机玻璃，属于热塑性刚性硬质无色的透明材料，具有良好的综合力学性能及电绝缘性，制品尺寸稳定，容易成型，有一定的耐热性、耐寒性和耐气候性，表面硬度不够，容易擦伤，易溶于有机溶剂，又可以软化熔融，可再次成型为一定形状的制品，如此可反复多次。

因此选用该塑料有助于废料和旧弃塑件的二次回收，循环利用。

有一定的环保效应，减少了现实中的“白色污染”。

第一章塑件成型工艺分析第1.1节塑件分析1.1.1 塑件二维工作图如图1-1所示图1-11.1.2 塑件1.塑件材料名称有机玻璃（PMMA）；2.色调无色透明；3.生产纲领大批量；4.塑件结构该塑件外形为长方体类零件，但内有凹腔和凸台，塑件壁厚均约为2mm，其脱模斜度为30/～1°30/（取1°），采用一般精度等级MT5级。

第1.2节塑件原料（PPMA）的工艺性能1.2.1 支架底托的原料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）1.物料性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色的透明材料，具有良好的综合力学性能及电绝缘性，制品尺寸稳定，容易成型，有一定的耐热性、耐寒性和耐气候性，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦伤。

毕业设计课题名称某电器开关过电片的模具设计二O一O 年五月十五目录第一章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 冲压技术的进步 (1)1.3 模具的发展与现状 (1)1.4 模具CAD/CAE/CAM技术 (3)1.5 课题的主要特点及意义 (3)第二章冲压工艺方案的制定 (3)2.1 工艺分析 (4)2.2 排样图设计 (4)第三章模具总体结构设计 (5)3.1 条料定位装置 (5)3.2 出料装置 (7)3.3 模具结构特点 (7)3.4 模具工作过程 (7)第四章模具零件的设计与计算 (7)4.1 凸、凹模刃口尺寸的计算 (7)4.1.1 凸、凹模间隙的选择 (7)4.1.2 凸、凹模刃口尺寸计算 (9)4.2 凸、凹模的设计 (10)4.2.1 凸模的结构和固定形式 (10)4.2.2 凸模长度的确定 (13)4.2.3 凸模的强度计算 (14)4.2.4 凹模结构形式设计 (15)4.2.5 凹模结构尺寸的确定 (16)4.3 模板的设计 (17)4.4 卸料弹簧的选用 (18)4.5 其它零件的设计 (18)第五章冲压设备的选用 (19)5.1 冲压力的计算 (19)5.2 选择压力机 (19)第六章压力中心的计算 (20)6.1 计算步骤 (20)6.2 计算压力中心 (21)第七章总结 (21)致 (22)参考文献 (22)绪论1.1 概述冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。

在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。

摘要本设计题目为弯曲件模具设计，体现了典型弯曲模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。

通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者弯曲模设计的基础知识，为设计更复杂的弯曲模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。

本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。

本设计采用了八字摆块复合模成型件。

复合模具有生产效率高，制件精度高等特点，特别适合大批量高精度生产。

成型原理可划分为两个阶段：首先，凸模与凹模共同作用成型U形件；凹模继续下行，迫使摆块左右摆动动作，U型件被再次弯曲成型，最后成型件，这种机构动作灵活可靠，设计方便，非常适合在本副模具中使用。

关键词：弯曲模凸模凹模摆块ABSTRACTThe requirement，content and direction of the design of the bending dies parts are embodied on this bending dies design. The designer’s foundation knowledge of the bending dies design is reinforced and is able to design more complex injection mould through the design.Through the foundation knowledge, firstly, the composion and the perfourmance of the flat sheet is analyzed to choose the type of the mould. Secondly, the volume of the bend is estimated to choose the press molding machine and to detemine the type press machine and tonnage of press. Lastly the character of the part is analyzed to determine the mould design parameter and design point and choose the ejection assembly.Swing block compound die is used in this design to form the part.the compound die can produce pierced blanks to close flatness and dimensional tolerances. Compound die’sproduce efficiency and part precision is hight. Especially fit for volume produce and hight precision produce.Moulding of the part is like this :Fist,behing punch and die’s together operation, the part is form to the fast bending ;die is going down, swing block is flogged to work, and the second bending is begin. At last, the part is form to part. So, it is adapted to be used on this mould extraordinarily.Keywords: bending dies , punch , dieg, swing bloc绪论目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比距离相当大。

插座壳的模具设计毕业论文毕业设计(论文)题目插座壳的模具设计教学点重庆科创职业学院专业机械设计制造及自动化年级2020级姓名李雪阳指导教师唐建敏定稿日期：2021年4月25 日四川理工学院成人教育学院毕业设计〔论文〕任务书注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求开展毕业设计〔论文〕工作。

插座壳的模具设计摘要塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。

专门是在电子业中那么为突出。

电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素养的塑料模具和塑料性能。

成型工艺和制品的设计。

塑料制品的成型方法专门多。

其要紧用因此注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。

而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。

注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。

因此如利用电气操纵，可实现半自动化或自动化作业。

塑料注射模要紧用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。

注射模的差不多组成是：定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。

因注射模成型的广泛适用，正是我那个设计的全然动身点。

关键词：塑料制品；塑料注射模；浇注；导向定位；推出；冷却；SOCKET SHELL MOLD DESIGNABSTRACTPlastic products have been widely used in industry, agriculture, national defense and aspects of everyday life . Especially in the electronics industry was outstanding. Most foreign visitors electronic products are plastic products, improve product performance requirements of high-quality plastic molds and plastic properties. Molding process and product design .Many plastics molding method . It is mainly used for injection , extrusion , pressing, die casting and pressure molding and pressure molding. The injection molding , extrusion accounting for over 60 % of the total molding. Injection molding into feeding, molten plastic injection mold parts such as cooling and parts of five steps . Of course, such as the use of electrical control, semi-automatic or automatic operation .Plastic injection mold plastic products mainly for heat molding , has been successfully used thermosetting plastic molding plastic products, plastic products, which is the production of process equipment is very important. Injection molding is a basic component : fixed mold agencies, organizations moving mold , pouring system , guiding device , the ejection mechanism , the core agencies, cooling and heating equipment , exhaust system.Due to the injection molding is widely used , it is the fundamental starting point of my design .Keywords :plastic products；plastic injection mold；casting；oriented positioning ；launch；cooling目录第一章绪论 (1)第二章设计任务 (2)第三章塑件的结构工艺性分析 (3)3.1 塑件的几何形状分析 (3)3.2 塑件原材料的成型特性分析 (3)3.3 塑件的结构工艺性分析 (3)3.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件运算 (3)3.3.2 塑件要求 (4)3.3.3 塑件的生产批量 (4)3.4 初选注射机 (5)3.4.1 运算塑件体积 (5)3.4.2 确定型腔数目 (5)3.4.3 确定注射成型的工艺参数 (5)3.4.4 确定模具温度及冷却方式 (5)3.4.5 初步确定成型设备 (5)第四章分型面及浇注系统的设计 (7)4.1 分型面的确定 (7)4.2 浇注系统的设计 (7)4.2.1 主流道和定位圈设计 (7)4.2.2 分流道的设计 (7)4.2.3 浇口的设计 (8)4.2.4 冷料穴的设计 (8)第五章模具设计方案 (10)5.1 型腔设置 (10)5.2 成型零件的结构确定 (10)5.2.1 凹模设计 (10)5.2.2 凸模设计 (11)5.3 导向定位机构设计 (11)5.4 推出机构设计 (11)5.5 冷却系统设计 (12)第六章要紧零部件的设计运算 (13)6.1 模具型腔壁厚的确定 (13)6.1.1 型腔侧壁厚度S的运算 (13)6.1.2 型腔底板厚度T的运算 (14)6.2 斜顶机构的设计运算 (15)6.2.1 抽芯距S的运算 (15)6.2.2 抽芯力的运算 (15)6.2.3 确定斜顶的倾斜角 (15)6.2.4 标准模架的确定 (16)第七章注塑机有关参数的校核 (17)7.1 模具闭合高度的确定 (17)7.2 模具闭合。

重庆理工大学毕业论文踏板落料冲孔模具设计重庆理工大学毕业设计论文题目踏板落料冲孔模具设计二级学院应用技术学院专业机械设计制造及其自动化班级姓名学号指导教师系主任时间目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)绪论 (1)⑴冲压成形理论及冲压工艺方面 (1)⑵冲模是实现冲压生产的基本条件 (1)⑶冲压设备和冲压生产自动化方面 (2)⑷冲压标准化及专业化生产方面 (3)1汽车踏板的工艺分析及工艺方案的确定 (4)1.1汽车踏板的工艺性分析 (4)1.2汽车踏板的工艺方案的确定 (5)2 模具结构形式的确定 (7)2.1 模具类型的选择 (7)2.2 操作方式 (7)2.3 卸料方式 (7)2.4 确定送料方式 (8)2.5 确定导向方式 (8)3 模具总体设计 (10)4汽车踏板模具压力机选择及模架的确定 (11)4.1确定模具结构 (11)4.2计算冲裁力，初选压力机规格 (11)4.3凹模周界的确定 (13)4.4模架尺寸的选用 (13)5汽车踏板模具主要设计计算 (14)5.1排样 (14)5.2冲孔凸模刃口尺寸及公差的计算 (17)5.2.1冲孔凸模1刃口尺寸及公差的计算 (18)5.2.2冲孔凸模2刃口尺寸及公差的计算 (19)5.2.3冲孔凸模3刃口尺寸及公差的计算 (20)5.3凹凸模尺寸设计 (21)5.3.1外形落料件的计算 (22)5.3.2冲内孔件的计算 (22)5.4落料凹模尺寸的设计 (24)5.5推件零件的设计 (25)5.5其他零部件的结构设计 (27)6模具的技术要求及材料的选用 (29)6.1冷冲模材料的性能 (29)6.2冷冲模材料的选择原则 (30)6.3弹性元件的选用及计算 (30)6.4冲模零件材料选用及热处理 (32)7汽车踏板落料冲孔模具装配图 (33)8运动仿真 (33)总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)文献综述 (40)重庆理工大学毕业论文踏板落料冲孔模具设计绪论随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。

本科毕业设计（论文）( 2015届 )题目：异形垫片冲压模具设计专业：机械主动化班级：11机械主动化三*****学号：指点教师：蔡乐安职称：副传授完成日期：2015年4月17日目录摘要（外文） 2 引言 3 一. 工艺设计（一）零件的工艺性剖析4（二）设计冲裁计划与好坏肯定4二. 排样设计（一）搭边值肯定6（二）排样图展现7（三）物料进距盘算8（四）肯定条料宽度8（五）导料板设置8三. 工艺盘算（一）材料应用率8（二）肯定压力中间9（三）冲裁力的盘算四. 模具总体概要设计（一）卸料方法选择9（二）出件与送料方法选择9（三）导向方法选择10（四）模具总装图10五. 模具零件设计（一）刃口盘算11 （二）导正销15 （三）卸料部件设计15 （四）凹模构造设计16 （五）凸模构造设计17 六. 模架的选择（一）导柱.导套选用18（二）上.下模座选用18（三）材料选用18七. 压力机的选择19申谢21文献参考（附件及活动仿真）22异形垫片冲压模具设计与剖析摘要：模具是现代化工业临盆的重要工艺设备,被称为“工业之母”.而冲压模具又在全部模具工业中的桂林一枝,成长极为敏捷,它在人们的日常生涯及现代工业临盆范畴中占领很重要的地位.本毕业设计是关于异形垫片的冲压模具设计,经由过程剖析异形垫片的构造,尺寸来肯定其所选用的冲压方法.模具构造以及工位排版等设计内容.并最终完成该零件的冲压模具二维图纸.三维立体及加工活动仿真.当所有的参数盘算完后,还要对模具整体的装配计划,重要部件的设计和装配的技巧请求都进行剖析.以便可以或许清楚的表达出该零件的冲压加工进程.症结词：异形垫片;冲压模;设计Abstract：Known as the mother of industry, the mould is an important modern technical equipment of modern industrial production. With the rapidly development, the stamping die is thriving in the mould industry. It plays an important role in daily life and in the field of modern industrial production. The graduation design is about the stamping die design of the profiled gasket. It can determine the design contents, including stamping method, the mould structure and the working layout by analyzing the structure and the size of profiled gasket. And finally thegraduation design finishes the 2D drawing, the 3D drawing and the motion stimulation of that part stamping die. With all parameters done, analysis on the assembling of the moulds and requirement of main parts design and assembling was made. So it can express the stamping process of that part clearly.Key words: profiled gasket; the stamping die; design引言布景：据统计,2003年我国临盆汽车冲压件约240万吨/8亿件,灵活车冲压件约28万吨/19亿件,农业用车冲压件约96万吨/7.1亿件,家电及建筑用材冲压件100万吨/12.8亿件.业内专家估计,跟着冲压成形行业最大市场用户汽车行业今的缓慢成长,中国冲压业迎来了一个敏捷成长机会时段,但可否抓住机会获得新的更快的成长,进步的道路上另有很多阻力和障碍须要战胜与冲破.意义：选择冲压模的设计作为课题是因为课题涉及常识面较广,其重要目标是使本身能更好的巩固和融会大学生涯中所进修到的常识,并应用于现实模具设计进程中,进步自身软件操纵闇练度,设计思绪及模具构造清楚度.并且本设计的设计请求较高,对学生的设计才能是一个很好的锤炼.课题研讨内容包含机械工程及主动化学科的材料力学,热力学,机械道理,机械设计,公役与交换性,机械制作工艺等常识,特殊锤炼学生设计规范性的才能.使学生能得到全方位的锤炼.课题要肄业生具备较强的机械设计才能.逻辑思维才能和创新才能,对学生是一个挑衅.课题为典范的机械设计类课题,涉及机械常识周全,与工程机械专业偏向联合慎密.内容：本毕业设计是关于异形垫片的冲压模具设计,经由过程剖析异形垫片的构造,尺寸来肯定其所选用的冲压方法.模具构造以及工位排版等设计内容.并最终完成该零件的冲压模具二维图纸.三维立体及加工活动仿真.以便可以或许清楚的表达出该零件的冲压进程.一、工艺设计（一）零件的工艺性剖析零件三维如图1-1所示,为很多机械上都须要用到的手柄,材料为厚度为0.15mm的H68,请求零件粗步应定为中批量临盆,外精度请求不高,但概况必须要包管平整而圆孔是该零件须要包管精度的重点.综上所述：该零件合适冲压,零件的冲压机能优越.图 1-1 异形垫片二维零件图（二）设计冲裁计划与好坏肯定该冲压件由冲孔.压扁.落料等多个根本工序构成.肯定冲裁件工艺计划：该冲裁件的成型工序包含落料和冲孔,对其可能的加工计划有以下三种：计划一：用单工序模进行临盆.先冲孔,后落料.计划二：用复合模进行临盆.冲孔加落料复合冲压.计划三：用级进模进行临盆.冲孔加落料级进冲压.表1-1 三个计划好坏程度的比较三个计划的比较：计划一：模具构造简略,造价便宜,且每次冲裁所需的冲裁力较小,便于解决冲压设备冲压力吨位缺少的问题.其缺陷在于难以包管零件的尺寸精度,且零件较小,二次冲孔时,不克不及准肯定位,轻易使人受伤,临盆效力低.易于加工和模具的维修,实用于小批量或试制件.计划二：只需一副模具,制件精度与临盆效力较高,且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚,模具强度能知足请求.模具零部件加工制作比较艰苦,成本较高,并且凸凹模轻易受到最小壁厚的限制,使得一些内孔的间距.内孔与边沿的间距都较小的工件不宜采取.计划三：只需一副模具,临盆效力高,模具寿命长,操纵便利,精度也能知足请求,临盆成本较低.总结：经由过程对上述三种计划的剖析与比较,采取级进模（计划三）较为合理,精度较高.二.排样设计冲裁件在板料.带料或条料上的安插办法称为排样.排样的目标在于材料合理化的消费.进步临盆效力和延伸模具应用寿命,根据材料应用率程度和成本降低方面,排样可以分为有废料排样.少废料排样和无废料排样三种,根据制件在条料上的安插情势,排样有可以分为直排样.斜排样.对排样.混杂排样.多排样等多种排样情势.在进行多工位级进模的设计时,起首要肯定条料排样图的设计,因为条料排样图的设计是进行级进模设计时的一个重要根据.多工位级进模条料排样图的设计是否合理,对模具设计及产品的最终成本的影响是很大的.尤其是在大批量临盆中,若设计的排样图消失错误,会导致制作出来的模具无法冲制所需零件.除此以外,条料排样图一经肯定,冲制零件的各部分在模具中的冲压次序.模具的工位.工序数.零件的排样方法.模具步距的公称尺寸.条料载的设计情势等一系列问题也就被肯定了.在这套模具中,排样设计的总原则是：先辈行废料的冲裁和条料压扁,然落后行冲孔.压弯,最后割断,并且要时刻斟酌模具材料的强度和刚度,以及构造的合理性.（一）搭边值的肯定排样时零件之间以及零件与条料侧边之间留下的工艺的余料,称之为搭边.搭边的用途是补足定位误差,保持工件条料有必定的刚度,包管零件质量与送料便利.搭边值过大,材料糟蹋.搭边值过小,冲裁时条料轻易翘曲或被拉断,不但会增长冲压件的毛刺,并且还会拉入凸模.凹模间隙中破坏模具刃口,导致模具寿命降低.或影响送料工作.根据制件厚度与制件的排样办法查表2-1得：两制件之间搭边值a1=1.8mm.图 2-1 搭边值二维表 2-1 搭边值和侧边值（二）排样图的展现图 2-2 排样图二维在进行这个级进模具的工序排样设计时,为进步模具寿命最好尽量疏散各工位.斟酌到简化模具构造,该级进模一共有2个工位,个中包含有冲孔1个工位,落料1个工位. （三）送料进距的盘算条料在模具上每送进一次的距离称为送料进距,每个进距都可以冲出一个或多个零件.L=D+1.8=55+1.8=56.8（如图） 个中D.a1.l 如图2-2所示 （四）肯定条料宽度由上述可知,冲裁件所采取的是有废料排样,且侧搭边值a =2.0mm,所以条料宽度为49mm.同时可知板料规格：板料H68,板料的长度：500mm, 宽度：49mm, 采取横裁的办法（五）导料板设置导料板是条料的向定位机构,对条 料的宽度偏向进行定位,从而使条料沿直线送进. 具体的工位安插如下： 冲孔→落料三.工艺盘算（一）材料应用率盘算单个零件的材料应用率η=S/S0×100%=S/AB ×100% 冲裁面积SS=1000mm 2n=1;B=49;L=518㎜ S 指冲裁件面积S0指所用材料面积,包含工件的面积和废料的面积 B 指调料宽度.A 指送料步距.N 指一个步距内冲件数η=S/AB=495110001⨯⨯×100%≈40.01%由此可知,η值越大,材料的应用率就越高,废料越少.工艺废料的若干决议于搭边和余量的大小,亦取决于排样情势和冲压方法.是以,须要进步材料应用率,就必须合理排样,削减工艺废料.（二）肯定压力中间冲压模具的压力中间指的是冲压时诸冲压力合力的感化点.为了包管压力机与模具正常工作,必须让冲压模的压力中间和压力机滑块的压力中间相合.不然会使得冲呀模和压力机滑块产生偏幸载荷,从而会让滑块和导轨间的磨损变大,模具导向零件的磨损加模具和压力机的应用寿命削减.冲压模的压力中间,可以按照下面的办法来肯定：单一的外形对称的冲裁件,其压力中间就是冲裁件的几何中间.散布地位对称的雷同工件,其压力中间和工件的对称中间相合.不规矩或则外形庞杂的工件,其压力中间可用解析盘算法.解析法的理论根据是：各分力对某坐标轴的力矩之代数和等于诸力的合力对该轴的力矩.所以他的合力感化点的座标地位(x0,y0),就是模具的压力中间如图3-1.将工件周长分为L1/L2/L3……L10根本线段,求得各段长度及中间地位.图 3-1 压力中间图压力中间盘算公式为L1(0,21)=31.4 L2(12,31)=4 L3(30,42)=50.24 L4(48,24)=19 L5(50,10)=4 L6(55,5)=15.7 L7(40,0)=20 L8(26,4)=25.12 L9(22,9.5)=3 L10(16,11)=12 所以压力中间为点（28.159,20.216）（三）冲裁力盘算冲裁力是冲裁进程中凸模对材料的压力,它是随凸模行程而变更的.平凡所说的冲裁力是指冲裁力的MAX值.平刃冲模的冲裁力可按下式盘算：平刃口模具冲裁力：Fp=KPLtτ查经常应用黄铜的力学机能表得：Σb=240—300Mpa取σb=300Mpa查表得：K卸=0.06,K推F落料=Ltσb=172××300≈7740NF冲孔=Ltσ×××FQ1=nk1FP=6×××F冲裁力四.模具总体概要设计经剖析,工件平整度请求低,尺寸精度请求低,外形简略,但是工件产量比较大,且材料厚度=0.15mm,为包管冲压模的临盆率偏高,经由筛选,该多工位级进模决议实行工序分散的工艺计划,刚性卸料装配+通俗导正销定距.（一）卸料方法的选择刚性卸料与弹性卸料互相比较：刚性卸料是用固定卸料板.一般用作卸料精度请求偏低的冲压件.一：且当卸料板仅仅起到卸料感化的时刻和凸模之间的间隙跟着材料厚度的增大而增大,单边间隙为0.2t-0.5t.二：当固定卸料板还具有对凸模导向感化的时刻,卸料板和凸模的合营间隙要小于卸料板和凸模的冲压间隙.工件精度请求偏低,料厚取0.15mm较薄,所以可以用刚性卸料方法.（二）出件与送料方法的选择因为采取级进模临盆,所以采取刚性下出件.（工件从模具下方脱落）因为选用的冲压设备是开式压力机,所以采取横向送料方法,（由右向左送料）（三）导向方法的选择计划一：采取导柱在模架对角的方法.因为导柱装在模具压力中间对角线之上,所以上模座在导柱上滑动相对安稳.计划二：采取导柱在模架后方的方法.因为前阁下三方位没有限制,进料和工资操纵相对便利.并且导柱装在模架后方,工作时,模具的偏幸距将导致导套及导柱的单边损耗,会轻微影响到模具的应用寿命,并且这种导向方法不实用于浮动的模柄.计划三：采取四方都有导柱的模架方法.该方法导向安稳.精确.靠得住.刚性好.经经常应用于冲裁件尺寸教大或者精度请求比较高的冲压件.计划四：采取导柱在模架中央的方法.导柱装在模架的对称轴上,导向趋于安稳.精确.但缺陷是仅能一个偏向送料.根据以上四个计划的比较以及模具构造和送料方法的合营筛选,为了进步模具的寿命和工件的质量,采取计划一,即导柱在模架对角的导向方法,较为合理.（四）模具总装图图 4-1 模具总装图五.模具零件设计（一）刃口的盘算冲压件的尺寸精度重要取决于模具刃口的尺寸精度,然而模具合理的间隙也要靠模具的刃口尺寸及制作精度来包管.精确明白模具刃口尺寸和制作公役,是冲压模设计的重要义务之一.从临盆及实践中可以知道：1.因为凸模与凹模之间有间隙,使得落料和冲出孔都带有锥度（毛刺）,且落料件大端尺寸等于凹模的尺寸,冲孔件小端尺寸等于凸模的尺寸.2.于测量和应用进程中,可发明落料件以大端尺寸为基准,冲孔孔径以小端尺寸为基准.3.冲裁时,凸模与凹模要与冲压件或废料产生摩擦,凸模越磨越小,凹模越磨越大,从而使得间隙就越来越大.综上所述决议模具刃口尺寸和制作公役时,要斟酌以下原则：1.凹模尺寸决议落料件尺寸,凸模尺寸决议冲孔尺寸.所以设计落料模时,将凹模做为基准,在凸模上取间隙;设计冲孔模时,将凸模尺寸做为基准,在凹模上取间隙.2.斟酌到冲压中凸模和凹模的损耗,在设计落料凹模时,凹模的根本尺寸取尺寸公役()0Pp A A x δ-=+∆2p P C C δ=±规模内的较小尺寸;在设计冲孔模时,凹模的根本尺寸取孔尺寸公役规模内的较大尺寸.如斯在凸模与凹模损耗到必定程度时,依旧可以冲出及格的冲压件.凸凹模的间隙仍然取合理间隙的最小值.3.落实冲模刃口尺寸公役时,要斟酌冲压件的公役请求.若刃口精度请求太高（即制作公役过小）,则会使得模具制作变得艰苦,成本变大,临盆周期变茶长;若对刃口精度请求太低（即制作公役过大）则会使得临盆出来的制件及格降低,模具的应用寿命降低.假如工件没有标注公役,那么对于不是圆形的工件可以按照国度“合营尺寸的公役数值”IT14等级进行处理,冲模则可按照IT11等级进行制作;对于圆形工件则可按照IT17～IT9等级进行模具制作.冲压件的尺寸公役则按“入体”原则进行单项公役标注,落料冲压件上误差为零,下误差为负;冲孔冲压件上误差为正,下误差为零.表 5-1 磨损盘算公式表5-2 冲裁零件各部分周长大圆孔=2π 中圆孔=2π 小圆孔=2π冲孔模刃口尺寸盘算公式：变小的尺寸变大的尺寸 0)(Px B B P δ-∆-= 不变的尺寸式中AP ,BP ,CP 为凸模刃口尺寸;X —磨损系数,其值由参考文献;∆—工件公役;p δ.d δ—凸.凹模制作公役,模具公役p δ,d δ按下面两式盘算 ()∆=51~41p δ∆=41d δ 凹模刃口：图 5-1 凸模刃口盘算公式： Δ ×0.2)△25.00+05.00+ ×0.2)025.0△-005.0- ×0.2)△25.00+05.00+A4=(19＋0.1)±△025.0025.0＋－×0.2)025.0△-005.0- ×0.2)△25.00+05.00+A7=(20＋0.1)±△025.0025.0＋－×0.2)△25.00+05.00+ ×0.2)25.0△-005.0-A10=(12＋0.1)±△±△025.0025.0＋－表 5-3 冲孔凸模加工工艺卡车床 车床C C图5-2 冲孔凸模三视图凸模刃口：图 5-3 凹模刃口盘算公式：b1=(15.8＋0.15) 025.0△－05.0-b2=(11.8＋0.15) 025.0△－05.0-b3=(5.8＋0.15) 025.0△－05.0-(二)导正销对于冲压模应用导正销的目标在于清除用挡料销和导料板进行粗定位时的定位误差,包管冲压件在不合工位上冲出外形相符相对地位公役请求.导正销重要应用在多工位级进模中,当然也可以用于单工序模,导正销一般设计在落料凸模上,与挡料销合营应用,所以我们采取导正销.图 5-4 导正销装配在落料凸模上如图所示：a.b.c类型实用于导正派径小于10mm的冲孔,图d实用于导正派径为10-30mm的冲孔,图e实用于导正派径为20-50mm的冲孔.为了便利拆装,针对较小的导正销也可以用图f所示的构造,改换相对便捷.根据现实临盆请求,本模具采取图c的导正销装配方法,材料为45钢,热处理硬度为43-48HRC,技巧请求按JR/T7653-1994请求.本模具设计的定位零件采取导正销定位.（三）卸料部件的设计本模具设计卸料零件的重要目标,是便于将零件冲压后卡逝世在凸模或者凹模上的冲压件或冲压废料卸失落,以包管模具下次进行正常冲压,一般用的卸料方法有：刚性卸料方法.弹压卸料板.刚性卸料一般也称固定卸料,特色是卸料力气大,卸料靠得住,实用于板料较厚.卸料力较大.平直度请求较低的冲压件.弹压卸料的特色是,分解卸料及压料的感化,冲压件的质量较好,平直度较高.实用于质量请求较高的冲压件或板料较薄的冲压件.是以,此次设计采取了刚性卸料方法.刚性卸料装配的装配具有必定的装配请求：在模具开启状况,卸料板要凌驾模具工作零件刃口0.3mm-0.5mm,便利卸料.（四）凹模的构造设计凹模：在冲压进程中和凸模互相合营直接对冲压件进行分别或成形的冲压零件.凹模刃口的类型如图5-4所示,个中a.b.c三种类型称为直筒式刃口凹模,它的特色是制作便利,刃口强度高,刃口磨损后工作部分尺寸不变,广泛用于冲压公役请求较小,外形较为庞杂的周详冲压件.但是因为废料的累积而大大增大了推件力和凹模的涨裂力,轻微影响了凸.凹模的强度.一般级进模和上方出件的冲压模用a.c类型,下方出件则用b.d类型,个中d类型是锥筒式刃口,在凹模内不集合材料,侧壁磨损相对较小,但刃口强度略差,刃口磨损后径向尺寸会增大.综上本设计选用b型刃口.因为该零件是H68材料比较软,该凹模材料应选45钢,热处理43-48HRC图 5-5 凹模类型外形尺寸盘算：一般凹模构造可以分为整体式和镶拼式两种,本次设计凹模采取整体式凹模,各类冲裁的凹模孔都采取线切割机床加工（快走丝慢走丝联合）,安插模架上凹模地位时,要根据盘算压力中间的数据,将压力中间和模柄中间相合.它的具体凹模轮廓尺寸肯定如下：凹模厚度：H=Kb(≥15mm) 凹模壁厚：C=(1.5～2)H(≥30～40mm) 凹模外形尺寸：B=b+2C.L=l+2c 式子中：b——冲裁件的最大外形尺寸;（mm）;K——系数,斟酌板料厚度的影响（见书《冲压工艺与模具设计（第二版）高级教导出版社 2006》表格）;H——凹模厚度;C——凹模壁厚;B——凹模外形最大尺寸;L——凹模外形的长度.×60=30mm;凹模壁厚： C=(1.5～2H)=(1.5～2)×30=45mm;取凹模厚度：H=30mm;取凹模壁厚C=45mm.根据公式：B=b+2C=66.8+2×L=l+2C=20+20+1.8+2×拔取凹模外形尺寸B××131.8mm.得凹模轮廓尺寸为200mm×160mm×30mm.（五）凸模的构造设计凸模构造可以分为整体式和镶拼式两大类,整体式凹模中根据加工办法的不合又可以分为纵贯式和台阶式两小类.纵贯式凸模的工作部分以及固定部分其外形和尺寸做成一样,这一类凸模平日采取线切割（快走丝+慢走丝）办法进行加工处理,台阶式凸模一般用以机械加工进行处理,当外形过于庞杂时,成型部分平日采取磨削成型.对于圆形凸模,GB2836—81的冷冲模尺度已经制订出了其尺度构造情势与尺寸规格,因为在本毕业设计中凸模是由圆形构造和异性构造相联合的,所以分解来看采取整体式的纵贯式,合营凸模固定板（合营为H7/m6）,并按照凸模的尺度构造情势与尺寸规格进行选择.模具刃口对于耐磨性的请求较高,同时请求要能推却冲裁所产生的冲击力,是以要有较高的硬度与韧性.所以该凸模材料选则为SKD-11,热处理为43-48HRC,凸模与推件块的间隙为0.035mm.表 5-4 凸模与推件块.导柱与导套的间隙六.模架的选用按凹模鸿沟尺寸为凭证,凹模鸿沟L=250mm,B=160mm,模架闭合后高度为180mm-230mm,查表（JB/T7181.4）可以知道模架为250mm×200mm×180mm-230mm（拔取200mm）,技巧请求按JB/T7183-1995划定履行.(一)导柱.导套的选用据书本《表JB/T7286.1》查得：导柱尺寸可选择：28mm×180mm据书本《表JB/T2861.3》查得：导套尺寸可选择：28mm×110mm×43mm(二)上.下模座的选用据书本《冲压模设计》模架的规格选择,对应的上模座及下模座选择如下：上模座为：320mm×280mm×45mm （JB/T2855.4）下模座为：320mm×280mm×45mm （JB/T2855.4）（三)材料的拔取模架材料选择为钢板模架,上模及下模座均用45钢（GB/T699）制作.图 6-1 模架七.压力机的选择进行零件冲压时,冲压压力机的公称压力一般要大于或等于冲压各个工艺力的总数.冲压设备属于锻造压力类机械.广泛的冷冲压设备可分为机械压力机（用Jxx代表型号）和液压机（用Yxx代表型号）.表7-1 经常应用冷冲压设备的工作道理及其特色表7-2 压力机的重要技巧参数（J23系列开式双柱可倾）根据之前盘算的冲压力,应选择开式双柱可倾压力机,其型号为：J23-16致谢本毕业设计是在蔡乐安先生的悉心指点和严厉请求下完成的,从课题选择.计划论证到具体设计和核定,我都邑积极地和先生沟通交换,同心专心想把毕业设计一般的完成,所以本设计凝集着我和蔡先生的血汗和汗水,在四年的大学本科进修和生涯时代,也始终感触感染着导师的仔细指点和忘我关心,我受益匪浅.在此向蔡乐安先生暗示深深的感激和崇高的敬意.并愿望毕业之后能遵守先生的教诲,一步步走好我的人生.不积跬步何故至千里,不积小流何故成江河.本设计可以或许如期顺遂的完成,除了要感激蔡先生的仔细教诲,也归功于列位任课先生以及指点员的卖力负责,使得我可以或许很好的控制和应用专业常识,并在设计中能有表现.也恰是有了他们的悉心帮忙和果断支撑,才使得我的毕业论文可以或许的顺遂完成,在此向温州大学瓯江学院理工分院的全部先生暗示由衷的谢意.感激他们四年来的辛苦栽培.参考文献[1]成虹冲压工艺与模具设计（第二版）高级教导出版社 2006[2]姜伯军级进冲模设计与模具构造实例机械工业出版社 2008[3]刘占军多工位级进模设计及实例精解化学工业出版社 2009[4]贾俐俐冲压工艺与模具设计人平易近邮电出版社 2008[5]宛强冲压模具设计及实例精解化学工业出版社2008[6]王树勋典范模具构造图册华南理工大学出版社 2005[7]冯炳尧模具设计与制作简明手册（第3版）上海科学技巧出版社 (2008年6月1日)[8]模具工业杂志[9]模具论坛附件：三维装配图：凹模零件图：仿真视频.avi 活动仿真：。