岗位标准作业程序考试题一、填空题：1、岗位标准作业程序由（封面）（批准页）（岗位工作流程）（操作卡）（支持附件）五部分组成。
2、岗位标准作业程序中支持附件由（岗位工艺流程图）（岗位巡回检查表）（岗位交接班记录）组成。
3、岗位工作流程中的上岗条件有（必须穿戴防护用品）（必须持证上岗）（禁止酒后上岗）（禁止疲劳上岗）（禁止带火种）(会使用应急器材) (会检测) (会报警) (会现场急救) (会逃生)4、岗位工作流程中的接班内容的“十接”为（运行状况）（作业指令）（生产任务）（情况处置）（现场作业）（区域卫生）（材料消耗）（工具仪表）（应急器材）（应急器材）5、岗位工作流程中的交班内容的“五不交”为（任务未完成不交）（资料有差错不交）（危险未受控不交）（运行不正常不交）（卫生不清洁不交）6、操作岗位的基本工作流程是：（上岗条件确认）（熟悉岗位风险与控制措施）（接班）（完成生产工作）（交班）7、参加交接班会的内容（明确任务）（交流信息）（安全讲话）8、参加班后会的内容（总结岗位工作）（交流工作信息）（讨论工作计划）9、岗位工作流程中“运行维护”内容包括（设备设施日常保养）（仪器仪表维护）（安全附件维护）（消防应急器材维护）10、岗位工作流程的核心模块指（生产监控）（运行维护）（岗位操作）二、简答题1、抽油机启停标准操作。
答：⑴准备：活动扳手、管钳、钳形电流表、试电笔、绝缘手套、黄油、棉纱。
⑵启动抽油机：摘掉刹车制动板、松刹车、合上空气开关，二次启动抽油机。
⑶运行检查①观察井口压力正常，连接部位及盘根无漏失。
②听抽油机各部位无异常声响。
③电机、配电箱内无异味，用钳形电流表测量电流。
④检查油井出油正常、井口无碰挂现象。
⑷停机：按停止按纽，拉紧刹车、拉下空气开关、锁好刹车制动板。
⑸填写工作记录。
2、抽油机井井口取样标准操作。
答：⑴取样准备：准备样桶、放空桶、取样签、活动扳手、棉纱。
⑵取样：①开防盗箱通风5分钟左右。
油井井场存危险源辨识及控制一、电器方面1.变压器，电杆及附件风险：倾斜、下陷、固定松动、接地绝缘、漏电、电火花等。
控制措施：制定管理方案、挂警示牌、加强巡检监视。
2.电缆线，接地线风险：裹露、绝缘皮老化漏电、接地线是否符合要求、无生物堆放或腐蚀物堆放。
控制措施：检查绝缘皮是否完好、电线走向标示牌清楚、外露电线埋填，清理堆放物。
3.软启动柜、启动开关、防爆灯护罩风险:外壳带电、室外开关按钮老化、失灵、防爆灯护罩未上紧进水控制措施：用电笔或手背接触检查是否带电，再去合闸。
检查开关严重更换、紧固护罩。
4、生活用电：宿舍，值班室、厨房风险：宿舍个人充电器未拔、电热毯未拔引起发热着火、值班室手电充电超时、厨房电磁炉空运行等。
控制措施:制定管理方案、加强责任心、个人用电器用完及时拔掉、排除隐患后再离开。
二、设备方面抽油机操作内容:1、换盘根、紧盘根盒风险：原油刺漏，悬挂的盘根盒、工具伤人;控制措施：停抽油机至下死点刹车控制，井口灌区倒流程卸井口压力，泄压后，用管钳卸盘根压盖，（管钳不能搭反），把盘根压盖用铁丝固定在悬绳器上，取出旧盘根，换上新盘根，紧盘根盒，恢复流程，松开刹车启抽油机生产，并观察盘根不渗漏。
2、换皮带风险：松动的电机、用力不当导致电机砸、碰伤人、操作不当皮带夹手、工具伤人。
控制措施：停抽油机松刹车，松电机固定螺丝，松顶丝，用撬杠或其他工具移动电机，是皮带松弛、缓慢盘动皮带依次取下旧皮带，并换上新皮带、盘皮带时严禁用手抓，将电机调回原来的位置，并检查四点一线，皮带的松紧程度，恢复生产，检查皮带运行情况。
3、井口憋压风险：原油刺漏、法兰片刺漏、井口管线刺漏，压力表损坏控制措施：开关阀门操作要平稳缓慢，在井口观察油管压力变化，操作人员不能离开现场，憋压完毕，恢复流程生产。
4、碰泵、调防冲距风险：方卡子滑脱、抽油杆掉落、抽油机向后侧翻、人身安全控制措施：操作前检查抽油机刹车灵活性，检查方卡子卡牙是否完好，固定时要紧固牢，控制碰泵次数，碰完后对好防冲距，，启抽油机，检查防冲距，观察出油情况。
游梁式抽油机的启动1、启动前检查流程的各闸门开关是否正确，井口零件及仪表是否齐全完好符合要求，检查抽油机各连接部位是否牢固可靠及各润滑部位，检查刹车及皮带松紧，检查电器设备是否完好无损，抽油机周围是否有障碍物；2、启动抽油机：先松刹车，按启动按钮，点启动利用二次惯性启动抽油机3、启动后检查：1）听：抽油各部位运行声音是否正常，有无碰挂：2）看•：抽油机各连接部位，曲柄销子、冕形螺母、平衡块固定螺母是否松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油, 回压、套压是否正常，油井是否正常，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根松紧是否合适；3）测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡：4）摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度，用手指接触光杆是否发烫。
技术要求：1、防止配电柜漏电，应使用试电笔测试或手背试探；2、在配电箱上操作时必须戴绝缘手套；3、开机前应检查刹车是否完全松开，防止启动后刹车片磨损或起火；4、启动前检查周围是否工具和障碍物，严禁开启抽油机后再拾取抽油机基础周围的工具：5、严禁在抽油机支架、基础等部位存放工具和器材；6、测电流时眼睛、表针、刻度与表盘刻度线成一直线，并垂直表盘：7、发现各部位有异常响声，立即停机，检查处理。
8、启动后观察一切正常，五分钟后再离开。
游梁式抽油机停止运行操作1、按停止按钮刹紧刹车，让驴头停在适当位置（气大井、结蜡井、稠油井驴头停在下死点，含砂量大的井驴头停在上死点）拉闸断电。
2、关闭生产闸门，冬季停机时间长，应进行扫线，关回压闸门，打开放空闸门，放净余油, 并关计量间总机关本井的上下流闸门。
3、填写报表，记录关井时间、压力，并说明原因。
1、防止配电柜漏电，应使用试电笔测试或手背试探；2、停机时戴好绝缘手套，先按停止按钮，双手拉紧刹车，保证刹车可靠，并切断电源；3、严禁在抽油机支架、基础等部位存放工具和器材。
抽油机井的巡回检查1、检查油压，套压是否正常，听出油声音是否正常；2、将油套压表闸门关闭，观察压力表指针是否落零，看压力表是否过校验期；3、井口盘根松紧合适，不发热，不漏油；4、井「I设备，抽油机设备达到不缺，不松动，不脏，不锈，不渗漏，规格化；5、检查悬绳器钢丝绳有无断股脱股现象，悬绳板保持水平；6、检查曲柄特别是曲柄销子，平衡块有无松动和脱出现象，曲柄键是否有松动，退出现象, 曲柄夹紧螺栓是否松动；7、连杆、尾梁部分是否正常，游梁、驴头部分有无异常；8、支架、底盘部分是否正常，有无震动发响，底盘螺丝是否紧固。
采油工岗位油井示功图测试操作卡风险提示1、劳保穿戴不齐或操作不慎等，易造成机械伤害。
2、电器防护损坏、皮线外露绝缘损坏或操作不慎易导致触物高空坠落造成人身伤害3、防止人员被卡子、半圆卡砸伤。
4、违规使用明火或在油气区内吸烟等易引发火灾爆炸应急处置1、要穿戴劳保严守操作规程，人员一旦发生机械伤害，立即切断抽油机电源，将伤者简单包扎用硬木板移送救治救出并拨打应急电话8913547。
2、及时检查电器及线路发现损坏及时更换严按规程作业，发生人员触电，立即断电源，使伤者脱离危险地并拨打应急电话89135473、发生人员被砸伤，立即使伤者脱离危险地并拨打应急电话8913547。
程序与步骤执行情况检查和准备1、检查测试示功图工具是否完好灵活。
2、检查示功仪、传感器是否完好。
3、检查抽油机是否正常运转。
4、检查抽油机电控箱是否漏电。
5、检查操作人员是否穿戴劳动防护用品。
6、检查抽油机刹车装置是否灵活好用。
操作1、停抽油机、紧固刹车将抽油机停在接近下死点，确保启抽后为上行，并确认刹车刹死。
2、操作人员将卡子在盘根盒上打死，启动抽油机停在下死点，卸去悬绳器上的载荷。
3、放好传感器，传感器接受线必须向外，打开传感器电源再拉传感线并固定4、松开抽油机刹车，卸去卡子。
5、确认井口工作完毕，启动抽油机开始测示功图。
6、打开示功仪电源，选择现场测试7、输入井号后先测冲程冲次，再测示功图，保存后推出测试并关闭电源。
8、停抽，重复步骤2，拔去传感器9、松开抽油机刹车，卸去卡子，用锉刀锉平光杆，启动抽油机。
备注1、在测示功图启停抽油机过程中，严禁操作人员用手去盘皮带。
2、抽油机停之后，要确认操作人员出于安全位置方可启动抽油机。
3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。
4、执行情况：已执行的“√”；异常的“×”并备注；未执行的“/”。
一般操作卡采油工岗位抽油机井巡回检查操作卡风险提示1、巡检曲柄块运动区域、电控箱漏电、井口油气泄漏易造成机械伤害、触电、油气中毒。
