抽油机井憋压操作规程
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第一条憋压前须对如下项目进行检查确认:
1、压力表有效;
2、井口各部位不渗漏,盘根盒、回油闸门正常;
3、流程正确,油套连通必须关死。
第二条操作步骤:
1、关回油闸门憋压;
2、记录每冲的升压值;
3、达到要求憋压值后,停抽观察压力变化情况;
4、5分钟后,记录结果,完成一次憋压操作。
第三条恢复生产,记录好资料。
第四条相关要求:
1、执行安全作业票制度;
2、穿戴劳保用品,停抽时带绝缘手套;
3、操作人、监督人不能由一人担任;
4、开关闸门要侧身;
5、憋压值不得超过压力表行程的三分之二;不得超过4Mpa,压力降5分
钟不超过0.3-0.5 Mpa合格;
6、憋压时要注意防憋爆。
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抽油机井口憋压学习目标抽油机井井品憋压(抽压)是采油工判断抽油机井(泵)生产状况的一项比较简单的技能操作;通过对本节的学习,使操作者能够正确进行抽油机井井口抽压操作,加深理解抽油泵泵况的概念。
一、准备工作(1)抽油机井1口,井口装置(参见图6-2-1)符合抽压要求,油套压仪表齐全好用。
(2)准备1块 4.0MPa的压力表,200mm扳手1把,450mm管钳1 把,生料带少许,秒表1块,笔1支,尺1把,16开的米格纸2张。
二、操作步骤(1)携带好准备的仪表、工具用具等到抽油机井口现场,检查井口生产状况,确认具备抽压条件,可不必换准备的压力表;关掺水阀,并在米格纸上画出坐标,确定比例,纵坐标为抽压值,横坐标为抽压时间,标注井号和抽压日期,如图(2)抽压:关井口回压阀,在即将关阀门时看压力表有上升迹象没有,再仔细观察井口装置有渗漏没有,确认没有后关死阀门,开始抽压,以抽压次数确定抽压标准;即从关死回压阀门起,记好冲速次数,新作业后投产或热洗后的井一般抽压力12次左右即可,油压就会抽到2.5MPa左右,停止抽油机抽油,稳压开始计时,每隔1min计1次(或准备好的坐标上直接点出点)数值,再停10~15min即可;如抽压井是正常的(非近斯投产热洗)井可适当多抽3~5次,余下同前,记录抽压数据。
3)确认抽压数据录取全了,打开回压阀门泄压,在压力下降稳定后,启动抽油机,打开渗水阀门。
(4)描绘抽压曲线,即把坐标上的各点用光滑曲线连起来,如图6-2-2所示,并在曲线右上角注明抽压情况:原油压值,抽压次数,停抽时最高压力值等。
(5)清理现场,收拾工具,带好录取的抽压资料,交工。
三、注意事项(1)抽压时如果几个冲程后压力就超过1/5~2.0MPa的情况,就不能等到抽够次数再停抽,应及时停抽。
(2)如果抽压超过抽油次数时,压力仍上升很慢或没有明显上升,就要以时间为标准,即8~15min为宜。
(3)抽压时压力不能超过压力表的2/3 量程。
新入厂员工实践技能课课时计划课题:抽油井井口憋压实际操作授课对象;新、初、中级员工授课时间:2007.10任课教师:课时:45分钟教学目的:使操作者能够正确进行抽油机井口憋压操作,加深理解抽油泵生产状况的概念教学所学设施:抽油机一架、井口设施齐全、井场平整内容提要:1、引言2、准备工作3、操作步骤4、示范5、操作练习与巩固6、总结7、重点内容;操作步骤讲述教学进程安排1、引言:通过这次学员的学习,能正确掌握抽油机井口憋压操作,加深理解抽油泵生产状况、同时通过憋压活动凡尔提高抽油泵利用率,达到提高泵效的目的。
2、准备工作(1)油机井1口,井口装置符合憋压要求,油套压仪表齐全好用。
(2)准备1块4.0MPa的压力表,200mm扳手1把,450mm管钳1把,生料带少许,秒表1块,笔1支,工作记录本1本。
3、操作步骤(1)带好准备的仪表、工具用具等到抽油机井口现场,检查井口生产状况,确认具备憋压条件,可不必换准备的压力表。
在工作记录本标注井号、憋压日期和井口回压。
(2)憋压:关井口回压阀,在即将关闭阀门时看压力表有上升迹象没有,再仔细观察井口装置有无渗漏,确认没有后关死阀门,开始憋压,以抽压次数确定憋压标准;及从关死回压阀门起,记好冲数,油压抽到2.0 MPa左右,可将抽油机抽油停止到下死点,稳压开始记时,每隔1分钟记一次数值,稳压10-15分钟。
之后启动抽油机抽油停止到上死点,稳压开始记时,每隔1分钟记一次数值,稳压5-10分钟。
从而判断深井泵工作状况,如从示功图判断游动微漏,可憋压3-5次,活动游动凡尔提高抽油泵利用率。
(3)确认憋压数据录取全了,打开回压阀门泄压,待压力下降稳定后,启动抽油机。
(4)记录憋压值,原油压值,抽压次数,停抽时最高压力值等,绘制憋压曲线作好对比分析。
(5)清理现场,收拾工具。
憋压可判断的故障:(1)油井不出油且上行时出气,下行时吸气,说明是固定凡尔严重漏失或进油部分堵塞。
井口憋压操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、检查和准备
1、对施工现场、设备、工艺流程进行检查,无关人员撤离现场。
2、检查现场有无火种,现场严禁烟火。
3、检查压力表量程及完好情况,憋压时,压力?能超过压力表量程2/3,压力表接头处不得渗漏油气。
4、准备记录纸笔。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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5、压力上升至2.5Mpa左右时要及时停
抽,憋压时,现场人员禁止站在丝杠正面。
二、操作
1、关井口回压闸门,观察压力表,憋压至
2.5Mpa左右,停抽油机,稳压开始计时,每隔1分钟计1次数值,再停10-15分钟即可;
2、确认憋压数据取全后,开回压闸门,压力降到正常后启动抽油机;
3、绘制憋压曲线;
4、检查抽油机和工艺流程无异常后方可离开。
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抽油机井憋压操作规程
1、危害因素和风险提示
(1)没有检查井口生产状况,是否具备憋压条件,易造成油气泄漏事故。
(2)停机时,没有验电、没有切断电源,配电箱等电气设备漏电,易发生触电事故。
(3)开关井口回油阀门时没有侧身,易造成物体打击事故。
(4)憋压值超过压力表的量程,易造成物体打击、人身伤害事故。
2. 操作前的准备和检查要求
(1)按规定正确穿戴好劳动防护用品。
(2)选择合适200毫米活动扳手一把,450毫米管钳一把,合适量程校检合格压力表一块(压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力),时钟、笔、纸、尺、破布、十六开米格纸、绝缘手套、验电笔。
3. 操作程序
(1)抽油机井憋压前,用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电,停止作业,报告值班干部。
(2)憋压前检查井口阀门、盘根无渗漏。
(3)检查调整刹车,达到完好。
3.抽油机井开、关机憋压操作
(1)上好压力表(量程一般选用4.0Mpa),缓慢打开阀门录取油压,在抽油机正常运行过程中缓慢关闭回油阀门进行开机憋压,此时开始记录时间和对应的压力值,压力上升要根据机泵情况而定,一般控制在1.5—2.5MPa。
(2)当开机憋压压力达到一定值后(1.5—2.5MPa),按抽油机配电箱停止按扭,停抽油机,刹牢刹车,拉开电源开关,进行关机憋压,再重新记录时间和对应压力变化值。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
(3)清理回收工、用具,清理场地。
(4)憋完压后,倒好井口流程,检查流程正确、采油树各部位无渗漏用。
(5)松开刹车、合上电源开关,按抽油机配电箱启动按扭,启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光
伤人。
(6)按要求及时将有关数据填入报表,根据憋压数据画出憋压曲线。
判断深井泵工作状况。
3.停机憋压
(1)将正常运转的抽油机在驴头上行程时,按抽油机配电箱停止按扭,刹牢刹车、拉开电源开关,缓慢关闭回油阀门进行憋压,并记录时间和对应压力变化。
此法一般适用于具有自喷能力的抽油井。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
(2)清理回收工、用具,清理场地。
(3)憋完压后,倒好井口流程,检查流程正确。
(4)松开车、合上电源开关,按抽油机配电箱启动按扭,启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
(5)按要求及时将有关数据填入报表,根据憋压数据画出憋压曲线。
判断深井泵工作状况。
4.操作后检查
抽油机启动后,检查采油树各部位无渗漏,抽油机运转正常。
5.应急处置
发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告,危及人身安全时,立即避险。