循环流化床锅炉落煤管堵煤的原因分析及改进措施汤海清湖州协鑫环保热电有限公司【摘要】：湖州协鑫两台循环流化床锅炉炉前给煤系统经常出现堵煤现象（在2011年2月份未改进之前），严重时六根落煤管五根全部堵塞或下煤不畅，造成锅炉燃烧不稳、进行压火停炉或投油枪进行稳燃。
通过对锅炉现场落煤管设计勘查、安装等问题以及结合实际运行经验，对落煤管进行改进，从而解决湖州协鑫投产以来落煤管堵煤的问题。
【关键词】：堵煤分析经济效益的影响改进措施0、湖州协鑫环保热电有限公司锅炉概况湖州协鑫环保热电有限公司两台锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉。
其主要技术参数：蒸发量75t/h、过热蒸汽压力5.3MPa、过热蒸汽温度485℃，给水温度150℃、一、二次热风温度150℃、排烟温度140℃、炉膛出口温度930℃。
一、落煤管堵煤产生的原因分析1、煤种的影响：入炉煤比较潮湿，远远超过了设计值水份8%左右；近年来，由于受市场煤价的影响，公司为了降低生产成本，提高效益。
大量购进煤泥以及劣质煤种进行掺烧。
由于来煤水份太大，煤含水分与粘着性有很大的关系。
水份在8%以下基本上属于干煤。
而水份超过10%以上，黏着性有较大的增长。
实践证明燃煤水份在8 %～15 %之间时,黏着性最大,使煤的流动性恶化，堵煤发生频次最高。
2、膨胀节存在的缺陷影响：湖州协鑫环保热电循环流化床锅炉每台锅炉设计安装三台给煤机，相应配套三根落煤管，每根落煤管上设计有两只金属波纹膨胀节。
由于膨胀节内衬不锈钢套管，连续运行7年之后发生磨损变薄、破损，形成一个个台阶，不光滑，使的燃煤粘连在膨胀节上，落煤空间变得狭小，直至将落煤管落煤不畅或堵塞。
3、送煤风在落煤管上设计布置不合理：湖州协鑫环保热电有限公司两台循环流化床锅炉型号为UG-75T/H-M19由无锡华光锅炉股份有限公司设计制造，承担现场施工设计单位为浙江城建煤气热电设计院。
通过对锅炉厂设计图纸和现场勘查，发现无锡锅炉厂在设计落煤管给料系统考虑的配套螺旋给煤机，布置设计在9米层，送煤风设计在7米层，风门挡板均在7米层进行调节；而施工设计单位浙江城建煤气热电设计院，设计的称重胶带给煤机布置在13.5层，相应落煤管送煤风均按无锡锅炉厂布置方式进行设计，未作任何改动，造成落煤管的斜管段太长，加上送煤风的配置不合理，从而导致落煤管的频繁堵煤或下煤不畅等。
防止给煤机断煤、落煤管堵煤、原煤仓篷煤引发锅炉异常、事故的技术措施执行单位：各运行值编写：XXX审核：XXX审定：XXX技术措施内容：根据目前煤场存煤及煤质情况，输煤系统和锅炉原煤仓频繁堵煤，机组带负荷、运行调整、环保排放控制压力增大且机组运行的安全隐患增加。
为防止因煤质原因导致给煤机频繁断煤，从而引发机组降负荷、环保排放超标、设备损坏、给煤机皮带、原煤仓着火、受热面泄漏等不安全事件，部门结合公司专题会要求制定本措施。
一、组织措施燃料管理部职责1、要求燃料管理部继续加紧原煤采购，加大掺配力度，从源头上解决堵煤问题；（值长每天跟踪输煤配煤、上煤方式及煤种情况）。
2、要求燃料管理部做好以下工作：一是与龙明检修协调配合做好上煤方式、喆润项目部负责堵煤清理衔接工作，设备停运前1小时通知值长、龙明检修做好清煤准备；二是优化调整上煤方式，合理控制上煤量，减少因运行方式不合理造成的大面积堵煤、溢煤及设备异常故障；三是加强输煤系统及设备的巡检、监盘和日常检查，合理安排输煤运行人员学习班或休班方式，加大就地巡检力度；四是做好锅炉原煤仓煤位的监视和保障，对形成烟气通道的及时采取措施，防止机组迫降负荷或给煤机皮带烧损等恶性事件。
（值长跟踪）3、燃料管理部参会人员每日生产早会通报当日存煤以及掺配煤情况，主要包括煤的热值、水分、硫份以及混煤情况等；4、燃料管理部输煤值班人员加强原煤仓煤位监视，发现原煤仓有冒烟现象，及时进行补煤，防止烟气反窜造成皮带着火或原煤仓着火；（集控配合）5、燃料管理部负责配合查看对应原煤仓清仓情况；（集控配合）。
发电运行部职责1、发电运行部根据煤质、原煤仓煤位情况做好运行方式的调整及参数监视。
要以安全生产，稳定供热为主，不过于追求两个细则奖惩，合理控制负荷变化速率，严格控制主要参数不超规定，深刻学习集团的几起不安全事件，坚决杜绝人为及供热中断事故的发生。
2、集控人员每班至少检查原煤仓疏通装置两次，确保疏通装置可以随时良好工作。
电厂输煤落煤管堵煤防范措施研究摘要：近年来电厂在输煤过程中频繁出现管道堵塞的问题，不仅影响了电厂的燃料供应，也对电厂正常运行产生了严重的影响。
本文将围绕输煤落煤管道堵煤问题展开深入研究，通过分析堵煤的原因，探讨有效的防范措施，以期为电厂输煤系统的优化提供有力支持。
关键词：输煤；堵煤；防范；煤质；系统引言随着电力需求的不断增长，电厂作为主要的能源供应者，其运行安全和效率对社会经济的稳定发展起着至关重要的作用。
而输煤是电厂运行中不可或缺的一环，然而输煤落煤管道堵煤问题的发生常常影响到电厂的正常生产。
因此，研究输煤落煤管道堵煤问题的原因，并制定相应的防范措施，对于提高电厂运行的稳定性和安全性具有重要意义。
一、输煤落煤管的堵煤原因1.煤质问题煤矿输送系统中，输煤落煤管堵塞的原因十分复杂，其中一个主要因素是煤质问题。
在整个输煤的复杂流程中，煤质的不均匀性对管道堵煤起着至关重要的作用。
煤粒大小的差异、杂质的存在以及湿度的变化都可能在输送的过程中引发煤的聚集和黏附，最终形成顽固的堵塞。
由于煤质的不均匀性，输煤管道内可能形成密集的煤块，阻碍了正常的煤流动。
这种堵塞问题不仅影响了输煤的效率，还可能导致系统故障，给输煤过程带来严重的影响。
2.输煤系统设计缺陷输煤系统设计的合理性直接关系到管道是否容易发生堵煤问题。
以输煤管道的弯曲设计为例，若设计存在缺陷，可能导致煤在弯曲处积聚，形成阻塞点，妨碍了正常的煤输送流程。
这种积聚可能由于设计不当，使得煤在弯曲处无法顺利通过，最终形成局部阻塞。
另外，输煤管道的斜度和直径若不合理也可能影响煤的顺畅流动。
如果斜度设计不当，可能导致煤在管道中滞留，难以顺利流动到目的地。
同样，管道直径不合理可能使得煤在输送过程中相互摩擦增大，容易形成煤块，最终引发堵煤困扰。
3.维护不当导致的管道堵塞输煤管道的定期维护对于保持其正常运行至关重要。
然而，由于维护不当或清理不及时，管道内的煤灰和杂物可能逐渐积累，形成难以解决的堵塞问题。
输煤系统堵煤撒煤粘煤问题分析第一篇：输煤系统堵煤撒煤粘煤问题分析输煤系统堵煤撒煤粘煤问题分析一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析：1、煤仓间皮带机沿线撒煤、粘煤、堵煤分析：主要为犁煤器落料斗粘煤堆积造成煤撒在回程皮带解决方法：1）保证上煤湿度，确保上煤量。
2）运行人员加强巡检及时清理粘附在落煤筒周围的积煤。
3）提高附犁高度，防止积煤。
4）在落料口加装密封胶皮，使细小煤粒全部落入落煤斗。
2、皮带机头部撒煤、粘煤、堵煤分析：由于上煤湿度大、煤量大落煤筒粘煤严重造成堵煤，落煤斗振打器振打周期长。
解决方法：1）保证上煤湿度。
2）运行人员加强巡视及时清理粘煤疏通落煤筒；3）控制上煤量；4）将长周期振打改为定时定量的短期频次性振打，使内部粘煤及时散落。
3、皮带机头部换带装置处撒煤分析：个别换带装置安装较低有碍阻挡煤流,上煤不均匀煤流实小实大。
解决方法：1）将换带装置提高，保证煤流顺利通过；2）控制煤流保证均匀。
4、带式除铁器处撒煤分析；上煤不均匀煤流大，煤流冲击盘除撒煤解决方法：1）控制煤流保证均匀，防止冲击盘除。
5、尾部导料槽撒煤分析：导料槽密封胶皮使用不合理损坏撒煤，现有密封胶皮在大煤量冲击时由于缓冲会产生缝隙磨损胶条造成撒煤，其本身耐磨材质硬度较大压紧后容易磨损胶带。
解决方法：使用废旧胶带制作加大密封条宽度保证密封胶皮能够紧贴皮带而且不会造成严重磨损。
6、.三通挡板推杆销轴窜动及不到位分析：1）挡板动作时销轴间隙大，销轴外位移。
2）三通挡板经过长时间运行在下部积煤；解决方法：1）加装固定板或螺栓阻挡销轴外位移。
2）每班运行完毕及时清理内部积煤，防止积煤卡涩。
7、胶带设计欠缺清扫器造成胶带表面煤粉刮不净，沿途积粉。
分析：由于来煤湿度较大容易附着在胶带表面，部分胶带输送距离长清扫器少，而一二级清扫器不能完全刮净;解决方法：回程皮带补加部分清扫器使胶带表面煤粉彻底刮净。
8、皮带重载跑偏分析：落料点不正解决方法：在调整锁气器不起作用的情况下加装导流板使煤流集中,皮带机落煤筒内加装导流板使煤流落在皮带中间确保皮带不跑偏。
