给煤机维护及故障处理

在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。

给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。

1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。

给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。

系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。

变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。

图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。

给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。

在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。

2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。

经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。

由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。

了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。

在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。

以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。

常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。

一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。

1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。

常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。

维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。

1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。

常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。

维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。

三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。

维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。

3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。

针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。

矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。

给煤机常见故障分析与处理
故障现象：
（1）给煤机皮带卡涩，给煤机跳。

（2）给煤机驱动马达及减速箱振动大。

（3）给煤机轴承有异音
（4）给煤机皮带损坏。

（5）清扫链连接销磨损严重。

（6）清扫电机损坏。

原因分析：
（1）原煤斗有大块煤、木头、耐磨陶瓷砖卡涩给煤机。

（2）给煤机驱动滚筒上的缓冲销松动。

（3）轴承不定期补油造成轴承进粉损坏。

（4）给煤机皮带长时间运行磨损。

（5）清扫链伸长磨损连接销。

（6）清扫电机骨架密封损坏。

处理方法：
（1）通知输煤专业人员加强巡检，发现大煤块、木头等不合格物及时进行清理。

（2）更换驱动滚筒缓冲销。

（3）更换轴承及轴护套，检查润滑脂油管是否畅通。

（4）定期调整给煤机皮带，保持张紧滚筒在中间位置。

（5）适当调整落煤口调节板，减少煤块下落缓冲力。

定期调整清扫
链长度。

（6）更换清扫电机骨架密封。

对磨损严重的皮带进行更换。

（7）联系热工人员定期进行皮带校重。

防范措施：
（1）对轴承、减速箱定期填加润滑油及润滑脂。

（2）加强点检，出现问题及时处理。

（3）提高职工的检修培训，严格检修工艺质量。

（4）利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。

火电厂给煤机常见故障及处理措施探讨摘要：给煤机在火电厂的生产运行中是非常重要的一种设备。

本文对火电厂给煤机的控制原理以及常见的故障进行了分析，并针对这些故障提出了一些解决措施。

关键词：火电厂；给煤机；常见故障引言给煤机在火力发电厂中是非常重要的一种辅助设备，能够火力发电过程中的给煤量进行合理的调节和控制，对于火电厂的生产效益有着非常重要的意义。

因此，保障给煤机的正常运行，对常见的给煤机故障进行有效解决是火电厂生产运行工作需重点关注的一个问题。

1.给煤机控制原理给煤机的控制系统如图1所示。

由DCS发出煤量信号，然后由A1输入卡将其转变为频率信号，并将转速信号、皮带有煤等信号与之一同进行数模转换后输入到控制系统的CPU卡中。

由CPU卡对信号进行处理后发出指令对给煤机速度进行控制。

CPU卡发出的信号经过A2卡后到达变频器，同时将煤率信号经过A3卡向DCS进行反馈。

在给煤机控制系统运行的过程中，始终按照预先设定的给煤机参数以及运行方式来对给煤机的运行状态进行随时的监控，当给煤机出现故障时会自动进行跳闸和报警，并对设备故障数据自动进行记录，从而为后续故障处理提供数据参考。

此外，变频器会根据预先设定的程序和参数对系统的故障进行监控，从而保障系统的正常运行。

图1 给煤机控制系统结构2.火电厂给煤机常见故障在火电厂给煤机运行过程中常见的故障主要包括以下几种：（1）给煤机无法启动。

该故障的表现为正常的给煤机进行启动时，无论是就地还是远方都不能成功启动，控制系统故障报警显示“启动失败”。

该故障产生的原因主要是由于给煤机控制门损坏导致无法关门，在给煤机的运行过程中在控制柜内造成了较多的煤粉堆积，对继电器造成了阻塞和粘连，导致继电器无法正常工作，进而使给煤机无法启动。

（2）给煤机启动故障。

该故障发生时可出现给煤机无法DCD启动的问题，但检查后发现DCS组与外回路并无问题存在。

导致该故障发生的原因主要是由于DCS跳闸回路与MFT跳闸回路的信号出现异常。

给煤机发生断煤后处理方法总结及注意事项夏季即将来临，由于夏季环境温度高，为防止煤场存煤发生自燃，需要对煤场存煤进行洒水降温，这就使原煤中含水量增大。

并且，夏季秦皇岛地区雨水较多，这也进一步增大了原煤中的含水量。

而原煤变湿易造成原煤仓内原煤板结棚煤，是造成给煤机断煤的主要原因之一。

同时由于其他煤质原因也会造成给煤机频繁断煤，这会严重影响机组稳定安全运行，尤其是在锅炉汽温、汽压调整方面。

因此，运行监盘及就地巡检人员需要掌握给煤机断煤对机组运行的影响并据此及时进行正确地调整、处理，使其对机组运行的影响降至最低。

一、给煤机断煤对机组运行的影响给煤机发生断煤后，导致锅炉总煤量瞬时降低，而机组在协调方式下锅炉主控为维持总煤量不变，导致在自动方式下的其余给煤机增加给煤量以弥补煤量空缺。

同时因给煤量的增加导致单台给煤机最大煤量大幅上升，从而使一次风压快速上升，使所有磨煤机内的合格煤粉大量喷入炉膛。

断煤的磨煤机因磨内仍存有磨好的煤粉，此时仍处于正常出力状态。

再者总煤量的突然降低导致给水流量降低，在多方的作用下，给煤机断煤会导致汽温、汽压、过热度大幅升高。

随着进入炉膛的煤粉逐渐燃烧完毕，新磨的煤粉还未全部进入炉膛，再加上超调的减温水及给水量，汽温会在快速上升后快速下降。

针对给煤机断煤机理，在处理给煤机断煤时就需要对症下药，妥善处理。

二、断煤后处理方法盘前处理调整方法：（1）给煤机断煤后会导致煤量大幅波动，同时影响锅炉风量变化，再热汽温上升迅速，应第一时间降过热器侧烟气挡板全开，再热器侧烟气挡板关至20%，稳定后视情况恢复。

断煤后应第一时间检查疏松装置联动情况，如断煤信号故障或疏松装置联锁未投将导致疏松无法启动，必要时手动启动或就地启动。

（2）当入炉煤煤质较干，鲜有蓬煤时，这种情况下的断煤往往是瞬时的，当疏松装置启动后会立即恢复落煤。

在处理这种短时性的断煤时无需过分干预，机组自动即可完成调整。

（3）当近期入炉煤全水分较大或煤仓存在严重蓬煤、煤层粘壁现象时，这种情况下往往会伴随断煤反复、长时间不落煤或多台给煤机同时断煤的极端现象。

给煤机落煤管堵煤原因分析及处理煤机是一种用于将煤炭从煤堆中输送到目标位置的设备。

在运行过程中，有时会发生煤机落煤管堵煤的情况。

下面将对煤机落煤管堵煤的原因分析及处理方法进行详细介绍。

煤机落煤管堵煤的原因：1.煤炭湿度过高：煤炭湿度过高会导致煤炭堆积在管道中，并且容易形成结块，进而导致管道堵塞。

2.煤炭粒度不均匀：如果煤炭的粒度不均匀，较大颗粒的煤炭可能会卡在煤机的落煤管中，从而引起堵塞。

3.落煤管设计不合理：落煤管的设计不合理或者安装不正确也会导致堵煤现象的发生。

例如，落煤管的角度太陡或者弯曲部分过多，都会增加煤炭在管道中堆积和卡住的可能性。

4.输送能力不足：煤机的输送能力不足也是导致堵煤的原因之一、当煤机无法及时将煤炭输送出去时，煤炭堆积在管道中的概率就会增加。

5.设备故障或磨损：如果煤机内部的部件出现故障或磨损，比如输送带断裂、滚筒损坏等，都会导致煤炭输送的中断，进而引起堵煤。

煤机落煤管堵煤的处理方法：1.加强煤炭湿度控制：合理控制煤炭的湿度，可以通过合理的覆盖和防潮措施来降低煤炭的湿度，减少煤炭在管道中的堆积和结块。

2.提高煤炭的粒度均匀性：通过煤炭破碎和筛分等工艺措施，可以提高煤炭的粒度均匀性，减少较大颗粒煤炭在管道中的卡塞现象。

3.优化落煤管的设计：改善落煤管的角度和弯曲部位，简化管道结构，可以减少煤炭在管道中的积堆，并且降低堵煤的概率。

4.提高煤机的输送能力：对煤机进行改进和升级，提高其输送能力，确保煤炭能够在合理的时间内快速地离开煤机，减少在管道中的积堆。

5.定期检查和维修设备：定期对煤机进行检查和维修，修复或更换故障和磨损的部件，确保设备的正常运行，减少堵煤的发生。

综上所述，煤机落煤管堵煤是由多种因素导致的，需要通过合理的措施和方法来解决。

通过控制煤炭湿度、提高煤炭粒度均匀性、优化落煤管设计、提高输送能力以及定期检查和维修设备等措施，可以有效预防和处理煤机落煤管堵煤问题，确保煤炭的顺利输送。

104燃煤火电厂给煤机的重要组成部分是精度高的电子皮带秤，安装在输送计量胶带的下面，胶带将原煤均匀地传输到磨煤机当中，煤的重量是用称重传感器产生的电信号表达的，速度传感器能够检测出皮带运行中产生的速度信号，传输到积算器中，瞬间流量产生，就能够获得累计量的结果。

从给煤机控制系统的组成来看，主要包括两部分，即微机控制柜和电源动力柜。

给煤机的核心控制部分是微机控制柜，电源动力柜使得给煤机运行中充满动力。

某燃煤火电厂的装机容量是4×600兆瓦，1号机组和2号机组一共有12台给煤机。

其本身是辅机设备，在日常的维护中经常发现一些故障问题。

下面针对比较具有代表性的故障问题进行分析，提出处理措施。

一、给煤机运行中所产生的故障1.煤量不稳定在对给煤机定期检查的时候，发现皮带运转速度不稳定，出现间歇性停止的问题，而且电机运转的速度低，也非常不稳定。

将测速盘更换，依然存在这种现象，与电气专业人员联系之后将电机更换，虽然标定参数合格，但是，给煤机运行之后，煤机煤量与运转的速度之间依然存在很大的偏差。

经过检查之后可以发现，给煤机变频器输出三相存在不平衡的状况，更换新的变频器后，对给煤机启动操作，所出现的煤量反馈信号没有不稳定的现象。

产生该故障的主要原因是给煤机变频器运行中产生输出三相不平衡，这个变频器已经达到使用年限，检修人员主观认为不会产生故障，没有将其作为给煤机的故障源，导致故障没有及时解决。

2.不能有效控制煤量当给煤机面板上的控制方式切换到REMOTE的时候，给煤机依然为“运行状态”，对磨煤机停止运行之后，给煤机才停止运行。

检修人员对给煤机的给煤量指令进行检查，发现输出为100％，当出现这种现象的时候，可以确定这是由于没有正常输出导致的，主要的原因是逻辑运算溢出。

运行人员将给煤机控制方式调整到REMOTE，其立即运行，之后跳闸，对于这种现象进行分析，明确这是由于短信号造成的，电气回路自保持功能导致其重新启动。

给煤机常见故障及处理方法煤机是一种常用的工业设备，用于将煤炭等固体颗粒物料送入锅炉或其他设备中进行燃烧。

然而，在使用过程中，煤机可能会出现一些常见故障，影响其正常运行。

本文将介绍几种常见的煤机故障及其处理方法，以便帮助用户更好地维护和使用煤机。

一、送料不畅当煤机的送料不畅时，可能会导致煤炭无法正常进入锅炉，影响燃烧效果。

产生这种故障的原因可能有多种，包括煤炭含水率过高、送料管道堵塞、送料机械部件磨损等。

针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的含水率，如果过高，则应及时处理，如降低煤炭的含水率或更换干燥煤炭。

2. 检查送料管道是否堵塞，可以通过清理或更换堵塞的管道来解决问题。

3. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。

二、送料不均匀送料不均匀是煤机常见的故障之一，会导致煤炭在锅炉中的分布不均，影响燃烧效果。

产生这种故障的原因可能包括送料机械部件磨损、送料系统调整不当等。

解决这一问题的方法如下：1. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。

2. 调整煤机的送料系统，确保各个部件的协调配合，以实现均匀的煤炭供给。

三、煤机堵机煤机堵机是指煤机在运行过程中因为煤炭堵塞而停止工作。

堵机的原因可能有多种，如煤炭颗粒过大、煤炭湿度过高、煤机内部积存物过多等。

针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的颗粒大小，如果过大，则应对煤炭进行粉碎处理，以便更好地进入煤机。

2. 检查煤炭的湿度，如果过高，则应及时降低煤炭的湿度，以减少堵塞的可能性。

3. 定期清理煤机内部的积存物，以保持煤机的畅通。

四、煤机电控系统故障煤机的电控系统是保证煤机正常运行的重要组成部分，如果出现故障，可能会导致煤机无法正常运转。

常见的电控系统故障包括电机过载、电机线路短路等。

针对这些故障，可以采取以下处理方法：1. 检查电机的负荷情况，如果超过额定负荷，则应减少煤炭供给量，以降低电机负荷。

给煤机最难以判断的故障一般为03和12故障：03故障：此故障主要是微机板测不到电机转速，故障时可以往以下相关部分检查。

1）电机是否运行。

（可以手盘电机风扇，来判断电机是否堵转。

）2）电机测速线圈是否正常。

（可以测量线圈内阻，220欧姆左右；也可以测量测速信号电压，高速35V左右）3）变频器是否正常。

（可以查看其面板显示来判断。

）4）1ZJ继电器是否吸合，有没有运行指令给变频器。

（B16、B17）5）变频器调速指令是否给变频器。

（142、143，A2卡件，电源板，扁平电缆）6）变频器是否发出故障报警，如有报警，按变频器说明书操作。

7）09单元设置是否正确，如果此单元设置不对，微机板是没转速信号输入的。

8）由于机器长时间运行，震动、积灰等造成的接线松动，可以在大致判断出故障位置后，仔细检查。

9）还有其他机械方面可能的原因。

以上是主要的03故障判断方法。

12故障：此故障主要是速度不稳，有大幅度的波动引起的。

而且其经常会伴随其他故障一起发出，有时将其伴随的故障解决后，12故障自然消失。

故障时可以往以下相关部分检查。

1）微机板参数是否正常，如02、08等。

2）微机板上跳线是否正确。

3）变频器调速指令和运行指令是否正常，A2卡件是否正常。

4）电机测速信号是否正常。

5）1ZJ继电器是否正常。

6）变频器是否出现故障。

7）电源板和微机板是否出现问题。

8）以上相关的电气线路是否有松动、接触不良等现象。

以上是主要的12故障判断方法。

其他故障：其他故障比较容易判断并排除，这里就不详细说明。

给煤机校准、仪表操作和常见故障及解决办法汽车仪表盘图标大全给煤机校准、仪表操作和常见故障及解决办法一、给煤机校准及仪表操作 A、给煤机校准步骤：前提进料阀门处于关闭状态，要保证皮带上无煤。

一般2-3月校准一次。

1、输送皮带在50Hz运行状态稳定十分钟后开始校准一次零点，一般情况下校准2-3次即可达到所需要求，校准完成后记录下新零点。

2、把横梁、两托盘放在称重传感器上“V”字架上，再次校准零点，一般2-3次。

3、两边同时挂上10kg砝码，开始间隔校准，直到误差小于0.5%，一般情况下3-4次即可。

4、把横梁托盘全取下，把步骤“1”上的新零点值输入仪表即可上煤正常运行。

B、仪表操作：皮带50Hz空转运行十分钟后： 1、建立测试周期：按菜单两下→显示菜单2→按校准数据→按“↓”卷动键→一直翻到建立测试周期→按手动→按继续→输送皮带一周长度10.45m确认→输入周数4周确认→输入4周的时间186s确认→仪表由186s倒计至0→显示皮带运行长度及时间→按继续→得皮带运行最大速度0.22m/s→按运行（一般只需要做一次即可，另外更换皮带或速度传感器损坏需重新做一次） 2、零点校准：按菜单一下→菜单1→按零点校准→按开始→从186s倒计至0→得出误差→按转换知累计差/按改变→按运行。

3、间隔校准：按菜单一下→菜单1→按零点校准→按开始→从186s倒计至0→得误差<0.5%即可(否则按改变继续校准直到误差小于0.5%)→按运行。

4、菜单3诊断称重传感器及速度传感器故障判断：按菜单三下→菜单3按诊断→***A/D(称重传感器脉冲数)/速度脉冲数，当运行时>0。

5、累计菜单有3个按“↓”卷动有累计、复位累计及流量建立三个菜单，累计菜单和复位累计可以清零，只要按“清零”键→确认→二者皆为0。

6、远程给料时仪表状态：远程灯和自动灯同时亮，且控制柜上远程状态；仪表手动状态：控制柜在就地状态。

7、称重传感器自带线(蓝线+黑线-：电压DC10V来自仪表；白线+红线-：信号DC0-20mv反馈仪表)，对应仪表端子：1、2、3、4，7接屏蔽线。

给煤机断煤堵煤的原因和解决办法北极星电力网技术频道作者: 2011-5-18 17:46:54 (阅754次)所属频道: 火力发电关键词: 给煤机断煤堵煤给煤机故障、下煤管严重堵塞造成一台给煤机在较长一段时间内无法运行，这种现象在锅炉运行中会时常出现，针对给煤机断煤堵煤这个问题的解决办法，和大家探讨和交流：(1)定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。

(2)应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性.(3)解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。

(4)可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。

对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。

因此该期间对上煤的煤种和上煤时间进行控制和调整，防止出现断煤或堵煤现象，而使事故扩大。

1、对于供热峰谷差较大的供热单位，锅炉需要安排压火和拉火，适当提高该台锅炉的负荷和增加二次风量，以增强锅炉扰动，减少炉膛内温差;由于考虑到运行在中夜班的安全性，一般考虑安排该台炉为调停炉，压火和拉火工作尤为注意，压火时，投煤会不均匀，使炉床沸下温差逐步拉大，尤其对单边一台给煤机故障时，影响压火点的温度，达不到压火效果，必须适当增加另二台给煤机下煤量，以期达到压火效果，同时，为提高拉火成功率，一般在拉火前进行再次投煤，由于拉火时一次风量小，二次风未投入，流化不完全，该期间中最容易造成炉床局部超温或结焦，存在一定的安全隐患。

因此运行人员在拉火操作时一定要注意沸下温度的上升速度和风量的控制。

上煤系统故障现场处置方案一、故障排查步骤在上煤系统发生故障时，首先需要进行故障排查。

下面是一些常见的排查步骤：1.审查与故障有关的设备，如电动机、传送机械等，看是否存在异常现象，如异常声音、异味等。

2.检查电路连接，查看是否有断路现象。

3.检查看板，查看显示是否正常。

4.确认故障现象是否发生在所有设备上，如果只有部分设备出现故障，需要确定与故障有关的共同点。

5.确认是否存在恶劣环境导致设备损坏，例如高温、潮湿等。

二、故障处理方案在排查出故障原因后，需要及时采取正确的处理方案，以使上煤系统正常工作。

以下是一些可能出现的故障情况及相应处理方案：1.电源断路若上煤系统出现电源断路现象，需要检查设备是否连接电源，确认插头是否接触良好。

如果断路原因无法确定，可以尝试替换电源线或切换电源插座。

2.设备抖动或显示异常如果上煤系统设备出现抖动或显示异常等情况，首先需要检查电源是否正常。

如果电源正常，可能是受到了电磁场或干扰信号的影响。

此时需要对设备进行密封、电磁屏蔽等措施。

3.误操作、按键失灵若设备出现误操作或按键失灵等问题，先确认是否为人为操作不当造成，如按错了按钮等。

如果排除了人为操作问题，则可能是按键老化或损坏，需要更换相应的组件。

4.传感器失灵如果上煤系统中的某个传感器失灵，需要先检查传感器是否受到损坏或者堵塞等问题。

如果传感器正常，则需要检查传感器的信号输出是否到位，如是，则可以考虑更换传感器。

三、故障预防措施要想降低上煤系统出现故障的概率，需要采取一些预防措施：1.定期检查维护设备，消除潜在故障隐患。

2.制定系统规范操作流程，减少人为操作失误。

3.使用符合要求的备品备件，确保设备的正常运转。

4.引入自适应算法，提高设备的自主控制能力，降低故障发生率。

四、总结上煤系统的故障处理需要遵循必要的排查步骤，采取正确的处理方案。

同时，要从预防措施入手，控制故障发生的概率，确保设备的正常运转。

以上就是针对上煤系统故障处理的详细指南。

给煤机、滚筒电动机、清扫器常见故障分析及处理一、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死故障分析与处理
故障现象：叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死
原因分析：
1)挡煤板托辊不转。

2)挡煤板与预埋件处开焊，导致挡煤板错位。

3)挑杆开焊或变形。

处理方法：
1)更换挡煤板托辊。

2)调整焊接牢固。

3)调整焊接，变形严重则更换
二、电动滚筒电动机内部渗油故障分析与处理
故障现象：电动滚筒电动机内部渗油
原因分析：
1)电动机轴伸端及密封圈磨损，密封性能降低。

2)滚筒内冷却润滑油太多。

处理方法：
1)更换密封圈。

2)充油液面至滚筒半径的2/3高度。

三、清扫器清扫不干净故障分析与处理
故障现象：清扫器清扫不干净
原因分析：
1) 清扫器与皮带接触不严，或压力不够。

2) 清扫器刀头变形或磨损严重
处理方法：
1) 调整清扫器与皮带的接触面积和压力。

2) 更换刀头
四、头部清扫器声音异常故障分析与处理
故障现象：头部声音异常
原因分析：清扫器与皮带压太紧。

处理方法：调整清扫器与皮带压紧力。