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滨湖竹园CFG桩施工方案

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农牧场职工住宅小区三队 页脚内容1 合肥滨湖竹园廉租房工程

CFG 桩 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 安徽水安建设集团股份有限公司 二○一二年十一月 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、劳动组织计划 农牧场职工住宅小区三队 页脚内容2 五、CFG桩施工工序及施工方法

六、施工质量控制 七、地基检测及验收 八、CFG桩通病及事故处理措施 九、工期及施工进度保证措施 十、安全文明施工保证体系措施 十一、成品保护 十二、季节施工措施· 一、编制依据： 1、合肥滨湖竹园廉租房工程·CFG桩基施工图 2、滨湖新区滨湖竹园岩土工程详勘报告 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7、《公司企业标准》 二、工程概况： 1、拟建合肥滨湖竹园廉租房工程，位于安徽省合肥市滨湖新区云南路与成都路交口西北侧。本工程的±0.000相对于绝对标高（吴淞高程）22.40米。地基基础采用长螺旋钻孔、泵压混凝土桩（CFG桩）复合地基处理，设计参数：桩径φ400mm，桩身混凝土强度C25，共402根。桩端进入第○3层粘土，qpk=1200KPa。有效桩长16m,超浇0.5m，即施工桩长16.5m。复合地基桩间土为第○3层粘土，其地基承载力特征值值fak=300KPa，压缩模量Es=14.0MPa。CFG桩加固后的复合地基承载力特征值为fspk=550KPa（桩距L＝1500×1500）;单桩竖向承载力特征值 Ra=900KN。褥垫层厚度300mm，每边须超出筏板基础外不小于300mm。褥垫层采用材料为级配砂石，采用碎石粒径不大于30mm，夯填度不得大于0.9。 CFG桩桩体材料采用素混凝土，桩体混凝土强度为C25。

2、 地层概况 （1）地形、地貌 农牧场职工住宅小区三队 页脚内容3 根据《滨湖新区滨湖竹园岩土工程详勘报告》，拟建场地位于合肥市滨湖新区，其第四纪地貌形态属江淮波状平原地貌分区微地貌单位为岗地。

（2）土层情况 场地以下土层依次为： 第○1层耕土：层厚1.3～1.9米，层底标高21.08～22.05m。褐色、灰褐色等，松散状态，含大量植物根茎等。

第○2层粘土：层厚2.6～3.3米，层底标高18.36～18.85m。黄褐色、硬塑状态，湿，切面较光滑，摇振无反应，干强度高，韧性，含大量深褐色铁锰结核。

第○3层粘土：此层勘察时未钻穿，最大钻遇深度32.20m，本工程所涉最深深度未超出此层。黄褐、褐黄色，硬塑～坚硬状态，稍湿，层状结构，含大量深褐色铁锰结核等，柱状裂隙较发育。切面光滑，摇振无反应，干强度高，韧性高。其静探比贯入阻力Ps值一般为4.82～6.04MPa，平均为5.37 MPa。其标贯试验实测击数N值一般为13～22击/30cm，平均值为16.3击/30cm。此层土属于中等压缩性土。

（2）地下水情况 拟建场地水文地质条件简单，地下水类型主要为○1层耕土中的上层滞水，○2○3层粘土属相对隔水层。场地四周无污染性水源，拟建场地土及地下水对砼微侵蚀性。

三、施工准备 1、技术准备 ①组织人员认真熟悉图纸，结合工程特点制定施工方案。 ②提前复核垫层的标高和楼座的控制轴线，为桩位测放作好准备。 ③清除表层杂草等使场地平整，在基底范围内垫一定厚度的碎石土工作垫层，以保证施工的正常进行；

④施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。 2、材料准备 桩体材料采用商品砼，现场须准备砂石褥垫层材料，拟采用砂石级配如下： ○1碎石：采用粒径为10~30mm的碎石占50%、5-10mm的碎石占30%，含泥量不大于1%。 ○2砂：采用中粗砂，含泥量不大于5%，占级配20%。 农牧场职工住宅小区三队 页脚内容4 3、设备准备

①本工程主要施工设备及用电量见表 主要施工设备及用电量 序号 设备名称 型 号 数 量 状态 功 率 备注

1 工程钻机 长螺旋 1台 良好 90KW 2 砼输送泵 60 1台 良好 45KW 3 挖掘机 50 1台 良好 4 平板振捣器 2台 ② 监视和测量装置 本工程主要监视和测量装置见表 主要监视和测量装置

序号 监视测量装置名称 型 号 数 量 状 态 备 注 1 水准仪 DZS-3-1 1 良好 2 经纬仪 J6 1 良好 3 钢卷尺 5.0m 1 良好 4 钢卷尺 50.0m 1 良好 5 坍落度筒 1 良好 6 试摸 15×15×15 3组 良好 四、劳动力组织计划 我项目部十分重视本桩基工程，成立工程项目经理部，选派优秀的技术管理和施工技术人员进行工程技术管理及质量控制工作，派驻经验丰富的人员参加工程施工，具体人员安排如下：

职 务 工作职责 农牧场职工住宅小区三队 页脚内容5 项目经理 负责整个工程施工的各项管理工作 技术负责人 负责施工中工程技术及质量管理 安全员 负责施工安全工作 质检员 负责施工质量工作 施工员 负责CFG桩机现场施工质量、施工安全管理工作 五、CFG桩施工工序及施工方法 1、CFG桩施工工艺流程 场地平整→施工放线，确定桩位→钻孔机就位→调整桩管垂直钻孔→浇筑混凝土→移钻孔机→CFG桩验收→清底破桩头→铺压砂石垫层→检验砂石质量→分层铺筑砂石洒水→找平夯实或碾压。

2、CFG桩采用长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩工艺。工艺流程如下： 测放基础轴线并测定槽底标高→测放CFG桩位点→长螺旋钻机就位、对位→钻进并达到设计深度→管内泵送混凝土至孔底→边提升钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩→提钻至孔口外、移机→检查标高及质量情况→盖上孔口并养护。

3、CFG桩施工方法 （1） 桩位放线 按施工图纸和现场控制轴线桩，用经纬仪进行桩位的定位，误差控制在80mm（0.2倍桩径）以内，施工前，一次将所有桩位布设完成，并严格进行复核，确保准确无误。施放的桩位应明显、易找、不易被破坏，本工程施工采用有一定直径和深度的白灰点来表示桩位。

（2）桩机进入现场，根据设计桩长，桩管入土深度确定机架高度和桩管长度。 （3）桩机就位：CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直容许偏差不大于1%。

（4）混凝土到位：按照设计图纸要求进行配合比试验，施工时按配合比配置混凝土，要求混凝土坍落度控制在160mm至200mm。

（5）钻孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔农牧场职工住宅小区三队 页脚内容6 身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。

（6）灌注及拔管：根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在1.2-1.5m/min，成桩过程宜连续进行，供料速度与拔管速度相一致，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不通连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

（7）移机：当当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

4、凿桩头及预留部分土的清运 待桩施工结束后，需清除桩间土凿除桩头。施工具体如下： ⑴ 桩间土宜采用人工清运，也可结合小型挖掘机将弃土装入小运土车中，通过坡道运至基坑上。采用机械和人工配合清运应遵循以下几点：①打桩弃土和保护土层清至设计标高后，用大锤沿水平方向两两相对同时击打钢钎，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打或单向击打桩身；②不可扰动基底土；③不可破坏工作面的未施工的桩位；④挖掘机工作时，必须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工作面以下的保护土层；⑤清除保护土层宜在7天以后进行，以便桩体达到一定强度。

⑵ 凿桩头：①找出桩位标高位置；②用圆锯、钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余桩头，直到设计桩顶标高，并把桩头找平；③不可用锤或重物横向击打桩体；④桩顶不可出现斜平面；⑤如果基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，则必须采取补救措施。

5、褥垫层施工 褥垫层施工前须将地下水位降至槽底以下至少500mm，然后才可进行褥垫层的铺设；严禁扰动桩间土，严禁浸水曝晒，为避免机挖断桩，褥垫层须人工进行开挖，砂石级配见前文材料准备。褥垫层施工时须加水拌合均匀后采用平板振动器振实。

六、施工质量控制 1、质量技术控制指标： 要求CFG桩成桩后桩径为400mm，有效桩长达到要求，桩身强度达到C25，桩的施工偏差满足下述要求：

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CFG桩施工方案

CFG桩施工方案

CFG桩施工方案1000字CFG桩（Cement Fly Ash Gravel Pile）是一种新型的地基加固方法，广泛应用于建筑、交通、水利等工程中。

CFG桩具有承载力高、稳定可靠、环保经济等特点，是当前地基工程中的重要技术之一。

CFG桩施工方案分为以下几个步骤：一、勘察设计在进行CFG桩施工前，需要先进行勘察设计。

勘察设计需要针对地基固结、土层分布、建筑物类型、地下水位等因素进行分析，制定合理的CFG桩施工方案。

二、现场准备1、设置施工现场标志牌，建立安全防护措施。

2、清理施工现场，并将施工道路及周围建筑物进行护栏封闭。

3、将施工现场的设备、机械、材料及物料运输设备等安排好。

三、钻孔CFG桩施工首先需要进行钻孔。

钻孔可采用机械或人工钻掘，一般情况下采用机械打孔。

打孔前需要把钻孔机与土壤和周边建筑物的距离进行好评估和控制，确保安全。

四、灌注CFP桩灌注是CFG桩的最核心环节。

灌注时需要采用高压泵将水泥、飞灰、砾石等原材料按照一定比例灌注进钻孔并搅拌均匀，然后静置灌注固化。

五、质量验收在灌注结束后需要进行质量验收，用静力荷载试验仪对CFG桩承载力进行测试，以确保桩的质量合格。

六、施工天气施工选址需要考虑该地区的气候特征和季节性特征，确保施工气候适宜，不会影响工程进度和工程质量。

七、施工质量管理施工过程中需要实行现场监督和管理，对施工现场环境和施工质量进行监测和控制，确保施工质量符合规范。

同时要注意施工期间的安全问题，在施工过程中严禁违规操作和违反安全规范。

CFG桩施工方案是一个全面细致的方案，需要考虑施工人员的安全和工程质量，同时也需要重视灌注比例的选择、灌注时间的控制等关键因素，达到最佳的施工效果。

CFG桩施工方案word参考模板

CFG桩施工方案word参考模板

CFG桩施工方案佚名•简介：CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。

桩，桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。

CFG 桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。

复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。

CFG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。

就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。

•关键字：地基加固，CFG桩，施工方案一、特点和适用范围CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。

桩，桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。

CFG桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。

复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。

C FG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。

就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。

二、材料CFG桩的骨干材料为碎石。

石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用，相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％左右。

其它材料为粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。

三、施工准备1、资料和条件（1）建筑物场地地质勘探报告（2） CFG桩布桩图以及设计说明（3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料（4）具备”三通一平”条件2、技术措施(1) 确定施工机具和配套设备。

(2) 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。

CFG桩施工工艺及方法

CFG桩施工工艺及方法

CFG桩施工工艺及方法桩施工工艺及方法是指在建设过程中进行桩基施工的技术方法和操作流程。

桩基是指为了增加地基的承载力、降低地基沉降和提高地基抗震性能而进行的一种地基处理方式。

下面将介绍几种常见的桩施工工艺及方法。

钻孔灌注桩是一种利用旋转钻进土层后将钢筋和混凝土灌入孔内而形成的桩基。

具体施工步骤如下：1.设计孔位和孔径，确定钻孔机械设置位置。

2.用钻孔机械将钻孔机柄垂直揿入地面，开始钻孔工作，直至设计孔深。

3.撤除钻杆，并在孔内安装成桩所需的钢筋。

4.在孔内灌入预备好的混凝土，同时用钢筋搅拌器充实混凝土与土壤之间的空隙。

5.等待灌注桩混凝土凝固硬化后，进行下一步工序。

静压灌注桩是先将一定直径的钢壳打入地面，然后在钢壳内灌注混凝土形成桩基。

具体施工步骤如下：1.钻孔取样，了解地质情况，确定桩孔的位置和孔径。

2.将钢壳插入到设计孔深处，利用机械设备将钢壳打入地下，形成桩孔。

3.钢壳底部先注入一定混凝土，然后再将混凝土泵送至桩孔中，在泵送的同时逐渐抽出钢壳。

4.等待混凝土凝固硬化后，进行下一步工序。

沉桩是利用重物进行打桩的一种施工方法。

具体施工步骤如下：1.根据设计要求确定沉桩位置和孔深。

2.利用挖掘机或手工劳动清理桩位上的杂物、水草、淤泥等障碍物。

3.将重物（如锤子、振动锤等）安装在桩头上，开始进行打桩施工。

4.打桩的过程中，根据需要可以进行振动或加压操作，以增加桩基的承载力。

5.桩基达到设计要求后，进行检测验收。

挤土桩是通过挖掘机将土方进行回填，将土压实形成桩基。

具体施工步骤如下：1.确定挤土孔径和孔深。

2.挖掘机进行挤土孔开挖，将挖掘机放置在挤土孔的边缘，利用铲斗将土方填入挤土孔中。

3.挖掘机进行土方的回填和压实，不断重复填土、压实的过程，直至完成设计要求。

4.对挤土桩进行检测验收，确保满足设计要求。

需要注意的是，不同的桩基施工工艺和方法适用于不同的地质情况和工程要求。

在进行桩施工时，还需要根据具体情况采取相应的安全措施，确保工程的安全和质量。

CFG桩施工专项方案

CFG桩施工专项方案

CFG桩施工专项方案目录一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1 编制目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.2 工程背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.3 方案适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.1 材料设备准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.1.1 CFG桩材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.1.2 施工设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.2 人员组织与培训．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 2.2.1 人员分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 2.2.2 技术交底．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 2.3 现场布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 2.3.1 施工便道．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 2.3.2 施工围挡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．132.3.3 安全防护设施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14三、施工工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．143.1 CFG桩施工原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.2 施工步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．163.2.2 桩体施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 3.2.3 桩间土加固．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 3.3 施工控制要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 3.3.1 桩身垂直度控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 3.3.2 桩间距离控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．243.3.3 桩端持力层控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25四、施工质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．274.1 材料质量保证．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 4.2 施工过程质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 4.2.1 作业指导书执行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 4.2.2 过程验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 4.3 环境与职业健康安全保障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 4.3.1 现场清洁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33 4.3.2 安全防护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．334.3.3 职业健康．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35五、施工进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．365.1 工程进度安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36 5.2 关键节点控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．375.3 进度调整与预警机制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38六、风险评估与应对措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．396.1 施工风险识别．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．406.3 应对措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．426.3.1 技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．446.3.2 管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．456.3.3 经济措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45一、前言随着建筑行业的快速发展，复合地基技术已成为提高建筑物稳定性和承载能力的重要手段之一。