当前位置:文档之家› 最新IEAC励磁调节技术说明书

最新IEAC励磁调节技术说明书

最新IEAC励磁调节技术说明书
最新IEAC励磁调节技术说明书

I E A C励磁调节技术说

明书

IAEC-2000型智能自适应微机励磁控制器技术说明书

宜昌市能达通用电气公司

葛洲坝水力发电厂自动化研究所

华中科技大学

二零零三年一月二十日

目录

第一章装置概

述······························

(1)

1.1 装置特点 (1)

1.2 主要励磁功能配

置 (3)

1.3 辅助励磁功能配

置 (4)

1.4 主要技术指标 (5)

1.5 适用范围··································

··5

1.6 使用环境··································

·9

第二章励磁控制原理 (10)

2.1 发电机励磁控制系统的作

用 (11)

2.2 励磁反馈控制原理··································

··11

2.3 微机励磁控制关键技术 (12)

2.4 励磁控制规律··································

(14)

2.4.1 电力系统稳定器··································

(15)

2.4.2 线性最优励磁控制LOEC (21)

2.4.3 自适应最优励磁控

制··································

(22)

第三章功能说明··································

(30)

3.1 三种起励方式··································

(30)

3.2 五种运行方式··································

··31

3.3 控制方式在线转换··································

(33)

3.4 励磁限制··································

(33)

3.5 励磁保护··································

(35)

3.6 自动跟踪··································

(35)

3.7 在线机切换··································

(36)

3.8 试验功能··································

(36)

3.9 控制参数调整··································

(37)

3.10 逆变灭磁··································

(38)

第四章软件简介 (39)

4.1 软件组成及编程语

言 (39)

4.2 软件流程

图··································

·39

第一章装置概述

IAEC-2000型智能自适应微机励磁控制器由能达通用电气公司与华中科技大学联合研制。是依靠华中科技大学丰富的理论知识、葛洲坝电厂运行维护人员多年的现场经验和能达通用电气公司多年的实际应用经验总结开发出来的新一代发电机智能微机励磁控制器。本控制器适应电力系统朝大机组、大电网方向发展的需要,采用智能自适应最优励磁控制规律,能为电力系统提供良好的阻尼,满足电力系统联网稳定运行的要求。本控制器以“功能完备、可靠性高、检修维护方便、操作简单直观”为设计思想,不但具有常规模拟式励磁控制器的全部调节、控制功能,而且具备常规控制器没有的许多控制、保护、限制、逻辑判断、自诊断、容错、在线整定、参数显示、与现地LCU通讯和开关量的调节、现场调试试验等强大功能,是大、中型同步发电机励磁控制器的理想选择。

本控制器硬件由管理机、工控机、测量单元、逻辑控制单元和电源单元组成。管理机采用研华平板PC,完成人机接口、可视化图形显示、各种参数设置、事件记录、与优化维护系统及监控系统的通讯等。工控机硬件采用具有高抗干扰、高抗振动、4U高度模板的DSP产品,该产品由专业工控机厂家按恶劣的工业现场条件特别设计,硬件设计合理,配置简单清晰,按励磁控制系统的要求双重化,可满足各种容量发电机励磁控制的要求。测量单元、逻辑控制单元、及电源单元全部采用印制电路板由能达通用电气公司针对工控机系统自主设计,采用母板机箱结构,具有接线简单可靠的优点。管理机可与励磁调节双通道进行信息交换,从而实现对发电机运行状态进行监视和记录,也可作为一个子站与电厂(站)主计算机管理系统进行联网,实现励磁设备自动化管理。

励磁控制器按国际标准柜设计,其外围接口符合传统设计要求。如交流信号输入、开关量信号输入、装置直流电源、交流电源、异常信号输出、RS485、RS232、CAN现场总线以及以太通讯接口等皆符合现场常规要求。对于新建工程,有典型设计图纸可以套用;而对于改造工程,也可根据实际情况重新设计。

本说明书将详述IAEC-2000型智能自适应微机励磁控制器的原理、控制理论和软件说明,其硬件构成、软件流程和调试维护方法详见《智能自适应微机励磁控制器使用说明书》。

1.1装置特点

1.1.1控制部分采用数字信号处理器DSP

装置采用利用DSP数字信号处理器超强的数据处理能力,吸收大量的现场经验,并应用许多成熟的励磁原理及算法实现要求的励磁控制,极大的提高了励磁控制的快速性、可靠性和准确性,使得整机性能指标达到最佳。

DSP高速数据信号处理器的应用使得将最新、最先进和复杂的算法用于励磁控制成为现实。

1.1.2装置采用智能自适应励磁控制规律

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

发电机励磁原理及构造

发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知,同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中,其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电,由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用,在电刷上获得了直流电,再通过另一套电刷,滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子,励磁绕组去励磁,因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器,显然可以用一组硅二节管取代,而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动,则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统,介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加,经过桥式整流器ZL整流,供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流,进行电流补偿,由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图,对一般发电机来源,我们需要的是工频正弦波,称为基波,比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大,在谐波发电机定子槽中,安放有主绕组和谐波励磁绕组(s1、s2),而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来,经过ZL桥式整流器整流,送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出,可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量,经整流后送入励磁绕组去的励磁方式,它是由自动电压调节器(A VR),控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机,其定子上的剩磁或永久磁铁(带永磁机)建立电压,该交流电压经旋转整流起整流后,送入主发电机的励磁绕组,使发电机建压。自动电压调节器(A VR)能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流,维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一.概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一,广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边(疆)老(区)贫(穷)地区实现电气化,提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用,中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量,小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计,该水平达到六十年代国际先进水平,为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同

励磁操作规程

励磁系统操作规程 1.正常开机操作 1.1、发电机定速于3000转/分,发电机升压条件具备; 1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好,并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。 1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1,就地或远方合发电机灭磁开关,检查显示正常。 1.4、分别合整流柜1#,整流柜2#控制电源QS1、风机电源QS2,检查整流柜1#,整流柜2#风机投入运行;分别送上整流柜1#,整流柜2#的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2;投入整流柜1#,整流柜2#面板上的脉冲电源开关 1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压:SA2自动/手动开关,置自动位置。SA3通道选择开关位于通道A或B位置。合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2,合上CHA通道和CHB通道的电源开关(在CHA通道和CHB通道的背后)。如有报警请按CHA 通道和CHB通道的复位按钮,将报警复位,检查CHA通道和CHB通道无任何报警。 1.6 按起机按钮SB1,电压升至20%--30%额定(可以预先设定到95%Un),操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV,If0约为330A; 1.7观察发电机电压升至额定电压的95%,操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压; 1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网; 1.9、并网后增加有功同时,可用增磁、减磁操作增减无功。运行时,保持转子电流大于500A。 1.10、励磁装置在自动运行方式下,可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。 励磁调节柜运行方式可选择: a.自动运行(恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式) b.手动运行(恒励磁电流调节)此方式主要用于调试时,或作为调节器故障时的备用控制模式。正常运行一般不采取这种方式。 1.11 切换操作:自动模式与手动模式的相互切换,均需要等30秒~1分钟; CHA通道与CHB通道之间的切换,须检查: (a)电压给定值 UGR (b)励磁电流给定值 IFR (c ) 触发角 ARF CHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致,要继续等到跟踪正确,即以上三个量一致再进行通道切换(30秒~1分钟后)。 2正常停机操作 2.1、在并网状态下将有功、无功减到零; 2.2、跳主油开关解列,发电机在空载运行; 2.3、减磁将发电机电压减到最低,在主控或就地按下停机按钮SB2灭磁停机; 2.4、跳灭磁开关;分开整流柜1#,2#的交、直流隔离刀闸; 2.5、跳励磁调节柜电源开关QS1和QS2,CHA通道和CHB通道的开关电源; 2.6、跳开:整流柜1#,2#控制电源QS1、QS2,整流柜1#,整流柜2#面板上的脉冲电源开关。 2.7 跳开:灭磁柜的QS1控制电源开关、起励电源开关。

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司

一概述 铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器(以下简称PLC),PLC通过微型可编程序终端(以下简称触摸屏)接受各种指令并自动执行相应的操作步骤,对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护;实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录,同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新,综合控制柜采用计算机控制和网络技术,实现了客车电气系统的智能化控制,使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。 二主要特点 1.综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2.综合控制柜根据预设参数实现自动控制,减轻了操作人员的工作强度,避免由于人为误操作引起的事故,便于操作和维护。 3.综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录,出现故障及时进行保护动作,避免由于保护不及时而引起的严重后果,并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4.综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作,整个电气系统工作更加安全可靠。 5.根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题,不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离,结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6.综合控制柜的控制方案以自动为主,同时考虑控制系统故障的应急措施,包括极端情况下的手动应急措施。 7.综合控制柜主要由五部份组成,具备五大功能::(1).供电电源转换控制功能;(2).空调机组控制功能;(3).应急电源控制功能;(4).照明供电功能;(5).网络功能。 三产品型号: 综合控制柜主要分1T1和1T2两种,分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

发电机励磁装置说明书

第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用,极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜,性能优良,结构简单,易掌握,可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器,DLT6000PLC 型励磁调节器后,又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器,适用于小型机组用户,全面取代分立元件及集成电路型调节器,具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统,包括:汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式: 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。

4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃,以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大,应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能,各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统,适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能,附加功能由软件实现,使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷,并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构,核心部件为一块229×165mm2的电子线路板,硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构,它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容,使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中,专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式,从根本上防止了漏发、误发故障信号,充分保证了故障时通道间的顺利切

励磁系统介绍

发电部培训专题(发电机的励磁系统)(因为目前我公司的励磁系统的资料还没有到,该培训资料还是不全面的,其间还有许多不足之处希望大家批评指正)

我厂励磁系统采用的是机端自并励静止励磁系统,全套引入ABB公司型号为UNITROL5000励磁系统。 发电机励磁系统能够满足不超过额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行。励磁系统具有短时间过负荷能力,励磁强励倍数为2倍,允许强励时间为20秒,励磁系统强励动作值为0.8倍的机端电压值。 我厂励磁系统可控硅整流器设置有备用容量,功率整流装置并联支路为5路。当一路退出运行后还可以满足强励及额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况;当两路退出运行时还可以满足额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况,但闭锁强励功能。5路整流装置均设有均流装置,均流系数不低于95%。整流柜冷却风机有100%的额定容量,其通风装置有两路电源供电并可以自动进行切换。任意一台整流柜或风机有故障时,都会发生报警。每一路整流装置都设有快速熔断器保护。 我厂励磁系统主要包括:励磁变、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元几个部分。如图所示:

我厂励磁变采用三相油浸式变压器,其容量为7500KV A,变比为,接线形式为△/Y5形式,高压侧每相有3组CT ,其中两组分别提供给发变组保护A、C柜,另一组为测量用。低压侧设有三组CT其中两组分别提供给发变组保护A、C柜,另一组为备用。高压侧绝缘等级是按照35KV设计的,它设有静态屏蔽装置。 我厂励磁调节器采用的是数字微机型,具有微调节和提高暂态稳定的特性。励磁调节器设有过励限制、过励保护、低励限制、电力系统稳定器、过激磁限制、过激磁保护、转子过电压和PT断线保护单元。自动调节器有两个完全相同而且独立的通道,每个通道设有独立的CT、PT稳压电源元件。两个通道可实现自动跟踪和无扰动切换。单通道可以完全满足发电机各种工况运行。自动调节器具备以下4种运行方式:机端恒压运行方式、恒励磁电流运行方式、恒无功功率运行方式、恒功率因数运行方式。自动调节器采用风机强制通风。

ZDB控制器操作说明书

操作说明 本装置调试完毕投入运行,监视跟踪电容电流的变化,自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。 该装置设置了六个键:复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键,任何时候按下此键,系统均进行复位,程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键,具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。 1、开关机顺序 开机:先投入消弧线圈,再投入控制装置 关机:先关控制装置,再关消弧线圈 2、开机运行 开机后显示如图1界面,停留8秒进入测量状态,如图2所示。 图1 ZDB-2A主界面 图2 在此界面中“02-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2002年1月18日16时38分34秒。此为实时时钟,接地故障发生与否不影响此时钟。

“开口电压”右面的“001.2V"表示当前母线的开口零序电压值,无论是否发生接地故障,此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。 “正在检测”表示了该装置的状态 “电容电流自动跟踪动态补偿装置”表示产品的名称; “天津市航博公司”是该装置的开发商; “F1参数F2调时F3查档F4消音”是对操作者提供的操作提示,其具体操作将在下面作详细的介绍。 控制器处于测量电网电容电流的状态,缓慢递加施加直流励磁,此期间控制柜的“助磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。然后再缓慢下降至最小。此过程是判断消弧线圈在控制过程中是否会与电网发生串联谐振,以便程序进行相应的处理。然后“助磁电流”指针在某处变化很慢约20秒时间,进行精确测量电容电流。如果电容电流比消弧线圈的下限还要低,控制器就报下限报警,如图3所示;如果电容电流比消弧线圈的上限还要高,控制器就报上限报警,如图4所示;电容电流在消弧线圈上下限之内,表示系统可以控制,如图5所示。 图3 图5

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推,接通主电源,“停机”红信号 灯HLR亮。将前门关紧,旋转“电压测量”SA1转换开关,检查各 线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2,电磁接触器KM闭合,“变 频上电”绿信号灯HLG亮,同时红信号灯HLR熄灭,主电源送至变 频调速器输入端,同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作 面板上“功能数据”键或旋转电位器R,将各工作参数设定好。将“正 转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后,再按操作面板上“运行” 键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行 指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、 输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速 器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示 外,同时“故障”黄信号灯HLR亮,变频调速器停止工作。在得知 故障类型后再切断变频调速器的输入电源,即操作“停机”按钮SB1, “变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作:须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频 率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止

运转。再按门上“停机”按钮SB1,电磁接触器KM断电,“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源,红信号灯HLR熄灭,关好前门,再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位,再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度,并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值,进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值:轴承报警温度为85℃,定子绕组报警温度为125℃。

最新智能空调控制器用户手册资料

用户手册 ZHT-AC02D 空调智能切换控制器

目录 第一章产品概述 (1) 一.产品简介 (1) 二.产品功能特性和技术参数 (1) 1.主要功能特性 (1) 2.技术参数 (2) 三.安装环境 (2) 第二章安装指引 (3) 一.前面板 (3) 二.前面板指示说明 (3) 三.接口面板 (4) 四.后面板接口说明 (4) 五.智能控制启动系统定装与连接 (5) 1.安装步骤 (5) 2.实物联接图 (5) 3.控制器接线说明 (6) 第三章面板按键操作说明 (8) 一.操作流程图 (8) 二.系统设置说明 (9) 1.part setting(参与设置) (9) https://www.doczj.com/doc/ef7512659.html,bin setting(组合设置) (9) 3.switch setting(切换设置) (9) 4.single setting(单独设置) (10) 5.sysclk setting(系统时间设置) (11) 6.system resrt(系统复位) (11) 7.learn code(学习红外码) (11) 8.detece vol(电压检测) (11) 9.temp mode(温度检测模式) (11) 第四章故障及排除 (13) 注意 本手册仅供用户查阅参考,不提供任何形式的担保,产品规格型号如有修正或更改不再另行通告。

第一章产品概述 一.产品简介 ZHT-AC02D型空调切换控制器是一种豪华型智能空调启动控制系统,支持2台空调机。实现单独或组合打包控制并监测空调机的运行状态,按照预先设置好的程序控制空调机的运行、停机及组合运行等。实现市电断电再来电自动启动空调,智能控制空调机的切换运行,且支持联机使用上位机软件管理配置。大大的提高了机房管理的效率,延长了空调的使用寿命。适用于民用、商用、中小型机房、通信基站、UPS机房的各种品牌柜式、分体壁挂、吸顶式空调机等各种机型。 该系统具有报警和自动撤消报警功能,当空调处于报警状态时,如果空调恢复了正常状态,则取消报警。 ZHT-AC02D型空调切换控制系统功能齐全、性能优越、安装设置方便快捷,最经济的方式解决空调来电启动和智能切换实际问题,是您节省电力资源和人力资源成本的最佳选择。 二.产品功能特性和技术参数 1.主要功能特性 壁挂式设计,LCD面板显示;按键操控面板,设置简便,LED灯显示运行状态 RS-485协议,通过PC连接上位机配置空调切换系统 最多支持2台空调,实现组合打包控制、定时切换、温控切换、故障切换 时间段定时开启功能、周期定时开启功能 远程实时获取空调开、关状态,远程实时获取机房环境温度功能 按用户配置温度,自动开启、关闭空调功能 供电恢复后,延时30秒启动空调 带断电记忆功能,该设备掉电后能保存之前设置的信息。 带电流监测功能,保证可靠开机,防止空调非断电情况下异常关机,可自动开机 具备记忆功能,供电恢复开起空调并达到停机前的模式、状态 具有断电来电或异常停机自启动功能:当空调机出现故障或停电时,空调机停机; 故障消除或重新来电后,控制空调机按设定的规则重新启动,不需要人工干预。独特优点:所有的逻辑开机动作,可开启至用户需要的温度及制冷模式 安装和维护简单,不需要拆开空调修改电路,,即插即用;不影响空调的其它功能 具备报警输出功能,连续3次开启空调不成功,输出报警信号 可与动力环境监控系统联网,空调启动失败时,输出报警开关量信号。(可选配我公司其它配件组成声光报警或拨打电话报警)

发电机的自动励磁调节装置及调节形式实习报告

发电机的自动励磁调节装置及调节形式 姓名: 摘要 Xxx年x月x日至x月x日,学校为我们组织了为期x天的电厂实习,地点是xxxxxxxxxxxx。在实习期间,我们参观了电厂的每个部分,就比如:xxxxxxxxxxxxx,在这段期间我通过参观和向带队师傅的学习,认识了很多的生产设备,零件和工具,更加懂得了电厂的生产流程。在那么多的学习中我选择了发电机的自动励磁调节装置及调节形式来写报告。 1自动励磁调节装置 发电机励磁的原理:利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理. 自动励磁调节装置的工作原理:自动励磁装置根据发电机电压,负荷电流的变化,相应改变可控硅整流回路的可控硅导通角,使整流桥送入的电流发生变化。为取得励磁调节的快速性主励磁机一般采用100---200Hz中频交流同步发电机,副励磁机采用400---500Hz中频发电机。副励的励磁可用永磁机或自励恒压式。自动调节励磁装置通常由测量单元、同步单元、放大单元、调差单元、稳定单元、限制单元及一些辅助单元构成。被测量信号(如电压、电流等),经测量单元变换后与给定值相比较,然后将比较结果(偏差)经前置放大单元和功率放大单元放大,并用于控制可控硅的导通角,以达到调节发电机励磁电流的目的。同步单元的作用是使移相部分输出的触发脉冲与可控硅整流器的交流励磁电源同步,以保证控硅的正确触发。调差单元的作用是为了使并联运行的发电机能稳定和合理地分配无功负荷。稳定单元是为了改善电力系统的稳定而引进的单元。励磁系统稳定单元用于改善励磁系统的稳定性。限制单元是为了使发电机不致在过励磁或欠励磁的条件下运行而设置的。必须指出并不是每一种自动调节励磁装置都具有上述各种单元,一种调节器装置所具有的单元与其担负的具体任务有关。 自动励磁调节装置的作用:(1)电力系统正常运行时,能自动调节励磁装置,维持发电机或系统某点(如高压母线)电压水平。大大提高电压调节质量以及减轻运行人员的劳动强度。自动励磁调节装置的作用。(2)当电力系统由多台发电机并列运行时,通过励磁系统的自动调节可以稳定、合理地分配机组间的无功功率。(3)提高电力系统运行的稳定性及输电线路的传输功率。(4)提高带时限继电保护动作的灵敏度:因为电力系统内部短路时,电流有时可能大,且随时间而衰减,这样带时限继电保护装置的灵敏度就很难满足要求。而自动励磁调节装置能在发生短路故障时,强行励磁,使短路电流大为增加,提高保护动作的灵敏性。(5)短路故障切除后,加速系统电压的恢复。改善电动机的自启动条件。(6)改善并联运行同步发电机在失去励磁而转入异步运行或发电机进行自同期并列的工作条件。 对自动调节励磁装置的要求:(1)励磁系统应能保证发电机各种状态下所要求的励磁容量并适当留有裕度。(2)应具有足够大的强励顶值电压倍数及电压上升速度。(3)根据运行需要,应有足够的电压调节范围,装置的电压调差率应能随系统要求而改变。

电厂励磁系统简介

励磁系统简介 ****厂发电机采用机端自并激静止可控硅有刷励磁系统,由励磁变、双通道励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁装置、起励装置和转子过压保护装置等组成。在汽机房0米层分为五个柜布置,由两个可控硅励磁功率柜、一个励磁控制柜、一个灭磁柜和一个进线柜组成。励磁变压器单独布置在汽机房0米层,采用三相干式变压器,励磁系统的起励电源采用交流380V厂用电源和220V直流电源起励。 一|、自动电压励磁调节器(A VR) 励磁调节器是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代HWJT-08DS微机励磁调节器,HWJT-08DS双通道微机励磁调节器采用的是双通道互为热备用方式——双通道并联运行方式。该方式的最大特点是:在正常运行的方式下,双通道同时输出。出现某通道故障,控制系统通过其自身的软、硬件诊断系统(WATCHDOG)及相互通讯,自动地将故障通道退出。该方式的优点在于从根本上避免了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题,系统的可靠性要高。 1、HWJT-08DS具备如下功能: 1)具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口; 2)具有串行口与发电厂计算机监控系统连接,接受控制和调节指令,提供励磁系统状态和量值; 3)具有试验录波、故障录波及事件顺序记录功能。 4)智能化检测与操作功能: ?功率检测:系统设有功率检测功能,该功能主要用于检测系统主要功率器件的温度,实时显示;当温度高于设定值时,自动启动冷却风 扇,并发报警信号; ?过流检测:实时检测并显示功率元件的电流;当出现过流时,自动跳该回路的出口开关,切除故障点,并发报警信号; ?脉冲检测:实时检测调节器的脉冲输出状况,一但出现脉冲丢失情况,发报警信号; ?调节器工作电源监视:正常运行时,调节器同时由厂用交直供电,

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜 使 用 说 明 书 上海东方泵业(集团)有限公司

目录 一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源,严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸(mm)3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2.安装 2.1 注意事项(5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固。 (1)仪表安装于以下环境 (2)大气压力:86~106kPa。2.3 尺寸 环境温度:0~50℃。 相对湿度:45~85%RH。 (3)安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位:mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ (2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) (3)将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) (4)在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3.接线 3.1接线注意 (1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 (2)热电阻输入,应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 (3)输入信号线应远离仪表电源线,动力电源线和负荷线,以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4.面板布置 ①测量值(PV)显示器(红) ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值(SV)显示器(绿) ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯(OUT)(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯(AT)(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1(ALM1)(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2(ALM2)(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位,控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字,启动/退出自整定。

HWLZ-3发电机组励磁技术说明书

同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司

目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6.1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计: (6) 6.2 硬件部分: (7) 6.2.1 主机板 (7) 6.2.2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6.2.3模拟量信号处理板 (14) 6.2.4 电源板 (15) 6.2.5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7.1 主程序: (16) 7.2中断程序: (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8.1 装置面板布置: (22) 8.2 控制器操作菜单结构: (24) 8.3界面与键盘操作说明: (25) 9、后台机使用说明 (30) 9.1 安装和启动 (30) 9.2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一:HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二:控制器逻辑及接口示意图 (48)

1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分,无论是在暂态过程或稳态运行,同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关,也就是说,一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性,而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成,随着计算机科学的飞速发展,新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成,运算速度快,硬件设计也更为简单,具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是我公司自行研制的高科技产品,它以DSP芯片为核心,具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能,采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术,该产品具有极高的性能价格比,其主要技术指标均达到或优于部颁“大、

优倍智能调节器使用说明

智 能 调 节 器 使用说明书

一、智能调节器性能特点 1.采用专用仪表微处理器芯片设计制造,性能稳定可靠。 2.智能化的信号输入方式,可以在线修改输入信号的种类,自动零点补偿。 3.软件校准,无任何可调部件,性能稳定可靠。 4.对于线性信号,可在满量程内任意设置测量和报警范围。 5.具备配电功能,支持二线制变送器。 6.最多具有两路模拟量输入和输出功能。 7.输出电流的零点和满度可以在测量范围内任意设置。 8.过程量、给定量、控制量等数码管显示或光柱指示及模拟输出。 9.PID调节器正反作用可在线选择。 10.手/自动无扰动切换。 11.可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。 12.可进行开机自动或开机手动方式设置。 13.具备远程手自动切换功能。 二、技术指标: 1、显示方式:双排四位LED显示测量值(PV值)和设定值(SV值),或阀位开度(FB值)。 2、显示范围:-1999~9999。 3、测量准确度:±0.2%FS±1字。 4、分 辨 率:末位一个字。 5、输入信号: 热 电 偶: K、E、S、B、J、T、R、N;冷端温度自动补偿范围0~50℃。 热 电 阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1;引线电阻补偿范围≤15Ω。 直流电流:0~10mA、4~20mA。 直流电压:0~20mV、0~75mV、0~200mV、0~5V、1~5V;0~10V(订货时需指 出)。 线性电阻:0~400Ω(远传压力表)。 频 率:0.1Hz-10KHz。(该功能需单独指定,与其它信号不可兼容输入)。 6、变送输出准确度:同测量准确度。 7、模拟输入阻抗:电流信号Ri=100Ω;电压信号Ri=500KΩ。 8、模拟输出负载能力: 电流信号:4~20mA输出时Ro≤750Ω;0~10mA输出时Ro≤1.5KΩ。 电压信号:要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ,否则不保证连接外部仪表后的 输出准确度。 9、警继电器触点容量:AC220V 3A或24V 5A (阻性负载)。 10、PID控制方式:电流/电压输出、继电器开关量输出、正转/反转阀位控制。 11、配电输出:DC24±1V 30mA。 12、报警方式:2路报警控制(可选择下下限LL、下限L、上限H、上上限HH报警方式, 下同),LED指示。 13、报警精度:±1字。 14.保护方式:输入回路断线、输入信号超/欠量程报警。 15.通讯方式:RS232或RS485 。 16.设定方式:面板轻触式按键数字设定,设定值断电永久保存。 17.使用环境:环境温度:-10~55℃;相对湿度:10~90%RH。 18.耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。 19.绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。 20.电 源:开关电源:交流85~265V,频率: 50Hz±2Hz; 线性电源:交流220V±10V,频率: 50Hz±2H; 直流电源:DC 24V±2V。 21.功 耗:<5W。 三、仪表参数设置: 1、仪表面板定义

4003发电机励磁装置说明书 (1)

第二章调节器组成及原理 §2—1 调节器的总体结构 DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。调节板主要硬件资源包括: ·二套以单片计算机为核心的调节器 ·移相触发模块 ·脉冲功放电路 调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现,拆装方便。除调节板外,还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。 调节器面板是活动的,可以旋转90℃向下打开,便于调试维护。

图2-1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图 §2—2 外部总线 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。通过外部总线,采集外界开关量信号和模拟量信号,并输出相应的开关量信号和模拟量信号,通过扁平电缆与调节板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。 外部总线由50针插座和50线扁电缆组成,引脚定义见表2—1。 除模拟量信号外,其它开关量信号均为低电平有效。 信号含义信号名称扁线序号信号名称信号含义 PT1 A相电压 PT1 C相电压 发电机电流 有功功率 无功功率 PT1 电压 模拟地 PT2 B相电压 24V负极 系统电压 12V正极 24V正极 24V正极 24V正极 主通道减磁 备用通道减磁备用通道运行 开机令 调节器故障 起励不成功 操作电源消失主通道控制信号备用通道控制信号油开关合 24V负极 A1 C1 IG P Q UG1 GND B2 R602 Us +12 R601 R601 R601 R611 R617 R623 R651 R625 R633 R645 UKA UKB R652 R602 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 B1 GND U L IL UG2 A2 C2 R602 +12 R601 R601 R607 R613 R621 R626 R653 R631 R639 R643 R678 R642 R629 R602 PT1 B相电压 模拟地 励磁电压 励磁电流 PT2电压 PT2 A相电压 PT2 C相电压 24V负极 12V正极 24V正极 24V正极 主通道增磁 备用通道增磁 通道切换 主通道运行 停机令 建压>10% 过励保护 厂用电源消失 逆变不成功 整流柜故障 起励时限 24V负极

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档