重大危险源分级方法

危险化学品重大危险源辨识与分级

申请单位：

填 表 人：

填表日期：

联系电话：

1

1.1重大危险源辨识

1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据

按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品,且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。

单元定义为:一个（套）生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套）生产装置、设施或场所.

单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：

①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：

q1 q2 qn — ＋ — ＋ ……＋ — ≥ 1 Q1 Q2 Qn

式中:q1，q2, …… qn ——每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t）。

Q1，Q2， …… Qn ——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨(t).

1.1.2危险化学品重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，山东汇丰石化集团有限公司（催裂化项目、（蜡油)（汽柴油)加制氢项目、延迟焦化项目、 2 油品质量升级项目)贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为汽油、液化气、氢、硫化氢.辨识过程见下表：

表1—1—1 危险化学品重大危险源辨识

编号 物质名称 实际存量qn(t) 临界量Qn（t) qn/Qn

1 液化石油气 50

2 氢 5

重大危险源分级标准（征求意见稿）

1适用范围

本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。

本规范为重大危险源评估分级技术规范，适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。

2规范性引用文件

下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

《中华人民共和国安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》

《安全生产许可证条例》

《重大危险源辨识》（GB18218）

《安全评价通则》

《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

3.1重大危险源major hazard installations

重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。

4重大危险源分级判据

重大危险源分级判据如表1所示。

表1 重大危险源分级判据

危险源等级 分级判据

死亡人数

一级重大危险源 可能造成30人（含30人）以上

二级重大危险源 可能造成10一29人

三级重大危险源 可能造成3—9人

四级重大危险源 可能造成1-2人

具体判别的依据如下：

①一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源；

②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源；

③三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源；

④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。

5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法

可能造成的死亡人数评价程序为：

①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区，用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示)，网格间距大小取决于当地人口密度，以不影响计算结果为准。

危（wei）险源风险分级标准

一、引言

危（wei）险源风险分级是为了对各种危（wei）险源进行科学评估和分类，以便采取相应的防控措施，保障人员和环境的安全。本文将详细介绍危（wei）险源风险分级的标准和流程。

二、危（wei）险源风险分级标准

1. 风险等级划分

根据危（wei）险源的潜在危害程度和可能引起的事故后果，将危（wei）险源分为以下五个等级：

- 一级风险：具有极高的潜在危害和重大事故后果

- 二级风险：具有高度的潜在危害和较大事故后果

- 三级风险：具有一定的潜在危害和普通事故后果

- 四级风险：具有较低的潜在危害和较小事故后果

- 五级风险：具有极低的潜在危害和弱小事故后果

2. 风险评估指标

风险评估是对危（wei）险源进行量化和评估的过程，主要考虑以下指标：

- 潜在危害程度：危（wei）险源可能对人员、设备和环境造成的危害程度

- 事故后果：危（wei）险源引起事故后可能带来的影响和损失

- 风险控制措施：已经采取的或者可采取的风险控制措施的有效性和可行性

3. 风险评估流程 风险评估的流程包括以下几个步骤：

- 识别危（wei）险源：对工作场所进行全面调查和分析，确定存在的危（wei）险源

- 评估潜在危害程度：根据危（wei）险源的特性、性质和操作条件，评估其潜在危害程度

- 评估事故后果：分析危（wei）险源引起事故后可能带来的影响和损失

- 评估风险控制措施：评估已采取的或者可采取的风险控制措施的有效性和可行性

- 综合评估：综合考虑潜在危害程度、事故后果和风险控制措施，确定危（wei）险源的风险等级

4. 风险等级划定依据

风险等级的划定依据包括但不限于以下几个方面：

- 国家相关法律法规和标准的要求

- 行业标准和规范的要求

- 企业内部安全管理制度的要求

- 相关专家的意见和经验

5. 风险等级的应用

根据危（wei）险源的风险等级，可采取相应的防控措施和管理措施，确保人员和环境的安全。不同风险等级的危（wei）险源应有不同的管理要求和控制措施，包括但不限于：

重大危险源分级

一、重大危险源分级指标的计算方法

依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），重大危险源的分级指标按下式计算：

式中：

R——重大危险源分级指标；

α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数；

β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数；

q1q2q3...qn——每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；

Q1Q2Q3...Qn——与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；

二、重大危险源分级指标的计算过程

按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β，并根据表5取得暴露人员校正系数α，通过计算R值对该重大危险源进行分级，详见下表：

表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表

单元 危险化学品名称 危险性分类及说明 q/Q 校正系数β β×q/Q R值

储存单元2：液化气埋地罐区 甲醚 表4中易燃气体W4 0.561 1.5 0.8415

1.6065 环氧乙烷 表4中易燃气体W4 0.51 1.5 0.765

α取值 项目厂址位于湖北省团风县城南工业园，根据对项目周边情况调查，本项目厂区周边500米范围内厂区外暴露人员不超过29人，对照校正系数α取值表，人口密度校正系数取值α=1.0。

表6.2-2 重大危险源分级指标一览表 重大危险源级别 R值

一级 100 二级 10050 三级 5010 四级 10

对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3.3条重大危险源分级标准，即上表6.2-2，黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。

三、重大危险源分级指标结果

综上所述，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。