危险化学品重大危险源辨识、分级

3危险化学品重大危险源分级3.1危险化学品重大危险源分级方法（1）分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。

（2）R 的计算方法++ …… +≥ 1式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

（3）校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表3.1-1和表3.1-2：表3.1-1校正系数β取值表表3.1-2常见毒性气体校正系数β值取值表Qq11Qq 22Qqnn（4）校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500m 范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3.1-3：表3.1-4校正系数α取值表（5）分级标准根据计算出来的R 值，按表3.1-5确定危险化学品重大危险源的级别。

表3.1-5危险化学品重大危险源级别和R 值的对应关系3.2危险化学品重大危险源分级过程（1）该单元边界向外扩展500米范围内无常住人口数量，故α取0.5。

（2）单元内涉及物料为粗苯，为其他类危险化学品，故β值取1。

煤气，为毒性气体，故β值取2。

四氢噻吩，为其他类危险化学品，故β值取1。

（3）R 的计算：++ …… +≥ 1Qq 11Qq 22Qqnn=0.5×（802/50+2×123.1/20+0.5/1000）=11.09根据表3.1-5，山东广富集团有限公司100万吨/年捣固焦工程粗苯储罐及10万m³转炉煤气柜构成危险化学品重大危险源级别为三级。

3.3危险化学品重大危险源分级结果表3.3-1危险化学品重大危险源分级表。

《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）明确提出了对重大危险源进行分级的要求，并规定了具体的分级方法。

根据其规定，危险化学品重大危险源科分为一级、二级、三级、四级。

一、分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

二、R的计算方法式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

三、校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：表1 校正系数β取值表危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品β见表221.51注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

表2 常见毒性气体校正系数β值取值表毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯β2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯β551010202020注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。

四、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：表3 校正系数α取值表厂外可能暴露人员数量α100人以上2.050人～99人1.530人～49人1.21～29人1.00人0.5五、分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R≥100二级100>R≥50三级50>R≥10四级R<10。

重大危险源的级别划分标准摘要：一、重大危险源定义及分级背景二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法三、计算r值及对应级别1.r值的计算方法2.危险化学品重大危险源级别和r值的对应关系四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级2.新冠疫情举例五、总结与展望正文：一、重大危险源定义及分级背景重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。

根据危险程度，重大危险源分为一级、二级、三级和四级，其中一级为最高级别。

这种分级方法有助于对重大危险源进行科学监控和管理，降低事故发生的风险。

二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法：根据事故死亡半径来判断重大危险源的级别。

死亡半径是指在一定时间内，危险物质泄漏后可能导致人员死亡的范围。

根据死亡半径的大小，将重大危险源划分为不同等级。

2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法：根据危险化学品的易燃性、易爆性和毒性指标，对其进行综合评价，从而划分重大危险源的级别。

三、计算r值及对应级别r值是用于衡量重大危险源危险程度的指标，其计算方法如下：r值= Σ（qi / Qi）× 校正系数其中，qi为每种危险化学品的实际存在量（单位：吨），Qi为与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨），校正系数根据危险化学品的性质和场所特定因素确定。

根据计算出来的r值，按照以下标准确定重大危险源的级别：- 一级：r值≥100- 二级：100>r值≥50- 三级：50>r值≥10- 四级：r值<10四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级：根据重大危险源的级别，各级政府、企业等相关部门应采取不同的应急措施。

例如，在新冠疫情期间，各级政府采取了严格的防控措施，有效降低了疫情扩散风险。

2.新冠疫情举例：新冠疫情可以被视为一种重大危险源，其对全球公共卫生产生了严重影响。

在此背景下，各国政府采取了严格的防控政策，如隔离、封锁、疫苗接种等，以降低疫情对人类社会的危害。

2.2 危险化学品重大危险源辨识过程当划分出来的生产单元或储存单元内的危险化学品数量等于或超过GB 18218—2018《危险化学品重大危险源辨识》规定的临界量，就辨识为危险化学品重大危险源。

依据新标准，生产单元和储存单元内危险化学品的实际存在量要按设计的最大量来确定。

2.2.1 生产厂房单元(1)单元划分起止点：液化石油气出站区至用气点。

危险化学品存在情况：出料管道：Φ168/140/114/76mm ；设计压力：0.4MPa ，最大工作压力0.25MPa ；长度：350m 。

最大设计量：0.036t 。

(2)单元划分起止点：氧气入厂管至用气点。

危险化学品存在情况：在用氧气管输：Φ168/114 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；设计温度：60℃，最大工作温度：常温；长度：237m ；最大设计量：0.036t 。

(3)单元划分起止点：氧气出氧气站/氮气站至用气点。

危险化学品存在情况：储罐出料管道：Φ168/140/114/76 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；长度：395m ；最大设计量：0.033t 。

2.2.2 液化石油气罐区单元单元划分起止点：卸车点至用气设备。

危险化学品存在情况：(1)地下；卧式储罐：2×60m 3；液态；充装系数0.85；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；设计温度：50℃，最大工作温度：常温。

(2) (地下储罐)进料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；长度：55m 。

(3) (地下储罐)出料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力1.5MPa ；长度：10m 。

0 引言近年来，相继发生了天津港8·12特大火灾爆炸、响水3·21爆炸等与危险化学品有关的恶性重特大工业事故，引起社会的高度关注，防范重特大安全事故已成为我国危险化学品安全管理工作的重要任务。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

天津海钢板材有限公司危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。

对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。

一、重大危险源辨识1、重大危险源辨识单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。

二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法（1）分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

（2）R的计算方式：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

（3）校正系数β及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2：危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品β见表22 1.51注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯β2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯β551010202020注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为0.7336，小于1。

由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为68.92，大于1。

危险化学品重大危险源分级方法危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性、放射性等性质，可能对人体健康和环境造成危害的化学品。

在生产、储存、运输和使用过程中，危险化学品可能会引发重大事故，造成严重的人员伤亡和环境破坏。

因此，对危险化学品的重大危险源进行科学的分级是非常重要的。

一、危险化学品重大危险源的定义。

危险化学品重大危险源是指在生产、储存、运输和使用过程中，可能引发重大事故，造成严重人员伤亡和环境破坏的危险源。

重大危险源的划分主要依据危险化学品的性质、数量、储存方式、作业环境等因素进行评估。

二、危险化学品重大危险源的分级方法。

1. 根据危险化学品的性质进行分级。

危险化学品的性质是划分重大危险源的重要依据之一。

根据危险化学品的毒性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性等特点，将其分为不同级别，确定其对人员和环境造成的潜在危害程度。

2. 根据危险化学品的数量进行分级。

危险化学品的数量也是划分重大危险源的重要考量因素之一。

通常情况下，危险化学品的数量越大，其潜在的危害程度也越大。

因此，根据危险化学品的数量大小，将其分为不同级别，确定其对人员和环境造成的潜在危害程度。

3. 根据危险化学品的储存方式进行分级。

危险化学品的储存方式直接影响着其对人员和环境的危害程度。

不同的储存方式可能导致不同程度的泄漏、挥发、爆炸等事故。

因此，根据危险化学品的储存方式，将其分为不同级别，确定其对人员和环境造成的潜在危害程度。

4. 根据作业环境进行分级。

作业环境的特点也是划分重大危险源的重要考量因素之一。

不同的作业环境可能对危险化学品的影响程度不同，从而导致不同程度的事故发生。

因此，根据作业环境的特点，将危险化学品分为不同级别，确定其对人员和环境造成的潜在危害程度。

三、危险化学品重大危险源分级的意义。

科学的划分危险化学品重大危险源可以帮助企业和相关部门更好地认识和评估危险化学品的风险，制定相应的管理措施和应急预案，从而有效地预防和控制重大事故的发生，保障人员的安全和环境的健康。

危险化学品重大危险源分级方法
危险化学品重大危险源分级方法是一种将危险化学品重大危险源按照其潜在危险程度进行评估和分类的方法。

根据国际上常用的危险化学品重大危险源分级方法，一般可以将危险化学品重大危险源分为以下几个等级：
1. 一级危险源：这是最高等级的危险源，通常指那些具有极高的潜在危险性和对人员、环境造成严重威胁的危险化学品场所。

一级危险源需要采取最高级别的安全措施，以防止事故发生或最小化事故造成的损失。

2. 二级危险源：这是次高等级的危险源，通常指那些具有较高的潜在危险性和对人员、环境造成较大威胁的危险化学品场所。

二级危险源需要采取较高级别的安全措施，以减少事故发生的可能性和减轻事故的后果。

3. 三级危险源：这是较低等级的危险源，通常指那些具有一定潜在危险性和对人员、环境造成一定威胁的危险化学品场所。

三级危险源需要采取一定的安全措施，以保护人员和环境的安全。

危险化学品重大危险源分级方法的具体细节和评估标准可能会根据不同的国家和地区而有所不同。

对于危险化学品生产、储存、运输等相关单位和个人来说，了解和正确应用这些分级方法是确保安全生产的重要步骤。

附件1危险化学品重大危险源分级方法一、分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。

二、R 的计算方法⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111 式中：q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

三、校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品β见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

表2 常见毒性气体校正系数β值取值表毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯β 2 2 2 2 3 3 4毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯β 5 5 10 10 20 20 20注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。

四、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：厂外可能暴露人员数量α100人以上 2.050人～99人 1.530人～49人 1.21～29人 1.00人0.5五、分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R≥100二级100>R≥50三级50>R≥10四级R<10。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。

二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中：
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单
位：吨）；
Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：
吨）；
β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正
系数。

三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。

表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。

四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。

表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。