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多串泰斯操作说明书

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内部结构：
MPT 系列保护板测试仪，每台仪器均由仪器外壳，内部固定底板，内部电源供应器，客户可选的插
卡电路板组成
最基础的配置如下：
1，带底板的仪器机箱
1台
2，CPU 板（包含主 CPU 处理器和内阻测试电路）
1块
3，电压板（可以测试 1-4 串保护板）
1 块（或者多块，依据型号不同）
4，电流板（可以测试 0-35A 过电流）
地址：广东省深圳市福田区振兴西路 109 号华康大厦 1 栋 502 邮编：518034 网址： TEL: 0755-83358422 FAX: 0755-83350153
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深圳市泰斯电子有限公司 SHENZHEN TESTPAD ELECTRONIC CO., LTD.
2．按键操作说明
0-9，. 这 10 个数字键和小数点可以用来直接输入数值 向左删除键，可以修改输入的数据 Fn，在运行菜单下，可以通过按下 Fn，切换输入模式，比如可以从运行状态切换到输入状态， 来修改参数，或者通过 Fn+数字键，启动单步测试功能 ESC，取消键，取消当前操作 Enter，确认键，可以确认当前操作，在测试状态下，按下 Enter 可以启动一次新的测试过程 Setup，设置功能键，在生产参数设置过程中，可以切换参数范围设置或者测试项目选择。
串保护板的 B+焊盘请直接连接到对应的 Bn，如果是 4 串保护板，Bn 就是 B4，如果 7 串 保护板，Bn 就是 B7，依次类推。 4， 如果不需要测试保护板内阻，则可以不接对应 BS+，BS-，PS+，PS-等内阻测试引线，如 需要测试正极内阻，就必须连接 B+，P+，BS+，PS+等对应引线，如需要测试负极内阻， 就必须连接 B-，P-，BS-，PS-等对应引线。 5， 如果保护板带耗电均衡功能，因为电压输出引线上面可能会有 100mA 以上均衡电流流过， 请采用较粗的导线，尽量减少导线内阻压降带来的电压误差，如有必要，请预先设置导线 内阻参数，参见“基本参数”设置最后一项。 6， <特别警告>，因测试仪设计限制，测试仪的接线柱 B-与 P-之间，以及 B+与 P+之间，最高 只能承受 10V 以内的电压输入，如果不小心让 P-或者 P+端碰触到其他的电压输出端（比 如 B7，B10 等电压输出端），因为在正常输出状态下，这些电压输出端可能会有超过 30V 以上电压输出，如果将 P+/P-连接到这些高电压输出端，很可能造成仪器损坏。
1． 仪器外观功能
该测试仪采用标准 3U 高度的仪器机箱设计，可以自由扩展，支持多台叠加在标准机柜中使用，面 板显示采用 320x240 分辨率的单色 LCD 显示器，可以显示设置参数和测试结果，操作键盘采用轻 触按键，支持数字直接输入，包含 4 个大电流接线柱，和电压接线端子。
功能特点 MPT 系列多串保护板测试仪是一款可以测试从 1 串到多串的保护板的各项保护功能的高精度测试 仪，具有测试功能齐全，测试精度高的特点，采用模块化的插卡机箱设计，用户可以灵活选择配置， 用户可以从原来只能测试 4 串保护板的仪器，通过增加电压扩展插卡，灵活升级到 8 串或者 16 串 保护板测试仪，或者通过增加电流扩展插卡，升级过电流保护测试电流数值，可以从最大 35A 测试 电流升级到 70A 或者 105A 保护电流，这样，当客户上新的多串保护板测试项目时，可以自由选择 升级，最大限度的保护用户的初始投资。
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右上角显示测试仪的产品序列号，该序列号将作为产品保修依据之一。 下面显示产品的软件版本号，该图中显示该产品软件版本为 4.36USB，我公司将不断升级改测 试仪软件，客户可以选择自行下载最新软件，对该测试仪进行软件升级，或者返回我公司，有我公 司技术人员提供升级服务（保修期内，软件升级免费），关于软件升级详情，请参见后面“软件升级” 一节说明
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目录
1. 仪器外观功能 2. 按键操作说明 3. 接口定义 4. 开机使用 5. 生产参数 6. 基本参数 7. 保护板类型说明 8. 选项 9. 耗电测试 10. 高级恢复 11. 手动测试 12. 生产测试 13. 联机软件 14. 工步测试 15. 检测原理说明 16. 软件升级 17. 仪器精度指标
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MPT 系列多串保护板测试仪 操作使用说明
版本 V2.0
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36pin D 型插口的定义如下：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
ห้องสมุดไป่ตู้
1 块（或者多块，依据型号不同）
5，内部的电源供应器包括
a) 100VA 环形变压器
1个
b) 5V/40A 模块开关电源
1 个 （针对 40A 以内过流测试）
或 2 个（针对 80A 以内过流测试）
或 3 个（针对 120A 以内过流测试）
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请注意，该图仅仅是为了演示测试保护板的接线情况，实际测试中通过专用测试电缆连接保护板。
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按任意键，测试仪将进入测试功能选择界面，如下所示：
从上向下，从左至右分别是： 1， 生产测试：可以按照生产参数设置的基本模式测试保护板的常规参数，该测试模式常用于
生产线快速检测保护板的各项功能参数。 2， 生产参数：进入该项目，可以设置生产测试的各项参数和测试项目选择、 3， 工步测试：可以根据电脑联机软件设定的各项测试工步来进行测试保护板，因各项参数都
描述
最低一节电池的正极 第 2 节电池的正极 第 3 节电池的正极 第 4 节电池的正极 第 5 节电池的正极 第 6 节电池的正极 第 7 节电池的正极 第 8 节电池的正极 第 9 节电池的正极 第 10 节电池的正极 预留，未定义 暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 用来测试正极内阻，必须用独立的引线连接到保护板的 B+端 独立的正极充电端口，连接到保护板的 C+端（如果有的话） 用来测试正极内阻，必须用独立的引线连接到保护板的 P+端 第 11 节电池的正极 第 12 节电池的正极 第 13 节电池的正极 第 14 节电池的正极 第 15 节电池的正极 第 16 节电池的正极 第 17 节电池的正极 第 18 节电池的正极 第 19 节电池的正极 第 20 节电池的正极 最下面一节电池的负极，必须用单独的导线连接到 B暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 暂定，实际未连接 用来测试负极内阻，必须用独立的引线连接到保护板的 B-端 独立的负极充电端口，连接到保护板的 C-端（如果有的话） 用来测试负极内阻，必须用独立的引线连接到保护板的 P-端
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如果客户需要从 4 串升级到 8 串保护板测试仪，在不增加电流测试范围的情况下，只需要增加一块 电压板主板即可，依次类推，该测试仪最多可以升级到 20 串保护板测试。 如果客户需要升级电流测试范围，比如需要测试 0-70A 电流，则需要同时增加 1 块电流扩展板和额 外的一个 5V/40A 模块开关电源，依次类推，该测试仪最高可以升级到 120A 过流测试范围 本测试仪机箱尺寸支持的最高配置为 24 串 120A 电流输出，所有的扩展插槽全部插满，包括 1 块 CPU 板，6 块电压板，3 块电流板，以及 3 个 5V/40A 的模块开关电源。
4. 开机使用
本测试仪可以单独使用，也可以通过 USB 接口连接电脑使用，通过电脑连接，可以更方便的设 置保护板参数，记录保护板测试结果数据，导出测试结果表格，保存保护板设置参数文件等等，特 别推荐客户采用电脑连接的方式使用该测试仪。
将电源线插入仪器背后的电源插座，开启面板上的电源开关，测试仪将显示如下画面：

合集下载

TA2中文操作手册

TA2中文操作手册

调试说明一. 安装注意事项1.1探杆安装探杆的插入深度务必超过管道中心线25mm,见下图.1.2 接线1.2.1电气端接线步骤：a. 打开接线盒外盖(见下图)b. 将电源线通过电气接口引入接线盒；c. 将正确电源接到TB1 端子(要确认该仪表的使用电源) ；1.) 如电源为120VAC，火线接到L1 端子，零线火线接到L2/N 端子，2.) 如电源为240VAC，一根线接到L1 端子，另一根线接到L2/N 端子，3.) 如电源为24DC，正端接到+端子，负端接到- 端子d. 将4~20mA 信号线接到TB2 端子，将正端接到A+，负端接到A- 端e. 盖好接线盒2．一体化探头端接线步骤：a. 确认电源断开；b. 将PC 板端外盖打开，参考操作手册页31 图8；c. 拧松显示板的固定螺丝，拔出显示板；d. 用1/4” 内六角扳手松开探头和变送器连接出的两个内六角固定螺 丝。

此时可以取出逻辑板和电源板；3．分体式探头端接线步骤：a. 确认电源断开；b. 将PC 板端外盖打开，c. 拧松显示板的固定螺丝，拔出显示板；d. 用1/4” 内六角扳手松开探头和变送器连接出的两个内六角固定螺 丝。

此时可以取出逻辑板和电源板；e. 探头的引出的五根线将连接到探头接线盒内分体PC 板上。

看下表 五个接线端子序号 探头引出线颜色1 白色2 兰色3 黑色4 棕色5 桔黄色线 端子 探头白色 1 温度探头兰色 2 流量探头黑色 3 接地棕色 4 加热接地橙色 5 加热f. 探头接线盒内分体PC 板上八个接线端子将与变送器内TB3 板上8 个 接线端子连接，按各电路板上端子号如下接线：分体式探头内端子序号 TB3 板上接线端子号线 远传端子 TB3接线端绿/白 线1 1白/绿 线2 2兰/白 线3 3白/兰 线4 4棕/白 线5 5白/棕 线6 6橙/白 线7 7白/橙 线7 7屏蔽线 线8 84．简单参数设置由于TA2流量计已经按照客户技术规格书的要求,在出厂前进行标定后再发往客户处.如需改变原有的量程,或者用于其它安装位置必须返厂重新进行标定.TA2的操作界面是菜单式,分为主菜单和子菜单,其中主菜单大致分为以下几个窗口,通过”上”或”下”箭头切换.第一次通电后,需要等待3~5分钟,等仪表初始化后,液晶屏显示瞬时流量时,就可以修改相关参数.如需进入子菜单请按”回车”键4.1 System Config 参数设置主要可以修改流量单位;质量流量单位;温度单位;密度单位;管径单位;面积单位;其中”flow area”是自动计算的流通面积,不需要修改.4.2 I/O Config 参数修改要修改其中的参数,需要输入密码”200”.在这个子菜单内可以修改4mA,20mA对应的值.电流输出按照”体积流量”或”质量流量”输出.4.3 Adv Config(高级设置) 默认修改密码为”200”.高级设置菜单里面可能用的参数为”install Factors”.具体公式为:A+Bv+Cv~2=实际流量 A.B.C为修正系数,v为表头显示的流量 一般把公式简化为 Bv=实际流量 所以, A.C默认为0.通过修改B就可以使得表头的读数接近实际流量值.4.4 Diagnostics(诊断菜单) 默认修改密码为”200”. 该菜单用于诊断表头和探头是否工作在正常状态.4.5 Factory Config(工厂配置参数) 默认修改密码:2005 HART 通讯菜单6.检查TA2的流量特性是否在工作范围之内目的:当TA2热式质量流量计使用一段时间后,用户总会怀疑自己的流量计还准不准,由于以前需要特殊的设备来标定,才能确定精度是否满足要求.现在可以把流量计放在办公室内,进行相关测试,从而知道流量计是否在正常工作范围内.TA2测量热传感器,并且在标定的时候热传感器和质量流量建立一定的关系.检查TA2的标定情况的一种方法是检查探头的热传感器特性是否还在控制范围内.接下来的步骤是在没有流量和模拟高流量两种情况下,检查热传感器.需要的设备:热水盆或桶(容量大约为1升),水温在20~25度之间..热水盆必须非常牢固的固定,没有任何振动.步骤:先把探头原始的热传感器特性记录下来,以便将来检查它的特性.1.没有流量的情况:a.TA2通电.用干净的纸把TA2的探头缠绕包好并确认稳定.从TA2菜单中选择Diagnostics/Signal Values,记录它的读数(mW).b.这是反应零点流量信号(Zero Flow Signal),要记录下来.2.高流量的情况:a.从TA2菜单中选择Factory Config/Ctrl Parameters/Set Point.记录下看到的值.改变这个Set Point到15℃(需要输入密码”2200”).液晶板可能显示”Initializing”(初始化),这不会影响标定程序.在室温的情况下(15℃~26℃),把缠绕的纸移开,垂直的把探杆伸入热水盆中,并确保探头完全浸没在水中.这个热水盆必须保持相当的稳定没有任何振动或晃动.为最可能的降低对探头热流的对流影响,探杆保持垂直的位置是非常关键的.如果是整体式的探头,也必须完全浸没在水中,或者把管道的末端堵住,确保所有的水充满管道.每次进行标定的时候,必须注意探头上的箭头流向标志.b.从菜单中选择Diagnostics/Delta Temp,等到液晶板上Delta Temp的读数已经稳定(在正负0.3℃范围内波动).这表明了热传感器和参考传感器的温度之差.把数据记录下来.c.关键:数据记录完成后,从菜单中返回到Factory Config/Ctrl Parameters/SetPoint窗口,把Set point 改回到原来的数值(这个值在出厂的校验报告中也记录下来).检验步骤重复步骤记录Zero Flow Signal 和Delta Temp的数值.1.比较Zero Flow Signal新的数值和原来的值,两者之差应该在5mW.2.Delta Temp新的数值和初始值,两者之差应该在0.125℃.3.如果以上两个比较都在范围之内,说明探头的测量特性没有改变.4.如果以上两个比较超出规定范围之内,则需要a.清洗探头和探杆,并重新进行标定.b.检查探针有无变形.联系工厂,需要送回工厂重新进行标定.7 故障排除7.1 报错信息由于TA2具备自诊断功能,所以如有异常情况,可以在液晶屏上看到相关信息.信息 功能Usr Passwd Req’d 用户密码输入错误Prb Passwd Req’d 密码输入错误Err New Pwd Failed 此信息说明新密码输入第二次与第一次不一样No Probe Signals或者显示”Probe Hdwr Fault” 没有探杆信号,检查探杆的接线端子是否松动,再到”Diagnostics”菜单查看Probe的状态,如有异常,需要返厂维修.Initializing TA2 正在初始化 Module cal Req’d 需要重新标定 Prb Params Reset 重新输入探头校验数据Usr Params Reset 根据流量面积重新组态仪表和4~20mA 设定7.2 检查端口电阻值：a. 一体式在逻辑电路板上有J6 端口，断开电源，拔出J6，可以看到7 个引脚，其 编号为1,3,5,7,9,11,13。

5060多功能测试仪表使用说明书(中文版)

5060多功能测试仪表使用说明书(中文版)

测量仪器概述 .......................................................................................................... 9 5060 多功能测量仪表的质量.. ........ ........ ............... ............... ........ ...................... .. 9 接头 .................................................................................................................10 显示器.................................................................................................................16 键盘 ..................................................................................................................17 评估软件 .........................................................................................................18 技术参数 ..........................................................................................................18
梅特勒-托利多 STAR软件之DSC--简明操作手册(中文版)

梅特勒-托利多 STAR软件之DSC--简明操作手册(中文版)

***如果要使用清洁气体： 检查清洁气体流速。 建议：设置清洁气体流速为 80ml/min。 在冷却条件下操作时，必须在打开仪器前首先打开干燥气体，并 设置干燥气体流速约为 200ml/min。 注意：直到第一次测试开始时，炉子的加热电源才会打开。 （5）按照如下程序进行实验操作：首先，在方法窗口或日常操 作窗口中创建一个方法；然后，利用已创建的方法，在实验窗口中或 日常操作窗口中定义一个实验，进行实验操作；实验完成后，再在数 据处理窗口中对实验所得的曲线进行数据处理，并加以保存。 （6）为了接下来的操作，您需要一个数据处理窗口和日常操作 窗口或者方法窗口和实验窗口。这时，您可以选择主菜单栏上的 Functions，出现一个下拉菜单。然后，通过选择 Method Window （方法窗口），Experiment Window（实验窗口）或 Evaluate Window（数据处理窗口）打开相应的窗口。单击模块控制窗口，日 常操作窗口会弹出。
您可以利用测试进行的时间创建一个新的方法，来定义下一个实 验或者分析已经完成的曲线。
测试结束后根据计算机指示“ Ｗａｉｔ ｆｏｒ ｒｅｍｏｖｅ ｓａｍｐｌｅ” ，可打开 炉子取出样品；仪器温度自动回到起始温度。测试结束时，曲 线自动 储存到数据库中，您就可以在数据窗口中对该曲线进行评价分析了。
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DSC 中文操作手册
Mettler-Toledo 梅特勒-托利多
STARe 软件之 DSC 简明操作手册
Mettler-Toledo STARe 软件操作手册
DSC 简明操作手册 1 说明 2 系统启动 3a 在方法窗口中创建一个方法 3b 在日常操作窗口中创建一个方法 4 实验操作 5 数据处理 6 退出 STARe软件 7 关闭系统 8 错误信息 9 警告 10 附：仪器的定期检查与校准
鑫泰Fanuc系统机床操作说明书

鑫泰Fanuc系统机床操作说明书

注意事项1．本机床的操作者应具有中专及以上文化程度，且经过机床制造厂家的专门培训。

2．机床在使用前，操作人员必须认真阅读机床使用说明书、数控系统操作说明书等技术资料，特别要详细了解关于吊运、安装、调整、操作方面的安全说明。

在对机床的有关情况还未了解之前，不能吊运安装、调整、操作机床。

3．本机床基本配置不含开门断电功能，操作者在机床切削过程中应注意关严安全门，禁止在开门的条件下加工工件，因为存在着刀片夹持不牢、由于操作等原因造成的刀具与工件意外撞车产生金属碎片、切屑及冷却液被旋转刀具带动甩出等多种可能因素，一旦发生将可能造成飞出物击伤人员的危险。

左右侧门仅供机床维修时使用，机床运行时严禁打开。

4．本说明书适用于我单位GSVM6540、GSVM8050、GSVM1160、GSVM1580、GSVM1692各配套FANUC 0i MC 系统的产品。

5．本说明书编写时，已符合当时机床实物状况。

由于设计改进引起的修改内容，对出厂后的机床的用户恕不通知。

1 安全说明在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须仔细阅读本说明书，以对机床安全措施和要求有所了解。

并遵守相关的安全预防措施。

1.1 安全总则1.1.1 不要用湿手接触任何开关以免触电。

机床的X轴伺服电机位置的防护罩、立柱背后接线盒、机床变压器柜、电气柜门等处贴有闪电标牌，表示这些部位有高电压用电器或电气元件，操作者在接近这些部位或打开维修时应格外小心，以免触电。

1.1.2 应十分熟悉急停按钮的位置，操作面板左下方有一个带红色蘑菇头形状的急停按钮，在发生意外撞车及其它紧急情况时应迅速地就近按下急停按钮，切断动力电源，机床会立即停车，避免发生更严重的损坏。

1.1.3 全面阅读机床说明书及电气原理图，以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。

1.1.4 不要随意按压操作按钮及行程开关。

不要改动限位开关的位置，未和制造厂联系，不得自行调整丝杠螺母、丝杠轴承预紧状态及丝杠预拉伸量，不得松动和擅自拆装联轴器，以免影响传动精度。