塑胶模塑件尺寸公差

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1 塑膠模塑件尺寸公差和檢驗條件

1 引言

塑膠模塑件在製造過程中不可避免的會產生尺寸誤差，在生產中產生的尺寸誤差通常由下列原因引起：

a) 成型工藝：

——模塑材料的均一性

——成型設備的設定

——模具溫度

——模具在成型壓力下的彈性變形

b) 模具條件：

——模具尺寸的製造公差（參造DIN 16749）

——模具的磨損

——模具可動部件間的配合誤差

本標準中的公差是基於上述考慮，同時根據對於大量實際應用的測試結果而確定出來的。

2 應用範圍

本標準的公差適用於熱塑性材料和熱固性材料通過模壓、傳遞、壓塑和注塑成型的塑膠模塑件，而不適用於擠出、吹塑、發泡、燒結，深沖和排屑機加工工藝（pengding）成型的模塑件。

表1 給出了應用於各種模塑材料的推薦公差等級。

3 概念

模塑收縮率 VS

模塑收縮率是指23±2℃時模腔尺寸LW和模塑件尺寸LF 之差，模塑件在成型後應置於標準氣氛（DIN 50 014-23/50-2）中16h後立即測量其尺寸。

VS= (1-LW/ LF )*100%

流向收縮率 VSR

流向收縮率是指成型時注射方向的模塑收縮率。

橫向收縮率 VST

橫向收縮率是指成型時與注射方向相垂直方向的模塑收縮率。

模塑收縮率差 ∆VS

模塑收縮率差是指流向收縮率和橫向收縮率之差。

∆VS=VSR-VST

更多概念請參考：

DIN 7708 part 1 模塑件、壓塑件、注塑件、模塑材料

DIN 16700 壓塑件、傳遞成型件、擠出、注塑成型件

DIN 7182 part 1 & DIN 7168 part 1 公差、偏差、一般公差

DIN 7184 part 1 & DIN 7168 part 2 形狀公差和位置公差

DIN 7724 標準中涉及的高聚物概念

4 公差

在模塑件檢驗時應使用本公差，詳見第5節。

除非另外商定，不然需按第5節所示，在圖紙中標注出其檢驗條件。

一般公差（未注公差尺寸） 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

2 一般公差等級見表1中第4列，與表2中公差等級相對應。

如果在生產檔、訂單中，尺寸偏差的公差等級沒有被明確規定，需根據DIN 16901和表2 中的公差等級對其作出標注。

例如：指定公差等級140：Tolerance DIN 16901-140

標注公差尺寸

在標注公差尺寸的公差等級參考表1中第5、6列，其數值與表2 中公差等級對應。

系列1公差不需特殊測試方法（measures）即可滿足，系列2公差需要在生產中使用更加昂貴的測試方法。

系列1&2公差的上偏差、下偏差可根據工程的技術要求具體分配。

如的公差可以分配如下：

注：如果要求模塑受到環境或者生產過程中條件影響（如溫度、空氣濕度、蒸汽、流體等）時，仍然保持公差，則供應商和客戶之間應事先溝通並達成一致，並在圖紙、訂單等中標明。

模具相關尺寸（如圖1）

表2中模具相關尺寸是指模具中由同一個模具零件成型的尺寸。

圖1 模具相關尺寸

模具無關尺寸（如圖2）

表2中模具無關尺寸是指由模具的可動部件相互作用確定的尺寸。例如壁厚尺寸和底部尺寸，或者由嵌件和滑塊影響的尺寸。

模具無關尺寸

注：模具無關尺寸公差通常要比模具相關尺寸公差大，這是由於在模具閉合時可動部件並不能總是到達完全相同的位置。

當模具無關尺寸允許有偏差時，要注意保證合模方向的尺寸在同一方向變化。如：模具高度上升時，其底部厚度也要增大。

在模壓成型時，可以按照需求放大合模方向的模具無關尺寸其公差。此時應在其尺寸上標注出放大後的公差。

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3

公差的縮減

若要獲得比表2中公差等級更窄的特殊尺寸公差，需應用特殊測量方法。表2中最後兩行目前適用於精密工程。

脫模斜度

脫模斜度應在圖紙上標出，且應表明其基本尺寸所在位置。

圖3 模塑件的基本形狀

圖4 基本尺寸標注方法一

圖4 相比圖3增加了材料用量

圖5 基本尺寸標注方法二

圖5 相比圖3減少了材料用量

i=內尺寸

a=外尺寸

所需脫模斜度的尺寸必須在圖紙中注明。

形狀公差與尺寸公差

脫模後發生的形狀公差和位置公差與模具的形狀等因素相關。

標注角公差、形狀和位置公差根據DIN 7184Part1確定。未標注的角公差、形狀和位置公差根據DIN 7168 Part1 and Part2確定。

一般公差標注示例：

角公差、形狀和位置公差 DIN 7168-mT

排屑加工產品的尺寸公差

DIN 7160，DIN7161和DIN7172 PART1適用於排屑加工產品。

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4

螺紋公差

螺紋公差應用如下：

CLASS coarse 公差適用於金屬螺紋，參造DIN 13Part 14

CLASS B 公差適用于管螺紋，參造DIN ISO 228 Part 1

5 檢驗條件

產品在模塑成型或者進行了任何後處理之後的16h內不應該進行檢驗。

檢驗需在標準氣氛DIN 50014-23/50-2下進行。如要在其他溫濕度條件下進行，需根據其相對應材料線性膨脹係數進行校正。

後處理（調濕、熱處理）等需供應商和客戶溝通達成一致後得以進行。

在檢驗測試工具的製作時，需考慮到由於模塑材料本身導致的塑膠件尺寸的變化（如吸濕、重結晶等），此種類型的後處理需得到供應商和客戶同意。建議對檢測工具進行與模塑件相同的後處理。百度文库 - 让每个人平等地提升自我

5 表1 常用材料模塑見尺寸公差等級選用

1 2 3 4 5 6

材料代號 模塑材料 參考標準 一般公差 系列1 系列2

EP 環氧樹脂 130 120 110

EVA 乙烯醋酸乙烯共聚物 16778 Part1 140 130 120

PF 酚醛樹脂 無機填料 TYPE , 12, 13, , ,

15, 16

7708 Part2 130 120 110

有機填料 TYPE , 31, , , 32,

51, , , 52, , 71,

74, 75, 83, 84 140 130 120

UF

MF 脲甲醛樹脂/三聚氰胺甲醛樹脂 有機填料 TYPE 131, , 150,

152, , 153, 154,

180, 181,

7708 Part3 140 130 120

無機填料 TYPE 155, 156,

158 130 120 110

有機無機填料 TYPE 157, 182,

183 140 130 120

UP 不飽和聚酯樹脂 TYPE 801, 802,

803, 804 16911 130 120 110

UP 不飽和聚酯樹脂墊 TYPE 830, ,

831, , 832, , 833, 16913 Part3 140 130 120

冷塑法成型 TYPE 212, 214 7708 Part4 140 130 120

ASA 丙烯酸/苯乙烯/丙烯晴共聚物 130 120 110

ABS 丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物（無填料） 16772 Part 1 130 120 110

CA 乙酸纖維素 7742 Part1 140 130 120

CAB 醋酸丁酸纖維素 7742 Part1 140 130 120

CAP 醋酸丙酸纖維素 140 130 120

CP 丙酸纖維素 140 130 120

PA 尼龍（無定形，包含/不包含填料） 130 120 110

PA6 尼龍6（無填料） 140 130 120

PA66 尼龍66無填料） 140 130 120

PA610 尼龍610（無填料） 140 130 120

PA11 尼龍11（無填料） 140 130 120

PA12 尼龍12（無填料） 140 130 120

玻纖增強PA6,66,610,11,12 130 120 110

PB 聚丁二烯 160 150 140

PBTP 聚對苯二甲酸丁二醇酯 無填料 140 130 120

有填料 130 120 110

PC 聚碳酸酯（包含/不包含填料） 7744 Part 1 130 120 110

因PA為未增強、部分結晶的熱塑性材料，當其壁厚超過4mm時，可以選用更高等級的公差。

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6 續表1

1 2 3 4 5 6

材料代號 模塑材料 參考標準 一般公差 系列1 系列2

PDAP 鄰苯二甲酸二烯丙酯 130 120 110

PE 聚乙烯（無填料） 16776 Part 1 150 140 130

PESU 聚醚碸 130 120 110

PSU 聚碸 130 120 110

PETP 聚對苯二甲酸乙二醇酯（無定形） 130 120 110

聚對苯二甲酸乙二醇酯（結晶） 140 130 120

聚對苯二甲酸乙二醇酯（填料） 130 120 110

PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 7745 Part1 130 120 110

POM 聚甲醛（無填料）模塑件<150mm 150 140 130

聚甲醛（無填料）模塑件≥150mm 140 130 120

聚甲醛（填料） 130 120 110

PP 聚丙烯（無填料） 16774 Part1 150 140 130

聚丙烯（玻纖、滑石粉、石棉增強） 140 130 120

PP/EPDM 聚丙烯/三元乙丙橡膠（無填料） 140 130 120

PPO 聚苯醚 130 120 110

PPS 聚苯硫醚 130 120 110

PS 聚苯乙烯 7741 Part1 130 120 110

PVC-U 未增塑聚氯乙烯 7748 Part1 130 120 110

PVC-P 增塑聚氯乙烯 7749 Part1 無可用資料

SAN 丙烯晴/苯乙烯共聚物 16775 Part1 130 120 110

SB 苯乙烯/丁二烯共聚物 16771 Part1 130 120 110