重力坝的制作过程

第1篇

一、工程概况

固定坝是一种常见的坝型，主要用于拦河、蓄水、发电等工程。本方案针对某固定坝工程进行详细阐述，包括工程背景、设计要求、施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。

1. 工程背景

本项目位于我国某河流中游，主要目的是拦河蓄水，用于灌溉、发电、供水等。固定坝设计坝高30米，坝顶长200米，最大坝体宽度60米，上游边坡1:1.5，下游边坡1:2。

2. 设计要求

（1）坝体结构：采用混凝土重力坝结构，坝体分为上游防渗区、下游排水区、坝基处理区。

（2）基础处理：采用钻孔桩基础，桩径1.2米，桩长根据地质条件确定。

（3）坝体防渗：上游防渗区采用C20混凝土防渗墙，下游排水区采用排水孔排水。

（4）坝顶路面：采用C30混凝土路面，路面宽度8米。

二、施工准备

1. 施工组织机构

成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部等部门。

2. 施工人员

根据工程规模和施工要求，配置相应的施工人员，包括技术人员、施工人员、管理人员等。

3. 施工设备

（1）施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、混凝土振捣器等。

（2）施工材料：水泥、砂石、钢筋、模板、防渗材料等。

4. 施工场地 （1）施工现场平整，排水畅通。

（2）施工现场设置临时办公区、生活区、材料堆放区等。

（3）施工现场设置安全警示标志、安全防护设施等。

三、施工工艺

1. 基础处理

（1）钻孔桩施工：根据地质勘察报告，确定钻孔桩的布置和施工参数。

（2）桩基检测：对钻孔桩进行质量检测，确保桩基质量符合设计要求。

2. 坝体施工

（1）模板制作与安装：根据坝体结构，制作相应尺寸的模板，并进行安装。

（2）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。

（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（4）混凝土振捣：采用振动棒进行混凝土振捣，确保混凝土密实。

浅议混疑土重力坝施工难点及应对策略

重力坝是大型水利坝体中重要的组成部分，在我国修建的大型坝体中占有较大的比重。這种坝体形式主要是依靠自身的重力，抵抗来自于水压以及相关压力，保证坝体的稳定，结构相对简单，能够满足防洪、发电等水利工程需求。现阶段，我国水利工程正处于快速发展的新阶段，加强对混凝土重力坝施工技术的研究具有十分现实的意义。

1.混凝土重力坝的优缺点分析

混凝土重力坝具有以下几个方面的优势：（1）具有很强的稳定性，重力坝在抗地震、防洪、抗渗漏等方面具有很强的能力，所以能够保证水利工程整体的安全性；（2）重力坝施工技术、施工设计相对简答，并且能够适用于机械化施工；（3）重力坝能够适用于各种地质条件以及地形，在各种形状的河谷中都适合修建重力坝；（4）在重力坝坝体中，可以设置泄水孔口、引水孔口等，有效的解决了施工导流、泄洪、发电等问题。

同样重力坝也存在以下几个方面的缺点：（1）重力坝坝体的应力较弱，不能充分发挥材料的强度；（2）重力坝坝体整体体积较大，在施工中会消耗大量的水泥等原材料；（3）混凝土重力坝施工期间，存在较大的收缩应力以及温度应力，对施工温度的控制要求较高。

2.混凝土重力坝施工技术要点

在混凝土重力坝工程施工过程中，施工技术要点主要体现在施工前准备、钢筋与模板工程、混凝土工程中，具体体现在以下几个方面：

2.1 施工前的准备工作

在工程施工前，需要根据工程具体的施工特点、施工企业设备基础等，做好施工导流、基础面的处理、施工缝处理、选择科学的模板、钢筋及预埋件安设等。

施工导流：分为分段与全段围堰法导流，要根据不同时期、现场实际条件选择不同的施工导流方式。分段围堰法导流采用得较多，包括束窄河床导流（适用于分期导流的前期阶段）和通过建筑物导流（适用于分期导流的后期阶段）。全段围堰法导流适用于枯水期流量不大，河道狭窄的河流，分为明渠导流、隧洞导流和涵管导流。明渠导流一般适用于岸坡平缓或一岸具有较宽的台地、垭口或古河道的地形；隧洞导流适用于河谷狭窄、两岸地形陡峻、山岩坚实的山区河流；涵管导流适用于导流流量较小的河流或只用来担负枯水期的导流，

浅谈重力坝埋石混凝土施工

摘要：当前埋石混凝土在中小型重力坝的工程施工中已经基本普及，块石埋入混凝土之后可以有效的减少混凝土的使用量，并优化大体积混凝土施工当中的温度控制效果较差的问题，可以有效规避坝体的温度裂缝。本文简要分析埋石混凝土重力坝施工技术，并希望可以借助本次研究分析为相关工作者提供理论上的帮助。

关键词：水利工程；重力坝；埋石混凝土；施工技术

引言

重力坝相对于土石坝等常规坝型而言，有着占地面积小的优势，目前应用较为广泛。对比常规纯混凝土重力坝，埋石混凝土重力坝主要有以下两个优点：采用一定比例的块石置换混凝土后，可减少混凝土使用量，有效的降低了工程造价；大体积混凝土中添加埋石，可有效降低混凝土的水化热，减少温度裂缝。由此可见，埋石混凝土重力坝从经济效益和工程质量上都有一定优势，值得大力推广应用。因此，研究分析埋石混凝土重力坝的施工技术具备显著意义。

1.埋石混凝土施工技术

本文以某工程项目为例，该项目坝址地形为“V～U”型谷，两岸无冲沟雨裂切割，河床平缓，左岸陡于右岸。坝址区无断裂、褶皱构造。地层为白垩系江底河组（K2j3）的灰质泥岩、灰质粉砂岩，底部含巨厚层状砾砂岩，三叠系上统大箐组上段（T3dq2）灰白细中粒石英砂岩、页岩，岩层走向与河谷走向近于平行，为纵向谷，岩层整体缓倾向下游略偏右岸，无区域性断层构造通过，坝址地形、地质条件好。

大坝坝型为埋石混凝土重力坝，设计埋石率为30%。大坝坝顶高程为1643.00m，坝高48.0m，坝顶长135m，坝顶宽5m，坝体内设7条永久横缝，共8个坝段。大坝埋石混凝土工程量4万余方。

1.1块石采集

块石的采集属于埋石混凝土的重要施工环节，块石的质量以及粒径、储备量会直接决定埋石混凝土的现场施工效率与施工质量。为了确保埋石混凝土的施工质量，需要确保埋石材料的充足性与质量可靠性。在块石的采集方面，工序主要为采料场的规划、植被和覆盖层的清理、石料场的现场爆破与开挖设计、石料场的钻孔爆破与开挖、块石的备料、检查并验收[1]。石料场开挖之前需要先对料场的原始地形地形进行测量，做好石料场的复堪，明确地层状况、岩性、地质的构造、无用层与有用层的厚度，计算料场的整体储备量，块石料送检。明确石料场的施工道路、排水路径、弃渣的场地以及堆料的场地。计划好挖除覆盖层期间机械设备的数量、达到供风需求的空压设备机型数量，以及用电设备的变压器型号、安装位置等。因会受到一些不确定性因素影响，规划石料场的总储量应当为工程总需石料的2到3倍。按照料场的开采计划，组织好机械设备与相关人力，做好覆盖层的开挖与清理，并将植被和风化的土料运输到弃渣场。在料场开挖面需要做好排水设施的处理，保持石料的干净整洁，避免混入土渣、碎石等导致块石料质量下降。 块石的粒径应当控制在20到120cm之间，且20～50cm的块石与50～120cm的块石分开堆放。块石必须保持坚硬且新鲜，无任何裂缝或棱角，如果存在棱角需要人工处理，对于存在裂缝与条状的块石需要在采集期间及时剔除。

云阳县门坎滩水电站重力坝工程闸墩施工及质量控制　

王　兵　

（云阳水利水电实业开发有限公司）　

摘要：介绍门坎滩水电站重力坝工程闸墩清水混凝土模板体系制作、安装及混凝土的浇筑、养护和质量通病缺陷修补所采取的一系　

列控制措施。　关键词：重力坝：清水混凝土；模板；浇筑；养护　

１工程概况　

门坎滩水电站系磨刀溪梯级开发中的第八级电站（即最后　

一级），位于磨刀溪的中下游段云阳县外郎乡境内，坝址距外郎　

乡场镇边２００ｍ，距云阳新县城３５ｋｉｎ。电站采用坝后式开发方　

式，主要建筑物有重力坝、坝式取水口、压力管道及厂区建筑　

物。水库正常蓄水位２０８．５ｍ，相应库容为６３０万ｍ３，总库容为　

７８９万ｍ３，有效库容为３３４万ｍ３，水库具有旬调节性能。电站装　

机２台，总装机容量２５ＭＷ。枢纽工程为四等小（１）型工程。　

坝轴线总长１　１　ｌｍ。重力坝采用宽尾墩＋阶梯＋低流消能的　

消能方式，最大坝高为３７．５ｍ，最大坝底宽３６．０ｍ，堰顶设５孔　

溢流表孔，孔口尺寸为１Ｏｒｅ￣１４ｍ（宽×高），中墩厚为４ｍ，边墩厚　

３ｍ，墩头、墩尾均采用半圆形，堰面曲线采用ＷＥＳ曲线。工程于　

２００６年２月２０日开工，２００８年４月３０日竣工。　

２方案选择与实施　

本工程结构外露部分全部为清水混凝土，因此确保混凝土　

的内实外光、表面色泽均匀、构件表面平整度和垂直度是保证　

闸墩观感质量的重要方面。清水混凝土结构关键是模板的选　

择，我们在确定模板制作安装及混凝土浇筑方面确定了如下施　

工方案：　

２．１模板施工　

闸墩模板：闸墩模板根据设计采用专业模板厂生产的半圆　

形和长方形的定型钢模。面板用５ｒａｍ厚钢板，背楞竖横向围檩　

为１　扁钢，拼缝栓为￣ｂ１６＠３００ｒａｍ。模板高度均为１．２ｍ，中间　

加两个　８的拉接孔。模板每次使用前涂刷轻质机油。拼缝螺栓　

在现场观察发现一般的扳手不易旋紧，面拼缝螺栓一旦没有旋　

紧，容易产生扩模，造成成形后的混凝土闸墩几何尺寸不准，因