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泵站设计实例

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一、佟庄泵站 (一)建设概况及缘由 侍岭项目区佟庄村地处新沂河南岸，该区地形地势起伏较大，地面高程在～之间，现有耕地2008亩，地处灌区末稍，灌溉水源紧缺，用水集中时，区内部分水稻田要等其他区域水稻栽插完成，才有水过来，但水位较低，农民采用小机小泵自提灌溉各家各户农田。现规划在佟庄排涝沟新建佟庄电灌站，提水灌溉农田，泵站下采用低压管道灌溉区内农田。 因此规划新建佟庄泵站，利用佟庄排涝沟回归水，经泵站提灌后进入管道再入各级田间渠道灌溉区内农田。 (二)设计资料 1、 设计标准及设计依据 根据江苏省水利厅苏水农[2012]32号《关于印发〈江苏省小型灌溉泵站建设标准〉（试行）的通知》查得小型提水泵站的设计灌水率为～ m3/(s·万亩),根据该区实际情况以及区内灌溉经验，取设计灌溉模数q灌=(s·万亩)。 2、设计依据 根据《泵站设计规范》（GB 50265-2010）、《灌溉与排水渠系建筑物设计规范》 (SL482-2011)等进行本次设计。 3、建筑物级别： 根据《水利水电工程等级划分与洪水标准》，佟庄泵站级别为5级，建筑物使用年限为30年。 4、地震设防列度： 按《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015）中的《中国地震动反应谱特征周期区划图》（江苏部分）和《中国地震动峰值加速度区划图》（江苏部分）可知，基本地震设计烈度8度，地震峰值加速度。 5、设计水位： 根据节侍岭佟庄低压灌溉管道工程设计中水位推算成果，选取最不利管线，以此推出的水位作为泵站出水设计水位,计算泵站扬程。以排涝沟在灌溉期的低水位作为泵站进水池设计水位，泵站进、出水水位组合如下： 管道进口水位： 。 进水池：最高水位，设计水位，最低水位。 6、 设计流量 根据节确定该站设计流量：Q=s。 泵站工程设计参数情况具体见表5-26。 表5-26 泵站工程设计参数情况表

序号 名称 性质

灌溉面积（万亩） 灌溉模数（m3/s/万亩) 设计流量（m3/s） 设

计净扬程(m)

设计水位（m） 进水水位 出水水位

1 佟庄泵站 新建

7、 工程地质 本次借用附近朱岭支渠地质资料可知，在勘探孔揭露深度范围内，根据时代、成因及物理力学性质，该场地内岩土层可分为3层，兹自上而下分述如下： ①素填土（Q4Ml）:土黄色，松散，稍湿，为人工堤身填土，土质以粉质粘土为主，含植物根茎，堆积时间超过十年。 ②粉质粘土（Q4al）:灰黄色，硬塑，稍有光泽，局部夹有粉土，中等干强度，中等韧性，土质不均匀，分布较稳定。 ③含砂姜粉质粘土（Q3al）: 灰黄色，硬塑～坚硬，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，可见较多姜结石，中压缩性，土质不均匀，分布较稳定。泵室底板高程为，以第③层含砂姜粉质粘土作为基础持力层，基础承载力特征值为fak=270kpa。

表5-27 土层承载力允许值成果表 土 层 号 土层描述 容许承载力 [fao] (Kpa) 01 素填土 02 粉质粘土 250 03 含砂姜粉质粘土 270

(三)机泵选型 1、扬程计算： 设计净扬程：H设=出水池设计水位-进水池设计水位= 最高净扬程: H最高=出水池最高水位-进水池最低水位= 最低净扬程：H最低=出水池最低水位-进水池最高水位= 2、水泵选型 根据该站的要求，设计净扬程H净=，估计水力损失为净扬程的10%，则设计总扬程H总= ×=，最高总扬程H校核=。按此扬程查水泵选型样本，拟选用2台350HQ-40潜水混流泵，转速为1450r/min，叶片安装角度+40，电机功率为45kW，单台泵流量为3/s，水泵工作性能参数如下表5-28。

图5-9水泵性能曲线图 表5-28 水泵工作性能参数表 (四)水泵工况点校核 1、管路损失扬程计算 管路阻力参数: 40.0827/Sd

局局

喇叭口20.0，90°弯头=。 ∑ξ局= S局=m5 则h局=S局Q2= 沿程损失计算： 水泵出口接管路后直接接入灌溉管道，灌溉管理损失扬程已计入低压管道灌溉计算，故此处沿程损失仅计算泵管。 h程= =

h损=h程+h局= 2、扬程校核 设计工况点水泵扬程：损净hHH 查水泵样本，此时的扬程处于水泵的高效区，Q =s，η=%，选用该泵型满足设计要求。 (五)工程设计 1、总体布置

佟庄泵站位于佟庄排涝沟边，为堤身式布置，正向进水，正向出水，为开敞 式，出口接低压管道灌溉主管路。泵站采用一体化智能泵站，泵房尺寸为××2间，采用集成式WPC环保材料。 该站选用2台350HQ-40潜水混流泵，转速为1450r/min，叶片安装角度+40，电机功率为45kW。 2泵站进出水建筑物及管路设计 由于本泵站水源主要为佟庄排涝沟回归水，故进水池沿排涝沟一侧开挖，池底高程为，低于沟底高程，便于水流汇集；进水池净宽为，长；出水部分直接接入低压管道灌溉主管路。 （六）电气设计说明 因泵站装机容量较小，因此采用低压侧计量。详述如下： 1、接入电力系统方式 佟庄泵站设有2台350HQ-40混流潜水泵，单机功率为45kW，电机电压等级为。本次电气设计用电采用附近现状10kV供电线路供电，设计范围为10kV终端杆以下的内容，包括泵站内电动机控制、保护、动力、照明等内容。 2、电气主接线 本工程采用1台主变，电源侧采用单母线接线，电动机低压母线采用单母线分段接线，主变压器的高压侧安装跌落式熔断器，低压侧安装断路器。 考虑到安全因素，采用干式变压器。 3、主变容量选择。 初选1台S11-M-80kVA-10/油浸式变压器，Ud%=，，变比为10/。计量方式采用高供低计方式。 电动机功率为55kW，启动电流为倍的额定电流，根据电机样本，查得电动

机的电气参数如下表5-30所示：

表5-30 电动机参数表

电动机型号 数量 （台） 额定电流 （A) 额定功率 （kW)

效率 （%） 功率 因数 总装机容量

（kVA）

Y315S-8 1 114 55 92 电动机总装机容量计算公式如下： cos

eePnSc=

电动机总装机有功功率P=。

eePnSc=

根据上述计算结果在选择合适的变压器时，同时要考虑到变压器自身的损耗，根据有关设计规程及设计手册，将计算过程列表如下表5-31所示：

表5-31 全泵站负荷统计 负荷名称 平均功率因数 计算负荷 有功功率 无功功率 视在功率

主电动机计算负荷 主变低压侧负荷 主变损耗 无功补偿 泵站总计算负荷

根据变压器样本，选择型号为S11-M-80kVA-10/油浸式变压器能够满足泵站用电需求，该型号变压器阻抗电压Ud%= ，选用连接，变比为10/。本站采用低压计量方式，因为总装机容量小于100kVA，根据相关规定无需进行无功补偿。 4、电动机启动方式的确定 根据已确定的设备配置和接线方案，按一台80kVA的变压器拖动一台电动机运行时的最不利的条件进行计算，母线启动压降为：

dmfhediqqmSSSKU)(100 =100×（×1×55/×）/(100×100/ =% 由于采用低压异步电机，电机采用直接启动方式启动电流很大，对电网的冲击非常大，根据上述母线压降计算，母线压降为%，大于容许的15%。因此电机无法直接启动，为此电机配套软启动装置以满足启动要求。 5、控制、保护与测量 电动机额定电流为114A，电压等级，则变压器高、低压侧总额定电流为： eIN低I=114A

高低高U

IIeU=。

根据控制柜内电气设备元件的外形尺寸，低压控制柜型号选用固定式GGD标准柜。 泵站机组运行采用手动控制方式，直接在开关柜上进行操作。 控制柜内装设软起动装置，确保电机顺利起动。软起动装置配有缺相、短路、过载保护等装置。 电气测量根据《电测量仪表装置技术规程》要求设置，测量表计选用数字显示仪表。 6、过电压保护及接地 接地网由自然接地体组成，自然接地体由泵站站身内钢筋、出水池底板、梁

内钢筋及其它金属构件组成。同时泵站主厂房屋面四周装设避雷网，中间形成网格，利用建筑物柱内的主筋引下与泵站底板下的接地网相连，形成整个防雷接地系统，整个接地网接地电阻不大于4欧姆。泵站内所有电气设备的外壳均须与接地网可靠焊接。 7、电工试验设备 泵站配置必要的电气试验设备供平常使用，而每年的电气预防性试验，可委托有电气试验资质的单位进行完成。 8、消防设施 站房内设置1套手提式干粉灭火器，在电缆沟设防火分隔物，进出厂房的电缆通道用防火包封堵，以隔绝火源。 9、电气设备布置 变压器采用室外杆式安装方式，做法应满足《35kV及以下客户端变电所建设标准》。低压开关柜布置在站房内，布置方式应满足相关规范要求。

二、吴庄泵站

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泵站设计计算

泵站设计计算

计算与说明一、泵房形式的选择及泵站平面部署泵房东体工程由机器间、配电室、控制室和值班室等构成。

机器间采纳矩形半地下形式，以便于部署吸压水管路与室外管网平接，减少弯头水力损失，并紧靠吸水井西侧部署，直接从吸水井取水压送至管网。

值班室、控制室及配电室在机器间北侧，与泵房归并部署，与机器间用玻璃间隔分开。

最北侧设有配电室，双回路电源用电缆引入。

平面部署表示图见图1。

控制室配电室泵房机器间值班室图1二、泵站设计参数确实定1.设计流量该城市最高日用水量为m3 / d因为分级供水可减小管网中水塔的调理容积，故本设计采纳分级供水的形式。

二级泵站一般按最大日逐时用水变化曲线来确立各时段中泵的分级供水线。

参照相像城市的最大日用水量变化曲线，确立本设计分两级供水，并确立分级供水的流量。

泵站一级工作时的设计工作流量：Q I3 / h539.18 L / s泵站二级工作时的设计工作流量：Q II3 / h320.72 L / s2.设计扬程依据设计要求假定吸水井水面标高为。

则HⅠHSThshdHc 370.41 314.83 1 2 2此中 H I——设计扬程H ST——静扬程（m）；h s——吸水管路水头损失（m），粗估为 1m；h d——压水管路水头损失（m），粗估为 2m；H c——安全水头2m三、选择水泵1.水泵原则的基来源则选泵重点：（1）大小兼备，分配灵巧再用水量和所需的水压变化较大的状况下，采纳性能不一样的泵的台数越多，越能适应用水量变化的要求，浪费的能量越少。

（2）型号齐备，互为备用希望能选择同型号的泵并联工作，这样不论是电机、电气设施的配套与设施管道配件的安装与制作均会带来很大的方便。

（3）合理的用尽各泵的高效段单级双吸是离心泵是给水工程中常有的一种离心泵（如 SH型、SA型）。

他们的经济工作范围（即高效段），一般在 0.85Q p ~ 1.05Q p之间（ Q p为泵铭牌上的额流量值）。

（4）近远相联合的看法在选泵的过程中应赐予相当的重视，特别是在经济发展活跃的地域和年月，以及扩建比较困难的取水泵站中，可考虑近期用小泵大基础的方法，近期发展采纳还大泵轮以增大水量，远期采纳换大泵得方法。

新区水厂二级泵站设计方案

新区水厂二级泵站设计方案

新区水厂二级泵站设计方案原水经过絮凝、沉淀、过滤、消毒后进入清水池，通过吸水井由二级泵房加压后送至城镇配水管网。

二级泵房土建按照远期规模建设，水泵按照近期10万m3∕d规模配置，但考虑到今后能在不停水的情况下更换后期扩建需要的水泵，泵房管路按照远期进行预留，使后期水泵的进水管及蝶阀、出水管及阀门一次安装到位。

1.1吸水井内的水位为便于二泵房水泵的吸水管安装，建一吸水井，分为两格，中间预留DN100O连通管。

吸水井相当于一根吸水母管,各吸水管与其连接，保证吸水管均匀吸水。

吸水井内最低水位相对标高为清水池底相对标高减去清水池至吸水井间的水头损失。

供水时变化系数Kh=1.4,则最高日最高时用水量为1.4×100000=140000m3∕do取一条最不利管线，最高日最高时流量为810L∕So清水池至吸水井间水头损失Eh=Zhl+Ehf清水池至吸水井管道沿程水头损失∑⅛=iL式中i —DNlOOO 钢管摩阻，100Oi 2=1.165贝IJZhl=LI65x54x1()7=0Q6m2 2清水池至吸水井管道局部水头损失Zhf=ξ∣}+ξ2?2g 2g+寺+42g2g式中 喇叭口局部阻力系数，4=0.56⅞2-DNlOOO 的90。

弯头局部阻力系数，⅞2=0.804-DN1000三通局部阻力系数，ξ3=3.0以一DN1000蝶阀局部阻力系数，ξ4=0.30清水池至吸水井的水头损失∑h=∑h 1+∑hf=0.06+0.25=0.3Im所以，吸水井内的最低相对水位标高为-3.8-0.31=-4.11m o1.2 水泵选型则 Zhf = (0.56+0.80+ 3.0+ 0.3) 1.O32 X ------------ 2x9.8 =0.25m根据设计任务书，出厂水压力位0.30~0.35MPa,选择供水水泵为500S35型单级双吸离心泵四台，三用一备，单泵流量为Q=1944m3∕h,H=36.4m,配丫400-43-6型电动机,为调节不均匀性，其中一台水泵设置变频调速装置，保持供水量与管网用水量一致，以利于降低电耗，节约生产成本。

大型石油化工厂消防给水泵站设计要点、案例

大型石油化工厂消防给水泵站设计要点、案例

大型石油化工厂消防给水泵站设计要点、案例摘要：伴随经济快速发展，我国石化业发展迅猛，日益向大型化发展。

而石油化工厂具有高危险性、发生事故后社会影响大等特点，故其消防建设不容忽视。

消防给水泵站作为整个消防系统的供给源，对扑面火灾至关重要。

本文将从给排水专业角度出发，结合自身设计经验，介绍大型石油化工厂消防给水泵站设计流程、要点及相关规范条款的应用，进一步了解给排水的设计规范，以期为类似工程提供参考。

关键词：大型石油化工厂、消防水池、消防泵房一、消防给水泵站设计计算1.消防用水量计算消防用水量应按同一时间内的火灾处数和相应处的一次灭火用水量确定。

厂区占地面积不大于100hm2时，按厂区1处最大消防用水量考虑；面积大于100 hm2时，按2处（一处为厂区消防用水量最大处，另一处为厂区辅助生产设施）考虑。

工艺装置、辅助生产设施及建筑物的消防用水量根据《石油化工企业设计防火规范》和《消防给水及消火栓系统技术规范》计算。

2.压力计算（1）消防泵工作压力宜按P=k（∑Pf+∑Pp）+0.01H+P0，k为安全系统，取1.2~1.4；H为最低有效水位至最不利灭火设施的几何高差（m）；P0为最不利点所需的工作压力（MPa）；Pf为沿程水头损失（MPa）；Pp为局部水头损失（MPa）。

（2）管道设计压力Pt≥（1.2~1.4）P+0.01Ht，Ht为水池最高水位至厂区最低处灭火设施的几何高差（m）；管道的设计压力一般取1.0、1.6或2.5 MPa。

3.消防泵选型（1）消防泵的流量、扬程单台消防水泵的最小额定流量不应小于10L/s，最大额定流量不宜大于320L/s；消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台。

大型石化厂一般选择2~3台同型号消防泵并联运行。

消防稳压泵的设计流量宜按消防用水量的1%～3%计，且不宜小于1L/s。

稳压泵扬程应满足消防系统自动启动和管网充满水的要求，宜与消防主泵相同。

（2）消防泵驱动型式的选择大型石油化工厂具有投资大、危险性高、事故影响大等特点，故消防泵设置宜按较高安全性考虑。

泵站课程设计-污水泵站设计

泵站课程设计-污水泵站设计

设计要求
设计时需要考虑污水的流量和扬程，选择合适的泵型和配套 电机；同时，需要考虑进出水管道、闸门、格栅、除污器等 设备的布置和设计。此外，还需要考虑通风、排水、防洪等 问题，以确保泵站的安全和正常运行。
污水泵站的发展趋势
高效化
随着技术的发展，污水泵站将更 加高效化，能够更好地处理和提 升污水，提高运行效率和管理水
泵站课程设计-污水泵 站设计
• 引言 • 污水泵站概述 • 污水泵站设计流程 • 污水泵站的主要设备 • 污水泵站的运行与管理 • 案例分析
目录
01
引言
课程设计的目的和意义
理论联系实际
通过泵站课程设计，将理论知识与实 际工程相结合，加深学生对泵站工程 的理解。
培养实践能力
提高综合素质
课程设计不仅培养学生的专业技能，还 锻炼学生的团队协作、沟通能力以及解 决问题的能力，提高学生的综合素质。
污水泵站的特点
污水泵站的主要特点是处理和提升污水，以满足排放或再利用的要求。在设计和 运行过程中，需要考虑污水的性质、流量、扬程、环境因素以及安全、经济和可 持续性等方面的要求。
污水泵站的设计原则和要求
设计原则
污水泵站的设计应遵循安全可靠、经济合理、技术先进、环 保节能等原则。在确保提升污水功能的前提下，应尽量减少 对周围环境的影响，并提高运行效率和管理水平。
气象资料等。
现场踏勘
对建设地点进行实地考 察，了解地形地貌、水
文地质等情况。
需求分析
明确泵站的设计流量、 扬程等参数，以及排放
标准等要求。
初步设计
根据收集的资料和现场 踏勘结果，进行初步的
泵站设计。
污水泵站设计的方案制定
方案比选
根据初步设计结果，制定多个 方案并进行比选，选择最优方