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输油管线工艺管线改造施工方案

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一 页脚内容 输油管线不动火切管、动火连头施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

编制单位： 一

页脚内容 目录

一、 工程概况 .................................................... 2 1.1概述 ...................................................... 2 1.2工程名称、施工单位、施工地点 .................................. 3 1.3工程特点 ................................................... 3 二、施工流程 ..................................................... 3 三、主要工程量 ................................................... 4 四、流程切换 ..................................................... 6 五、施工现场人员配备 .............................................. 6 六、施工准备 ..................................................... 7 1、一般准备工作................................................. 7 2、施工现场基本工作 ............................................. 8 3、施工技术方案................................................. 8 4、管线组对要求................................................. 8 5、管线焊接要求................................................. 8 七、用火作业的技术及安全保证措施 .................................... 9 爬管机割管 ..................................................... 9 黄油墙的堆砌 .................................................. 10 管线组对动火焊接 ............................................... 10 八、施工工艺过程、危害识别及安全措施 ................................ 11 一 页脚内容 九、应急预案 .................................................... 12

（一）、应急工作原则 ............................................ 12 (二)、适用范围 ................................................ 12 (三)、安全组织机构 ............................................. 12 电气焊作业安全措施 ............................................. 13 吊装作业安全措施 ............................................... 14 （四）、应急联络 ................................................ 14 （五）、应急处置 ................................................ 15 （六）、要求 ................................................... 15 附图1： ....................................................... 16 附图2： ....................................................... 17 附图3：污油泵棚图 ............................................... 18

编制依据：《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安[2011]719号 一、 工程概况 1.1概述： 一 页脚内容 对**********管线进行整修。为保障顺利生产，*********，特编制

此方案。 更新安装DN500*12.5管道约5米、DN80管道6米、DN500 PN6.3阀门3台、DN500 PN6.3过滤器1台、DN200 PN6.3阀门1台、更换DN500阀门中开面密封圈1套、安装DN80阀门2台,现场浇筑管墩、阀墩等。整个工程中，不动火切割管线DN500*4道、DN200*2道，密闭开孔DN80*2道，共计DN500焊道8道、DN200*2道、DN80*10道、DN50*3道。悬臂吊改造或更换。若更换需改造水泥基础。 1.2工程名称、施工单位、施工地点 工程名称：施工单位： 施工地点： 1.3工程特点 本工程属于拆除、安装工程，施工过程中要接触原油，危险系数大容易引起火灾，且又在站区内为国家一级重点防火区域，施工现场管线设备纵横集中，拆除安装过程中有较大的危险性，应合理设计施工工序避免发生事故；施工动火、吊装作业等具有很大风险，应重点防范安全事故发生，合理安排；施工区域周边管线设备正常输油，应合理协调施工与生产作业的关系。 二、施工流程 1、现场利用25吨吊车配合提前预制焊接DN500管口4道（DN500总计8道，详图见附图1）， 2、根据流程图标示，现场听从调度指令由站队方现场操作开启\关闭相关阀门，通过污油罐将管线内原油排至站内卸放罐内，由站队方负责对卸放罐进行现场监护； 一 页脚内容 3、25吨吊车配合不动火切割拆除DN500阀门3台，过滤器1台，DN200

阀门1台； 4、拆除原阀墩3台，原过滤器混凝土底座1台并做临时阀门支撑3座、过滤器支撑1座，动火工作完成后浇筑混凝土阀墩3台、过滤器底座1台； 5、管道切割后清理管内污油，管内堆砌防火黄油墙DN500*4道，DN200*2道、DN50*1道； 6、在高压泄压阀3012两侧短接处各焊接一处DN80法兰短节，焊接完成后密闭带压开孔，焊接安装DN80阀门两台（如图2）； 7、经处安全科及站队安全员对黄油墙检测无可燃气体后进行组对焊接； 8、污油泵出口DN50阀门原为PN2.5更换为PN6.3； 9、25吨吊车配合吊装更换阀门1004中开面密封圈； 10、转油泵阀门DN200原为PN2.5更换为PN6.3; 11、悬臂吊改造或更换。若更换需改造水泥基础。 12、工完后除锈涂漆。

三、主要工程量 序号 项 目 备注

1 用25吨吊车配合现场预制DN500管4道，吊车2台班（DN500焊道总计8道）

2 拆除阀门2041、2042、2043处操作平台（约1300kg），不锈钢扶手Ф50*45米、Ф38*35米，动火工作完成后恢复操作平台（约1300kg）不锈钢扶手Ф50*45米Ф38*35米 一 页脚内容 3 新阀门PN6.3，DN500*3台，过滤器PN6.3,DN500*1台，到站卸车，25

吨吊车1台班，4人配合

4 不动火切割DN500阀门3台，过滤器DN500*1台、阀门DN200一台，25吨吊车配合吊装3台班

5 拆除混凝土阀墩3台（0.8m长*0.4m宽*0.7m高=0.23㎡）并新建混凝土阀墩3台（0.8m长*0.8m宽*0.5m高=0.32㎡）

6 悬臂吊改造或更换。若更换需改造水泥基础。

7 制作DN500阀门临时支撑3座（10#槽钢24米、δ=10钢板4㎡）工完后拆除

8 清理管口内污油堆砌黄油墙DN500*4道（0.8m³）DN200*2道（0.1m³）DN50*1道

9 经安全科检测无可燃油气合格后安装DN500阀门3台，DN500过滤器1台，动火焊接DN500管口4道，DN200管口2道

10 更换污油罐出口阀门DN50 PN6.3一台，不动火切割1道口，堆砌黄油墙DN50一道 （0.05 m³）焊接DN50*3道 11 25吨吊车配合更换1004#阀门中开面密封圈，吊车1台班，4人配合

12 预制焊接DN80管口8道（总计10道）

13 在高压泄压池阀3012两侧各焊接DN80带法兰短节一个，密封带压开孔2处，安装DN80阀门2台（如图2）

14 制作污油泵棚一台（如图3，10#槽钢36米、∠50*6角钢36米，δ=0.5瓦楞板10㎡，δ=10钢板2㎡ 15 工完后管线、阀门、污油泵防腐约160㎡涂刷高氯化聚乙烯2底2面

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输油管道工程施工方案及方法

输油管道工程施工方案及方法

输油管道工程施工方案及方法施工方案及方法：输油管道工程主要施工工序：设计交桩→ 施工测量放线→ 修筑施工便道→ 施工作业带清理→ 运管与存放→ 布管→ 管道组对→ 焊口预热→ 焊接→ 防腐补口→ 管沟开挖→ 细土垫层回填→ 下沟→ 回填→ 三桩埋设→ 干线阀室清管、试压→ 地貌恢复、水土保护。

运管与存放：1.临时堆管场地选定应与主体施工单位及其他配合单位协商，避免占压其他单位的施工区域。

2.临时堆管场地由施工单位根据现场地形选定，施工作业带不包含堆管场地。

地形特别狭窄和困难地段由于场地限制可适当增加堆管场的间距。

3.堆管场地内应修筑运管车辆与吊车进出场的道路，场地上方应无架空电力线。

4.运输防腐管时，防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间垫橡胶板或类似的软材料，捆扎绳外应套橡胶管或其它软质管套。

5.装车、卸车时应使用不损坏管口的专用吊钩，绝对不允许直接使用钢丝绳、叉车等，防止对管口保护套圈的破坏，吊钩宽度应大于60mm，深度应大于60mm，与管子接触面做成与管子相同的弧度。

在装卸车时要注意管子之间不能相互碰撞或划伤。

6.采用拖拉机运管或人工送防腐管时，用橡胶板或草袋子包敷成品管，防止损伤防腐管。

7.防腐管装车前，应认真核对管子的防腐等级、壁厚，将不同防腐等级、壁厚的管子分车运输。

8.按工程进度，编排不同防腐等级、壁厚管材的运输计划，保证施工顺利进行。

9.堆放管子的场地根据现场地形，尽量设置在非耕作区且方便施工的地点。

10.堆放管子的场地要平整、压实；无大块石，地面不得积水，地面保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。

11.管子不允许与地面接触，最下层管子下面铺垫枕木或装满谷糠或干草的麻袋，保证管子与地面的最小距离为0.3m。

垫枕木时，枕木上要有厚度不小于5mm的橡胶衬垫层，每层管子之间垫放软垫。

12.任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.2m。

13.防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不宜超过3m，且保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。

输油管道 施工方案

输油管道 施工方案

输油管道施工方案输油管道施工方案一、工程概况输油管道施工工作是在输油管道建设项目中最关键的一环，本方案将对输油管道施工的工程概况进行介绍。

1.1 项目背景输油管道建设项目是为了满足能源运输需求而进行的重点工程，本项目由甲方负责设计、施工和运营，包括管道敷设、设备安装、通气通油测试等工作。

1.2 工程范围本次项目涉及输油管道的敷设和各种设备的安装，管道总长度100公里，包括起点站、终点站和中间的输油站。

1.3 工程目标本项目的目标是确保输油管道能够安全、高效地运输油品，并保证工程质量和工期的完成。

二、施工组织2.1 组织结构本次施工所涉及的部门包括甲方施工负责人、施工班组、设备安装组、土建组等，各个部门之间密切配合，形成高效的施工组织。

2.2 人员配置施工方案中需要配备的人员包括：工程师、技术工人、机械操作工、安全员、质量员等，根据工程进度和实际需要进行合理调配。

三、施工流程3.1 前期准备前期准备工作主要包括施工人员培训、现场布置、设备采购、施工方案编制等，确保施工所需资源的准备就绪。

3.2 土建工程土建工程包括基础设施的建设和外围工程，确保输油管道的基础坚固、周围环境整洁。

3.3 管道敷设管道敷设包括开挖沟槽、管道铺设、焊接等工作，确保管道敷设的质量和准确度。

3.4 设备安装设备安装包括压力设备、阀门、泵站等的安装调试，确保设备能够正常运行。

3.5 通气通油测试在管道敷设和设备安装完成后，进行通气通油测试，测试管道的密封性和流量等性能指标。

3.6 竣工验收在所有工作完成后，进行竣工验收，确保工程满足设计和施工标准。

四、安全管理4.1 安全措施施工过程中，要加强对施工现场的管理，设置安全警示标志，引导施工人员佩戴个人防护装备，并定期举行安全教育培训。

4.2 环境保护在施工过程中，要加强对环境的保护，对施工现场产生的废弃物进行集中处理，确保环境的卫生和整洁。

五、质量控制5.1 质量目标施工方案中明确了质量目标，要求在施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到设计要求。

输油管道工程施工方案

输油管道工程施工方案

输油管道工程施工方案一、前期准备阶段在进行输油管道工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保工程顺利进行。

前期准备阶段的主要工作包括：1.项目立项阶段：确定工程的具体需求和目标，明确施工方案的基本要求。

2.方案设计阶段：制定详细的施工方案，包括工程的布局、设计参数和技术标准等。

3.土地准备阶段：对输油管道经过的土地进行勘察和测量，确定施工范围并做好土地征用准备工作。

4.材料采购阶段：采购输油管道所需要的材料和设备，包括管道、阀门、泵站等。

5.人员准备阶段：组建施工团队，包括施工人员、监理人员和技术人员等。

6.安全准备阶段：进行安全培训和演练，确保工程施工过程中的安全性。

7.环境准备阶段：对工程施工过程中可能对环境造成的影响进行评估和处理，制定相应的保护措施。

二、施工实施阶段1.施工准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：- 确定工程施工范围和时间计划，制定详细的施工方案和施工图纸。

- 配置施工所需的设备和材料，包括起重机、挖掘机、焊接设备等。

- 划定施工现场的界限和安全区域，设置施工现场的标志和警示牌。

- 检查施工所需的许可证和证照，确保施工合法合规。

2.地面工程施工输油管道的地面工程施工包括以下几个主要步骤：- 开挖沟槽：根据设计要求和地形地貌特点，在地面开挖输油管道的沟槽，保证管道的稳定性和安全性。

- 安装管道：安装输油管道，包括加工、焊接、连接和测试等工作，确保管道的质量和完整性。

- 安装阀门和泵站：根据设计要求和施工方案，安装输油管道的阀门和泵站，确保管道的正常运行和维护。

- 敷设保护层：在管道周围敷设保护层，保护管道不受外部环境和损坏。

- 完成地面工程施工后，需要进行管道的检测和验收，确保管道的质量和安全性。

3.地下工程施工输油管道的地下工程施工包括以下几个主要步骤：- 钻孔和铺设管道：通过钻孔和挖掘的方式，在地下铺设输油管道，确保管道的安全和稳定性。

- 连接管道和井室：连接地下管道和地面设备，包括地下井室和输油站等，确保管道的正常运行和维护。

山西石化公司加油站双层罐改造项目油罐区-油罐、工艺管线改造等工程土建施工方案

山西石化公司加油站双层罐改造项目油罐区-油罐、工艺管线改造等工程土建施工方案

山西石化公司加油站双层罐改造项目油罐区，油罐、工艺管线改造等工程土建施工方案一、编制说明1、说明本施工方案是我公司针对施工编制的技术文件。

2、编制依据1) 加油站现场普遍实际情况；2) 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；3) 公司承建类似工程的施工经验。

二、工程概况1、工程简介因加油站改造需要，需对油罐做内衬改造，透气管线、卸油管线进行拆除，故需对油罐人孔井、油罐防火堤进行拆除工程，并开挖拆除上述埋地管线。

主要完成以下工程内容：（1）油罐人孔处法兰封堵与外界隔离。

（2）原有油罐做内衬改造，拆除排气管、油气回收管线、液位仪等电气装置。

（3）土建破拆储罐区防火墙及地面，挖土取沙、清坑，储油罐和工艺管线拆除。

断电、拆除加油机及配套电源、接地、中控等连接。

（4）新建标准加油岛新设12套U型防撞柱，更换6台双枪油品自吸泵加油机（5）安装并制定进油、量油、液位、排气、油气回收管线系统、出油双层工艺管线及相应电气工程。

（6）新设环保沟和隔油池（7）恢复原有状态，调试运行。

2、工程特点1)本工程施工，为旧加油站改造，防火防爆工作是安全工作的重点。

2)罐区地下埋设有油罐。

油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。

3)油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。

三、施工组织成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。

四、施工技术方案一、拆除工程1、施工工艺方案：根据本工程施工特点，为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故，本工程不使用挖掘机等大型机械设备施工，全部采用人工开挖。

2、施工步骤施工准备→构筑物拆除→旧管线开挖拆除→新管沟开挖(1)、施工准备1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。

2) HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。

所有参与施工的人员，均须参加HSE培训教育合格。