5S制表图

部门5S活动矩阵表（现场）
部门：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检查者： 检查内容 检查频次
每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟 每日10分钟
检查时间（年/月/周）: 一 二 检查结果（单位：日） 三 四 五 六 日
检查你的着装状况和清洁度，工衣的扣子必须全部 扣上，衣服拉链需拉至领口下方5寸左右的位置 重新放置那些放错位置的物品 将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 确保所有工具都放在应该放置的地方 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡 起来，如零件、产品、废料及其他物品 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其 他重要的地方 擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污 检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错 区域线（存物、通道）均有明确的标识 消防设施，通道无阻碍物 工作台面清洁、干净无任意摆放办公工具 私人用品整齐摆放于指定区域
说明： 1.此阵表用于部门每日10分钟5S活动（上班后5分钟，下班前5分钟）自检，检查者每日点检，区域负定期检查。
PLY/01-F-050-(2018-1.0）

5S普及与落实方法
1
现场管理不良造成的结果
资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费
2
你是否有过这种想法？
①仓库什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力工作就可以了。 ③流这么多汗去搬东西，效率当然好，货损高点没关系。 ④机器设备故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。 ⑥仓库脏乱没关系，东西好找就行。
体 3．平行直角运动 3．光亮运动
的 4．30秒取出放入 4．加盖防尘
活 5．绿化运动
5．清扫用具管理
动 6．安全用具穿戴运 6．整齐运动
项动
7．透明化
目 7．100％出勤周
8．防噪音运动
8．异常处理训练 9．色彩调整
10．公告物表示法
1．看板管理 2．责任者标识 3．档案管理 4．警示标识 5．区域划线 6．配置色差 7．灭火器放置 8．开关表示 9．货物放置法 10．管理界限表示
展开，以……..
5S
PQCDS
制造业 所提供之服务
服务
P(产品) Q(品质) C(成本) D(交期) S(安全)
Q(品质)
满足 客戶需求 C(成本)
D(交期)
•落实工厂管理项目 •提升服务水准
营收
提高
客戶
利润
信赖感
增加
持续 发展 5
5S的具体内容
1、整理（SEIRI） 2、整顿（SEITON） 3、清扫（SEISO） 4、标准化（SEIKETSU） 5、素养（SHITSUKE）
7
5S活动示意
屋顶
方针、目标
人

5.S的常用表格5S标准格式1、红牌作战追踪记录表部门：责任人：区域:注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉3、物品活单车间班组工具箱、文件/资料标识、心情管理板注：心情可分高兴（红色）、平常（蓝色）、不高兴（黄色）三种，用磁扣表示。

必须在班会前做好。

14、库存物品揭示板、刀具交换管理板、设备管理板、发货状态管理板注：、每周依交货计划排入；2、将每个客户给予代号，制成牌子;3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。

24、工序生产作业记录、机械加工生产管理板编号:FX.05.109/01-01来源［数据］现场改善成果申报表0~10分)［要因叙述］来源口处不用填写［叙述］［数据］:1--■!r:RI5-J->rl!，「do努力员工多技能素质表多技能率=班组成员掌握（能保质、保量完成工作）的工位数之和/ （员工数X工位数）标签及目视板格式班组： ________________责任人：清扫要点：无油污、无灰尘、无破损关键件设备名称:本文档可编辑，内容仅供参考，需要结合您的实际情况进行修改调整。

编辑技巧分享：ctrl+z是office软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤了，这时我们可以通过设置word 选项-高级，来设置可取消操作数即可编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d ，时间显示的方式以大为单位，比如2018/3/22 ,按着shift+alt+t ，时间显示以当天分钟为单位：08 : 31。

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编辑技巧分享：ctrl+z是office软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤了，这时我们可以通过设置word 选项-高级，来设置可取消操作数即可编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d ，时间显示的方式以大为单位，比如2018/3/22 ,按着shift+alt+t ,时间显示以当天分钟为单位: 08 : 31。

步骤负责部门人员形成支持文件记录5s活动管理办法5s区域责任图制定5s标准新员工5s培训教材生产过程设备工作现场5s活动执行现场各区域5s检查表办公区域5s检查表公共区域5s检查表5s整改汇总记录表改进问题点汇总整改跟踪确认防止再发生对策报告现场监督改善提高达到管理目标汇总统计存档不合格项列入考核5公司办资料统计存档各责任部门责任人各部门车间责任部门责任人各部门车间整改效果确认持续改进12345s管理流程控制作业流程图规划实施查核
步骤
负责 部门/
1
公司办
2 各部门/车间
5S管理流程
控制作业流程图
形成（支持）文件/记录
5S活动管理办法
规划
5S区域责任图
制定5S标准
新员工5S培训教材
实施 查核
生产过程、设备、工作现场5S活动执行 现场各区域5S检查表 办公区域5S检查表 公共区域5/ 责任人
效果确认
改进
问题点汇总 整改跟踪确认
4 各部门/车间
持续改进
防止再发生对策报告/现场监督 改善/提高，达到管理目标
5
责任部门/责 任人
资料统计存档
汇总、统计、存档 不合格项列入考核