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蓄热法热工计算书

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综合蓄热法热工计算书
一、蓄热法
1、蓄热法的定义
混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延
缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
2、蓄热法的适用范围
蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，
故在冬期施工时应优先考虑采用。一般初冬或早春季节日平均气温为-10℃，最
低气温不低于-15℃的期间，根据日常记录，本工程考虑日平均气温为-5℃混凝
土表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。根据本工程情况为
冠梁表面系数为4.04、护坡桩为地面以下结构，宜采用此法进行混凝土养护。
3、蓄热法养护
蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到
0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度.
（1）根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到
0℃时所需要的时间。
（2）根据混凝土模温降至0℃这段时间及其平均气温来计算混凝土是否达
到要求的强度。
（3）如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥
品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。
二、计算公式
可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用单向稳定传热假设，计算简
便，我国冬期施工曾长期沿用这个公式


式中：
to——混凝土的冷却时间(h)；
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Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K)；
To——混凝土浇筑完毕时的温度(℃)；
mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)；
Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg)；
M——结构的表面系数(m-1)；
Tm——混凝土养护期间的平均温度(℃)；
Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度(℃)；

R ——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W)；
α——保温材料的透风系数。

注：① 结构表面系数M按下式计算：


式中：

M——结构表面系数(m-1)；
Ac——结构的冷却表面积(m2)；
Vc——结构的体积(m3)。
② 混凝土养护期间的平均温度Tm。


③ 凝土养护期间的室外平均温度Tm,a取法，亦可按照每时或每日平均气温
计算。
④ 保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同
的材料组成，其总传热系数为K，热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下
式计算。


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式中：
R ——模板或保温材料的热阻(m2·K/W)；
λ1……λn——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃)；
d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。
凝土养护期间的室外平均温度(℃)；
⑤透风系数取值见下表：

模板或保温材料
透风系数α
小风 中风 大风
保温材料由易透风材料组成 易透风保温材料外包不易透风材料 保温层由不易透风材料组成 2.0 1.5 1.3 2．5 1.8 1.45 3.0
2.0
1.6
注：小风风速 Vw＜3m/s
小风风速 3≤Vw＜5m/s
小风风速 Vw＞5m/s
三、计算参数
根据护坡装冠梁施工情况，以标准段侧墙计算，长1m，宽0.9m，高0.55m。

(1) 结构的表面系数M = 4.04(m-1)；
① 结构的冷却表面积Ac = 2(m2)；
② 结构体积Vc = 0.495(m3)；
(2) 混凝土浇筑完毕时的温度To = 2(℃)；
(3) 混凝土养护期间的平均温度Tm = 1(℃)；
(4) 每千克水泥的水化热Cce = 270(kJ/kg)；
(5) 每立方米的水泥用量mce = 300(kg/m3)；
(6) 混凝土的热容重Cc = 2510(kJ/m3·K)；
(7) 室外平均气温Tm,a = -5(℃)；
(8) 保温材料透风系数α = 1.3；
(9) 模板及保温材料总热阻R =0.078(m2·K/W)；
①保温材料各层厚度di =0.01(m)；
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②保温材料各层导热系数λi = 0.15(W/m·℃)。
四、计算结果
混凝土冷却时间：
to =（2510*2+300*270）*0.078/(4.04*(1--5)*1.3)
=324.752h
五、当采用蓄热发养护时，亦可按如下步骤求算混凝土临界强度：
大量的研究证明, 对于同一种水泥配制, 同一标号的混凝土具有同一的强
度增长规律。其强度增长的两个主要影响因素是温度和时间（龄期）。也就是说
强度是温度及龄期两个变量的函数。根据斯克拉姆塔也夫所提出的表达式, 龄期
T与强度之间的关系可表示为:

根据我国规范的混凝土强度增长曲线, 考虑到温度的影响, 可转化为如下
近似公式:
硅酸盐水泥：


矿渣水泥：

根据设计要求，本工程使用商品混凝土均为硅酸盐水泥，因此
31.5%
即，混凝土浇筑入模后温度降至0℃这段时间强度能满足施工要求。
六、总结
上述计算方法由于受到混凝土外加剂、塌落度影响，不能作为施工的唯一依
据，实际施工中，应结合采用“混凝土强度增长曲线”进行推算。并保证混凝土
浇筑完毕后，及时封闭施工环境，及时采取蓄热保温养护。
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七、现场成立冬季施工领导小组，负责冬施期间的各项工作，明确分工、落实
责任。
组 长：任振鹏
组 员：马伟彤、刘毅、侯帅
后附测温记录表

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蒸汽蓄热器常用的几种蓄热量计算方法

蒸汽蓄热器常用的几种蓄热量计算方法

蒸汽蓄热器常用的几种蓄热量计算方法
一、高峰负荷计算法
该法是以用汽设备在高峰负荷最大持续时间内蒸汽用量作为根据，减去锅炉在高峰负荷时最大用汽量，即为蓄热器的计算蓄热量。

这种方法常用于存在高峰负荷的用户，如科学实验用汽、锻锤、水压机供汽系统等，具体可按下式计算：
Go=(Dmax-Db)×t/3600
其中Go----------- 计算蓄热量［Kg(蒸汽)］；
Dmax---------- 用汽设备最大耗汽量，（Kg/h）；
Db------------- 锅炉蒸发量，（Kg/h）；
t--------------- 高峰负荷持续时间（s），对于蒸汽锻锤一般为120---240s。

二、冲热时间计算法
废汽蓄热器要吸收一定时间内的全部废汽，因此可以采用冲热时间作为指标进行计算。

如废汽平均排出量为Di（Kg/h）,冲热时间为t(s),则计算蓄热量Go［Kg(蒸汽)］按下式计算: Go=Di×t/3600 二、单位水容积蓄热量计算
蒸汽蓄热器水空间单位水容积蓄热量与充热、放热压差成正比，压差大时则蓄热器单位水容积蓄热量相应增大，因此增大充热与放热压差是有利的。

但是充热、放热压差受到供热系统的约束，充热压力受到锅炉工作压力的限制，放热压力必须满足用户对供汽压力的要求。

充热压力P1=锅炉工作压力Pg-锅炉至蓄热器喷嘴出口的管系阻
力△h1
放热压力P2=用户最低要求压力Pc+蓄热器至用户的管系阻力
△h2
蒸汽蓄热器进口及出口压力损失一般取0.05MPa，蒸汽蓄热器单位水容积蓄热量go可由下表查得（或通过曲线图查得）
蒸汽蓄热器单位水容积蓄热量（蒸汽）表
（单位：kg/立方米）。

供暖热负荷计算书

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最后将负荷计算的原版进行保存，单击菜单栏里的工程选择另存为保 存到指定文件夹，当计算书出现问题时，可打开计算书原版进行修改
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• 外墙：参考建筑平面图和建筑立面图，确定外墙的尺寸和建筑层高，长X高—外窗面积=外墙面积；
• 例：会议室 北外墙：墙体长为：7.8+3.9=11.7m 层高：4.5m
•
北外墙传热面积为：11.7X4.5—3.24X3=42.93m2
在参考资料工具中查找对应的遮挡系数CS 值→
遮挡系数CS值确定后，双击该数值回到负 荷添加页面）→
选择内遮阳系数（点击内遮阳系数右侧空 白处→点击右侧正方形按钮→
在参考资料工具中查找对应的内遮阳系数 Cn值→
内遮阳系数Cn值确定后，双击该数值回到 负荷添加页面）→
点击添加
内墙添加
• 单击房间右边的下拉箭头→选择内墙→输入内墙面积→选择内墙的朝向→添加。
用鼠标右键点击2号楼，弹出菜单选择添 加楼层。
右键点击1层，弹出菜单点击添加房间， 并把房间名称进行修改
修改房间基本信息：输入房间面积、高度、冷 负荷参数里的设计温度和热负荷参数里的设计 温度，然后点击修改。
蓄热室设计计算公式

蓄热室设计计算公式

蓄热室设计计算公式蓄热室是一种用于储存热能的设备，通常用于太阳能和地热能系统中。

它可以帮助调节能源的供应和需求，提高能源利用率，减少能源消耗。

蓄热室的设计计算公式是设计和优化蓄热室的重要工具，它可以帮助工程师和设计师确定蓄热室的尺寸、材料和工作参数，以满足特定的能源需求。

蓄热室的设计计算公式通常包括热容量、传热系数、表面积和温度差等参数。

这些参数可以通过热力学和传热学的原理来计算，以确定蓄热室的性能和效率。

下面我们将介绍一些常见的蓄热室设计计算公式及其应用。

1. 热容量计算公式。

蓄热室的热容量是指单位温度变化时储存的热能量，通常用单位质量或单位体积的热容量来表示。

热容量的计算公式为：C = mc。

其中，C表示热容量，m表示质量或体积，c表示比热容。

比热容是材料的一个物理性质，可以通过实验或文献数据来确定。

通过这个公式，可以计算出蓄热室在不同温度下的热容量，从而确定合适的尺寸和材料。

2. 传热系数计算公式。

蓄热室的传热系数是指单位时间内从蓄热室表面传递到外界的热量，通常用传热系数来表示。

传热系数的计算公式为：Q = hAΔT。

其中，Q表示传热量，h表示传热系数，A表示表面积，ΔT表示温度差。

传热系数是由材料的导热性质和表面特性决定的，可以通过实验或计算来确定。

通过这个公式，可以计算出蓄热室的传热性能，从而确定合适的材料和结构。

3. 温度差计算公式。

蓄热室的温度差是指蓄热室内外的温度差异，通常用来衡量蓄热室的工作效率。

温度差的计算公式为：ΔT = (T1 T2)。

其中，ΔT表示温度差，T1表示蓄热室内的温度，T2表示蓄热室外的温度。

通过这个公式，可以确定蓄热室在不同工况下的温度差，从而优化蓄热室的工作参数。

蓄热室的设计计算公式可以帮助工程师和设计师确定蓄热室的尺寸、材料和工作参数，以满足特定的能源需求。

通过热容量、传热系数和温度差等参数的计算，可以确定蓄热室的性能和效率，从而优化蓄热室的设计和运行。

RTO蓄热体蓄热计算及工程设计运用

RTO蓄热体蓄热计算及工程设计运用

RTO蓄热体蓄热计算及工程设计运用引言:随着能源需求的不断增长和传统能源资源的日益枯竭，人们对新能源的开发和利用越来越关注。

蓄热技术作为一种新兴的能源储存方式，越来越受到人们的重视。

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄热体是一种常见的蓄热材料，它能够通过吸热和放热过程实现能量的储存和释放。

本文将对RTO蓄热体的蓄热计算及工程设计运用进行探讨。

RTO蓄热体的蓄热计算主要包括蓄热能力的计算和热量平衡的计算。

蓄热能力的计算是指蓄热体在一定温度范围内所能吸收的热量，通常使用比热容和密度来进行计算。

热量平衡的计算是指在给定的温度条件下，热量的输入和输出达到平衡状态，计算输入和输出热量的平衡点。

这些计算可通过实验和数值模拟等方法进行。

蓄热体的设计工程计算:蓄热体的工程设计计算主要包括蓄热体的材料选择、结构设计和尺寸确定等方面。

材料选择是指选择具有良好的热传导性和热稳定性的材料，如陶瓷、金属或复合材料等。

结构设计是指确定蓄热体的几何形状和布局方式，以最大化蓄热和放热过程。

尺寸确定是指确定蓄热体的尺寸大小和表面积，以达到所需的蓄热能力。

RTO蓄热体的工程设计运用主要包括新能源储存系统和蓄热设备的设计。

新能源储存系统是指将新能源通过RTO蓄热体进行储存和释放的系统，如太阳能和风能等。

蓄热设备是指通过RTO蓄热体实现能量的转化和利用的设备，如热泵和热能回收系统等。

这些设计运用可根据具体应用需求，选择合适的材料和工艺参数，以实现能量的高效利用。

结论:RTO蓄热体作为一种蓄热材料，其蓄热计算及工程设计运用具有重要意义。

蓄热计算可通过蓄热能力和热量平衡等方式进行，可通过实验和数值模拟等方法进行。

蓄热体的工程设计计算包括材料选择、结构设计和尺寸确定等方面，以实现所需的蓄热能力。

RTO蓄热体的工程设计运用主要包括新能源储存系统和蓄热设备的设计，以实现能量的高效利用。

综上所述，RTO蓄热体的蓄热计算及工程设计运用对于新能源的开发和利用具有重要意义。