第六章螺纹、标准件及常用件案例

螺纹、d=M10、l=50mm、性能级别为4.8级、A型、不经表面处理、 bm=1d的双头螺柱的标记：
螺柱 GB/T 897 AM10×1×50 （简化标记） 7）旋入端为过渡配合的第一种配合、紧固端为粗牙普通螺纹、 d=M10、l=50mm、性能等级为8.8级、B型、表面镀锌钝化、 bm=1d的双头螺柱的标记： 螺柱 GB/T 897 GM10-M10×50-8.8-Zn•D （简化标记） 8）螺纹规格d=M5、公称长度l=20mm、性能级别为CU2级、表 面简单处理的开槽沉头螺钉的标记： 螺钉 GB/T 68—2000-M5×20-CU2-简单处理 （完整标记）
螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成， 多用于被连接件之一太厚、不适宜钻成通孔 或不能钻成通孔的情况。
双头螺柱旋入端的长度bm，由带螺孔的被 连接件的材料决定：
材料为钢或青铜时，bm=d； 材料为铸铁时，bm=1.25d； 材料为铝时，bm=2d。
螺柱的有效长度L≥δ+h+Mmax+a=δ+1.3d
第二节 螺纹紧固件 二、螺柱连接
第二节 螺纹紧固件 四、螺纹紧固件的规定标记
1.螺纹紧固件的完整标记
第二节 螺纹紧固件
四、螺纹紧固件的规定标记
2.螺纹紧固件规定标记的简化原则
1）类别（产品名称）、标准年代号允许省略。省略年代号的 标准应是现行标准。
2）标记中的“-”允许全部或部分省略；标记中“其他直径 或特性”前面的“×”允许省略，但省略后不应导致对标记的 误解，一般以空格代替。
第二节 螺纹紧固件
四、螺纹紧固件的规定标记
3.螺纹紧固件规定标记示例
9）螺纹规格d=M5、公称长度l=20mm、性能级别为4.8级、不
经表面处理的开槽沉头螺钉的标记：

标准圆柱齿轮的计算公式见P83.表6.6
圆柱齿轮的部分参数如下图所示
齿距P 齿顶高 齿根高
（2）单个圆柱齿轮的规定画法
画图要点： ★齿顶圆画粗实线。 ★分度圆画点划线。
★齿根圆在剖视图 中画粗实线，在端 视图中画细实线或 省略不画。
★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分不 画剖面线。
齿根圆 齿顶圆
分度圆
标准件名称 标准编号 形式 规格尺寸
常用螺纹紧固件的规定标记如P77.表6.2
⒈ 六角螺母
规定标记：
例：
螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
简化画法：
2d
0.8d
⒉ 六角头螺栓 规定标记：
例：螺栓GB5780 M12×80
简化画法：
0.1d×45°
螺栓长度
d
0.7d L（由设计2决d 定）
⒊ 垫圈
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
螺距P7导程14线数2
公差带代号
右旋
标注方法：
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的公 称直径。
内螺纹
尺寸界线 应从 哪个直径引出?
顺时针旋出的螺 纹称为左旋螺纹。
注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹 才能旋合在一起。
6.1.2 螺纹的规定画法
（1）外螺纹的画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线

（4）螺距P和导程Ph
相邻两螺纹牙之间的 轴向距离，称为螺距Ｐ
螺旋线绕一圈沿轴向上 升的距离，称为导程Ph
单线螺纹
双线螺纹
螺距 ＝导程
导程 螺距
单线螺距P ＝导程Ph P= Ph
双线螺距P ＝导程Ph/线数2 P=Ph/n
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
（5）旋向 右旋：左低右高 （顺时针旋入）
左旋：右低左高 常用为右旋螺纹
（逆时针旋入）
右旋
左旋
国家标准 对螺纹的 牙型、直 径、螺距 作了规定, 其中：
1、牙型、公称直径、螺距符合标准－－标准螺纹 2、牙型符合标准－－特殊螺纹 3、牙型不符合标准－－非标准螺纹（方牙）
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
6.1.3 螺纹的规定画法（GB/T4459.1-1995） （1）外螺纹
（a）不带孔的外螺纹
5:1
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
6.1.4 螺纹的种类和标记
（一）螺纹的种类
连接螺纹用于连接
连接螺纹
螺 纹
传动螺纹
传动螺纹用于传递运动和动力
粗牙普通螺纹
普通螺纹 细牙普通螺纹
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹 用螺纹密封的管螺纹
梯形螺纹（传递双向动力：车床丝杠）
锯齿形螺纹（传递单向动力：螺旋千斤顶中螺杆）
所在圆柱面的直径
内螺纹牙底
内螺纹大径 D
螺纹小径：外螺纹牙底
外螺纹小径 d1
所在圆柱面的直径
内螺纹牙顶
内螺纹小径 D1
螺纹中径：母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆
柱的直径，称为中径。
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉

螺栓的预紧：目的—增强联接的紧固性或紧
密性及防松能力；方法—重要联接用测力矩 扳手、一般凭经验控制。 螺栓的防松：1）自锁性；2）松退的原因— 在变应力作用和高温下材料的儒变；3）防松 目的—增强联接的紧固性或紧密性；4）防松 方法—靠摩擦力防松、机械放松、永久性防 松。
§5 螺栓联接的设计
第三章
螺纹联接
§1 联接的概念 §2 螺纹的主要参数及分类 §3 螺纹联接基本类型及联接件 §4 螺纹联接的预紧和防松 §5 螺纹联接的设计
§1 联接的概念
联接的概念：指联接件与被联接件的组合。
联接的分类：可拆卸联接和不可拆卸联接。 螺纹联接的特点：结构简单、形式多样、联
接可靠、拆装方便、易于批量生产、成本低 廉、能满足各种不同规格要求。
吊钩螺栓；2）紧联接承受轴向力；3） 紧联接承受横向力。 螺栓组结构设计应考虑的问题：1）联接 的结合面几何形状应和机器结构形状相 适应；2）螺栓的布置应使各螺栓受力均 匀；3）螺栓排列应有合理的间距；4） 要避免螺栓产生附加弯曲应力。 思考与作业：；螺柱
联接；螺钉联接；紧定螺钉联接。 螺纹联接件：螺钉、螺栓、螺柱、螺母、垫 圈等。 螺纹联接件材料：钉、栓、柱、母常温下用 普通碳素钢和优质碳素钢；高温下用高强度 耐热合金钢；平垫圈常用Q215、Q235、15、 35号钢；弹簧垫圈用65Mn钢。
§4 螺栓联接的预紧和防松
螺栓、螺母的机械性能等级代号：由表示公
称抗拉强度和屈强比两部分数字组成，中间 用小数点隔开。例4.8。 螺栓联接的失效形式：静载荷下—塑变和断 裂；变载荷下—疲劳断裂；常拆、低精度、 小尺寸的螺纹主要是脱扣。 螺栓联接的设计依据—是强度条件。 两个重要概念：最小拉力载荷和保证载荷。