C80_C100机制砂高性能混凝土配制技术_宋伟明

网上给的参考比例，你看看有用吗？C80：水泥52.5 ：490 中砂：687 碎石：（5-25）948 水：150 一级粉煤灰：78硅粉;32 外加剂：15 单位：公斤C80高强高性能混凝土的研制及应用【中国水泥网】作者:邱娅男单位: 【2009-09-29】随着混凝土技术的不断发展，高效减水剂和高活性的混凝土掺和料不断得到开发与应用以及工程结构向大跨度、高层、超高层及超大型发展的需要，混凝土强度、性能不断提高，特别是越来越多的大跨桥梁、高层建筑、地下、水下建筑工程的修建和使用，使高强和高性能化的混凝土已逐渐成为主要的工程结构材料。

由于工程建设的范围与规模不断扩大，要求混凝土具有高强、高体积稳定性、高弹性模量、高密实度、低渗透性、耐化学腐蚀性及高耐久性并具有高工作性等特性。

因此，高强高性能混凝土在工程建设中将占据主要地位。

现就南方某地下工程C80高强高性能混凝土的研制与应用作如下简述。

1.C80高强高性能混凝土的研制C80高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，它是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的。

除了水泥、水、集料外，必须掺加足够数量的矿物质超细粉与高效外加剂。

它是重点保证耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性的一种新材料。

1.1 C80高强高性能混凝土的技术要求C80高强高性能混凝土是在严酷环境下使用的，要求易于泵送、浇筑、捣实，不离析，能长期保持高强、高韧性与体积稳定性，且使用寿命长。

因此它必须具有工程设计和施工所要求的优异的综合技术特性，具体如下：（1）具有高抗渗性和高抗介质侵蚀能力。

高抗渗性是高耐久性的关键。

（２）具有高体积稳定性，即低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量。

（３）高强、超早强，即满足工程结构或构件较高要求的承载能力。

（４）具有良好的施工性，即满足施工要求的高流动性、高黏聚性，坍落度损失小，泵送后易于振捣，甚至免振达到自密实。

C80高强混凝土配比C80混凝土强度高对材料要求也高：水泥：优质52.5水泥；粉煤灰：I级优质粉煤灰；矿粉：不低于S95级，最好是S105级优质矿渣粉；砂：级配合理的优质中砂；石子：5-20mm级配良好的石子，针片状颗粒含量不超过5%或尽量小；高性能减水剂：正常掺量范围内最大减水率不小于35%；如果有其它性能要求尚需要复掺其它外加剂；配合比范围：水泥 380kg，矿粉：120kg，粉煤灰：70kg，水：148kg，砂：720kg，石：992kg，外加剂：约8-10kg，只是一个大致的数，不作为工程应用依据。

如果有硅粉，水胶比、水泥、矿粉、粉煤灰均要做相应调整。

施工条件，如泵送与否，也要做相应调整。

如果需要根据实际材料确定确切的配合比可以再研究。

1)粗集料除进行压碎指标试验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度试验，其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度值R的1.5倍。

2)高强混凝土宜采用中砂，其细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0、5%。

3)高强混凝土的配合比应符合规定。

当无可靠的强度统计数据及标准差数值时，混凝土的施工配制强度（平均值）对于C50～C60应不低于强度等级的1.15倍，对于C70～C80应不低于强度等级值的1.12倍。

4)高强混凝土所用砂率及所采用外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应通过试验确定。

5)高强混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m^3，水泥和混合材料的总量不超过550～600kg/m3，粉煤灰掺量不宜超过胶结料质量的30%，沸石粉不宜超过10%，硅粉不宜超过8%～10%。

各种混合料的掺用种类及数量，必须通过试验后确定。

6)高强混凝土配合比提出后，尚应进行6～10次重复试验进行验证。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料，具有很高的抗压强度和耐久性。

C80混凝土的配比设计对其性能和使用效果至关重要。

通过对C80高强度混凝土配比的初步探索，可以更好地了解其配制方法和性能特点，为工程实践提供参考。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是一种抗压强度达到80MPa的混凝土，在建筑工程中具有广泛的应用。

其特点主要包括以下几个方面：1. 抗压强度高：C80混凝土的抗压强度达到80MPa，能够承受较大的荷载和压力，适用于高强度要求的结构件。

2. 耐久性好：C80混凝土的密实性和耐久性较高，可以在恶劣环境下保持稳定的性能。

3. 施工性能优良：C80高强度混凝土在施工过程中容易浇筑成型，并且不易产生裂缝和变形。

4. 使用寿命长：由于其高强度和耐久性，C80混凝土的使用寿命相对较长，有效地降低了维护成本。

C80高强度混凝土的配比设计是制定配制方案的关键步骤，直接影响到混凝土的性能和使用效果。

其配比设计的原则主要包括以下几个方面：1. 确定配合比：根据工程的要求和具体情况，确定C80混凝土的水灰比、水胶比等配合比参数。

2. 确定材料比例：根据混凝土所需的抗压强度和工程要求，确定水泥、粗骨料、细骨料和掺合料的比例。

3. 确定材料性能：对水泥、粗骨料、细骨料等材料进行检测和评估，确保其符合设计要求。

4. 确定掺合料类型：根据工程要求和使用环境，确定是否采用粉煤灰、矿渣粉等掺合料，并确定其掺量。

5. 确定施工工艺：根据混凝土的配合比和材料特性，确定具体的施工工艺和施工方法。

在实际工程中，C80高强度混凝土的配比设计需要根据具体情况进行调整和优化。

以下是对C80混凝土配比的初步探索：1. 水灰比的确定：水灰比是影响混凝土性能的关键因素之一，适当的水灰比可以有效控制混凝土的流动性和抗压强度。

在C80高强度混凝土的配比设计中，需要根据具体情况确定合适的水灰比，以满足混凝土的强度和工程要求。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。

本文旨在探索C80高强度混凝土的配比设计方法。

了解混凝土配比设计的一般原则是很重要的。

混凝土配比设计的目标是确定混凝土的各种成分比例，以获得所需的强度和耐久性。

常用的混凝土成分包括水泥、砂、骨料、水和掺合料。

在C80高强度混凝土中，水泥是强度的关键因素，因此在配比中需谨慎选择。

确定混凝土的强度等级。

C80高强度混凝土的设计强度一般为80MPa，但随着实际工程需求的不同，可以根据具体情况进行调整。

确定了设计强度等级后，可以根据相关规范和经验值得出混凝土的最大骨料粒径、水泥用量等。

然后，确定混凝土的抗裂性能。

高强度混凝土由于内部应力较大，容易出现裂缝。

为了增强混凝土的抗裂性能，可以采用适当的掺合料，并增加配筋。

常用的掺合料包括粉煤灰、硅灰等，可以根据实际情况来选择。

接着，确定混凝土的工作性能。

C80高强度混凝土的工作性能需要满足施工的要求，包括可塑性、流动性等。

在配比设计中，可以适当调整水灰比来改善混凝土的工作性能，但要注意不得影响混凝土的强度等级。

进行材料的选择和试验。

根据配比设计的结果，选择合适的水泥、砂、骨料和掺合料进行配比试验，并对试验结果进行分析和评价。

需要注意的是，试验结果只是初步的参考，实际施工中还需要根据具体情况进行微调。

C80高强度混凝土的配比设计是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑强度、耐久性、抗裂性能和工作性能等因素。

通过合理的配比设计，可以获得满足工程需求的高强度混凝土。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料，具有高强度、耐久性和抗裂性等优点。

本文对C80高强度混凝土的配比进行了初步探索，并介绍了配比的设计原则和关键要点。

C80高强度混凝土的配比设计需要考虑以下几个因素：水灰比、水胶比、粉量比、砂粉比和骨料级配。

水灰比是指水的重量与水泥的重量之比，水胶比是指水的重量与胶凝材料的重量之比，粉量比是指胶凝材料重量与骨料重量之比，砂粉比是指细骨料重量与胶凝材料重量之比，骨料级配是指骨料粒径的分布。

配比设计的原则是在满足强度要求的前提下，尽量控制水灰比的值，以提高混凝土的抗裂性和耐久性。

高强度混凝土的抗裂性和耐久性主要受水灰比的影响，水灰比过高会导致混凝土的强度降低和开裂。

所以，要通过控制水胶比的值，在保证混凝土强度的尽量减少水的使用量。

粉量比和砂粉比的值也对混凝土的强度和性能影响较大。

粉量比的增大可以提高混凝土的强度和抗裂性，但过高的粉量比也会导致开裂。

砂粉比的准确控制可以提高混凝土的工作性能和密实性，同时也能提高抗渗和抗冻性能。

骨料的级配也要进行合理设计。

骨料级配应符合连续性原理，即较小颗粒、较大颗粒和中等颗粒分布均匀。

较小颗粒填充较大颗粒之间的空隙，提高混凝土的密实性和强度。

配比设计时还应考虑具体的建筑工程要求。

对于重要结构，还需要对配合比进行试验验证，确保其满足设计要求。

C80高强度混凝土的配比设计需要综合考虑水灰比、水胶比、粉量比、砂粉比和骨料级配等因素，并根据具体工程要求进行合理设计。

在配比设计过程中，还需进行试验验证，以确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能达到要求。

希望本文的初步探索对C80高强度混凝土的配比设计有所帮助。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是指抗压强度为80MPa的混凝土，主要用于高层建筑、大跨度构筑物、桥梁等工程中需要承受大荷载和抗震的部位。

该混凝土具有高强度、高韧性、高耐久性等特点，但混凝土配比的设计和实施难度较大。

本文通过对C80高强度混凝土配比的研究和实验，对其配比设计提出初步探索和建议。

1. 配合比设计C80高强度混凝土的配比设计需要根据工程需要和材料性质进行综合考虑。

一般来说，混凝土的配合比应包括水灰比、胶凝材料比例、骨料比例等。

在设计C80混凝土的配合比时，需要考虑以下几个方面的因素：（1）水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥克数的比值，该比值对混凝土的强度、耐久性等有着重要的影响。

一般来说，水灰比越小，混凝土强度越高。

但是过低的水灰比会导致混凝土出现不易充实、难以浇筑等问题。

在C80混凝土设计中，建议水灰比控制在0.25-0.30之间。

（2）胶凝材料比例胶凝材料包括水泥、粉煤灰、矿渣等。

在C80混凝土中，水泥常常是主要的胶凝材料，控制其比例对混凝土强度和耐久性有着显著的影响。

建议根据实际工程需求，控制水泥的用量在400-500kg/m³之间。

骨料是混凝土中的主要填充材料，具有坚固、耐久等特点。

在C80混凝土的设计中，建议采用冲击值较高的角砾石、砂石等骨料，其用量应控制在合适的范围内，以保证混凝土的稳定性和强度。

2. 实验验证C80高强度混凝土的配比设计需要经过实验验证，检测其强度、韧性、耐久性等指标是否符合实际需求。

（1）强度测试强度测试是评估混凝土强度指标的基本方法，常用的测试方式有压力试验、弯曲试验等。

在C80混凝土实验中，建议采用压力试验，测试时应根据相关规范操作，保证结果的准确性。

（2）韧性测试C80高强度混凝土在受力时，应具有一定的韧性，以避免因强度过高而导致的开裂和破坏。

韧性测试可以通过拉伸试验、冲击试验等方法进行。

其中，拉伸试验可以测量混凝土的拉伸强度和伸长率，而冲击试验则可以评估混凝土在受到冲击时的承载能力。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种新型的高强度混凝土材料，其强度等级可以达到80MPa，是一种重要的建筑材料，具有高强度、高刚度、高抗冲击能力、高耐久性、高抗震性等特点，被广泛应用于国内外的工程建设领域。

C80高强度混凝土的配比设计是其应用过程中的重要环节，C80高强度混凝土配比需要在结合工程实际应用场景、满足设计要求的前提下，最大化地发挥其性能优势。

本文通过对现有C80高强度混凝土配比设计方法、工程实际应用情况等方面进行综述和分析，初步探索了C80高强度混凝土配比的优化方法和配合比的把握。

首先，C80高强度混凝土的最基本配比设计方法包括水、水泥、粗集料、细集料和掺合料的配合，其中水泥的种类、水泥用量、水泥砂浆的配合比、细集料和粗集料的种类和用量、掺合料的种类和用量等因素都需要考虑进去。

同时，在配合比设计的过程中还需要考虑混凝土混凝体的密实性、强度、耐久性、抗渗性、抗裂性、变形性以及其他性能指标等问题。

其次，针对C80高强度混凝土的配比设计需要考虑的问题，目前国内外学者已经进行了大量的研究和探索，其中主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的优化：通过改变水泥的种类和掺杂物的种类等方法，来提高混凝土的性能指标及缩小其强度波动范围。

2. 细集料配比的优化：在原有的混凝土配合比中增加不同比例的细集料，可以提高混凝土的流动性、耐久性和抗渗性等。

基于上述研究成果，本文探究了C80高强度混凝土的配比设计方法，总结出以下几点：1. 在配合比设计过程中，需要根据实际施工要求合理设计配比比例，同时考虑混凝土的密实性、强度、耐久性、抗渗性、抗裂性、变形性等性能指标。

2. 优化混凝土配合比，选用高质量水泥，适量掺入高效掺合料，如硅酸盐、硅灰石等，合理控制水灰比，通过实验验证选择最优配合比，以提高混凝土强度和耐久性。

3. 在细集料的选择上，应选择具有良好流动性和高耐久性的细集料，同时注意控制其比表面积。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种具有高强度和耐久性的建筑材料，适用于承受高载荷和恶劣环境条件的结构。

本文旨在对C80高强度混凝土的配比进行初步探索，以提高其工程性能和使用寿命。

C80高强度混凝土的材料成分包括水泥、砂、骨料和水。

水泥是C80高强度混凝土的胶凝材料，其选择应考虑到高强度和早期强度的要求。

建议使用高强度水泥，并控制好水泥的用量，以保证混凝土强度的提高和工作性能的满足。

砂和骨料是C80高强度混凝土的骨架材料，其粒径和力学性质应符合设计要求。

建议使用细砂和粗骨料，并且通过筛分和洁净度测试来控制砂和骨料的质量。

水是C80高强度混凝土的掺合材料，其用量应根据混凝土的流动性和工作性能进行调整。

C80高强度混凝土的掺合材料包括粉煤灰、矿渣粉和化学试剂等。

粉煤灰和矿渣粉是常用的活性矿物掺合材料，可提高混凝土的强度、抗裂性和耐久性。

建议根据具体情况选择合适的粉煤灰和矿渣粉，并控制其用量以避免影响混凝土的工作性能。

化学试剂可以改善混凝土的流动性、减水剂和延缓剂等，其选用应根据混凝土的具体要求进行调整。

C80高强度混凝土的配合比应根据设计要求进行确定。

首先要确定混凝土的抗压强度和抗折强度，然后根据混凝土的工作性能和耐久性要求来进行配比。

建议使用细度模数法或最密配合法进行配比，以达到混凝土材料的最佳配合效果。

可以通过试验和实际工程应用来验证配合比的正确性，并进行必要的调整。

C80高强度混凝土的加工与养护过程也是影响其性能的关键因素。

在混凝土的加工过程中，要保证材料的均匀性和充实度，避免过度振捣和不充分振捣等不良现象。

在混凝土的养护过程中，要保持适宜的温度和湿度条件，以促进混凝土的徐变和强度的提高。

C80高强度混凝土的配比是一个复杂的工程问题，需要考虑到多个因素的综合影响。

通过对水泥、砂、骨料等材料的选择和掺合材料的调整，确定适宜的配合比，并在加工和养护过程中进行合理操作，可以提高C80高强度混凝土的工程性能和使用寿命。

C80级高性能泵送混凝土的配制及试验研究[提要]近年随着建筑技术的不断发展，混凝土技术也朝着多性能、高性能混凝土（HPC）方面发展，目前国内外有关高强、高性能混凝土（HPC）的研究及应用发展很快，国际上在工程上获得使用的混凝土强度已达到100～130MPa，在我国C80级混凝土已被建设部定为“九.五”重点推广项目，而C60级混凝土我们于1995年进行了研制，并成功地应用于航华科贸中心、静安大厦等工程，并且荣获科技进步一等奖。

为适应现代化建设的需要，提高混凝土技术水平，增加技术储备，我们在1998年开始研制C80级高性能混凝土（HPC）的试验研究，目前已通过鉴定，通过大量的试配，得到了一套完整的数据，获得了理想的结果。

1、原材料的选择根据原材料质量、供应能力、资源等，优选以下几种原材料进行C80级混凝土的配制。

1.1 水泥选用质量稳定、活性较高的琉璃河水泥厂的普硅525R水泥和怀北水泥厂拉法基普硅525R 水泥，其物理学性能如表1。

（1）砂：选用级配良好的怀柔龙凤山分厂的中粗砂，其技术指标见表2。

表2 砂子技术指标2、外加剂的选择通过市场调研及混凝土试拌初步选定以下4种高性能外加剂，结合本单位混凝土生产工艺均选用液体外加剂，其品种与基本性能见表4。

表4中的外加剂掺量均为按液体计。

在前期的混凝土试配工作中，采用这四种外加剂，在相同原材料和等稠度条件下进行对比试验，其结果列于表5。

表4 外加剂品种与性能表5 高性能外加剂对比试验强度值从试验得出以RH－8所配制的混凝土过粘，以C－SF配制的混凝土流动性差，JL118及DFS-Ⅱ早期强度高，且与各种细掺料及选定的水泥适应性良好，由此我们选择了JL118和DFS-Ⅱ两种外加剂。

3、细掺料的选择在原材料及外加剂选定之后，我们采用10种细掺料（多为复合型），进行对水泥、外加剂的适应性试验，经综合分析，选择Z-1、Z-2、Z-6、Z-8、Z-8′及Z-9六种细掺料，其试验结果见表6和表7。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索
C80高强度混凝土是一种具有较高强度和耐久性的混凝土，广泛应用于建筑结构和基
础工程中。

本文对C80高强度混凝土配比进行了初步探索，并介绍了一种适用于C80高强
度混凝土的配比设计方法。

本文回顾了C80高强度混凝土的应用领域和特点。

C80高强度混凝土的应用范围广泛，包括桥梁、高层建筑、地下工程等。

其特点包括强度高、抗渗透性好、耐久性强等。

接下来，本文介绍了C80高强度混凝土的组成材料。

混凝土的主要组成材料包括水泥、骨料、矿粉和掺合料。

水泥是混凝土中的胶凝材料，骨料是混凝土中的骨料材料，矿粉和
掺合料是混凝土中的细集料材料。

在C80高强度混凝土中，水泥可以选择使用普通硅酸盐
水泥、矿渣硅酸盐水泥等；骨料可以选择使用砾石、碎石、机制砂等；矿粉和掺合料可以
选择使用粉煤灰、矿渣粉等。

然后，本文介绍了C80高强度混凝土的配比设计方法。

C80高强度混凝土的配比设计
是根据强度要求和耐久性要求来确定水泥用量、骨料用量和矿粉用量等。

具体的配比设计
流程包括以下几个步骤：确定混凝土抗压强度等级；计算水泥用量；计算骨料用量；计算
矿粉用量；计算水灰比；计算掺合料用量。

在配比设计过程中，需要考虑混凝土的强度、
耐久性、抗渗透性等因素，以及国家相关标准的要求。

本文对C80高强度混凝土配比设计方法进行了验证。

通过实验室试验和现场试验，对
所设计的C80高强度混凝土进行了强度、抗渗透性等性能的检测。

结果表明，所设计的
C80高强度混凝土符合设计要求，并满足了预期的使用性能。

1.2 试验方法根据GB/T50080 - 2016《普通混凝土拌合物性能试验 方法标准》以及GB/T50081 -2002《普通混凝土力学性能试 验方法标准》进行#2试验结果与讨论2.1 外加剂摻量影响初步设计C80混凝土容重2 510 kg/m3，胶凝材料用量 550〜600 kg/m3，水胶比0. 25〜0. 30，工作性要求坍落度大 于180 m m且粘性较低，和易性良好，本实验采用I I型机制 砂。

外加剂掺量分为〇.7%、0. 8%、0. 9%、1. 0%，分别测试 初始和1h扩展度，结果如图1所示。

外加剂掺量对混凝土 的初始工作性能几乎没有影响，但在1h经时损失上有较大收稿日期=2017 -04 -08作者简介：刘兴平（1976 -)，男，四川安岳人，本科，工程师，副总工程 师，主要从事预拌混凝土技术质量管理工作。

外加剂掺量/%图1外加剂掺量对扩展度影响2.2 水胶比及胶凝材料试验设计三种水胶比，如表2所示s新拌混凝土工作性 能见图2,强度见图3。

；表2 水胶比及胶凝材料用量分组水胶比胶凝材料水粉煤灰/%娃灰/%矿粉/%砂率B10.2560015015102540 B20.2657715015102540 B30.2755615015102540圈2表明胶凝材料用量B1组工作性能最优，但三组水C80机制砂混凝土配合比设计刘兴平\ 丁华柱2,杨志伟3，陈源伟4,文庆军5(1.重庆市慧江混凝土有限公司重庆400063; 2.重庆朝国混凝土有限责任公司，重庆401433: 3.重庆中砼混凝土有限公司，重庆401336; 4.重庆纬骏水泥制品有限责任公司，重庆401519;5.重庆市璧山区峰智混凝土有限公司，重庆402760)摘要：以C80机制砂混凝土的配制和工作性能、抗压强度 测试为基础，研究了外加剂掺量、水胶比、胶凝材料用量、机 制砂种类以及机制砂砂率等因素对于C80机制砂混凝土工 作性能和抗压强度的影响。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索随着城市化进程的加速，建筑物的高度和规模也越来越大，这对混凝土的强度提出了更高的要求。

C80是一种高强度混凝土，强度等级为80MPa，适用于高层建筑、大型桥梁等结构的建造。

本文对C80高强度混凝土的配比进行了初步探索，包括基础材料、外加剂的选择以及配合比的确定等方面。

1. 基础材料的选择高强度混凝土的基础材料主要包括水泥、粗骨料和细骨料。

其中水泥是混凝土的主要胶凝材料，而骨料则是其核心组成部分。

粗骨料与细骨料的比例需要根据具体的施工要求和性能要求来确定。

在C80高强度混凝土的配制中，建议选择优质的硅酸盐水泥和细骨料，其粒径一般在0.12~0.3mm之间。

而对于粗骨料，则可以选择适当的天然骨料或人工骨料，其粒径为10~20mm左右。

2. 外加剂的选择外加剂是高强度混凝土配方中的重要组成部分，可以改善混凝土的流动性、抗裂性、抗渗性等性能。

在C80高强度混凝土的配制中，建议选择高效的水泥增强剂、缓凝剂和减水剂等，以提高混凝土的强度和可塑性。

3. 配合比的确定C80高强度混凝土的配合比需根据具体的工程要求和使用环境来确定。

一般来说，其配合比的水灰比应该控制在0.35左右，粗骨料与细骨料的比例应该在1:2~2:3之间。

此外，在配合比的确定过程中，还需要考虑混凝土的硬化时间、初凝时间和韧性等性能指标。

总之，C80高强度混凝土的配比需要根据具体的施工要求和性能要求来确定，基础材料、外加剂的选择以及配合比的控制都是关键因素。

在实际的工程应用中，还需要根据不同的环境条件和施工需求来进行调整和优化。