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气体灭火系统施工安装方案

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/* 普联光明科技园 地下层发电及变配电房七氟丙烷气体灭火系统

施 工 方 案

江西建工第三建筑工程有限责任公司 2011年07月 /* 七氟丙烷气体灭火系统施工方案

目 录 一、概述 3 二、施工依据 3 三、施工组织结构 4 四、气体灭火系统施工 5

五、火灾自动报警及其联动系统施工 13 六、安全措施 18 七、文明施工 20 八、成品保护 20 九、降低成本技术措施 21 /* 一、工程概况： 深圳市普联技术有限公司普联光明科技园区由地上6栋单体建筑和1层地下室组成，总建筑面积为：157141平方米，其中：一、地下室建筑面积为23032平方米，用作停车库及设备用房，停车位数量448个。二、地上部分，地上建筑面积106270平方米，由A、B、C三座厂房和1#、2#、3#宿舍食堂组成。①A、B、C三座厂房连体，A、B座厂房8层，建筑高39.10米，C座厂房12层，建筑高55.10米，A、B、C三座厂房均为丙二类厂房；②1#、2#宿舍共8层，建筑高29.70米，均属二类高层建筑。③3#宿舍食堂共13层，建筑高47.7米，属一类高层建筑。 本工程地下发电机房及高低压配电房共设有三套七氟丙烷气体灭火系统，每套七氟丙烷气体灭火系统均设有一个气瓶间。

二、施工依据： 1、施工图纸和技术要求 2、有关规范和规定 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 3、相关厂家的《七氟丙烷气体灭火系统设计手册》 /* 三、施工组织结构

公司总工程师 公司工程部 公司技术部

项目经理 项目工程师 施工员 安全员 质检员 材料员 资料员 施工班组 /* 四、气体灭火系统施工 4.1施工准备 4.1.1熟读图纸及主要组件的使用、维护说明书；充分了解产品的结构、技术参数、安装的特殊要求、维护方法与要求。 4.1.2对系统所用设备和材料必须有检验报告和合格证明。如储罐、压力控制监视报警系统、安全阀、压力开关、主控阀、选择阀、单向阀、喷嘴等，必须有国家质量监督检验测试中心的检验合格报告。而对集流管与管道附件则应有制造单位出具的检验合格报告，其中包括水压强度试验，气压严密性试验等；对灭火剂输送管道应有相应规格的材质证明，认真填写“钢管检查验收记录”，对安全阀上的安全膜片、膜片密封式容器阀上的密封膜片，可抽样检验，此类产品必须有生产厂出具的同批产品的检验报告和合格证。 4.1.3机具准备 机具名称 规格 单位 数量 空压机 台 1 电焊机 30KVA 台 2 套丝机 4”、3”、2” 台 3 砂轮机 ф200 台 2 切割机 ф400 台 2 台钻 ф13 台 2 电动试压泵 ф25 台 2 钻孔机 ф200 台 1

4.2施工方法和技术质量要求 /* 4.2.1严格安照施工图纸及《工业管道工程施工及验收规范》进行施工与安装，气体管道均采用镀锌无缝钢管及专用管件，所用无缝钢管均螺纹连接。两个固定支架间距不应超过3米，弯头及三通各侧0.3-0.5米处应设固定支架，公称直往大于或等于500mm的主干管按要求加设防晃支架。遇有问题要及时请示设计和消防主管部门得到确定答复后再行施工。 4.2.2管道的加工、支架的制作安装以及管道的吹扫、试验，应涂两遍防锈漆和大红漆，涂漆要严格按规范、标准执行、并认真填写有关记录。 4.2.3工艺流程

4.2.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定： 4.2.4.1 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。 4.2.4.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。

施工准备 管道及设备检验 管道加工 支架的制作安装 管道吹扫（清除铁锈、尘土、水渍等） 管道耐压试验 管道严密性试验 设备喷头安装 系统调试 /* 4.2.4.3 气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。 4.2.5灭火剂贮存容器的安装 4.2.5.1 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。 4.2.5.2 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。 4.2.5.3 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 4.2.5.4 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。 4.2.5.5贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 4.2.6集流管的制作与安装 4.2.6.1 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。 采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。 4.2.6.2组合分配系统的集流管应按本规范第2.2.3条的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。 4.2.6.3非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。 4.2.6.4集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 /* 4.2.6.5集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 4.2.6.6 集流管外表面应涂红色油漆。 4.2.6.7装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 4.2.7选择阀的安装 4.2.7.1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 4.2.7.2采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。 4.2.7.3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。 4.2.8阀驱动装置的安装 4.2.8.1 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 4.2.8.2气体驱动装置的安装应符合下列规定： a驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 b驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 4.2.8.3气体驱动装置的管道安装应符合下列要求： a 管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 b管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。 /* c平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。 4.2.8.4气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定： a采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。 b 加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。 c 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。 4.3 灭火剂输送管道的施工 4.3.1无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。 4.3.2已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。 4.3.3管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 4.3.4 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 4.3.5公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。 /* 4.3.6气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。 4.3.7 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 4.3.7.1 灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。 4.3.7.2 进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 4.3.7.2 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。 4.3.7.3灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。 吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 4.3.7.4灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。 在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。 4.3.8 喷嘴的安装 4.3.8.1 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧

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ig541气体灭火施工方案

ig541气体灭火施工方案

IG541气体灭火施工方案1. 引言在现代社会，火灾是一种常见的灾害，严重威胁人们的生命安全和财产安全。

为了防止火灾的发生和扩散，气体灭火技术得到了广泛的应用。

IG541气体灭火系统，作为一种高效、环保的灭火方案，能够在火灾发生后迅速将气体释放到灭火区域中，有效控制火灾扩散并将火势扑灭。

本文将详细介绍IG541气体灭火施工方案和操作流程。

2. IG541气体灭火系统的组成IG541气体灭火系统由以下几个组成部分构成：•储气罐：用于储存IG541混合气体，通常采用高强度钢制储气罐。

•喷头：喷头通过传感器检测到火灾后，将储气罐中的IG541气体释放到被灭火区域中。

•管道系统：将储气罐与喷头连接起来，保证灭火气体顺利流通。

•控制系统：负责监测火灾发生并控制喷头的释放。

3. 施工前的准备工作在进行IG541气体灭火施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行：1.火灾风险评估：根据被保护区域的类型和规模，对火灾风险进行评估，确定需要采用IG541气体灭火系统的灭火剂量。

2.施工方案设计：根据被保护区域的具体情况，设计合理的管道布置和喷头位置，确保灭火气体能够快速覆盖整个区域。

3.建立施工组：组织专业的施工团队，负责安装和调试IG541气体灭火系统。

4. 施工过程以下是IG541气体灭火施工的基本步骤：步骤1：安装储气罐和管道系统1.找到合适的位置安装储气罐，确保储气罐的安全和稳定。

2.安装管道系统，连接储气罐与喷头，保证灭火气体顺利流通。

步骤2：安装喷头和传感器1.根据设计方案，在被保护区域的合适位置安装喷头。

2.安装传感器，用于检测火灾并触发喷头的释放。

步骤3：安装控制系统1.安装控制系统，将传感器与控制设备连接起来。

2.对控制系统进行调试，确保系统的正常运行。

步骤4：进一步测试和调试1.对整个IG541气体灭火系统进行全面测试，包括喷头的释放、灭火气体的流通等。

2.检查施工过程中可能存在的问题，并进行修复。

更换气体灭火系统施工方案

更换气体灭火系统施工方案

更换气体灭火系统施工方案1. 引言气体灭火系统是一种常用于防火和保护贵重设备的消防装置。

在一些特殊场所，如计算机房、机房设备间和化学实验室等，气体灭火系统被广泛应用以保护设备免受火灾损害。

然而，随着技术的发展和新型灭火剂的出现，更换气体灭火系统施工方案成为必要的考虑因素。

本文将介绍更换气体灭火系统的施工方案，包括前期准备工作、施工过程和后续维护等内容。

2. 前期准备工作在进行气体灭火系统更换施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和系统的可靠性。

在更换气体灭火系统前，需要对现有系统进行评估。

评估内容包括现有系统的类型、容量、工作状态等。

通过评估，可以确定是否需要更换整个系统，或者仅更换部分组件。

2.2 新系统选型根据现有系统的评估结果，结合场所的特点和需求，选择合适的新型气体灭火系统。

新系统应具备高效灭火、环境友好、安全可靠等特点。

2.3 设计施工方案根据选定的新系统，进行施工方案的设计。

设计包括灭火剂容量计算、喷洒管路布置、控制系统设计等。

设计过程需要考虑系统的灭火效率和操作便捷性。

根据施工方案，采购所需的系统组件，包括灭火剂、喷头、管路等。

组件的选择应满足方案设计的要求，并具备质量保证。

3. 施工过程开展气体灭火系统更换的施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

3.1 拆除旧系统首先，需要拆除旧的气体灭火系统。

拆除过程中需要注意安全，避免对现有设备和构造造成损坏。

3.2 安装新系统根据施工方案，安装新的气体灭火系统。

安装过程中，需要确保组件的正确连接和固定，避免存在漏气或其他安全隐患。

3.3 接通控制系统安装完成后，需要进行控制系统的接通。

控制系统的调试和测试非常关键，确保系统可以准确、可靠地启动和工作。

4. 后续维护一旦气体灭火系统更换施工完成，需要进行后续的系统维护工作，以保证系统长期稳定地运行。

4.1 定期检查定期对气体灭火系统进行检查，并记录系统的工作状态和参数。

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案一、前期准备1.了解工程要求：熟悉工程所在地的建筑结构、设备布局，了解工程要求和技术规范。

2.设计方案选择：根据工程要求和建筑结构特点，选择合适的柜式七氟丙烷气体灭火系统设计方案。

3.采购材料准备：根据设计方案确定所需的柜式七氟丙烷气体灭火装置、支架、管道、喷头等材料，并进行采购，确保材料的质量和数量。

二、安装准备1.安装位置选择：根据设计方案和工程要求，选择合适的安装位置，确保柜式七氟丙烷气体灭火系统能够覆盖整个场所。

2.安装固定支架：根据柜式七氟丙烷气体灭火装置的尺寸和重量，设计和制作固定支架，以确保安装的稳固和安全。

3.建立管道连接：根据设计方案，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与场所中的喷头和气瓶进行管道连接，确保气体的输送畅通无阻。

4.安装喷头：根据设计方案和安全要求，将喷头安装在合适的位置，以确保灭火效果最大化。

三、安装施工1.解压安装：将柜式七氟丙烷气体灭火装置进行解压，并确保气体灭火装置的零件齐全并没有损坏。

2.吊装安装：采用吊车等设备将柜式七氟丙烷气体灭火装置吊装到固定支架上，并使用螺栓等进行牢固固定。

3.管道连接：根据前期准备中建立的管道连接方式，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与喷头和气瓶进行管道连接，使用密封胶进行密封。

4.喷头安装：根据设计方案，将喷头安装在各个区域的合适位置，并使用螺栓等进行固定，确保喷头的稳定性。

5.系统测试：完成安装后，对柜式七氟丙烷气体灭火系统进行测试。

包括对气体灭火装置的压力测试、电气连接测试和手动/自动开启系统测试等。

四、安全施工1.人员安全：对参与安装施工的人员进行安全培训，确保其了解柜式七氟丙烷气体灭火系统的危险性和安全操作规程。

2.环境安全：在施工过程中，确保场所的通风良好，防止七氟丙烷气体泄漏对人员和环境造成危害。

3.工具安全：使用符合标准的工具和设备，同时做好工具和设备的保养和维护工作，确保其在施工过程中的正常使用。

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案1.1 系统简介柜式七氟丙烷气体灭火系统是一种无管网自动灭火装置，具有轻便、可移动、安装灵活、外观美观、不破坏防护区内整洁等特点。

在火灾时，该装置能自动启动喷放灭火剂的灭火装置，喷射时间短，灭火速度快。

该装置可配装柜式灭火系统专用的单区气体控制盘，启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。

自动控制、手动电气控制可进行切换。

一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。

当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。

柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于空间较小的防护区，如计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等。

几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。

当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。

1.2 系统规格参数装置设计工作压力为2.5 MPa，装置最大工作压力（50℃）为4.2MPa，灭火剂储存充装压力（20℃）为2.5MPa，灭火剂储存容积为40L、70L、90L、120L，最大喷射时间为10s，装置工作电源为DC24V，气体储存环境温度为-10℃～50℃。

1.3 系统安装本系统的安装场所应符合以下要求：1)环境温度为-10℃～50℃，且干燥、通风良好；2)空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；3)整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；4)防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭。

当安装外开弹性闭门器或弹簧门时，只需确保其开口面积不小于泄压口计算面积，就不需要再单独设置泄压口。

在安装位置选择时，应避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并且靠近墙体安装。